На главную
На главную

ГОСТ 24699-2002 «Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия»

Стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки деревянные раздельной и спаренной конструкции со стеклами и стеклопакетами для зданий и сооружений различного назначения.
Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами с учетом требований ГОСТ 23166 и настоящего стандарта.
Стандарт не распространяется на изделия специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защите от взлома и др.
Стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

Обозначение: ГОСТ 24699-2002
Название рус.: Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 24699-81 «Окна и балконные двери деревянные со стеклопакетами и стеклами для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.03.2003
Разработан: ФГУП "Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро"
МНТКС
ОАО "ВНИИДМАШ"
Утвержден: Госстрой России (02.09.2002)
Опубликован: ГУП ЦПП № 2003

ГОСТ 24699-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕДЕРЕВЯННЫЕ
СО СТЕКЛАМИ И С
ТЕКЛОПАКЕТАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНОЕХНИЧЕСКАЯКОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИК
АЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
НТКС)

Москва

Предисловие

АЗРАБОТАН ФГУП «Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро»,ОАО «ВНИИДМАШ» с участием корпорации «Global Edge», ЗАО «Жуковский ДОЗ», «BUG-Alutechnik GmbH».

ВНЕСЕН Госстроем России.

2ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 24 апреля 2002 г.

Запринятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ24699-81.

4 ВВЕДЕНВ ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2003 г. в качестве государственного стандартаРоссийской Федерации постановлением Госстроя России от 2 сентября 2002 г. № 119.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Термины и определения. 2

4 Классификация и условное обозначение. 2

5 Технические требования. 3

5.1 Общие положения. 3

5.2 Требования к предельным отклонениям размеров и формы.. 8

5.3 Характеристики. 8

5.4 Требования к древесине, включая отделку поверхностей. 10

5.5 Требования к комплектующим деталям и их установке. 13

5.6 Комплектность и маркировка. 16

5.7 Рекомендации по монтажу. 16

6 Правила приемки. 17

7 Методы контроля. 19

7.1 Приемочный контроль и методы контроля при приемосдаточных испытаниях. 19

7.2 Методы контроля при проведении периодических испытаний. 19

8 Упаковка, транспортирование и хранение. 20

9 Гарантии изготовителя. 20

Приложение А Перечень нормативных документов, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте. 21

Приложение Б Рекомендуемые конструктивные решения. 22

Приложение В Сведения о разработчиках стандарта. 24

ГОСТ 24699-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕДЕРЕВЯННЫЕ

СО СТЕКЛАМИ ИСТЕКЛОПАКЕТАМИ

Технические условия

WINDOWS OF WOOD WITH GLASS

AND GLASSING UNITS

Specifications

Дата введения 2003-03-01

1 Областьприменения

Настоящийстандарт распространяется на оконные ибалконные дверные блоки деревянные раздельной испаренной конструкции (далее - изделия,оконные блоки) со стеклами и стеклопакетами для зданий и сооружений различного назначения.

Областьприменения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами сучетом требований ГОСТ 23166 и настоящего стандарта.

Стандарт нераспространяется на изделия специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности,защите от взлома и др.

Стандарт можетбыть применен для целей сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

Переченьнормативных документов, ссылки на которые использованы в настоящемстандарте, приведен в приложении А.

3 Термины и определения

Термины иопределения - по ГОСТ 23166 со следующимидополнениями.

Раздельная конструкцияоконного блока - конструкция оконного блока с раздельной навеской наружныхи внутренних створок на коробку изделия.

Спаренная конструкцияоконного блока - конструкция оконного блока с навеской наружных створок навнутренние, а внутренних створок на коробку изделия.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделияклассифицируют по ГОСТ 23166, а также повиду отделки:

- непрозрачнымиэмалями и красками;

- прозрачнымилаками;

-защитно-декоративными составами;

-защитно-декоративными облицовочными профилями из алюминиевых сплавов;

-защитно-декоративными облицовочными поливинилхлоридными профилями;

- комбинациями изприведенных видов отделки.

4.2 Условноеобозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указаниемобозначения настоящего стандарта.

Допускаетсяпринимать следующую структуру условного обозначения:

*Рекомендуемая составляющая условного обозначения.

Пример условногообозначения:

ОД ССП В11760-1650-82 4М1+(4М1-16-К4) ГОСТ 24699 2002 - оконный блокдеревянный спаренной конструкции со стеклом и стеклопакетом, класса В1 по показателю приведенногосопротивления теплопередаче, высотой 1760 мм, шириной 1650 мм, шириной коробки82 мм, с конструкцией остекления: наружноестекло толщиной 4 мм марки M1 по ГОСТ 111; стеклопакет: наружное стекло толщиной 4 мм марки M1; межстекольное расстояние 16 мм, внутреннеестекло толщиной 4 мм с твердым теплоотражающим покрытием по ГОСТ30733.

При оформлениидоговора (заказа) на изготовление рекомендуется указывать вариантконструктивного решения изделия, чертеж с указанием схемы открывания, типыоконных приборов, вид отделки и требования к внешнему виду, группы качествадревесины и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной вустановленном порядке.

5.1.2Архитектурные рисунки изделий, а также их габаритные размеры устанавливают впроектной документации и (или) в договоре наизготовление изделий.

5.1.3Номинальные размеры рамочных элементов, сечений брусков,расположения оконных приборов, петель и функциональныхотверстий устанавливают в рабочих чертежах на изготовление изделий.

5.1.4Конструкция оконных блоков предусматривает распашное открывание створчатыхэлементов. Допускается при использовании специальных оконных приборовизготавливать изделия с откидным и поворотно-откидным открыванием створок.

В оконных блокахспаренной конструкции наружные створки навешивают на внутренние с применениемразличных типов петель. Наружные и внутренние створки дополнительно скрепляютмежду собой посредством фиксированных соединительных элементов (винты, защелки,завертки), запорные приборы и ручки устанавливают на внутренних створках.

В оконных блокахраздельной конструкции запорные приборы и ручки устанавливают нанаружных и внутренних створках. Допускается применение съемных ручек, а такжесоединение внутренних и наружных створок посредством подвижных соединителействорок (при этом ручки и запорные приборы устанавливают только на внутреннихстворках).

Размерыоткрывающихся створок и дверных полотен, как правило, не должныбыть более:

створки - поширине 1200 мм, по высоте 1800 мм;

дверные полотна- по ширине 900 мм, по высоте 2300 мм.

