Стандарт распространяется на алмазные кольцевые сверла для обработки отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Обозначение: | ГОСТ 24638-85* |
Название рус.: | Сверла алмазные кольцевые для железобетонных конструкций. Технические условия |
Статус: | действующий |
Заменяет собой: | ГОСТ 24638-81 |
Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
Дата введения в действие: | 01.01.1987 |
Разработан: | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР |
Утвержден: | Госстандарт СССР (20.08.1985) |
Опубликован: | Издательство стандартов № 1985 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СВЕРЛА АЛМАЗНЫЕ КОЛЬЦЕВЫЕ
ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ24638-85
(СТ СЭВ 135-79)
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерствомстанкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Л. В. Стихов,С. Н. Хмелевекая, Р. Ф. Кохан, Р. Н. Мишакова, Е. К. Субботин
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной иинструментальной промышленности
Зам. министра И.А. Ординарцев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 августа 1985г. № 2679
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР
СВЕРЛА АЛМАЗНЫЕ КОЛЬЦЕВЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Технические условия Diamond circular drills. Specifications | ГОСТ (СТ СЭВ 135-79) Взамен ГОСТ 24638-81 |
ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 20 августа 1985 г. № 2679 срокдействия установлен
с01.01.87
до01.01.92
в части сверл марок С1-2;С2-2 и сверл диаметром 190 и 215 мм
с 01.01.89
Несоблюдение стандартапреследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на алмазные кольцевые сверла дляобработки отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, изготовляемые длянужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 135-79.
Требованиястандарта в части разд. 1, 2, 5, 6 и п. 4.4 являются обязательными.
(Введендополнительно, Изм. № 1).
1.1. Типы,марки и область применения сверл должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Марка сверла | Область применения | |
С1 со сплошным алмазным слоем | С1-3 | Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью Rсж £ 30 МПа при удельных давлениях 3,5 - 5 МПа |
С1-2 | Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью Rсж £ 80 МПа при удельных давлениях до 2,5 МПа | |
С2 с прерывистым слоем | С2-2 |
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.2. Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертежеи в табл. 2
___________
* Размер для справок.
** По заказу потребителя.
1 - алмазное кольцо; 2 - удлинитель
Таблица 2
Размеры в мм
(пред. откл. по Н12) | d (пред. откл. по h12) | D1 (пред. откл. по h12) | d1 (пред. откл. по H12) | S | b | с (пред. откл. + 0,2) | Число пазов, равномерно расположенных по окружности |
20 | 14 | 19,2 | 14,8 | 4 8 | 3,0 | 0,4 | 2 |
25 | 19 | 24,2 | 19,8 | 4 8 | |||
32 | 25 | 31,2 | 26,8 | 4 8 | |||
40 | 34 | 39,2 | 34,8 | 4 8 | 3 | ||
45 | 39 | 44,2 | 39,8 | 4 8 | |||
50 | 44 | 49,2 | 44,8 | 4 8 | 4 | ||
55 | 49 | 54,2 | 49,8 | 4 8 | |||
(56) | 50 | 56,2 | 50,8 | 4 8 | |||
60 | 54 | 59,2 | 54,8 | 4 8 | |||
70 | 63 | 69,2 | 63,8 | 4 8 | 3,5 | 6 | |
80 | 73 | 79,2 | 73,8 | 4 8 | |||
90 | 83 | 89,2 | 83,8 | 4 8 | 8 | ||
100 | 93 | 99,2 | 93,8 | 4 8 | |||
108 | 100 | 107,0 | 101,0 | 4 8 | 4,0 | 0,5 | |
110 | 102 | 109,0 | 103,0 | 4 8 | |||
125 | 117 | 124,0 | 118,0 | 4 8 | 10 | ||
140 | 132 | 139,0 | 133,0 | 4 8 | |||
(158) | 150 | 157,0 | 151,0 | 4 8 | 12 | ||
160 | 152 | 159,0 | 153,0 | 4 8 | |||
190 | 182 | 189,0 | 183,0 | 4 8 | 5 | ||
215 | 207 | 214,0 | 208,0 | 4 8 | б |
Примечание.Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения сверламарки С1-3, наружным диаметром D =50 мм, шириной алмазоносного слоя S = 8мм, из алмазного порошка марки AРС3, зернистостью 630/500:
С1-3 50 ´ 8 AРС3 630/500 ГОСТ24638-85
То же, сверламарки С1-2, наружным диаметром D = 50 мм, ширинойалмазоносного слоя S = 8 мм, из смеси природногосырья XV группы «в» сито 07 и порошка марки A3, зернистостью 200/160:
С1-250 ´ 8 XV07 A3 200/160 ГОСТ 24638-85
2.1. Сверладолжны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта порабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Сверлодолжно состоять из алмазного кольца и удлинителя.
