На главную
На главную

ГОСТ 25097-2002 «Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия»

Стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки деревоалюминиевые раздельной и спаренной конструкции со стеклами и стеклопакетами для зданий и сооружений различного назначения.
Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами с учетом требований ГОСТ 23166 и настоящего стандарта.
Стандарт не распространяется на деревянные оконные блоки с алюминиевой облицовкой и алюминиевые оконные блоки с деревянной облицовкой, а также на изделия специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защиты от взлома и др.
Стандарт может быть применен для целей сертификации.

Обозначение: ГОСТ 25097-2002
Название рус.: Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 25097-82 «Окна и балконные двери деревоалюминиевые. Общие технические условия» ГОСТ 27936-88 «Окна и двери балконные деревоалюминиевые для общественных зданий. Типы и конструкция»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.03.2003
Разработан: НИУПЦ "Межрегиональный институт окна"
МНТКС
ОАО "ВНИИДМАШ"
ОАО "ДОК-1"
Утвержден: Госстрой России (02.09.2002)
Опубликован: ГУП ЦПП № 2003

ГОСТ 25097-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ
ДЕРЕВОА
ЛЮМИНИЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1РАЗРАБОТАН НИУПЦ «Межрегиональный институт окна», ОАО «ВНИИДМАШ» с участием института «VTT building and transport», ассоциации «Finnish association of construction product industries» и ОАО «ДОК-1», Москва

ВНЕСЕНГосстроем России

2ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией постандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве(МНТКС) 24 апреля 2002 г.

Запринятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ25097-82, ГОСТ27936-88

4 ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2003 г. в качестве государственного стандартаРоссийской Федерации постановлением Госстроя России от 2 сентября 2002 г. № 118

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Термины и определения. 3

4 Классификация и условное обозначение. 3

5 Технические требования. 5

5.1 Общие положения. 5

5.2 Требования к предельным отклонениям размеров и формы.. 10

5.3 Характеристики. 11

5.4 Требования к деревянным деталям.. 12

5.5 Требования к профилям из алюминиевых сплавов. 15

5.6 Требования к комплектующим деталям и их установке. 15

5.7 Комплектность и маркировка. 18

6 Правила приемки. 18

7 Методы контроля. 21

7.1 Приемочный контроль и методы контроля при приемосдаточных испытаниях. 21

7.2 Методы контроля при проведении периодических испытаний. 22

8 Упаковка, транспортирование и хранение. 23

9 Гарантии изготовителя. 23

Приложение А Рекомендуемые конструктивные решения. 23

Приложение Б Рекомендации по монтажу. 26

Приложение В Сведения о разработчиках стандарта. 27

ГОСТ 25097-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕДЕРЕВОАЛЮМИНИЕВЫЕ

Технические условия

WINDOWS FROM WOOD AND ALUMINIUM

Specifications

Дата введения 2003-03-01

1 Областьприменения

Настоящий стандартраспространяется на оконные и балконные дверные блоки деревоалюминиевые раздельной и спаренной конструкции (далее - изделия,оконные блоки) со стеклами и стеклопакетамидля зданий и сооружений различного назначения.

Областьприменения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условийэксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами с учетомтребований ГОСТ23166 и настоящего стандарта.

Стандарт нераспространяется на деревянные оконные блоки с алюминиевой облицовкой иалюминиевые оконные блоки с деревянной облицовкой, а также на изделияспециального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности,защиты от взлома и др.

Стандарт можетбыть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ9.031-74 ЕСЗКС. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов изалюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля

ГОСТ9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования иобозначения

ГОСТ9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Общие требования

ГОСТ9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Общие требования к выбору

ГОСТ9.308-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Методы ускоренных коррозионных испытаний

ГОСТ9.401-91 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методыускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 111-2001Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ538-2001 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения,способы измерения

ГОСТ2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

ГОСТ7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметрышероховатости поверхности

ГОСТ7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9416-83Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определенияпараметров шероховатости поверхности

ГОСТ15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения пределапрочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

ГОСТ15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения пределапрочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе

ГОСТ16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкостиклеевых соединений

ГОСТ22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 23166-99Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы химических испытаний

ГОСТ24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытиялакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров встроительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров встроительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивлениятеплопередаче

ГОСТ26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо-,водопроницаемости

ГОСТ26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определениязвукоизоляции

ГОСТ26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициентапропускания света

ГОСТ26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивленияветровой нагрузке

ГОСТ30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием.Технические условия

ГОСТ30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконныхи балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов дляоконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновымпроемам. Общие технические условия

ГОСТ30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверныхблоков. Технические условия

3 Термины и определения

Термины иопределения - по ГОСТ 23166 со следующимидополнениями:

Бликиоконныедеревоалюминиевые- оконные конструкции, состоящие из деревянных иалюминиевых рамочных элементов, воспринимающихмеханические эксплуатационные нагрузки.

Блоки оконныедеревянные с алюминиевой облицовкой - деревянные оконныеконструкции с наружной защитно-декоративной алюминиевой облицовкой.

Блоки оконныеалюминиевые с деревянной облицовкой - оконные конструкции из алюминиевыхсплавов с внутренней декоративной деревянной облицовкой.

Раздельная конструкцияоконного блока - конструкцияоконного блока с раздельной навеской наружных и внутренних створокна коробку изделия.

Спареннаяконструкция оконного блока - конструкция оконного блока с навеской наружных створок навнутренние, а внутреннихстворок на коробку изделия.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделияклассифицируют по ГОСТ 23166, а также потипам конструкции, вариантам светопрозрачного заполнения и видуотделки (облицовки).

4.1.1 По типамконструкции и вариантам светопрозрачного заполненияизделия подразделяют:

спареннойконструкции:

- с алюминиевойнаружной створкой и деревянными внутренней створкой и коробкой - ОДА С (слистовым стеклом), ОДА ССП (с листовым стеклом и стеклопакетом);

раздельнойконструкции:

- с алюминиевойнаружной створкой и деревянными внутренней створкой и коробкой - ОДА Р (слистовым стеклом), ОДА РСП (с листовым стеклом и стеклопакетом);

- с алюминиевыминаружными створкой и коробкой и деревянными внутреннимистворкой и коробкой - ОДАК Р (с листовым стеклом), ОДАК РСП (с листовым стеклом и стеклопакетом).

Примечание - Балконные дверные блоки классифицируют поэтому же принципу, при этом в обозначении изделий буквенный индекс «О» заменяют на «Б», например, БДА С - балконный дверной блок деревоалюминиевый спаренной конструкции с листовым стеклом.

4.1.2По виду покрытий (облицовки) изделия подразделяют:

по виду покрытий(облицовки) деревянной части изделий:

- непрозрачнымиэмалями и красками;

- прозрачнымилаками;

-защитно-декоративными составами;

- с алюминиевойоблицовкой брусков коробки;

- комбинациями из приведенных видовотделки;

по виду покрытийалюминиевой части изделий:

- с анодно-окисным покрытием;

- слакокрасочным покрытием (в том числе с порошковым полимерным).

Допускаетсяприменение комбинаций различных видов отделки в одном изделии.

4.2 Условноеобозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указаниемобозначения настоящего стандарта.

Допускаетсяпринимать следующую структуру условного обозначения:

* Рекомендуемая составляющаяусловного обозначения.