Массаоткрывающихся элементов изделий не должна превышать 80 кг (расчетныйпоказатель). В случае изготовления изделий со створками (полотнами) большеймассы и размеров следует подтверждать их применение прочностными расчетами илилабораторными испытаниями.

Наибольшиеразмеры створчатых элементов оконных блоков конкретных типовв зависимости от моментов сопротивления сечения брусков, схемы открывания,применяемых петель, массы элементов остекления, а также ветровых нагрузокдолжны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

5.1.5Конструкция оконных блоков предусматривает остекление наружной створки листовымстеклом, остекление внутренней створки - однокамерным или двухкамерным стеклопакетом.Для установки наружного стекла рекомендуется применять:

с наружнойстороны - водостойкий силиконовый герметик;

с внутреннейстороны - водостойкий герметик или уплотняющую прокладку (из эластомерных материалов по ГОСТ30778, бутиловую самоклеющуюся прокладку или другие материалы по НД).

Для установкистеклопакета применяют любой из вышеприведенных материалов.

5.1.6Угловые и срединные соединения рамочных элементов должны быть выполнены, какправило, на двойные или тройные прямые шипы на клее.

Допускаютсядругие конструкции угловых соединений,не снижающие установленных требований к их прочности и долговечности. Конструктивныепараметры (размеры) угловых и срединных соединений устанавливают в конструкторской документации.

5.1.7 Примеры иописание конструктивных решений изделий приведены на рисунках 1-7 и в приложении Б.

а - вариант конструкции с распашным открыванием створок; внутренняя створка остеклена однокамерным стеклопакетом; с двумя контурами прокладок в наружной и внутренней створках; с алюминиевым дождезащитным профилем с термовставкой; б- вариант конструкции с поворотно-откидным открыванием створок; внутренняя створкаостекленадвухкамерным стеклопакетом; с двумя контурамипрокладок во внутренней створке и коробке с алюминиевым дождезащитным профилем.

Рисунок 1 - Примерыконструктивных решений оконных блоков спаренной конструкции (основной и нижнийпритворы)

а - вариант установки климатического клапана

Рисунок 2 - Примеры конструктивногорешения оконного блока спаренной конструкции на базе конструкции по ГОСТ24700 (нижний притвор)

Рисунок 3 - Примеры конструктивных решенийимпостных и безимпостных притворовоконных блоков спаренной конструкции (вариант распашного открывания)

Рисунок4 - Примеры конструктивных решений импостных и безимпостных притворовоконных блоков спаренной конструкции (вариант поворотно-откидного открывания)

а - вариант конструкциис остеклением «стекло + однокамерныйстеклопакет» с двумя контурами прокладок в наружной и внутренней створках сдеревянным отливом; б - вариантконструкции с остеклением «стекло + двухкамерныйстеклопакет» с тремя контурами прокладок в наружной и внутренней створках салюминиевым дождезащитным профилем (отливом).

Рисунок 5 - Примерыконструктивных решений оконных блоков раздельной конструкции (основной и нижний притворы)

Рисунок 6 - Примеры конструктивных решений импостных и безимпостных притворов оконных блоков раздельной конструкции

Рисунок 7 - Примерыконструктивных решений оконных блоков раздельной конструкции с безнаплавнойнаружной створкой (основной и нижний притворы)

Конструкции соединенийпереплетов горбыльков устанавливают в рабочих чертежах. Допускаетсяустановка декоративных накладных раскладок (ложные горбыльки) на стекла на атмосферостойкихклеях и клеевых прокладках, при этом рекомендуется защита клеевого соединениясиликоном.

5.1.8 Отделкаоконных блоков должна производиться:

-атмосферостойкими эмалями, красками, лаками с предварительной обработкойбиозащитными составами;

-атмосферостойкими эмалями, красками, лаками, обладающими биозащитным эффектом;

-защитно-декоративными составами.

Наружные лицевыеповерхности изделий могут быть облицованы поливинилхлоридными профилями илипрофилями из алюминиевых сплавов с защитно-декоративным анодно-окисным или полимернымпокрытием. Поверхности деревянных элементов под облицовочными профилями должныбыть отделаны или антисептированы.

5.1.9 Изделиядолжны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании.

Условиябезопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектнойдокументации. В необходимых случаях в изделиях следует предусматриватьспециальные конструктивные решения для обеспечения требований безопасности(например, применение безопасного закаленного стекла по ГОСТ 30698 илимногослойного по ГОСТ30826).

Изделия должнывыдерживать эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку (подействующим строительным нормам).

Полимерные материалыи детали изделий должны иметь санитарно-эпидемиологические заключения,оформленные в установленном порядке.

5.2 Требования к предельным отклонениям размеров иформы

5.2.1 Предельныеотклонения габаритных размеров изделий не должны превышать  мм.

5.2.2 Рамочныеэлементы оконных блоков и их детали должны иметь правильнуюгеометрическую форму, соответствующую указанной в конструкторской документации.

Предельныеотклонения номинальных размеров сопрягаемых элементов изделий, зазоров поднаплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышатьзначений, установленных в таблице 1.

Таблица 1                                                                                                     Вмиллиметрах

Размерный интервал

Предельные отклонения номинальных размеров

Внутренний размер коробок

Наружный размер створок

Зазор под наплавом

Размеры расположения приборов и петель

До 1000 включ.

±1,0

-1,0

+1,0

±1,0

Св. 1000 до 2000 включ.

+2,0

-1,0

±1,0

+1,0

-0,5

Св. 2000

+2,0

-1,0

+1,0

-2,0

+1,5

-0,5

5.2.3 Разностьдлин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм придлине наибольшей стороны до 1400 мм и 3 мм - более 1400 мм.

5.2.4 Фигурные изделияи их элементы: арочные, стрельчатые, трапециевидные и т.д. изготавливают почертежам или шаблонам с допусками, установленными в настоящем стандарте дляизделий (элементов) прямоугольной формы той же площади.

5.2.5 Предельныеотклонения номинальных размеров брусков створок и коробок по толщине и ширинене должны превышать ±0,4 мм.

5.2.6 Отклоненияноминальных размеров расположения водосливных и других функциональных отверстийне должны быть более: ±3,0 мм - по длине брусков; ±1,0мм - по высоте сечения.

5.2.7 Отклоненияноминального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок недолжны быть более 1,5 мм на 1 м.

5.2.8 Провисание(завышение) открывающихся рамочных элементов (створок, полотен, форточек) всобранном изделии не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.

5.2.9 Перепадлицевых поверхностей (провес) в угловых и Т-образныхсоединениях смежных деталей коробок и створок, установка которых предусмотрена в однойплоскости, не должен превышать 0,5 мм, а для конструкции с декоративным рустиком в шиповом соединении - 1,0 мм.