2.3. Алмазноекольцо должно состоять из алмазоносного слоя и стального корпуса.
2.4. Алмазноекольцо должно быть соединено с удлинителем с помощью резьбового соединения,папки или других способов, обеспечивающих прочность соединения и исключающихутечку охлаждающей жидкости.
2.5. Материалалмазоносного слоя, относительная концентрация алмазов должны соответствоватьуказанным в табл. 3
2.6. Массаалмазов в сверле приведена в справочном приложении.
2.7.На поверхности алмазоносного слоя алмазы должны быть вскрыты.
2.8.На алмазоносном слое трещины и подплавления не допускаются.
Таблица 3
Материал алмазоносного слоя | Относительная концентрация алмазов | |
С1-2 С2-2 | Смесь алмазного сырья XУгр., а-2, (- 0,1 + 0,5) или XУгр., а-5 (-0,8 + 0,5) с порошками марок A3, А4, А5 (250/200; 315/250) Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1 | 50 |
Смесь алмазных порошков марок А3, А4 или А5 (630/500; 800/630) с алмазными порошками марок A3, А4 или А5 (250/200; 315/250). Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1 | ||
С1-3 | Шлифпорошки марки АРС3 зернистостей от 400/315 до 800/630 Допускается применение синтетических порошков других марок. | 75 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9.Корпус алмазного кольца и удлинитель должны изготовлять из труб по ГОСТ8733-74, сортамент по - ГОСТ 8734-75,ГОСТ 8732-78,ГОСТ 9567-75.
Материал трубдля удлинителей - сталь марки 40Х по ГОСТ4543-71. Материал труб для корпусов - сталь марок 20, 30, 35 по ГОСТ 1050-74.
Допускаетсяприменение труб для удлинителей из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.
2.11.Радиальные биения наружного диаметра алмазоносного слоя сверла (D) и внутреннего диаметра удлинителя (d1) относительнодиаметра наружной поверхности удлинителя (D1) должны соответствовать 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.12.Эксплуатационные показатели качества сверл должны соответствовать указанным втабл. 4 и 5 при условиях обработки,указанных в п. 5.6.
3.1. В комплектдолжны входить:
алмазноесверло;
два алмазныхкольца;
инструкция позамене изношенного алмазного кольца на новое;
этикетка поГОСТ 2.601-68.
Таблица 4
Ресурс, м, не менее | Удельный расход алмазов, карат/м, не более | Производительность, см/мин, не менее | |
С1-3 | С1-3 | ||
20 | 5 | 0,8 | 2,0 |
25 | 1,1 | ||
32 | 1,4 | ||
40 | 8 | 1,1 | |
45 | 1,3 | ||
50 | 1,4 | ||
55 | 1,6 | ||
56 | 1,6 | ||
60 | 1,8 | ||
70 | 6 | 3,2 | |
80 | 3,7 | ||
90 | 4,2 | ||
100 | 4,7 | ||
108 | 5,7 | ||
110 | 5,8 | ||
125 | 6,7 | ||
140 | 7,5 | ||
158 | 8,5 | ||
160 | 8,6 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допускаетсяизменение комплектности по согласованию с потребителем.
4.1. Дляпроверки соответствия сверл требованиям настоящего стандарта должны проводитьсяприемочный контроль и периодические испытания.
4.2.Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.7; 2.8; 2.10 подвергают каждое сверло,на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.11 - 20 % сверл от партии, но не менее 3 шт.
Партия должнасостоять из сверл изготовленных при одном технологическом режиме и одновременнопредъявляемых к приемке по одному документу.
4.3. Если приприемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чемпо одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Еслиустановлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемыхпоказателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве сверл.
При наличиидефектов в повторной выборке партию не принимают.