Примерыусловного обозначения:

ОДАК РСП Б2 1760-1650-130 4М1+(4М1-16Ar-К4) ГОСТ 25097-2002- оконный блок деревоалюминиевый раздельнойконструкции с алюминиевыми наружной створкой и коробкой и деревяннымивнутренней створкой и коробкой, со стеклом и стеклопакетом, класса Б2 по показателю приведенногосопротивления теплопередаче, высотой 1760 мм, шириной 1650 мм, толщиной(шириной коробки) 130 мм, с конструкцией остекления: наружное стекло толщиной 4 мм марки M1 по ГОСТ 111, стеклопакет: наружное стекло толщиной 4 мм марки M1 по ГОСТ 111; межстекольноерасстояние 16 мм с заполнением аргоном, внутреннее стекло толщиной 4 мм ствердым теплоотражающим покрытием по ГОСТ30733.

БДАС Д2 2175-720-32 ГОСТ 25097-2002 - балконный дверной блокдеревоалюминиевый спаренной конструкции салюминиевой наружной створкой и деревянными внутренней створкой и коробкой, класса Д2 по показателюприведенного сопротивления теплопередаче,высотой 2175 мм, шириной 720 мм и толщиной(шириной) коробки 82 мм.

При оформлениидоговора (заказа) на изготовление (поставку) рекомендуетсяуказывать вариант конструктивного решения изделия, чертеж с указанием схемы открывания, типы оконных приборов, вид отделки и требования к внешнему виду, группы качестваклееных заготовоки другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1 Изделиядолжны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166 иизготавливаться по конструкторской и технологической документации,утвержденной в установленном порядке.

5.1.2Архитектурные рисунки изделий, а также их габаритные размеры устанавливают впроектной документации и (или) в договоре на изготовлениеизделий.

5.1.3 Вконструкциях оконных блоков следует предусматривать распашное открываниестворчатых элементов. Допускается при использовании специальныхоконных приборов изготавливать конструкцииизделий с откидным и поворотно-откидным открыванием створок.

Оконные блокидля жилых помещений и кухонь должны иметь форточки, вентиляционные клапаны,клапанные створки или узкие створки с регулируемым откидным(поворотно-откидным) открыванием.

В оконных блокахспаренной конструкции наружные створки навешивают на внутренние с применениемразличных типов петель. Наружные и внутренние створки дополнительно скрепляютмежду собой посредством фиксированных соединительных элементов (винты, защелки,стяжки, завертки). Запорные приборы и ручки устанавливают на внутреннихстворках.

В оконных блокахраздельной конструкции запорные приборы и ручки устанавливают на наружных ивнутренних створках. Допускается применение съемных ручек, а также соединениевнутренних и наружных створок посредством подвижных фиксаторовоткрывания (при этом ручки и запорные приборыустанавливают только на внутренних створках).

5.1.4 Номинальные размерырамочных элементов, сечений брусков, профилей, расположения оконных приборов, петельи функциональных отверстий устанавливают врабочих чертежах на изготовление изделий.

Размерыоткрывающихся створок и дверных полотен, как правило, не должны быть более:

- створки - по ширине 1200 мм, повысоте 1800 мм;

- дверные полотна - по ширине900 мм, по высоте 2300 мм.

Массаоткрывающихся элементов изделий раздельной конструкции не должна превышать 60кг, спаренной конструкции - 80 кг (расчетный показатель).

В случаеизготовления изделий со створками (полотнами) большей массы и размеров следуетподтверждать их применение прочностными расчетами или лабораторными испытаниями(например, испытаниями на безотказность и сопротивление ветровым нагрузкам).

Наибольшиеразмеры створчатых элементов оконных блоков конкретных типов в зависимости отмоментов сопротивления сечения брусков, схемы открывания, применяемых петель,расчетных ветровых нагрузок, веса элементов остекления должны быть приведены вконструкторской документации предприятия-изготовителя.

5.1.5Конструкция оконных блоков предусматривает остеклениенаружной створки листовым стеклом, остекление внутренней створки - листовымстеклом или однокамерным (двухкамерным) стеклопакетом.Для установки элементов остекления используют водостойкий (как правило,силиконовый) герметик, уплотняющие прокладки из эластомерных материалов по ГОСТ30778, бутиловые самоклеющиеся прокладки и другиематериалы по нормативной и технической документации.

5.1.6Притворы оконных блоков должны иметь не менее двух контуров эластомерных уплотняющих прокладок. Прокладки устанавливают в пазы внатяг. Внутренние притворы допускается уплотнять самоклеющимися уплотняющими прокладками или накладными прокладками без клеевой основы смеханическим креплением, например, скобками с антикоррозийным покрытием.

5.1.7 Угловые исрединные соединения деревянных рамочных элементов должны быть выполнены, какправило, на двойные или тройные прямые шипы на клее.

Допускаютсядругие конструкции угловых соединений, не снижающие установленных требований кпрочности (несущей способности) угловых соединений. Конструктивные параметры(размеры) угловых и срединных соединений устанавливают вконструкторской документации.

Алюминиевыерамочные элементы собираются из профилей из алюминиевыхсплавов по ГОСТ22233. Угловое и Т-образное соединение профилейосуществляется при помощи различных металлических крепежных элементов с использованием винтов, самонарезающих шурупов или путемопрессовки. Для повышения герметичности соединений следует применять атмосферостойкие герметики.

5.1.8Примеры основных конструктивных решений изделий приведены на рисунках 1-8 и в приложении А.

5.1.9Для повышения архитектурной выразительности допускается использование горбыльков и декоративных горбыльковых переплетов,устанавливаемых в створчатые элементы.

Конструктивныерешения соединений переплетов горбыльков устанавливают в рабочихчертежах. Допускается установка декоративных накладных раскладок (ложные горбыльки) на стекла наатмосферостойких клеях и клеевых прокладках, при этом рекомендуется защита клеевого соединения силиконом.

Рисунок 1 - Примеры конструктивных решений оконных блоковспаренной конструкции с листовыми стеклами (а)и с листовым стеклом и стеклопакетом (б)

Рисунок 2 - Пример конструктивного решения оконногоблока спаренной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом

Рисунок 3 - Примеры конструктивных решений оконныхблоков спаренной (а) и раздельной (б) конструкции с листовымстеклом и стеклопакетом

Рисунок 4 - Примеры конструктивных решений оконныхблоков раздельной конструкции с листовыми стеклами (а) и с листовымстеклом и стеклопакетом (б)

Рисунок 5 - Пример конструктивного решения оконного блока раздельной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом

Рисунок 6 -Пример конструктивного решения оконного блокараздельной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом

Рисунок 7 - Примеры конструктивных решений узловоконных блоков раздельной конструкции с алюминиевыми наружной створкой икоробкой и деревянными внутренними створкой и коробкой

Рисунок 8 - Примеры конструктивныхрешений оконных блоков спаренной конструкции с алюминиевыминаружной створкой и коробкой и деревянными внутренними створкой и коробкой

5.1.10Деревянные иалюминиевые элементы оконных блоков должныиметь атмосферостойкое лакокрасочное или защитно-декоративное покрытие (в зоне контакта с алюминиевымипрофилями и монтажными швами поверхности деревянных элементов могут быть антисептированы или иметь защитное покрытие).

Алюминиевыеэлементы оконных блоков должны иметь защитно-декоративное анодно-окисное илилакокрасочное (в том числе порошковоеполимерное) покрытие.

5.1.11Форма и размеры сечений алюминиевых профилей, примыкающих к деревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полостимежду ними.

Конструкциякрепления алюминиевых профилей к деревянным брускам должнаобеспечивать возможность компенсации измененияих линейных размеров и деформаций отвоздействия эксплуатационных температур.