5.2.10Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должнопревышать 1,5 мм на 1 м длины.

5.3 Характеристики

5.3.1Основные эксплуатационные характеристики оконных блоков приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение

Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 · °С/Вт, не менее:

 

со стеклом и однокамерным стеклопакетом

 

4M1 + (4M1-8-4M1)

0,52

4М1 + (4М1-12-4М1)

0,54

4М1 + (4М1-16-4М1)

0,59

4M1 + (4М1-8Ar-К4)

0,66

4М1 + (4М1-8Ar-И4)

0,71

4М1 + (4М1-12-К4)

0,64

4М1 + (4М1-12Ar-К4)

0,69

4М1 + (4М1-12Ar-И4)

0,76

со стеклом и двухкамерным стеклопакетом

 

4М1 + (4М1-8-4М1-8-4М1)

0,63

4М1 + (4М1-10-4М1-10-4М1)

0,65

с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием

 

4М1 + (4М1-8-4М1-8-К4)

0,71

4М1 + (4М1-8Ar-4М1-8Ar-К4)

0,77

4M1 + (4М1-8Ar-4М1-8Ar-И4)

0,80

4М1 + (4М1-10-4М1-10-К4)

0,74

4М1 + (4М1-10Ar-4М1-10Ar-К4)

0,80

4М1 + (4М1-10Ar-4М1-10Ar-И4)

0,84

Изоляция воздушного шума транспортного потока, дБА, не менее:

 

для спаренных оконных блоков

28

для раздельных оконных блоков

30

Класс звукоизоляции, не ниже

Г

Общий коэффициент светопропускания (справочное значение)

0,30-0,45

Воздухопроницаемость при ΔP = 100 Па, м3/(ч · м2), не более

17

Класс воздухо-, водопроницаемости, не ниже

В

Безотказность оконных приборов и петель, цикл «открыванияакрывания», не менее

20000

1000*

Долговечность, условных лет эксплуатации, не менее:

 

стеклопакетов

20

уплотняющих прокладок

10

* Показатель безотказности приведен для створчатых элементов, не предназначенных для проветривания помещений и открываемых для промывки стекол.

Примечание - Значения приведенного сопротивления теплопередаче установлены для оконных блоков раздельной конструкции, изготовленных из древесины хвойных пород.

Для оконных блоков спаренной конструкции значения показателей приведенного сопротивления теплопередаче следует уменьшать на 5 %. Для изделий из твердолиственных пород значения приведенного сопротивления теплопередаче принимают на 7 % ниже, чем для изделий, изготовленных из хвойных пород.

Приведенное сопротивление теплопередаче непрозрачной части заполнения балконных дверных блоков должно быть не менее чем в 1,3 раза выше сопротивления теплопередаче прозрачной части изделий, но не ниже 0,8 м2 · °С/Вт.

Значения приведенного сопротивления теплопередаче установлены для оконных блоков с отношением площади остекления к площади изделия равным 0,7.

5.3.2 Сопротивлениестатическим нагрузкам, Н, не менее:

перпендикулярноплоскости створки

- для раздельныхоконных блоков: 250/150/300/250 (внутренняя створка/наружнаястворка/внутреннее полотно/наружное полотно);

- для спаренныхоконных блоков 300/350 (спаренная створка/спаренное полотно);

в плоскостистворки

- для раздельныхоконных блоков: 250/900/500/1000/700 (форточка/внутренняястворка/наружная створка/внутреннее полотно/наружное полотно);

- для спаренныхоконных блоков 1000/1200 (спаренная створка/спаренное полотно).

Примечание - При испытании спаренных оконныхблоковнагрузку прикладывают к внутренней створке(полотну), на которую навешана наружнаястворка.

5.3.3 Угловые клеевые соединения створок шириной до 1000 мм должнывыдерживать действие нагрузок, приложенных по схемам А и В ГОСТ 23166 и приведенных в таблице 3.

Таблица 3

Высота створок, мм

Значение нагрузки, Н, при схеме испытания

А

В

До 1300 включ.

750

1050

Св. 1300 до 1500 включ.

800

1120

Св. 1500 до 1800 включ.

900

1260

При площади остекления створок (2,1-2,3) м2 и для обвязок дверных полотен

1000

1400

Значениенагрузок при испытании прочности угловых соединений створок шириной свыше 1000до 1200 мм устанавливают на 10 % выше приведенных в таблице.

Значениенагрузок при испытании прочности угловых соединений наружной створки спареннойконструкции устанавливают на 30 % ниже приведенных в таблице для створок тогоже размера.

Значениянагрузок при испытании прочности угловых соединений коробок устанавливают на 20% ниже приведенных в таблице для створок того же размера.

5.3.4 Деталиоконных блоков могут быть склеены по длине и ширине (толщине).

Склеиваниедревесины по длине должно выполняться на зубчатый шип, длина заготовок (длясхемы склеивания, при которой брусок не склеивается по толщине или ширине) - неменее 300 мм. Для круглых или овальных элементов длина заготовки ненормируется.

Бруски створок икоробок могут быть склеены по ширине (толщине) из двух или более заготовок,предпочтительно радиального распила.

Зазоры и трещиныв клеевых соединениях не допускаются.

5.3.5 Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МПа:

4,0 - наскалывание древесины вдоль волокон при склеивании по толщине и ширине;

26,0 - на изгибпри склеивании по длине.

Клеевыесоединения должны быть водостойкими (группа «средняя Б» по ГОСТ17005).

5.3.6Долговечность клеевых соединений должна быть не менее 40 условных летэксплуатации (показатель вводится в действие с 01.07.2003 г.).

5.3.7 Посадкашиповых соединений должна быть плотной. Зазоры и трещины в угловых и срединныхсоединениях не допускаются.

Шиповые клеевыесоединения рекомендуется дополнительно крепить деревянными нагелями (шкантами)на клею, крестовидными нагелями из алюминиевых сплавов или скобами сантикоррозийным покрытием длиной не менее 2/3 толщины бруска.

Провесы поторцам угловых шиповых соединений коробок не должны превышать 2 мм, а по торцамдругих рамочных элементов - не допускаются.

5.3.8Допускается выполнять срединные (импостные) соединения на 3-4круглых шкантах диаметром 6-8 мм на клею или 2-3шкантах диаметром 8-10мм (в зависимости от конструктивных решений оконного блока).

В тех случаях,когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускаетсяпроизводить на самонарезающих винтах (шурупах) с антикоррозийным покрытиемдлиной не менее 120 мм.