(Новая редакция, Изм. № 1)
Таблица 5
Диаметр сверла, мм | Ресурс, м, не менее | Удельный расход алмазов, карат/м, не более | Производительность, см/мин, не менее |
| |||||||||
Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | Смесь алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | Смесь алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | ||||||||
Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) или алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200 | ||||||||||||
C1-2 | С2-2 | С1-2 | С2-2 | C1-2 | С2-2 |
| |||||||
С1-2; С2-2 | 20 | 7,0 | 6,0 | 5,0 | 0,4 | 0,3 | 0,5 | 0,4 | 0,6 | 0,4 | 6,0 | 4,0 |
|
25 | 0,5 | 0,4 | 0,6 | 0,5 | 0,7 | 0,6 |
| ||||||
32 | 10,0 | 9,0 | 7,0 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,7 | 0,6 |
| |||
40 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,6 | 0,8 | 0,8 |
| ||||||
45 | 0,7 | 0,6 | 0,8 | 0,7 | 1,0 | 0,9 |
| ||||||
50 | 0,8 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1,1 | 1,0 |
| ||||||
55 | 16,0 | 13,0 | 9,0 | 0,5 | 0,5 | 0,7 | 0,6 | 0,9 | 0,9 |
| |||
56 | 0,5 | 0,5 | 0,7 | 0,6 | 1,0 | 0,9 |
| ||||||
60 | 0,6 | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 1,0 | 0,9 |
| ||||||
70 | 0,8 | 0,7 | 1,0 | 0,9 | 1,4 | 1,2 |
| ||||||
80 | 0,9 | 0,8 | 1,1 | 1,0 | 1,6 | 1,5 |
| ||||||
90 | 18,0 | 16,0 | 11,0 | 0,9 | 0,8 | 1,0 | 0,9 | 1,5 | 1,3 | 7,0 | 6,0 |
| |
100 | 1,0 | 0,9 | 1,2 | 1,0 | 1,7 | 1,5 |
| ||||||
108 | 1,3 | 1,1 | 1,4 | 1,3 | 2,1 | 1,9 |
| ||||||
110 | 1,3 | 1,2 | 1,5 | 1,3 | 2,1 | 1,9 |
| ||||||
125 | 22,0 | 20,0 | 12,0 | 1,2 | 1,1 | 1,3 | 1,2 | 2,2 | 2,0 |
| |||
140 | 1,4 | 1,2 | 1,5 | 1,4 | 2,5 | 2,3 |
| ||||||
158 | 1,5 | 1,4 | 1,7 | 1,5 | 2,8 | 2,5 |
| ||||||
160 | 1,6 | 1,4 | 1,7 | 1,5 | 2,9 | 2,6 |
| ||||||
190 | 19,0 | 18,0 | 11,0 | - | 1,5 | - | 1,6 | - | 2,7 | 3,0 | 2,0 |
| |
215 | 1,8 | 1,9 | 3,1 |
|
(Новая редакция, Изм. № 1).
4.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.12 подвергаются не менее 5сверл не реже одного раза в год.
Допускаетсяпроведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
5.1. Размерысверл контролируют универсальными средствами измерения.
5.2. Вскрытиеалмазов контролируют сравнением с контрольным образцом.
5.3. Наличиедефектов на алмазоносном слое, корпусе кольца и удлинителе контролируютневооруженным глазом.
5.4. Контрольрадиального биения проводят в прямоугольной призме индикатором часового типаИЧ-2 - 2 по ГОСТ577-68 со специальным плоским наконечником НРП-8 кл. 2 по ГОСТ 11007-66.Ось индикатора располагают в диаметральной плоскости сверла перпендикулярно кодной из плоскостей призмы.
Сверлоустанавливают в призме таким образом, чтобы 2/3 его длины базировалось наплоскостях призмы.
5.5. Контроль эксплуатационныхпоказателей сверл должны проводить сверлением отверстий в строительныхконструкциях из железобетона с гранитным наполнителем, содержащих стальнуюарматуру, диаметром не более 12 мм. Частота пересечения арматуры должна быть неболее одной на 70 мм глубины сверления.
5.6.Режим сверления должен соответствовать указанному в табл. 6.
Таблица 6
Прочность бетона Rсж, МПа | Частота вращения сверла, мин-1, для сверл диаметром | Удельное давление, МПа | Расход охлаждающей жидкости на 1 см диаметра сверла, л/мин | Давление жидкости в системе промывки, МПа | |||
до 60 мм | св. 60 до 100 мм | св. 100 мм | |||||
С1-3 | 30 | 1000-1300 | 700-1000 | 600-700 | 3,5-5,0 | 0,2-0,4 | 0,2-0,3 |
С1-2 С2-2 | 50 | До 2,5 | 0,3-0,5 | 0,2-0,3 |
(Измененная редакция, Изм.№ 1).