Крепление облицовочныхпрофилей из алюминиевых сплавов к брускам деревянной коробки рекомендуетсяпроизводить на поворотных втулках, клипсах или другими видами соединений черезпрокладки из полимерных материалов по НД.Примеры крепления приведены на рисунке А.5приложения А.

5.1.12Материалы, применяемые для изготовленияизделий, должны быть совместимы. Взаимное влияниематериалов не должно снижать эксплуатационные характеристики изделия (например, вызывать электрохимическую коррозию металлов).

5.1.13Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании.

Условиябезопасности применения изделий различных конструкцийустанавливают в проектной документации на строительство. В необходимых случаях в изделиях следуетпредусматривать специальные конструктивные решения для обеспечения требованийбезопасности (например, применение безопасного закаленного или многослойного стекла).

5.1.14Изделия должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузкупо действующим строительным нормам.

5.1.15Полимерные материалы и детали изделий должны иметь санитарно-эпидемиологическиезаключения, оформленные в установленном порядке.

5.1.16Монтаж оконных блоков следует производить в соответствии с требованиямидействующей нормативной документации. Рекомендации по монтажу приведены вприложении Б.

5.2 Требования к предельным отклонениям размеров иформы

5.2.1 Рамочные элементы оконных блоков и их детали должны иметьправильную геометрическую форму. Предельные отклонения номинальных размеровсопрягаемых элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размероврасположения оконных приборови петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Предельныеотклонения габаритных размеров изделий не должны превышать  мм.

Таблица 1                                                                                                     Вмиллиметрах

Размерный интервал

Предельные отклонения номинальных размеров

Внутренний размер коробок

Наружный размер створок

Зазор под наплавом

Размеры расположения приборов и петель

До 1000 включ.

±1,0

-1,0

+1,0

±1,5

Св. 1000 до 2000 включ.

+2,0

±1,0

+1,0

-1,0

-0,5

 

Св. 2000

+2,0

+1,0

+1,5

-1,0

-2,0

-0,5

5.2.2 Разностьдлин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм придлине наибольшей стороны до 1200 мм включительно и 3 мм - более 1200 мм.

5.2.3 Фигурныеизделия (арочные, стрельчатые, трапециевидные и т.д.) изготавливают по чертежамили шаблонам с допусками, установленными в настоящем стандарте дляпрямоугольных изделий с той же площадью.

5.2.4 Предельныеотклонения номинальных размеров брусков (профилей) створок и коробок по толщинеи по ширине не должны превышать ±0,4 мм.

5.2.5 Отклоненияноминальных размеров расположения водосливных и других функциональных отверстий не должны быть более: ±3,0 мм - подлине брусков; ±1,0 мм - по высоте сечения.

5.2.6 Отклонениеноминального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок недолжно быть более 1,5 мм на 1 м длины притвора.

5.2.7 Провисание(завышение) открывающихся рамочных цементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 2,0 ммна 1 м ширины.

5.2.8 Перепад лицевыхповерхностей (провес) в угловых и Т-образныхсоединениях смежных деталей коробок и створок, установка которых предусмотренав одной плоскости, не должен превышать 1,0 мм.

Провесы по горцамшиповых соединений деревянных коробок не должны превышать 2 мм, а по торцамдругих рамочных элементов не допускаются.

5.2.9 Прикреплении алюминиевых рамочных элементов и облицовочных деталей к смежнымдеревянным не допускается отклонение от номинальных размеров узла крепления(взаимное смещение) более чем на 1 мм.

Зазоры в угловыхи Т-образных соединениях профилей из алюминиевых сплавов не должны превышать0,5 мм.

5.2.1тклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов недолжно превышать 1,0 мм на 1 м длины.

5.3 Характеристики

5.3.1Основные эксплуатационные характеристики окопных блоков приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение

Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 · °С/Вт, не менее:

 

с двумя листовыми стеклами

 

4М1 + 4М1

0,38

4M1 + К4

0,50

со стеклом и однокамерным стеклопакетом

 

4М1 + (4М1-8-4М1)

0,48

4М1 + (4М1-8Ar -К4)

0,68

4М1 + (4М1-8Ar-И4)

0,69

4М1 + (4М1-12-4М1)

0,52

4М1 + (4М1-12-К4)

0,63

4M1 + (4М1-12Ar-К4)

0,68

4M1 + (4М1-12Ar-И4)

0,75

4M1 + (4М1-16-4М1)

0,56

со стеклом и двухкамерным стеклопакетом

 

4М1 + (4М1-8-4М1-8-4М1)

0,61

4М1 + (4M1-10-4M1-10-4M1)

0,63

4M1 + (4M1-8-4M1-8-K4)

0,69

4М1 + (4М1-8Ar-4М1-8Ar-К4)

0,75

4М1 + (4М1-8Ar-4М1-8Ar-И4)

0,79

4М1 + (4М1-10-4М1-10-К4)

0,73

4М1 + (4М1-10Ar-4М1-10Ar-К4)

0,79

4М1 + (4М1-10Ar-4М1-10Ar-И4)

0,83

Изоляция воздушного шума транспортного потока, дБА, не менее:

 

- для конструкций с двумя листовыми стеклами

25

Класс звукоизоляции, не ниже

Д

- для спаренных оконных блоков со стеклом и стеклопакетом

28

- для раздельных оконных блоков со стеклом и стеклопакетом

30

Класс звукоизоляции, не ниже

Г

Общий коэффициент светопропускания (справочное значение)

0,30-0,45

Воздухопроницаемость при ΔP = 100 Па, м3/(ч · м2), не более

17

Класс воздухо-, водопроницаемости, не ниже

В

Безотказность оконных приборов и петель, цикл «открываниеакрывание», не менее

20000

1000*

* Показатель приведен для створчатых элементов, не предназначенных для проветривания помещений и открываемых для промывки стекол.

Примечание - Значения приведенного сопротивления теплопередаче установлены для оконных блоков раздельной конструкции, с деревянными элементами из древесины хвойных пород с отношением площади остекления к площади изделия, равным 0,7.

Для оконных блоков спаренной конструкции значения показателей приведенного сопротивления теплопередаче следует уменьшать на 5 %. Для изделий с деревянными элементами из твердолиственных пород значения приведенного сопротивления теплопередаче принимают на 5 % ниже, чем для изделий с деревянными элементами из хвойных пород.

Приведенное сопротивление теплопередаче непрозрачной части заполнения балконных дверных блоков должно быть не менее чем в 1,3 раза выше сопротивления теплопередаче прозрачной части изделий, но не ниже 0,8 м2 · °С/Вт

5.3.2 Открывающиесяэлементы оконных блоков должны выдерживатьдействие статических нагрузок, приведенных в таблице 3.

Таблица 3

Наименование элемента

Величина нагрузки, Н, не менее

перпендикулярно плоскости створки (полотна)

в плоскости створки (полотна)

Для раздельных оконных блоков:

 

 

форточка

-

-

наружная створка

100

500

внутренняя створка

200

900

наружное полотно

150

700

внутреннее полотно

250

1000

Для спаренных оконных блоков*:

 

 

форточка

-

-

створки

250

850

полотна

300

1000

* При испытании спаренных оконных блоков нагрузка прикладывается к внутренней створке (полотну), на которую навешена наружная створка.

5.3.3 Угловые соединения внутренних створок (полотен) должны выдерживать действиенагрузок, приложенных по схемам А и В рисунка 11 и приведенных втаблице 4.