5.3.9 Креплениештапиков и деревянных отливов должно производиться на гвоздях, шурупах илискобах с защитным покрытием с шагом крепления 200-300 мм и не менеечем в двух точках. Деревянные отливы устанавливают на клею.

5.3.10 Креплениеоблицовочных ПВХ профилей или профилей из алюминиевых сплавов к деревяннымдеталям рекомендуется производить на поворотных втулках (допускается креплениена шурупах или гвоздях с защитным покрытием). Шаг крепления - не более 300 мм.

5.3.11Соединение наружных и внутренних коробок в оконных блоках раздельнойконструкции следует производить на клею, при помощисамонарезающих винтов (шурупов). Шаг крепления, тип и размеры крепежных элементовустанавливают в рабочих чертежах.

5.4 Требования к древесине, включая отделкуповерхностей

5.4.1Для изготовления оконных блоков применяют пиломатериалы хвойных пород (не нижевторого сорта по ГОСТ 8486 илитретьей группы по ГОСТ 9685),дуба и ясеня (не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897), а такжеклееные брусковые заготовки для оконных блоков по ГОСТ30972.

Допускаетсяприменение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины и, посогласованию изготовителя с потребителем, древесины других пород.

Применениедревесины разных пород в одной заготовке (детали) не допускается, заисключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты под непрозрачноепокрытие. Внутренние лицевые поверхности деталей хвойных пород под прозрачноепокрытие допускается облицовывать рейками толщиной 4-20мм из древесины твердых пород.

5.4.2 Влажностьдревесины должна быть в пределах от 8 до 14 % в зависимости от применяемых втехнологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов и условийэксплуатации.

Нормативнуювлажность древесины устанавливают в технологической документации, приэтом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3 % (например, 8 %- 11 %).

5.4.3 Взависимости от норм ограничения пороков древесины и дефектов обработки изделияподразделяют на три группы качества. Для лицевых и нелицевыхповерхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качествудревесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 8.

5.4.4 Порокидревесины и дефекты механической обработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества изделий ограничиваютнормами, установленными в таблице 4с учетом видов поверхностей (А, В, С).

5.4.5 Сучки(таблица 4, п. 1.2), трещины, кармашки, червоточины,сколы, вмятины на поверхностях видов А, В и С под непрозрачное покрытие должныбыть заделаны пробками на клею илизашпаклеваны.

      А - лицевые поверхности иповерхности, приравниваемые к ним

     В - наружные поверхности, поверхности,видимые при открывании и приравниваемые к ним

      С - нелицевая поверхность

Рисунок 8 - Примерыопределения видов поверхностей деталей

Шпаклевкудефектных мест производят водостойкими шпаклевочными составами, невлияющими на внешний вид и качествозаконченного покрытия.

Нормыограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытиеустанавливают в договорах на поставку с учетом требований таблицы4.

Таблица 4

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 2140

Нормы ограничения по группам качества

1

II

III

Для всех групп

А*

В

А

В

А

В

С

1 Сучки

 

Не допускаются диаметром более, мм, в количестве, шт., на 1 м длины

1.1 Здоровые сросшиеся и частично сросшиеся

 

10

3 шт.

15

4 шт.

20

4 шт.

25

5 шт.

25

Не нормируются

1.2 Несросшиеся здоровые, загнившие, гнилые и табачные

 

10

2 шт.

10

3 шт.

15

3 шт.

15

4 шт.

20

Не нормируются

2 Кармашки, прорость

 

Не допускаются на 1 м длины шириной

Не нормируются

до 3 мм

2 шт.

до 3 мм

3 шт.

до 5 мм

4 шт.

3 Червоточина

 

Не допускается

Не допускается более на 1 м

То же

1 шт. наибольшим размером 5 мм

2 шт. наибольшим размером 5 мм

4 Трещины несквозные

 

Не допускаются шириной более, мм

 

0,5

1,0

1,0

2,0

4,0

5 Сердцевина

 

Не допускается*

Не нормируется

6 Наклон волокон

 

Не более 30 мм/м

Не более 50 мм/м

7 Глазки, завитки

 

Не ограничиваются

8 Гнили, рак, пасынок, сквозные трещины

 

Не допускаются

9 Ворсистость, мшистость

 

Не допускаются

Не нормируются

10 Сколы, вмятины

 

Не допускаются глубиной более 2 мм, длиной, мм, более

То же

 

 

2

5

10

15

* Поверхность вида А первой группы качества не должна иметь пороков и дефектов механической обработки, кроме отдельно расположенных завитков, глазков, местной крени и наклона волокон не более 20 мм/м, а также несквозных трещин шириной до 0,5 мм, которые должны быть зашпаклеваны под цвет древесины.

Примечания

1 Суммарное число пороков по пунктам 1-3 не должно превышать 4 шт. на 1 м длины для группы качества II и 6 шт. на 1 м длины для группы качества III.

2 Нормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на поставку.

5.4.6Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенных на зубчатый шип,предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре ицвету. Рекомендуемое число шиповых соединений - не более 3 шт. налюбом бруске.

5.4.7 Химическиеи другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаются наповерхностях деталей, предназначенных под непрозрачное покрытие.

5.4.8Шероховатость Rm по ГОСТ7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется,мкм, не более:

63 - дляповерхностей вида А;

80 -    »             »               »   В;

250 -  »             »               »   С.

Примечание - Требования кшероховатости древесины допускается уточнять вдоговоре на поставку(согласно образцам-эталонам, согласованным сзаказчиком).

5.4.9 Цвет истепень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам,согласованным с заказчиком.

5.4.10Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочнымпокрытием на поверхностях вида А (рисунок 8)должно быть не ниже класса II по ГОСТ24404, на поверхностях вида В - не ниже класса III по ГОСТ24404. На поверхностях вида С дефекты покрытия не ограничиваются, пропускипокрытия не допускаются.

5.4.11При пропитке древесины биозащитными составами (антисептировании) и нанесении защитно-декоративныхпокрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитных составовустанавливают в технологической документации.

5.4.12Показатели качества отделки древесины (проявлениеструктурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстурыи др.), а также требования к незаконченному покрытию допускается устанавливатьпо соглашению изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление изделий. В этомслучае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам,согласованным с потребителем (заказчиком).

5.4.13Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) сотделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ15140.

5.4.14Отделочные покрытия должны быть атмосферостойкими.

Долговечностьлакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий должна быть неменее:

5 условных летэксплуатации - для непрозрачных покрытий;

3 условных годаэксплуатации - для прозрачныхпокрытий.

