Меню
Навигация
Novatika
Первая линия

ГОСТ 25215-82* «Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность»

Настоящий стандарт распространяется на однослойные обечайки, плоские и выпуклые днища сосудов и аппаратов кованых, ковано-сварных стальных, а также однослойных сосудов и аппаратов, изготовленных из стального листового проката, работающих при статических нагрузках под действием внутреннего избыточного давления свыше 10 до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, и устанавливает нормы и методы расчета на прочность однослойных обечаек, плоских и выпуклых днищ.
Требования настоящего стандарта действительны при условии, что расчетная температура не превышает значений, при которых в расчетах на прочность учитывается ползучесть материалов. В случае отсутствия точных данных о температуре, настоящий стандарт применим при расчетной температуре, не превышающей 380 °С для углеродистой стали, 420 °С для низколегированной и среднелегированной сталей и 525 °С для аустенитной стали.

Обозначение: ГОСТ 25215-82*
Название рус.: Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1983
Утвержден: Госстандарт СССР (16.04.1982)
Опубликован: Издательство стандартов № 1986

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ОБЕЧАЙКИ И ДНИЩА

НОРМЫ И МЕТОДЫРАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ

ГОСТ 25215-82

(СТ СЭВ 3027-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сосуды и аппараты высокого давления

ОБЕЧАЙКИ И ДНИЩА

Нормы и методы расчета на прочность

High-pressure vessels and apparatus.
Shells and heads.
Norms and methods of strength calculation

ГОСТ
25215-82

(СТ СЭВ 3027-81)

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1982 г. № 1551 сроквведения установлен

с01.07.83

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на однослойные обечайки, плоские и выпуклые днищасосудов и аппаратов кованых, ковано-сварных стальных, а также однослойныхсосудов и аппаратов, изготовленных из стального листового проката, работающихпри статических нагрузках под действием внутреннего избыточного давления свыше10 до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отрасляхпромышленности, и устанавливает нормы и методы расчета на прочность однослойныхобечаек, плоских и выпуклых днищ.

Требованиянастоящего стандарта действительны при условии, что расчетная температура непревышает значений, при которых в расчетах на прочность учитывается ползучестьматериалов. В случае отсутствия точных данных о температуре, настоящий стандартприменим при расчетной температуре, не превышающей 380 °С для углеродистой стали,420 °Сдля низколегированной и среднелегированной сталей и 525 °С для аустенитной стали.

Стандартполностью соответствует СТ СЭВ 3027-81.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Расчетнаятемпература, рабочее и расчетное избыточные давления (далее - рабочее ирасчетное давления) - по ГОСТ 14249-80.

Условныеобозначения величин в соответствии с приложением 2.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.2. Значениепробного избыточного давления (далее - пробного давления) при гидравлическихиспытаниях следует определять по "Правиламустройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением",утвержденным Госгортехнадзором СССР.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.3.Допускаемое напряжение при расчете по предельным нагрузкам конструктивныхэлементов из углеродистых, низколегированных и среднелегированных сталейвычисляют по формуле

                  (1)

Коэффициенты nти nвв зависимости от условий нагружения следует определять в соответствии стаблицей.

Условия нагружения

Коэффициент запаса прочности

Рабочие условия

1,5

2,4

Условия испытания

1,1

-

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.4. Если значениепробного давления больше значения, определяемого по формуле , то следует проводить проверку на прочность конструктивныхэлементов сосудов и аппаратов, подставляя в соответствующие формулы значениепробного давления. При этом коэффициент nт выбирают в соответствии с таблицей.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.5. В формулыдля расчетов на прочность элементов сосудов и аппаратов, имеющих сварныесоединения, необходимо вводить коэффициент , учитывающий снижение прочности сварного шва по сравнению сосновным металлом. Для сосудов и аппаратов, изготовленных из стальноголистового проката с продольным сварным швом, значения коэффициента  - по ГОСТ 14249-89. Для сосудов и аппаратовкованых, кованосварных стальных коэффициент I принимают равным I.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.6. Значение прибавкиС к расчетным толщинам конструктивных элементов сосуда или аппарата - по ГОСТ 14249-80. При расчете выпуклыхднищ, изготовленных штамповкой, технологическая прибавка для компенсацииутонения учитывается во всех случаях.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.7. Расчет наусталостную прочность цилиндрических однослойных обечаек и днищ, а также другихконструктивных элементов сосудов и аппаратов не производится, если число цикловнагружения не превышает 1000 и обеспечиваются следующие условия:

скоростьподъема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе на режим или во времярабочего процесса не превышает 30 °с/ч;

температурастенки внутри сосуда или аппарат, не имеющего наружной теплоизоляции, не более200 °С;

температурастенки сосуда или аппарата, при использовании аустенитных сталей в качествезащитного слоя для корпуса, выполненного из углеродистой и низколегированнойсталей, не превышает 200 °С независимо от наличия наружной теплоизоляции.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.8. Еслирасчетное число циклов нагружений превышает 1000 или не выполняется какое-либоиз требований п. 1.8 настоящего стандарта, то кроме расчета по данномустандарту следует выполнять проверку на усталостную прочность. При выполненииусловий п. 1.8 настоящего стандарта и колебании нагрузки от действия давления,не превышающем 15 % расчетной, проверку на усталостную прочность не проводят.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОДНОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК

2.1. Расчетприменим для цилиндрических обечаек при условии

2.2. Толщинуцилиндрической однослойной обечайки следует рассчитывать по формулам:

                       (2)

                                   (3)

2.3. Расчетныйкоэффициент толстостенности следует рассчитывать по формуле

.                          (4)

Значения  выбирают посправочному приложению 1.

2.4.Допускаемое давление следует рассчитывать по формуле

,                              (5)

где

.                        (6)

3. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПЛОСКИХ ДНИЩ

3.1. На черт. 1-3приведены расчетные модели плоских днищ. Чертежи не определяют конструкциюплоских днищ и приведены для указания расчетных размеров.

Плоскоеднище с коническим переходом

Черт.1

 

Плоскоеднище с радиусным переходом

Черт.2

 

Плоскоеднище с проточкой

Черт.3

3.2.Расчет применим для плоских днищ при условии

3.3. Толщинуднищ с коническим и радиусным переходами следует рассчитывать по формулам:

                  (7)

                                 (8)

3.4. Расчетныйдиаметр определяют по формулам

для днищ сконическим переходом (черт. 1)

                              (9)

для днищ срадиусным переходом и днищ с проточкой (черт. 2и 3)

                                  (9а)

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.5.Допускаемое давление для днищ с коническим и радиусным переходами

           (10)

3.6.Коэффициент ослабления днища неукрепленными отверстиями для плоских днищ всехтипов следует определять по формуле

                  (11)

в случаеодиночного центрального отверстия по формуле

              (12)

3.7. В случаенесквозного отверстия в формулы (11) и (12) подставляют значение расчетного диаметра , определяемого с учетом глубины отверстия.

                (13)

3.8. Расчетплоского днища с проточкой применим при соблюдении следующих условий:

                                     (14)

                                   (15)

           (16)

3.9. Толщинаплоского днища с проточкой должна быть рассчитана по формулам:

                                               (17)

                                 (18)

3.10.Допускаемое давление для плоского днища с проточкой следует рассчитывать поформуле

                            (19)

где

4. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ВЫПУКЛЫХ ДНИЩ

4.1. На черт. 4, 5приведены расчетные модели выпуклых днищ. Чертежи не определяют конструкциювыпуклых днищ и приведены для указания расчетных размеров.

Сферическоеднище

Черт.4

 

Эллиптическоеднище

Черт.5

 

4.2. Расчетприменим для сферических и эллиптических днищ при соблюдении следующих условий:

1)                          

2) расстояниеот края отверстия до внутренней цилиндрической поверхности ;

3) угол междунормалью к внутренней поверхности на краю днища и осью сосуда или аппарата °.

4.3. Толщинавыпуклого днища

                                (20)

                                            (21)

Если длинацилиндрической отбортованной части

то толщинаднища должна быть не меньше толщины обечайки, рассчитанной по формуле (2).