Таблица 4

Высота створок, мм

Значение нагрузки, Н, при ширине створки, мм

Схема испытания А

Схема испытания В

до 1000

св. 1000

до 1200

до 1000

св. 1000

до 1200

До 1300 включ.

700

770

980

1080

Св. 1300 до 1500 включ.

750

825

1050

1150

Св. 1500 до 1800 включ.

850

935

1190

1310

При площади остекления створок 2,1-2,3 м2 и для обвязок дверных полотен

970

1070

1360

1500

Значениенагрузок при испытании прочностиугловых соединений наружных створок устанавливают на 30 % ниже приведенных втаблице для внутренних створок того же размера.

Значениянагрузок при испытании прочности угловых соединений коробок устанавливаютна 20 % ниже приведенных в таблице 4для створок того же размера.

Примечание - В случае, если стекло и рамка наружной створки дополнительно склеены между собой при помощи клея-герметика, прочность угловых соединений створки ненормируется. В этом случае прочностныехарактеристики изделий дополнительно подтверждаютпроведением испытаний на сопротивление ветровым нагрузкам.

5.4 Требования к деревянным деталям

5.4.1Деревянные детали оконных блоков могут быть изготовлены из цельной или клеенойдревесины.

Склеивание древесиныпо длине должно выполняться на зубчатый шип, длина заготовок (для схемысклеивания, при которой брусок не склеивается по толщине или ширине) - не менее300 мм. Для круглых или овальных элементов длина заготовки не нормируется.

Бруски створок икоробок могут быть склеены по ширине из двух или более реек,предпочтительно радиального распила.

При комбинированнойсхеме склеивания бруса (например, когда брусвыклеивается из трех реек, средняя из которых сращена на мини-шип) длину заготовок длясклейки допускается устанавливать от 140 мм ивыше. Рекомендуемый угол наклона годичных слоев - не более 45°, смежные заготовки должны иметь встречныйугол наклона волокон. Зазоры и трещины вклеевых соединениях не допускаются.

5.4.2 Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МПа:

4,0 - наскалывание древесины вдоль волокон при склеивании потолщине и ширине;

26,0 - на изгибпри склеивании по длине.

Клеевыесоединения должны быть водостойкими (группа «средняя Б» поГОСТ17005).

5.4.3 Долговечность(эксплуатационная стойкость) клеевых соединений должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации (показатель вводится в действие с 01.07.2003г.).

5.4.4 Посадка шиповых соединений должна быть плотной. Зазоры итрещины в угловых исрединных соединениях не допускаются.

Шиповые клеевыесоединения рекомендуется дополнительно крепить деревянными нагелями (шкантами)на клею, крестовидными нагелями из алюминиевых сплавов или скобами сантикоррозийным покрытием длиной не менее 2/3 толщины бруска.

5.4.5Допускается выполнять срединные (импостные) соединения на 3-4круглых шкантах диаметром 6-8 мм на клею или 2-3шканта диаметром 8-10мм (в зависимости от размеров и конструктивных решений оконного блока).

В тех случаях,когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускаетсяпроизводить на самонарезающих винтах (шурупах) с антикоррозийным покрытием длиной не менее 120 мм.

5.4.6 Крепление штапиков и деревянных отливов должно производиться на гвоздях,шурупах или скобах с защитным покрытием с шагом крепления 200-300 мм и не менее чем в двухточках. Установка штапиков (раскладок по стеклу)элементов не должна вызывать точечных (локальных) напряжений на кромках стекол.

5.4.7 Дляизготовления оконных блоков применяют пиломатериалы из древесины хвойных породне ниже второго сорта по ГОСТ 8486, дуба иясеня не ниже второго сорта по ГОСТ 2695, атакже клееные брусковые заготовки для оконных блоков по ГОСТ30972.

5.4.8Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических породдревесины и по согласованию изготовителя с потребителем древесины других пород.

Применениедревесины разных пород в одном изделии не рекомендуется, за исключениемлиственницы и сосны или сосны, ели и пихты в изделиях под непрозрачноепокрытие.

5.4.9 Влажность древесины должна быть в пределах от 8 % до 14 % в зависимости от применяемых втехнологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов, а также условий эксплуатации изделий.

Нормативнуювлажность древесины устанавливают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3 % (например, 8% - 11 %).

5.4.10 Взависимости от норм ограничения пороков древесины и дефектов обработкидеревянные детали подразделяют на три группы качества. Длялицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различныетребования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталейприведены на рисунке 9.

А - лицевые поверхности и поверхности, приравниваемые к ним

В - наружные поверхности, видимые приоткрывании и приравниваемые к ним

С - нелицевая поверхность

Рисунок 9 - Примерыопределения видов поверхностей деревянных деталей

5.4.11Пороки древесины и дефекты механическойобработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества деталей ограничивают нормами,установленными в таблице 5 с учетом видов поверхностей А, В, С.

5.4.12Сучки (таблица 5, п. 1.2), трещины,кармашки, червоточины,сколы, вмятины на поверхностях видов А, В и С под непрозрачное покрытие должныбыть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны.

Шпаклевкудефектных мест производят водостойкими шпаклевочными составами, не влияющимина внешний вид и качество законченного покрытия.

Нормыограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытиеустанавливают в договоре на поставку с учетом требований таблицы 5.

Таблица 5

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 2140

Нормы ограничения по группам качества

I

II

III

Для всех групп

А*

В

А

В

А

В

С

1 Сучки

1.1 Здоровые сросшиеся и частично сросшиеся

 

Не допускаются диаметром более, мм, в количестве, шт., на 1 м длины

 

10

3 шт.

45

3 шт.

20

3 шт.

25

3 шт.

25

Не нормируются

1.2 Несросшиеся здоровые, загнившие, гнилые и табачные

 

10

2 шт.

10

3 шт.

15

3 шт.

15

4 шт.

20

Не нормируются

2 Кармашки, прорость

 

Не допускаются на 1 м длины шириной

Не нормируются

до 3 мм

2 шт.

до 3 мм

3 шт.

до 5 мм

4 шт.

3 Червоточина

 

Не допускается

Не допускается более на 1 м длины

То же

1 шт. наибольшим размером 5 мм

2 шт. наибольшим размером 5 мм

4 Трещины несквозные

 

Не допускаются шириной более, мм

 

0,5

1,0

1,0

2,0

4,0

5 Сердцевина

 

Не допускается*

Не нормируется

6 Наклон волокон

 

Не более 30 мм/м

Не более 50 мм/м

7 Глазки, завитки

 

Не ограничиваются

8 Гнили, рак, пасынок, сквозные трещины и кармашки

 

Не допускаются

9 Ворсистость, мшистость

 

То же

Не нормируются

10 Сколы, вмятины

 

Не допускаются глубиной более 2 мм, длиной, мм, более

То же

 

2

5

10

15

* Поверхность вида А первой группы качества не должна иметь пороков и дефектов механической обработки, кроме отдельно расположенных завитков, глазков, местной крени и наклона волокон не более 20 мм/м, а также несквозных трещин шириной до 0,5 мм, которые должны быть зашпаклеваны под цвет древесины.

Примечания

1 Суммарное число пороков по пп. 1-3 не должно превышать 4 шт. на 1 м длины для II группы качества и 6 шт. на 1 м длины для III группы качества.

2 Нормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на поставку.

5.4.13Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенныхна зубчатыйшип, предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре и цвету.

5.4.14Химические и другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаютсяна поверхностях деталей, предназначенных под непрозрачное покрытие.