Показателивводятся в действие с 01.07.2004 г.

5.4.15 Толщинулакокрасочных покрытий и порядок контроля этого показателя рекомендуетсяустанавливать в технической документации на изготовление изделий.

5.5 Требования к комплектующим деталям и ихустановке

5.5.1 Комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий,технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке (далее - НД).

5.5.2 Для остекления оконных блоковдолжны применяться стеклопакеты по ГОСТ24866, стекло по ГОСТ 111 или другой НД.

Толщину наружныхстекол устанавливают согласно требованиям ГОСТ 23166.Стеклопакеты рекомендуется изготавливать с применением стекла толщиной 3-4 мм.

5.5.3 Стеклопакеты, а также листовые стекла массой более 30 кг встворках (полотнах) должны устанавливаться на подкладках. Конструкция(крепление) подкладок не должна допускать возможностьих смещения во время эксплуатации.

Подкладки должныизготавливаться из атмосфероморозостойких полимерных материалов ствердостью по Шору А не менее 75 ед. (справочный показатель).

5.5.4 Схемы и размеры расположенияподкладок должны приводиться в рабочихчертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположенияподкладок при монтаже стеклопакетов (стекол) приведены на рисунке 9.

5.5.5 Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков(филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих изпластиковых, древесно-волокнистых, фанерных илиалюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем (приложение Б).

Материалынаружных облицовок должны быть устойчивы к атмосферным воздействиям(например, водостойкая фанера с атмосферостойким лакокрасочнымпокрытием).

5.5.6 Конструктивные решения узлов крепления стеклопакетов, а также панелей заполнения непрозрачной частидверного полотна должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

5.5.7 Для установки стекол, а также филенок наружных полотенрекомендуется применять силиконовые герметики, а для установки стеклопакетов (филенок внутренних полотен) -силиконовые герметики или эластичные полимерные уплотняющие прокладки или комбинации этих материалов.

Виды открывания оконных блоков:

а - поворотное (распашное); бткидное, в - поворотно-откидное; г - установка подкладок в фигурныхоконных блоках

   - опорные подкладки

   - дистанционные подкладки

Рисунок 9 - Схемы расположения подкладок при монтаже стеклопакетов текол)

5.5.8 Притворыоконных блоков должны иметь не менее двух рядов уплотняющих прокладок. Рекомендуется установка прокладок в пазы в натяг. Прилегание прокладок к сторонампритвора должно быть плотным, исключающимпроникновение воды.

Внутренниепритворы допускается уплотнять самоклеющимися уплотняющимипрокладками или прокладками без клеевой основы,которые следует крепить скобками сантикоррозийным покрытием.

Соединениявнутренних и наружных створок изделий спаренной конструкции рекомендуетсяуплотнять по контуру, при этом в нижней и верхнейчастях следуетпредусматривать разрывы (30-50 мм) в уплотнении для предотвращенияобразования и удаления конденсата.

Уплотняющиепрокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ30778 или другой нормативной документации и быть испытаны на долговечность виспытательных центрах, аккредитованных на правопроведения таких испытаний.

5.5.9 Дождезащитные профили (отливы) изалюминиевых сплавов должны плотно крепиться кбрускам коробки и иметь не менее двух сливныхотверстий при длине профиля до 600 мм и не менеетрех отверстий при длине профиля более 600 мм размером не менее5×15 мм. Размеры отверстий и их расположение устанавливают врабочих чертежах.

5.5.10Форма и размеры сечений дождезащитных и облицовочных профилей из алюминиевых сплавов или поливинилхлорида, примыкающих кдеревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадьсоприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полости между ними.Примеры оконных блоков раздельной конструкции с алюминиевым облицовочнымпрофилем приведены на рисунках 10-11. Рекомендуется применение дождезащитных профилей из алюминиевых сплавов с термовставкой (рисунок 12), улучшающих теплотехнические характеристики и способствующих предотвращению образованияконденсата в нижней зоне остекления наружной створки.

5.5.11Конструкция крепления алюминиевых и поливинилхлоридных профилей к деревянным брускам должна обеспечивать возможность компенсации их температурныхдеформаций. Поворотные втулки для крепления профилей рекомендуется изготавливать из конструкционного полиамида или сплавовЦАМ по НД.

5.5.12 Облицовочные и дождезащитные профили из алюминиевых сплавов должны изготавливаться поГОСТ22233 и иметь анодно-окисное, лакокрасочноеили неорганическое защитно-декоративное покрытие.

а - вариант конструкции облицовки

Рисунок 10 - Пример оконногоблока раздельнойконструкции (вертикальное сечение) с алюминиевыми облицовочными профилями

Рисунок 11 - Примерыгоризонтального (а) и вертикального (б) сечений оконного блокаспаренной конструкции с алюминиевыми облицовочными профилями

Рисунок 12 - Примеры конструкцийдождезащитных профилей:

а - из алюминиевых сплавов с термовставкой; б - тоже, с деревяннойнаружной облицовкой

На торцы дождезащитных профилей изалюминиевых сплавов должны быть установлены эластомерные колпачки. Конструкция колпачков должна обеспечивать плотноеприлегание торцов профилей к брускам створок и, при необходимости,дополнительное уплотнение этого соединения герметиками.

Формадождезащитных профилей должна препятствовать проникновению дождевой воды внутрьоконного блока и обеспечивать ее отвод при любом направлении ветра.

5.5.13Облицовочные профили из поливинилхлорида должны соответствовать требованиям ГОСТ30673 к доборным профилям.

5.5.14 Оконные приборы,петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538, ГОСТ30777, ГОСТ5088 и НД на конкретные виды этих изделий.

Тип, число,расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают врабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия,а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние между петлямии точками запирания рекомендуется не более 800 мм.

5.5.15Рекомендуется применение петель и оконных приборов, регулируемых в двухили трех плоскостях.

Детали приборовдолжны иметь анодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративноепокрытие по ГОСТ9.301, ГОСТ9.031. Покрытия должны быть стойкими квоздействию климатических факторов.

5.5.16Оконные приборы должны иметь следующие прочностные характеристики:

- сопротивлениестатической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500Н;

- сопротивлениекрутящему моменту сил, приложенных к ручке в сторону закрывания (ручка вположении «закрыто»), - не менее 25 Н · м;

- сопротивлениенагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, -не менее 500 Н;

- сопротивлениестатической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, -не менее 500 Н.