6.1. На корпусеалмазного кольца должна быть четко нанесена следующая маркировка:
марка сверла;
буква П (длясверл марок С1-2 и С2-2, изготовленных из смеси алмазных порошков);
диаметр сверла;
товарный знакпредприятия-изготовителя.
6.2. Передупаковыванием сверла должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ9.014-78. Группа изделий V, вариант защиты ВЗ-4,вариант упаковки ВУ-1. Срок защиты без переконсервации - один год.
Для экспортасрок защиты сверл без переконсервации должен быть 3 года.
6.3. Требованияк упаковке сверл - по ГОСТ 18088-83.
6.4. Выбортранспортной тары - по ГОСТ 15623-84.
6.5.Транспортную маркировку по ГОСТ 14192-77 наносят на каждое грузовое место илина ярлык, крепящийся на видном месте транспортной тары. На транспортной таредолжен быть нанесен манипуляционный знак «Боится сырости».
6.6. Сверлатранспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах согласноправилам перевозок грузов, действующих на этих видах транспорта.
6.7.Транспортирование проводят транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76. Массапакета - не более 1 т, габаритные размеры - по ГОСТ 24597-81.Ящики устанавливают на поддон по ГОСТ 9078-84.
Укрупнениегрузовых мест допускается производить без поддона, с применением брусков.
6.8. Условиятранспортирования сверл в части воздействия климатических факторов - по группе5 (ОЖ4) ГОСТ15150-69, а в части механических факторов - по группе Ж ГОСТ 23170-78.
6.9.Транспортирование сверл, предназначенных для экспорта, - в соответствии стребованиями заказ-наряда внешнеторговой организации.
6.10. Остальныетребования к транспортированию сверл и условия хранения сверл - по ГОСТ18088-83.
Диаметр сверла, мм | S, мм | Масса алмазов в сверле, карат | ||
С1-2 | С2-2 | C1-3 | ||
20 | 4 8 | 1,4 2,8 | 1,1 2,2 | 2,1 4,2 |
25 | 4 8 | 1,8 3,6 | 1,6 3,2 | 2,7 5,4 |
32 | 4 8 | 2,4 4,8 | 2,2 4,4 | 3,6 7,2 |
40 | 4 8 | 3,0 6,0 | 2,8 5,6 | 4,6 9,2 |
45 | 4 8 | 3,5 7,0 | 3,2 6,4 | 5,2 10,4 |
50 | 4 8 | 3,9 7,8 | 3,5 7,0 | 5,8 11,6 |
55 | 4 8 | 4,3 8,6 | 3,9 7,8 | 6,5 13,0 |
56 | 4 8 | 4,4 8,8 | 4,0 8,0 | 6,6 13,2 |
60 | 4 8 | 4,7 9,4 | 4.3 8,6 | 7,1 14,2 |
70 | 4 8 | 6,4 12,8 | 5,7 11,4 | 9,6 19,2 |
80 | 4 8 | 7,4 14,8 | 6,7 13,4 | 11,1 22,2 |
90 | 4 8 | 8,4 16.8 | 7,4 14,8 | 12,5 25,0 |
100 | 4 8 | 9,3 18,6 | 8,3 16,6 | 14,0 28,0 |
108 | 4 8 | 11,5 23,0 | 10,4 20,8 | 17,2 34,4 |
110 | 4 8 | 11,7 23,4 | 10,6 21,2 | 17,5 35,0 |
125 | 4 8 | 13,4 26,8 | 12,0 24,0 | 20,1 40,2 |
140 | 4 8 | 15,0 30,0 | 13,6 17,2 | 22,5 45,0 |
158 | 4 8 | 17,1 34,2 | 15,3 30,6 | 25,5 51,0 |
160 | 4 8 | 17,2 34,4 | 15,5 31,0 | 25,9 51,8 |
190 | 4 8 | - | 14,6 29,2 | - |
215 | 4 8 | - | 17,4 34,8 | - |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы и основные размеры.. 2 5. Метод контроля и испытаний. 5 |