5.4.15 Шероховатость Rm по ГОСТ 7016 древесины деталей,подготовленных под отделку, рекомендуется не более, мкм:

63 - дляповерхностей вида А;

80 -    »             »               »   В;

250 -  »             »               »   С.

Примечание - Требования кшероховатости древесины допускается уточнять вдоговоре на поставку(согласно образцам-эталонам, согласованным сзаказчиком).

5.4.16Нормы ограничения дефектов законченного лакокрасочного покрытия на поверхностяхвида А (рисунок 9) должны соответствовать II классу, а наповерхностях вида 13 - III классу по ГОСТ24404. На поверхностях вида С дефекты покрытия не ограничиваются,пропуски покрытия не допускаются.

5.4.17Требования к цвету, блеску и фактуре лакокрасочного (защитно-декоративного) покрытия, проявлению структурныхнеровностей, естественному различию цветовой тональности и текстуры и др., а также требования к незаконченному отделочномупокрытию рекомендуется устанавливать в договоре (заказе) на изготовление (поставку)изделий. В этом случае оценку этих показателейдопускается производить по образцам-эталонам, согласованным с потребителем(заказчиком).

5.4.18 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления(адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатыхнадрезов по ГОСТ 15140 .

5.4.19Отделочные покрытия должны быть атмосферостойкими.

Долговечностьлакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий по древесине должна бытьне менее:

5 условных летэксплуатации - для непрозрачных покрытий по древесине;

3 условных годаэксплуатации - для прозрачных покрытий по древесине.

Показателивводят в действие с 01.07.2004 г.

5.4.20 Толщинулакокрасочного покрытия и порядок контроля этого показателя устанавливают в технической документациина изготовление изделий.

5.4.21 Припропитке древесины биозащитными составами и нанесении защитно-декоративныхпокрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитныхсоставов устанавливают в технологической документации.

5.5 Требования к профилям из алюминиевых сплавов

5.5.1Для изготовления изделий рекомендуется применять профили из алюминиевого сплава (система алюминийагнийремний), которыедолжны соответствовать требованиям ГОСТ22233.

5.5.2 Профильныеэлементы из алюминиевых сплавов должны иметь характеристики при испытании нарастяжение не ниже:

временное сопротивление, МПа........................ 160,0;

предел текучести, МПа........................................ 120,0;

относительное удлинение, %.............................. 8,0.

5.5.3 Дефектыформы профильных алюминиевых деталей (отклонения угловыхразмеров, кривизна и параллельность стенок поперечного сечения, скручиваниепрофиля, волнистость полок и стенок) не должныпревышать требований ГОСТ22233.

5.5.4 Профилидолжны иметь защитно-декоративное анодно-окисное по ГОСТ9.031, ГОСТ9.301, ГОСТ9.303 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ9.032.

Толщина анодно-окисного покрытия - не менее 20мкм, толщина лакокрасочного покрытия - не менее 50 мкм.

Лакокрасочноепокрытие не должно иметь видимых повреждений при ударе грузоммассой 500 г с высоты 40 см, а также сохранять эластичность при изгибе настержне диаметром не более 10 мм.

Лакокрасочные покрытиядолжны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

5.5.5 Покрытиядолжны быть стойкими к воздействию климатических факторов.

Коррозионнаястойкость покрытий наружных деталей в нейтральном соляном тумане по ГОСТ9.308 - не менее 1000 ч.

5.5.6 Нормыограничения дефектов лакокрасочного покрытия должны соответствовать IV классу по ГОСТ9.032. Требования к внешнему виду анодно-окисных покрытий - по ГОСТ9.301.

Допускаетсяотсутствие защитно-декоративного покрытия в местах механической обработкидеталей и во внутренних полостях деталей полого профиля.

5.5.7 Показатели внешнего вида профилей (цвет, тональность, блеск,дефекты покрытия) допускается определять по образцам-эталонам, согласованныммежду изготовителем и потребителем, образца-эталона приводят в договоре(заказе) на изготовление изделий. Дефекты лакокрасочного покрытия, различимые невооруженнымглазом с расстояния 1 м при естественном освещении300 лк, не допускаются.

5.6 Требования к комплектующим деталям и ихустановке

5.6.1Комплектующие детали, применяемые дляизготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов,технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке (далее - НД).

5.6.2 Дляостекления оконных блоков должны применяться стеклопакетыпо ГОСТ24866, стекла по ГОСТ 111 или другой НД.

Толщину наружныхстекол устанавливают в зависимости от эксплуатационных, в том числе ветровыхнагрузок, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами сучетом требований ГОСТ 23166. Стеклопакеты рекомендуетсяизготавливать с применением стекла толщиной 3-6мм.

5.6.3Стеклопакеты, а также листовые стекла массой более 30 кг в створках (полотнах)должны устанавливаться на подкладках. Непосредственное соприкосновениестекла с алюминиевыми деталями не допускается.

5.6.4 Подкладкидолжны изготавливаться из атмосфероморозостойких полимерных материалов(например, из полиэтилена низкого давления по НД) с твердостью по Шору А неменее 75 ед. (справочный показатель).

Конструкция(крепление) подкладок не должна допускать возможность их смещения во время эксплуатации.

5.6.5 Схемы и размеры расположения подкладок должны приводиться врабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемырасположения подкладок при монтаже стеклопакетов (стекол) приведены на рисунке 10.

5.6.6Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков (филенки)рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых,древесно-волокнистых, фанерных или алюминиевых облицовочных листов с заполнениемутеплителем. Конструктивные решения заполненияполотен балконных дверных блоков приведены в приложении А.

  - опорные подкладки

  - дистанционныеподкладки

Виды открывания оконныхблоков:

а - поворотное (распашное); б -поворотно-откидное; в - откидное; г - установка подкладок вфигурных оконных блоках

Рисунок 10 - Схемы расположенияподкладок при монтаже стеклопакетов (стекол)

5.6.7 Материалызаполнения полотен балконных дверных блоков должны быть устойчивы катмосферным воздействиям (например, водостойкая фанера по НД с атмосферостойким лакокрасочным покрытием).

5.6.8Конструктивные решения узлов крепления стеклопакетов, а также панелейзаполнения непрозрачной части дверного полотна должны исключать возможность ихдемонтажа с наружной стороны.

5.6.9 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерныхматериалов по ГОСТ 30778 или другой нормативной документации. Прокладки должны бытьустановлены по периметру створок без разрывов (кроме специальных конструктивныхрешений, предусмотренных в конструкторской документации). Прилегание прокладокдолжно быть плотным, препятствующимпроникновению воды.

5.6.10 При установке стекла (стеклопакета) на герметик герметик наносят ровным слоем, без разрывов. Отслоениегерметика от стекла и профиля не допускается.

5.6.11 Стеклопакеты и уплотняющиепрокладки должны быть испытаны на долговечность в испытательных центрах,аккредитованных на право проведения таких испытаний. Долговечностьстеклопакетов должна быть не менее 20 условныхлет эксплуатации, а уплотняющих прокладок - 10 лет. Режим испытаниястеклопакета на долговечность назначают с учетом его расположения за наружнойстворкой.

5.6.12 Оконныеприборы, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538, ГОСТ30777 и НД на конкретные виды этих изделий.

Тип, число,расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают вконструкторской документации, исходя из размера и веса открывающихся элементовизделия, а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние междупетлями и точками запирания рекомендуется принимать не более 800 мм.