5.5.17Оконные приборы должны удовлетворять следующим эргономическим требованиям:

- усилие, прикладываемое к ручкам створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н (75 Н);

- в случае применения поворотно-откидных устройств усилие,необходимое для открывания, закрывания и откидывания створки, прикладываемое к ручке, не должно превышать 100 Н;

- максимальный крутящиймомент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами призакрывании и открывании изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения«открыто» в положение «закрыто» и наоборот), не должен превышать 10 Н ·м;

- усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании дотребуемого сжатия уплотняющих прокладок, -не более 120 Н.

5.5.18 Конструкции икрепления запирающих приборов должныобеспечивать невозможность открытия оконных и балконных дверных блоков снаружной стороны.

5.5.19 Запорные приборыдолжны обеспечивать надежное запираниеоткрывающихся элементов оконных блоков.Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовыприборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или«закрыто».

5.6 Комплектность и маркировка

Комплектность имаркировка - по ГОСТ 23166.

5.7 Рекомендации по монтажу

Требования кмонтажу изделий устанавливают в проектной документации на объектыстроительства согласно принятым в проекте вариантам исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданныеклиматические и другие нагрузки, с учетом рекомендаций ГОСТ30971 и НД на материалы, применяемые для монтажа изделий.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны бытьприняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а такжеусловий, определенных в договоре на изготовление и поставку изделий.

Изделияпринимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партиюпринимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленныходним документом о качестве.

6.2 Требования ккачеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

- входнымконтролем материалов и комплектующих деталей;

- операционнымпроизводственным контролем;

- приемочнымконтролем готовых изделий;

- контрольнымиприемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

- периодическимииспытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

-квалификационными и сертификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведениявходного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местахустанавливают в технологической документации.

В случае, еслипредприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами или другимикомплектующими изделиями собственногоизготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованияминормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочныйконтроль качества готовой продукции проводят поштучно, методомсплошного контроля. При этом проверяют:

- внешний вид икачество отделки изделий;

- отклонения отразмеров зазоров под наплавом;

- провисаниеоткрывающихся элементов;

- отклонениеразмера расстояния между наплавами створок;

- наличие иместа расположения отверстий;

- работу оконныхприборов и петель.

Готовые изделия,прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочныйконтроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

6.5 Изделиядолжны проходить контрольные испытания, проводимые службой качествапредприятия, не реже одного раза в смену. При этом контролируют:

- отклонения от номинальных размеров и прямолинейности кромок, разностьдлин диагоналей;

- влажностьдревесины;

- порокидревесины;

- шероховатостьдревесины;

- прочностьугловых соединений;

- прочностьсклейки древесины по толщине и длине (на зубчатый шип);

- требования кустановке подкладок под стеклопакеты;

- требования кустановке уплотняющих прокладок;

- расположение ифункционирование оконных приборов;

- требования квнешнему виду и качеству отделки;

- адгезиюлакокрасочных покрытий;

- требования кразмерам, числу и расположению функциональных отверстий;

- требования кмаркировке и упаковке.

Примечание - В случае стабильныхположительных результатов приемосдаточного контроля прочность клеевыхсоединений допускается проверять один раз в неделю. В случае, если угловые соединения имеют дополнительные крепления (нагели,скобки, скрепки), прочность угловых соединений допускается проверять один раз вдве недели.

Передприменением каждой новой партии клея проверяют прочность клеевых соединений потолщине.

Контрольныеиспытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственногооперационного контроля. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют втехнологической документации.

Испытанияпроводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя быпо одному показателю проводят повторную проверку качестваизделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательныйрезультат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленнымтребованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошномуконтролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контролявозвращаются к установленному порядку контроля.

В случаеотрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединенийпроводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. Принеудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделийостанавливают до устранения причины брака; изделия, изготовленные междуконтрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.

6.6Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1-5.3.3, 5.3.5(в части водостойкости клеевых соединений), 5.5.16, 5.5.17,проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию ихизготовления, но не реже одного раза в пять лет. Прочность клеевых соединенийпо 5.3.3, 5.3.5 проверяют не реже одного раза в квартал.

Испытанияпроводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7 Припостановке продукции на производство качество изделий подтверждаютквалификационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. Вобоснованных случаях допускается совмещать проведениеквалификационных и сертификационных испытаний.

6.8 Потребительимеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этомприведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные внастоящем стандарте.

При приемкеизделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретномузаказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

6.9 При приемкеизделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контролякачества изделий, установленный в таблице 5.

Таблица 5

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Малозначительные дефекты

Критические и значительные дефекты

От 1 до 12

Сплошной контроль

3

0

13-25

5

3

0

26-50

8

4

0

51-90

12

5

0

91-150

18

7

1

151-280

26

10

1

281-500

38

14

2

Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, неустранимые без замены части изделия (поломка брусков или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение допусков размеров более чем в 1,5 раза от установленных предельных отклонений, разукомплектованность изделий и т.д.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли, превышение допусков размеров менее чем в 1,5 раза от установленных предельных отклонений, устранимые пороки древесины и т.д., не влияющие на функциональные характеристики изделий

6.10 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

- наименование и адреспредприятия-изготовителя или его товарныйзнак;

- условное обозначение изделия;

- информацию о сертификации изделий;

- номер партии (заказа);

- количество изделий в партии (шт. и м2);

- спецификациюкомплектующих деталей;

- дату отгрузки.

Документ окачестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролемпредприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные техническиехарактеристики изделий и гарантийные обязательства.

Приэкспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа окачестве уточняют в договоре на поставку изделий.

6.11По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться наскладе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договорена поставку, месте.

6.12Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности приобнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационныххарактеристик изделий в течение гарантийного срока.

7 Методы контроля

7.1 Приемочный контроль иметоды контроля при приемосдаточных испытаниях

7.1.1Приемочный контроль качества готовой продукции проводят путем визуальногоосмотра изделий. Работу оконных приборов проверяют вручную. Отклонение отразмеров проверяют при помощи линеек по ГОСТ 427.

7.1.2Геометрические размеры изделий и прямолинейность кромок определяют сиспользованием методов, установленных в ГОСТ26433.0 и ГОСТ26433.1.

Предельныеотклонения номинальных размеров изделий и их элементов, разность длиндиагоналей и другие размеры определяют при помощи рулетки по ГОСТ 7502,штангенциркуля по ГОСТ166, щупов по НД.

Предельныеотклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения ребра линейкипо ГОСТ 427или строительного уровня с допуском плоскостностине менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к кромкеиспытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

Предельныеотклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощинабора щупов или калибров.