4.4.Допускаемое давление

                              (22)

4.5. Расчетныйрадиус кривизны днища

                                                  (23)

где R=D - для эллиптических днищ с H=0,25D;

R=0,5D - для полусферических днищ с H=0, 5D.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Справочное

Определениекоэффициента

 

 

0,05

1,051

 

0,27

1,310

 

0,49

1,632

0,06

1,062

 

0,28

1,323

 

0,50

1,649

0,07

1,072

 

0,29

1,336

 

0,51

1,665

0,08

1,083

 

0,30

1,350

 

0,52

1,682

0,09

1,094

 

0,31

1,363

 

0,53

1,699

0,10

1,105

 

0,32

1,377

 

0,54

1,716

0,11

1,116

 

0,33

1,391

 

0,55

1,733

0,12

1,128

 

0,34

1,405

 

0,56

1,750

0,13

1,139

 

0,35

1,419

 

0,57

1,768

0,14

1,150

 

0,36

1,433

 

0,58

1,786

0,15

1,162

 

0,37

1,448

 

0,59

1,804

0,16

1,174

 

0,38

1,462

 

0,60

1,822

0,17

1,185

 

0,39

1,477

 

0,61

1,840

0,18

1,197

 

0,40

1,492

 

0,62

1,859

0,19

1,209

 

0,41

1,507

 

0,63

1,878

0,20

1,221

 

0,42

1,522

 

0,64

1,896

0,21

1,234

 

0,43

1,537

 

0,65

1,916

0,22

1,246

 

0,44

1,553

 

0,66

1,935

0,23

1,259

 

0,45

1,568

 

0,67

1,954

0,24

1,271

 

0,46

1,584

 

0,68

1,974

0,25

1,284

 

0,47

1,600

 

0,69

1,994

0,26

1,297

 

0,48

1,616

 

0,70

2,014

 

ПРИЛОЖЕНИЕ2

Справочное

УСЛОВНЫЕОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В РАСЧЕТНЫХ ФОРМУЛАХ

С

- сумма прибавок к расчетной толщине обечайки или днища, мм (см);

D

- внутренний диаметр сосуда или аппарата, мм (см);

D0

- внутренний диаметр проточки, мм (см);

DR

- расчетный диаметр плоского днища, мм (см);

d1

- диаметр центрального отверстия, мм (см);

d2

- диаметр сквозного отверстия, мм (см);

d3

- диаметр несквозного отверстия или наружный диаметр резьбы несквозного отверстия, мм (см)

d3R

- расчетный диаметр несквозного отверстия, мм (см);

- сумма диаметров отверстий для наиболее ослабленного диаметрального сечения, мм (см);

Н

- внутренняя высота сферической или эллиптической части днища, мм (см);

h

- длина цилиндрической отбортовки выпуклого днища, мм (см);

К

- коэффициент прочности днища;

К0

- коэффициент ослабления днища отверстиями;

li

- глубина i-го отверстия, мм (см);

nв

- коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению (пределу прочности);

nт

- коэффициент запаса прочности по пределу текучести;

p

- расчетное давление в сосуде или аппарате, МПа (кгс/см2);

- допускаемое давление, МПа (кгс/см2);

R

- расчетный радиус кривизны днища по внутренней поверхности, мм (см);

r

-радиус закругления, мм (см);

S

- испонительная толщина цилиндрической обечайки, мм (см);

Sr

- расчетная толщина цилиндрической обечайки, мм (см);

S1

- исполнительная толщина днища, мм (см);

S1R

- расчетная толщина днища, мм (см);

S2

- минимальная толщина днища в зоне проточки, мм (см);

t

- расстояние от края отверстия до внутренней стенки сосуда или аппарата, мм (см);

- коэффициент толстостенности;

- расчетный коэффициент толстостенности;

- угол между нормалью к внутренней поверхности на краю днища и осью сосуда или аппарата, градус;

- минимальное значение временного сопротивления (предела прочности) при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);

- минимальное значение предела текучести при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);

- минимальное значение условного предела текучести при расчетной температуре (напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,2 %), МПа (кгс/см2);

- допускаемое напряжение при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);

- допускаемое напряжение при температуре 20 °С, МПа (кгс/см2);

- коэффициент прочности сварных соединений.