Поворотныевтулки и клипсы для крепления алюминиевых профилей к древесине рекомендуетсяизготавливать из конструкционного полиамида или сплавов ЦАМ по НД.

5.6.13 Рекомендуетсяприменение петель и оконных приборов, регулируемых в двух или трехплоскостях.

Детали приборовдолжны иметь анодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие по ГОСТ9.301, ГОСТ9.031. Покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов.

5.6.14Оконные приборы должны иметь следующие прочностные характеристики:

- сопротивлениестатической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500 Н;

- сопротивлениекрутящему моменту сил, приложенных к ручке в сторону закрывания (ручка вположении «закрыто»), - не менее 25 Н · м;

- сопротивлениенагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, -не менее 500 Н;

- сопротивлениестатической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, -не менее 500 Н.

5.6.15 Оконные приборы должны удовлетворять следующимэргономическим требованиям:

- усилие,прикладываемое к ручкам створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н(75 Н);

- в случаеприменения поворотно-откидных устройств усилие, необходимое для открывания,закрывания и откидывания створки, прикладываемое к ручке,не должно превышать 100 Н;

- максимальныйкрутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг сзапирающими элементами при закрывании и открывании изделия (т.е.при изменении положения ручки из положения«открыто» в положение «закрыто» и наоборот), не должен превышать 10 Н · м;

- усилие,прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющихпрокладок, - не более 120 Н.

5.6.16Конструкции и крепления запирающих приборов должны обеспечивать невозможностьоткрытия оконных и балконных дверных блоков с наружной стороны.

5.6.17Запорные приборы должны обеспечивать надежноезапирание открывающихся элементов оконных блоков. Открывание и закрываниедолжно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов недолжны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или «закрыто».

5.6.18Крепежные детали должны изготавливаться из нержавеющей стали или изуглеродистой стали по НД с цинковым или кадмиевым покрытием толщиной не менее 9 мкм по ГОСТ9.303.

5.7 Комплектность и маркировка

Комплектность имаркировка - по ГОСТ 23166.

6 Правила приемки

6.1Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя насоответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, оговоренным в договоре наизготовление и поставку изделий.

Изделияпринимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партиюпринимают число изделий, изготовленных в пределах однойсмены и оформленных одним документом о качестве.

6.2 Требования ккачеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

- входнымконтролем материалов и комплектующих деталей;

- операционнымпроизводственным контролем;

- приемочным контролемготовых изделий;

- контрольнымиприемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качествапредприятия-изготовителя;

- периодическимииспытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

-квалификационными и сертификационными испытаниями.

Перечень показателей,контролируемых при проведении приемочного контроля, а также приемосдаточных ипериодических испытаний приведен в таблице 6.

Примечание - Правилаприемочного контроля и приемосдаточных испытаний, приведенные в настоящем разделе, установлены для производств,осуществляющих изготовление деревянной части исборку оконных блоков. При другой схеме производства правила приемки должны быть откорректированы или приведены в технической документации изготовителя.

6.3 Порядокпроведения входного контроля (в том числе профилей из алюминиевых сплавов) иоперационного производственного контроля на рабочих местах устанавливают втехнологической документации.

Таблица 6

Наименование покупателя

Номер пункта требований

Вид испытания*

Периодичность (не реже)

I

II

III

Отклонение контролируемых номинальных размеров и прямолинейности кромок, зазоры и угловых соединениях

5.2.1-5.2.10, 5.4.4

+

+

-

Для вида испытаний I - сплошной контроль (согласно 6.4), для вида II - один раз в смену (согласно 6.5)

Внешний вид (включая цвет)

5.5.7, 5.4.13, 5.4.17

+

+

-

Для вида испытаний I - сплошной контроль, для вида II - один раз в смену

Пороки древесины и дефекты механической обработки

5.4.11, 5.4.12

+

+

-

То же

Работа петель и запирающих устройств

5.6.17

+

+

-

»

Требования к маркировке и комплектности

5.7

+

+

-

»

Требования к установке уплотняющих прокладок и герметика

5.6.9, 5.6.10

+

+

-

»

Требования к установке подкладок под стеклопакеты

5.6.5

-

+

-

Не реже одного раза в смену

Влажность древесины

5.4.9

-

+

-

То же

Шероховатость древесины

5.4.15

-

+

-

»

Прочность угловых соединений

5.3.3

-

+

+

Для вида испытаний II - один раз в неделю, для вида III - один раз в квартал

Адгезия покрытия по древесине

5.4.18

-

+

+

Для вида испытаний II - один раз в неделю, для вида III - один раз в квартал

Сопротивление статическим нагрузкам

5.3.2

-

-

+

Один раз в два года

Прочность клеевых соединений древесины

5.4.2

-

+

+

То же

Безотказность

5.3.1

-

-

+

»

Требования к оконным приборам

5.6.14-5.6.15

-

-

+

Один раз в два года

Сопротивление теплопередаче

5.3.1

-

-

+

Один раз в пять лет

Воздухо-, водопроницаемость

5.3.1

-

-

+

То же

Звукоизоляция

5.3.1

-

-

+

»

Сопротивление ветровой нагрузке

5.3.3

-

-

+

»

* Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемочном контроле, вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах.

В случае, еслипредприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетамиили другими комплектующими изделиями собственного изготовления, они должны бытьприняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации наэти изделия.

6.4 Приемочныйконтроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:

- внешнийвид и качество отделки изделий;

- отклонения отразмеров зазоров под наплавом;

- наличиезазоров в угловых соединениях;

- провисаниеоткрывающихся элементов;

- отклонениеразмера расстояния между наплавамистворок;

- наличие иместа расположения отверстий;

- работу оконныхприборов и петель;

- требования кустановке уплотняющих прокладок и герметиков.

Готовые изделия,прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочныйконтроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

6.5 Изделия должны проходить контрольные приемосдаточныеиспытания, проводимые службой качества предприятия не реже одного раза в смену.При этом контролируют:

- отклонения отноминальных размеров и прямолинейности кромок;

- разность длиндиагоналей;

- влажностьдревесины;

- порокидревесины;

- шероховатость древесины;

- прочностьугловых соединений;

- прочностьклеевых соединений древесины по толщине и назубчатый шип;

- требования кустановке подкладок под стеклопакеты (стекла);

- требованияк установке уплотняющих прокладок и нанесениюгерметика;

- расположение ифункционирование оконных приборов;

- требования квнешнему виду, качеству отделки и адгезии покрытия;

- требования кразмерам, числу и расположению функциональных отверстий;

- требования кмаркировке и упаковке.

Примечание - В случае стабильных положительных результатов приемосдаточного испытанияпрочность клееных соединений допускаетсяпроверять один раз в неделю. В случае, еслиугловые соединения имеют дополнительные крепления (нагели, скобки, скрепки), прочность угловых соединений допускается проверять один раз в две недели.

В любом случаеперед применением каждой новой партии клея проверяют прочность клеевых соединений.

Контрольныеиспытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственногооперационного контроля качества. Порядок проведения контрольных испытанийуточняют в технологической документации.

Испытанияпроводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя быпо одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенномчисле образцов по показателю, имевшемуотрицательный результат испытаний. При повторномобнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемуюи последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). Приположительном результате сплошного контроля возвращаются к установленномупорядку контроля.

В случаеотрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединенийпроводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. Принеудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделийостанавливают до устранения причины брака. Изделия, изготовленныемежду контрольной и предыдущей проверкой,признают бракованными.