7.1.3Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра линейкипо ГОСТ 427,приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.1.4 Качестводревесины определяют визуально, размеры пороков древесины определяют по ГОСТ2140.

7.1.5 Влажностьдревесины определяют по ГОСТ16588 перед операцией склейки. Каждую деталь (заготовку) проверяют не менее чемв трех точках. Результат каждого измерения должен удовлетворять нормативнымтребованиям.

7.1.6Шероховатость поверхности древесины определяют визуально по ГОСТ15612 по образцам шероховатости.

7.1.7Внешний вид, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путемсравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Разнооттеночность цвета,глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0,6-0,8 м при естественном освещении не менее 300лк, не допускаются.

7.1.8Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок,функциональных отверстий, оконных приборов, крепежных и других деталей,маркировку и упаковку проверяют визуально.

При необходимостидля определения плотности прилегания уплотняющихпрокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок,которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производятштангенциркулем.

Плотностьприлегания уплотняющих прокладок допускается определять путем закрыванияткрывания створки по наличию непрерывного следа,оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесеннымна поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения испытания.

7.1.9 Прочность (несущуюспособность) угловых соединений определяют по ГОСТ 24700 . Величину нагрузок принимают по 5.3.3.

7.1.10Прочность клеевых соединений древесины по толщине и ширине, а также прочностьзубчатого клеевого соединения определяют по ГОСТ24700.

7.1.11 Работу оконных приборов проверяют пятиразовым открываниемакрываниемстворчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе оконныхприборов производят их наладку и повторную проверку.

7.1.12Адгезию покрытий проверяют по 7.2.4.

7.2 Методы контроля при проведении периодическихиспытаний

7.2.1Прочность клеевых соединений древесины по длине на зубчатые шипы пристатическом изгибе определяют по ГОСТ15613.4.

Прочностьклеевых соединений древесины по толщине и ширине при скалывании вдоль волоконопределяют по ГОСТ15613.1.

Для проверкиотбирают 10 образцов, выпиленных по одному из различных заготовок (деталей).Оценку результатов испытаний производят по их среднему значению,при этом результат каждого испытания не должен быть ниже чем на 20 %установленного в 5.3.5.

7.2.2 Прочностьугловых соединений определяют в соответствии с 7.1.9, доводя нагрузку до разрушения образца. Зарезультат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний, приэтом каждый результат не должен быть ниже значения контрольной нагрузки болеечем на 15 %.

7.2.3Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ17005 со следующим режимом воздействия на образцы перед испытанием:

- 1 сутна воздухе при температуре (20±4) °С;

- 6 ч в кипящейводе;

- 2 ч в воде притемпературе (20±4) °С;

- 1 сут навоздухе при отрицательной температуре минус (8±4) °С;

- 2 сут навоздухе при температуре (20±4) °С.

Результатиспытаний должен быть не ниже установленного для группы «средняя Б».

7.2.4 Прочностьсцепления (адгезию) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностьюопределяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 со следующими добавлениями:

- лакокрасочныематериалы наносят на поверхность деревянного бруска с влажностью ишероховатостью поверхности, соответствующими нормативным требованиям;

- сушку покрытийпроизводят по режиму сушки, принятому в производстве;

- качествопокрытия должно соответствовать нормативным требованиям;

- размерединичного квадрата решетки 2×2 мм;

- удалениеотслоившихся кусочков покрытия производят при помощи липкой ленты (например,скотча).

7.2.5Приведенное сопротивление теплопередаче изделия определяют по ГОСТ26602.1.

7.2.6 Воздухо-,водопроницаемость изделий определяют по ГОСТ26602.2.

7.2.7Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.

7.2.8Коэффициент общего светопропускания определяют по ГОСТ26602.4.

7.2.9Сопротивление ветровым нагрузкам определяют по ГОСТ26602.5.

7.2.10Сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ24033.

7.2.11Безотказность оконных приборов, эргономические требования, долговечностьклеевых соединений определяют по методикам, утвержденным в установленномпорядке.

7.2.12 Методыиспытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих изделийустанавливают в технологической документации в соответствии стребованиями НД на эти материалы и детали.

7.2.13 Методыиспытаний при проведении производственного операционного контроляустанавливают в технологической документации с учетом требований настоящегостандарта.

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 23166.

8.2 Срокхранения изделий - один год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие оконных блоков требованиям настоящегостандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, хранения,монтажа, эксплуатации, а также областиприменения изделий, установленных в настоящем стандарте.

9.2 Гарантийныйсрок оконных и дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Перечень нормативных документов, ссылки на которые приведеныв настоящем стандарте

ГОСТ9.031-74 ЕСЗКС. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминияи его сплавов. Общие требования и методыконтроля

ГОСТ9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Общие требования

ГОСТ 111-2001Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ538-2001 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины иопределения, способы измерения

ГОСТ2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

ГОСТ5088-94 Петли стальные для деревянных окон и дверей. Технические условия

ГОСТ7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметрышероховатости поверхности

ГОСТ7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ7897-83 Заготовки лиственных пород. Технические условия

ГОСТ8486-86Е Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9416-83Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 9685-61Заготовки из древесины хвойных пород. Технические условия

ГОСТ15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определенияпараметров шероховатости поверхности

ГОСТ15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения пределапрочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

ГОСТ15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения пределапрочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе

ГОСТ16588-91 Пилопродукция идеревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкостиклеевых соединений

ГОСТ22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающихконструкций. Технические условия

ГОСТ 23166-99Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы химических испытаний

ГОСТ24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытиялакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия

ГОСТ24866-99 Стеклопакетыклееные строительного назначения. Техническиеусловия

ГОСТ26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров встроительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров встроительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определениясопротивления теплопередаче

ГОСТ26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо-,водонепроницаемости

ГОСТ26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициентапропускания света

ГОСТ26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивленияветровой нагрузке

ГОСТ30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

ГОСТ30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия

ГОСТ30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконныхи балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов дляоконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ30826-2001 Стекло многослойное строительного назначения. Техническиеусловия

ГОСТ30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновымпроемам. Общие технические условия

ГОСТ30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверныхблоков. Общие технические условия

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Рекомендуемые конструктивные решения

Б.1Определение параметров деталей

Регламентируемыеразмеры профилей брусков створок (полотен) в местах установки стекол и стеклопакетов приведены на рисунке Б.1.

t - размер основания фальца (четверти под остекление); d, h - размеры боковой щечки опоры остекления; а,а1- толщина внутренних слоев герметика; b - размер опоры для крепления штапика; hc (hст) - толщина стекла (стеклопакета); f - зазор между стеклопакетом и основанием фальца

1 - силиконовый герметик; 2 -бутиловая самоклеющаяся лента

Рисунок Б.1

Высота боковойщечки опоры наружного стекла и штапика для его крепления рекомендуется не менее 12 мм.