6.6Периодические испытания по эксплуатационным показателям (сопротивление теплопередаче, воздухо-,водопроницаемость, звукоизоляция) проводят при внесении изменений в конструкциюизделий, но не реже одного раза в пять лет.

Периодическиеиспытания на сопротивление статическим нагрузкам, безотказность и проверкутребований к оконным приборам, а также прочность и водостойкость клеевыхсоединений (5.4.2) проводят привнесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но нереже одного раза в два года.

Прочностьугловых соединений и адгезию покрытий по древесине проверяют не реже одногораза в квартал. Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованныхна право их проведения.

6.7 Припостановке продукции на производство качество изделий подтверждаютквалификационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. Вобоснованных случаях допускается совмещать проведение квалификационных и сертификационных испытаний.

6.8 Потребительимеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этомприведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемкеизделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретномузаказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

6.9 При приемкеизделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий,установленный в таблице 7.

Таблица 7

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Малозначительные дефекты

Критические и значительные дефекты

От 1 до 12

Сплошной контроль

3

0

13-25

5

3

0

26-50

8

4

0

51-90

12

5

0

91-150

18

7

1

151-280

26

10

1

281-500

38

14

2

Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, неустранимые без замены части изделия (поломка брусков или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение допусков размеров более чем в 1,5 раза от установленных предельных отклонений, разукомплектованность изделий и т.д.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли, превышение допусков размеров менее чем в 1,5 раза от установленных предельных отклонений, устранимые пороки древесины и т.д., не влияющие на функциональные характеристики изделий.

6.10Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом),в котором указывают:

- наименование иадрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условноеобозначение изделия;

- информациюо сертификации изделий;

- номер партии(заказа);

- количество изделийв партии (шт. и м2);

- спецификациюкомплектующих деталей;

- дату отгрузки.

Документ о качестведолжен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделийтехническим контролем предприятия-изготовителя.В документе о качестве следует указывать основные технические характеристикиизделий и гарантийные обязательства.

Приэкспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качествеуточняют в договоре на поставку изделий.

6.11По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставкуместе.

6.12Приемка изделий потребителем не освобождаетизготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий втечение гарантийного срока.

7 Методы контроля

7.1 Приемочный контроль иметоды контроля при приемосдаточных испытаниях

7.1.1 Приемочныйконтроль качества готовой продукции проводят путем визуального осмотра изделий.Работу оконных приборов и петель проверяют вручную, пятиразовым открываниемакрываниемстворок. Отклонение от размеров проверяют при помощирулетки по ГОСТ 7502.

7.1.2Геометрические размеры изделий и прямолинейность кромок определяют сиспользованием методов, установленных в ГОСТ26433.0 и ГОСТ26433.1.

Предельныеотклонения номинальных размеров изделий и их элементов, разность длиндиагоналей и другие размеры определяют при помощи рулетки по ГОСТ 7502,штангенциркуля по ГОСТ166, щупов по НД.

Предельныеотклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложенияребра линейки по ГОСТ 427или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точностипо ГОСТ9416 к кромке испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

Предельныеотклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяютпри помощи набора щупов или калибров. Зазоры в притворе(внутри притвора) рассчитывают, исходя из результатов измерения смежных размеровсечения, производимых при помощи штангенциркуляили линейки.

7.1.3Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребралинейки по ГОСТ 427,приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.1.4Качество древесины определяют визуально, размеры пороков древесины определяютпо ГОСТ2140.

7.1.5Влажность древесины определяют по ГОСТ16588 перед операцией склейки. Каждуюдеталь (заготовку) проверяют не менее чем в трех точках. Результат каждогоизмерения должен удовлетворять нормативным требованиям.

7.1.6Шероховатость поверхности древесины определяют визуально по ГОСТ15612 по образцам шероховатости.

7.1.7.Внешний вид, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путемсравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Разнооттеночность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимыеневооруженным глазом с расстояния 0,6-0,8 мпри естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.1.8Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью древесины определяютпо 7.2.4.

7.1.9Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, оконных приборов, крепежных идругих деталей, маркировку и упаковку проверяют визуально.

При необходимостидля определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размерызазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять неменее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замерыпроизводят штангенциркулем.

Плотностьприлеганияуплотняющих прокладок допускается определять путем закрыванияткрывания створки по наличию непрерывного следа,оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительнонанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведенияиспытания.

7.1.10Прочность (несущую способность) угловых соединенийопределяют в соответствии со схемами А и В рисунка 11.Величину нагрузок принимают по 5.3.3.

Образцы углов изготавливаютна оборудовании и по режимам, установленным в технологической документации. Для испытаний изготавливают по три образцаугловых соединений створок или коробок. Свободные концы обрезают под прямымуглом. Размеры образцов и схемы приложения нагрузки указаны на рисунке 11.

1 - съемные хомуты крепления; 2- точка приложения нагрузки; 3 - образец;4 - упор (для схемы В - ролики); 5 - опора

Рисунок 11 - Определениепрочности (несущей способности) угловых соединений

Порядокпроведения испытаний образцов по схеме А

При испытанияхпо схеме А образец одной из сторон жестко закрепляют квертикальной или горизонтальной опоре. К другой стороне в плоскости образцаприкладывают нагрузку (например, при помощи винтового приспособления). Величинунагрузки измеряют динамометром. При вертикальном расположении образцадопускается создавать нагрузку путем навешиваниясвободного груза на горизонтальную сторону образца вручную на тросе или проволоке. Образцы выдерживают поднагрузкой не менее 3 мин.

Средстваиспытаний и вспомогательные устройства:

- установка,включающая приспособление для крепления образ-па (хомуты, болтовой зажим),винтовой механизм для создания нагрузки, динамометр с погрешностьюизмерений ±10 Н;

- линейкапо ГОСТ 427;

- набор грузовобщей массой по 5.3.3 с допустимымотклонением ±2 %.

Порядокпроведения испытаний образцов по схеме В

Уголки центрируютв шарнирных опорах. Нагружениепроизводят равномерно со скоростью (1200±25) кгс/мин до достижения контрольной нагрузки.

Оборудование дляпроведения испытаний:

- пресс илимашина испытательная универсальная, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностьюне более 1 %;

- шарнирныеопоры.

Обработкарезультатов испытаний (по схемам А и В)

Результатыиспытаний признают положительными, если все образцы выдержали контрольнуюнагрузку без разрушения и образования трещин. Рекомендуется доводить нагрузку доразрушения образца с целью анализа характера разрушения клеевого шва.

7.1.11 Прочность клеевого соединения древесины по толщине и ширине определяютна трех образцах типа А по ГОСТ15613.1, склеенных по режимам,установленным в технологической документации.

Склеенныеобразцы выдерживают в воде при температуре 16 °С - 24 °С не менее трех часов.Испытания проводят ударом деревянного молотка (киянки) по выступающей частиобразца. Если площадь скалывания поклеевому шву каждого образца не превышает 20 %общей площади склеивания, результат испытаний признают положительным.

7.1.12 Прочностьзубчатого клеевого соединения определяют на трех образцах деталейдлиной (600±10) мм. Образец устанавливают на двух опорах с расстоянием междуними (500±5) мм. Клеевой шов должен располагаться по середине образца. Клеевойшов нагружают усилием не менее 20 Н на 1 см2 сечения образца. Нагрузку прикладываютпо ширине образца вдоль оси клеевого шва через брусок сечением 20×20 мм.

Результатиспытания признают положительным, если каждый образец выдержал испытание безразрушения.

7.1.13 Работуоконных приборов проверяют пятиразовымоткрываниемакрыванием створчатых элементовизделия. В случае обнаружения отклонений вработе оконных приборов производят их наладкуи повторную проверку.

7.2 Методы контроля при проведении периодическихиспытаний

7.2.1Прочность клеевых соединений древесины по длинена зубчатые шипы при статическом изгибеопределяют по ГОСТ15613.4.

Прочностьклеевых соединений древесины по толщине и ширине при скалывании вдоль волоконопределяют по ГОСТ15613.1.

Для проверкиотбирают 10 образцов, выпиленных по одному из различных заготовок (деталей).Оценку результатов испытаний производят по их среднему значению, при этомрезультат каждого испытания не должен быть ниже, чем на 20 % установленного в 5.4.2.

7.2.2 Проверкупрочности (несущей способности) угловых соединений производят в соответствии с 7.1.10 (при испытаниях по схеме Аиспользуют динамометр), доводя нагрузку до разрушения образца. За результатпринимают среднеарифметическое значение результатов испытаний по каждомуобразцу, при этом каждый результат не должен быть ниже значения контрольнойнагрузки более чем на 15 %.

7.2.3Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ17005 со следующим режимом воздействия на образцы передиспытанием:

- 1 сут навоздухе при температуре (20±4) °С;

- 6 ч в кипящейводе;

- 2 ч в воде притемпературе (20±4) °С;

- 1 сутна воздухе приотрицательной температуре минус (8±4) °С;

- 2 сут на воздухепри температуре (20±4) °С.

Результатиспытаний должен быть не ниже установленного для группы «средняя Б».

7.2.4 Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностьюдревесины определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 со следующими дополнениями:

- лакокрасочныематериалы наносят на поверхность деревянного бруска с влажностью ишероховатостью поверхности, соответствующими нормативным требованиям;

- сушку покрытийпроизводят по режиму, принятому в производстве;

- качествопокрытия должно соответствовать нормативным требованиям;

- размерединичного квадрата решетки 2×2 мм;

- удалениеотслоившихся кусочков покрытия производят при помощи липкой ленты (например,скотча).

7.2.5Приведенное сопротивление теплопередаче изделия определяют по ГОСТ26602.1.

7.2.6Воздухопроницаемость изделий определяют по ГОСТ26602.2.

7.2.7Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.

7.2.8Коэффициент общего светопропускания определяют по ГОСТ26602.4.

7.2.9Сопротивление ветровым нагрузкам определяют по ГОСТ26602.5.

7.2.10Сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ24033.

7.2.11Безотказность и эргономические требования к оконным приборам, долговечностьклеевых соединений определяют по методикам, утвержденным в установленномпорядке.

7.2.12Долговечность лакокрасочных покрытий определяют по методикам, утвержденным вустановленном порядке, с учетом требований ГОСТ9.401.

7.2.13Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующихизделий устанавливают в технологическойдокументации в соответствии с требованиями НДна эти материалы и детали.

7.2.14 Методыиспытаний при проведении производственногооперационного контроля устанавливают втехнологической документации с учетомтребований настоящего стандарта.

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 23166.

8.2 Срокхранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделия изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие оконных блоков требованиямнастоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а такжеобласти применения изделий, установленных в настоящем стандарте.

9.2 Гарантийныйсрок оконных и дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(рекомендуемое)

Рекомендуемые конструктивные решения

Конструкция притворов изделий должна обеспечивать надежную защиту и отвод дождевойводы через водосливные отверстия в нижнем профиле коробки или в дождезащитном профиле, которые должны иметь не менее двух отверстий придлине профиля до 600 мм и не менее трехотверстий при длине профиля более 600 мм. Размеры отверстий должны быть неменее 5×20 мм (или диаметром не менее 8 мм). Расположение отверстий устанавливают в рабочих чертежах.

Для предотвращенияобразования конденсата на наружном стекле в верхней части контура уплотняющей прокладки наружной створки рекомендуется вырезать 1-2 отверстия размером 20-50мм.

Соединения внутренних и наружных створок изделийспаренной конструкции рекомендуется уплотнять по контуру, при этом в нижней и верхней части следует предусматриватьразрывы 20-50 мм в уплотнении дляпредотвращения образования и удаления конденсата.

Рекомендуемыепримеры заполнения нижней части полотен балконных дверных блоков приведены нарисунках А.1, А.2.

Примеры конструкцийугловых соединений алюминиевых створок приведены на рисунке А.3, а угловыхсоединений деревянных створок и коробок - на рисунке А.4.

Примерыкрепления алюминиевых облицовок деревянных коробок и пример конструкцииклапанной створки с вентиляционной решеткой и глухим заполнением внутренней части приведены нарисунке А.5.

Рисунок A.1 - Примерсветопрозрачного заполнения дверного полотна

РисунокА.2 - Пример комбинированногозаполнения дверного полотна (верхняя частьполотна - остекление листовым стеклом, нижняя- трехслойной панелью с утеплителем)

а - при помощи самонарезающих винтов; б - при помощи опрессовки угловых вкладышей; в - припомощи угловоговкладыша и типового соединения

Рисунок А.3 - Примеры конструкцийугловых соединенийалюминиевых створок

а - конструкция шипового угловогосоединения створки; б - конструкция комбинированного углового соединениястворки; в - конструкция шипового углового соединения коробки

Рисунок А.4 - Примеры конструкций угловыхсоединений деревянных створок и коробки

а - примеры крепления алюминиевых облицовок деревянныхкоробок; б - пример конструкции клапанной створки с вентиляционнойрешеткой и глухим заполнением внутренней части (на рисункеприведен пример облицовки брусков коробки,облицованной сверхтвердой древесно-волокнистой плитой)

РисунокА.5

ПРИЛОЖЕНИЕБ

(рекомендуемое)

Рекомендации по монтажу

Требования к монтажу изделийустанавливают в проектной документации на объекты строительства согласно принятым в проекте вариантам исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитаннымна заданные климатические и другие нагрузки, с учетом требований ГОСТ30971 и нормативной документации на крепежные, изоляционные и другиематериалы, применяемые для монтажа изделий. Пример монтажного узла примыканияоконного блока к стеновому проему приведен на рисунке Б.1.

1 - коробка оконного блока; 2- пеноутеплитель; 3 - паронепроницаемая прокладка; 4, 5 - герметизирующая паропроницаемая лента; 6 - крепежный дюбель; 7 - слив;8 - подоконная доска; 9 -шумогасящая подкладка (от капель дождя)

Рисунок Б.1 - Примермонтажного узла примыкания оконного блока к стеновому проему

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящийстандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Н. В.Шведов, Госстрой России (руководитель);

И. Ф.Савченко, УДГНПП «Лигнатекс»;

И. И.Бондарь, ОАО «ДОК-1», Москва;

А. Раутиайнен, «VTT building and Transport»;

Ю. Луханка, «Finnish association of construction product industries»;

A. B. Борщев,НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

А. Ю.Куренкова,НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

С. В. Милованов, ОАО «ВНИИДМАШ»;

В. Е. Ивашкевич,ОАО «ВНИИДМАШ»;

А. В. Ткаченко,ООО «ЭКОЛЕСПРОМ»;

Д. Н.Шведов, Центр сертификации оконной и двернойтехники;

B. C. Савич, ФГУП ЦНС

Ключевые слова: оконные блоки, дверныебалконные блоки, наплав, притвор, раздельная конструкция, спаренная конструкция,створка, коробка

Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.