Высоту боковой щечкиопоры стеклопакета и штапика внутреннействорки h рекомендуетсяпринимать не менее 16 мм.

Верхняя кромка щечкиопоры в случае установки элементов остекленияна герметик должна иметь фаску для обеспечения нормальных условий его нанесения.

В случаеприменения для установки стеклопакета эластомерных уплотняющих прокладок толщина сжатых прокладок должна быть не менее2 мм. В случае применения для установки стекла (стеклопакета) герметика толщинавнутреннего слоя эластичного герметика а1 должнабыть не менее 1 мм, толщина наружного слояэластичного герметика а должна быть не менее 2 мм. В случае установки стекол и стеклопакетов сложной конфигурации и больших размеров толщину прокладоки герметика следует увеличивать на 1 мм.

Ширину опоры штапика b и боковых щечек d для установки наружного стекла и стеклопакета принимают с учетомкласса оконного блока по сопротивлению ветровойнагрузке и размеров полей остеклений створчатых элементов не менее 12 мм.

Расстояние междуторцом стеклопакета и фальцем остекления должно быть не более 1/3 h (высоты фальца), но не менее 3 мм.

Уплотняющиепрокладки должны перекрывать зазор в притворе под наплавом не менее чем на 5мм. Размеры пазов под уплотняющие прокладки выбирают, исходя из конструкциипрокладок, но не менее 5 мм по глубине.

Высоту наплавапринимают не менее 10 мм для притворов обычного типа и не менее 15 мм дляконструкций с прибором поворотно-откидного открывания. В случае навески створокна ввертные петлитолщина наплава должна быть не менее 15 мм.

Глубинакапельника рекомендуется не менее 5 мм, ширина - не менее 6 мм.

Высоту четвертипод слив устанавливают не менее 16 мм, глубину - не менее8 мм.

Величину зазорав притворе (размер фальцлюфта)между створкой и коробкой устанавливают в рабочих чертежах, но не менее 4 мм для притворовобычного типа и не менее 11 мм для притворов,предназначенных для установки поворотно-откидных приборов.

Кромки брусковстворок, коробок, штапиков, отливов скругляютпо радиусу 2-4 мм.

Б.2 Функциональныеотверстия и их расположение

Конструкцияпритворов изделий должна обеспечивать надежнуюзащиту и отвод дождевой воды через водосливныеотверстия в нижнем бруске коробки или в дождезащитном профиле (число отверстий - по 5.5.9).

При отсутствии дождезащитного профиля нижний брусоккоробки должен иметь водосливные отверстия или канавки диаметром не менее 8 мм(или сечением не менее 8×8 мм).Расположение отверстий устанавливают в рабочихчертежах.

Уклон наружныхводоотводящих поверхностей брусков створок и коробок рекомендуется устанавливать не менее 15°, отлива - не менее 20°, водосливных отверстий - не менее45°.

Для предотвращенияобразования конденсата на наружном стекле в верхней части контура уплотняющейпрокладки наружной створки рекомендуется вырезать 1-2 отверстия размером 20-30мм.

Б.3Узлы заполнения нижней части полотен балконных дверных блоков

Рекомендуемыепримеры заполнения нижней части полотен балконных дверных блоков приведены нарисунке Б.2.

Заполнениенижней части полотен балконных дверных блоков производят:

аналогичнозаполнению верхней части полотен (стеклом и стеклопакетом),при этом нижние бруски обвязки полотен усиливают дополнительными горизонтальными брусками (рисунок Б.2, а);

с заполнениемнаружного полотна деревянной обшивкой,внутреннего полотна - трехслойной панелью соблицовками из водостойкой фанеры,бумажно-слоистого пластика (другими аналогичными материалами) и внутреннимслоем утеплителя (например, мягкой древесноволокнистой плитой)(рисунок Б.2, б). Облицовочные слоипанели могут быть изготовлены из различных полимерных атмосферостойких материалов, устойчивых к воздействию ультрафиолетовогооблучения;

с заполнениемнаружного полотна мягкой и твердой древесноволокнистыми плитами и обшивкойснаружи через слой пергамина; с заполнением внутреннего полотна мягкой итвердой древесноволокнистыми плитами, окрашенными атмосферостойкимилакокрасочными материалами.

Допускаютсядругие варианты обшивки.

Заполнениянижней части дверных полотен следует рассчитывать на сопротивлениетеплопередаче. При подборе заполнения дверного полотна показательприведенного сопротивления теплопередаченижней части внутреннего полотна должен превышать этот показатель для верхнейчасти полотна в 1,3-1,5 раза. Например, вприведенном на рисунке Б.2, а вариантетакое соотношение может быть достигнуто в случае применения в конструкции стеклопакета, установленного в нижней части дверного полотна,стекла с низкоэмиссионным покрытием.

РисунокБ.2 - Примеры заполнениянижней части дверных полотен

Рисунок Б.3 - Примерконструкции оконного блока для реставрации

ПРИЛОЖЕНИЕВ

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящийстандарт разработан группой специалистов в составе:

Н. В.Шведов, Госстрой России (руководитель);

И. Ф. Савченко,УДГНПП «Лигнатекс»;

Т. В. Власова,«Центр сертификации оконной и дверной техники»;

Д. Н.Шведов, «Центр сертификации оконной и дверной техники»;

М. В. Лившиц, «Global Edge»;

М. Ю. Анкирский, «Global Edge»;

В. А. Могутов, НИИСФ РААСН;

С. В. Милованов,ОАО «ВНИИДМАШ»;

В. Е. Ивашкевич,ОАО «ВНИИДМАШ»;

С. А. Тищенко, «BUG-Alutechnik GmbH»;

Ю.А. Матлахов, ГУП «ПО ВОЭК»;

А. С. Евмененко, ГУП «ПО ВОЭК»;

А. Е.Тришин, ЗАО «Жуковский ДОЗ»;

А. В.Ткаченко, ОАО «Эколеспром»;

А. В. Епифанов,ЗАО «Жуковский ДОЗ»;

И. Н.Медведев, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

B. C. Савич, ФГУПЦНС

Ключевые слова: оконные блоки, дверные балконные блоки, наплав, притвор, раздельная конструкция, спаренная конструкция, створка, коробка

7
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.