ГОСТ 24638-85* «Сверла алмазные кольцевые для железобетонных конструкций. Технические условия» - технические нормативы по охране труда в России
Меню
Академия

ГОСТ 24638-85* «Сверла алмазные кольцевые для железобетонных конструкций. Технические условия»

Стандарт распространяется на алмазные кольцевые сверла для обработки отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Обозначение: ГОСТ 24638-85*
Название рус.: Сверла алмазные кольцевые для железобетонных конструкций. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 24638-81
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1987
Разработан: Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (20.08.1985)
Опубликован: Издательство стандартов № 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВЕРЛА АЛМАЗНЫЕ КОЛЬЦЕВЫЕ
ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ24638-85

(СТ СЭВ 135-79)

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерствомстанкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Л. В. Стихов,С. Н. Хмелевекая, Р. Ф. Кохан, Р. Н. Мишакова, Е. К. Субботин

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной иинструментальной промышленности

Зам. министра И.А. Ординарцев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 августа 1985г. № 2679

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

СВЕРЛА АЛМАЗНЫЕ КОЛЬЦЕВЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Diamond circular drills. Specifications

ГОСТ
24638-85

(СТ СЭВ 135-79)

Взамен ГОСТ 24638-81

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 20 августа 1985 г. № 2679 срокдействия установлен

с01.01.87

до01.01.92

в части сверл марок С1-2;С2-2 и сверл диаметром 190 и 215 мм

с 01.01.89

Несоблюдение стандартапреследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на алмазные кольцевые сверла дляобработки отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, изготовляемые длянужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 135-79.

Требованиястандарта в части разд. 1, 2, 5, 6 и п. 4.4 являются обязательными.

(Введендополнительно, Изм. № 1).

1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы,марки и область применения сверл должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип сверла

Марка сверла

Область применения

С1 со сплошным алмазным слоем

С1-3

Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью Rсж £ 30 МПа при удельных давлениях 3,5 - 5 МПа

С1-2

Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью Rсж £ 80 МПа при удельных давлениях до 2,5 МПа

С2 с прерывистым слоем

С2-2

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.2. Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертежеи в табл. 2

___________

* Размер для справок.

** По заказу потребителя.

1 - алмазное кольцо; 2 - удлинитель

Таблица 2

Размеры в мм

D

(пред. откл. по Н12)

d

(пред. откл. по h12)

D1

(пред. откл. по h12)

d1

(пред. откл. по H12)

S

b

с

(пред. откл. + 0,2)

Число пазов, равномерно расположенных по окружности

20

14

19,2

14,8

4

8

3,0

0,4

2

25

19

24,2

19,8

4

8

32

25

31,2

26,8

4

8

40

34

39,2

34,8

4

8

3

45

39

44,2

39,8

4

8

50

44

49,2

44,8

4

8

4

55

49

54,2

49,8

4

8

(56)

50

56,2

50,8

4

8

60

54

59,2

54,8

4

8

70

63

69,2

63,8

4

8

3,5

6

80

73

79,2

73,8

4

8

90

83

89,2

83,8

4

8

8

100

93

99,2

93,8

4

8

108

100

107,0

101,0

4

8

4,0

0,5

110

102

109,0

103,0

4

8

125

117

124,0

118,0

4

8

10

140

132

139,0

133,0

4

8

(158)

150

157,0

151,0

4

8

12

160

152

159,0

153,0

4

8

190

182

189,0

183,0

4

8

5

215

207

214,0

208,0

4

8

б

Примечание.Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения сверламарки С1-3, наружным диаметром D =50 мм, шириной алмазоносного слоя S = 8мм, из алмазного порошка марки AРС3, зернистостью 630/500:

С1-3 50 ´ 8 AРС3 630/500 ГОСТ24638-85

То же, сверламарки С1-2, наружным диаметром D = 50 мм, ширинойалмазоносного слоя S = 8 мм, из смеси природногосырья XV группы «в» сито 07 и порошка марки A3, зернистостью 200/160:

С1-250 ´ 8 XV07 A3 200/160 ГОСТ 24638-85

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверладолжны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта порабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Сверлодолжно состоять из алмазного кольца и удлинителя.

2.3. Алмазноекольцо должно состоять из алмазоносного слоя и стального корпуса.

2.4. Алмазноекольцо должно быть соединено с удлинителем с помощью резьбового соединения,папки или других способов, обеспечивающих прочность соединения и исключающихутечку охлаждающей жидкости.

2.5. Материалалмазоносного слоя, относительная концентрация алмазов должны соответствоватьуказанным в табл. 3

2.6. Массаалмазов в сверле приведена в справочном приложении.

2.7.На поверхности алмазоносного слоя алмазы должны быть вскрыты.

2.8.На алмазоносном слое трещины и подплавления не допускаются.

Таблица 3

Марка сверла

Материал алмазоносного слоя

Относительная концентрация алмазов

С1-2

С2-2

Смесь алмазного сырья XУгр., а-2, (- 0,1 + 0,5) или XУгр., а-5 (-0,8 + 0,5) с порошками марок A3, А4, А5 (250/200; 315/250)

Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1

50

Смесь алмазных порошков марок А3, А4 или А5 (630/500; 800/630) с алмазными порошками марок A3, А4 или А5 (250/200; 315/250).

Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1

С1-3

Шлифпорошки марки АРС3 зернистостей от 400/315 до 800/630

Допускается применение синтетических порошков других марок.

75

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.Корпус алмазного кольца и удлинитель должны изготовлять из труб по ГОСТ8733-74, сортамент по - ГОСТ 8734-75,ГОСТ 8732-78,ГОСТ 9567-75.

Материал трубдля удлинителей - сталь марки 40Х по ГОСТ4543-71. Материал труб для корпусов - сталь марок 20, 30, 35 по ГОСТ 1050-74.

Допускаетсяприменение труб для удлинителей из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.

2.10.На корпусе алмазного кольца и удлинителе не допускаются вмятины, раковины,трещины, заусенцы и участки, пораженные коррозией.

2.11.Радиальные биения наружного диаметра алмазоносного слоя сверла (D) и внутреннего диаметра удлинителя (d1) относительнодиаметра наружной поверхности удлинителя (D1) должны соответствовать 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

2.12.Эксплуатационные показатели качества сверл должны соответствовать указанным втабл. 4 и 5 при условиях обработки,указанных в п. 5.6.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплектдолжны входить:

алмазноесверло;

два алмазныхкольца;

инструкция позамене изношенного алмазного кольца на новое;

этикетка поГОСТ 2.601-68.

Таблица 4

Диаметр сверла, мм

Ресурс, м, не менее

Удельный расход алмазов, карат/м, не более

Производительность, см/мин, не менее

С1-3

С1-3

20

5

0,8

2,0

25

1,1

32

1,4

40

8

1,1

45

1,3

50

1,4

55

1,6

56

1,6

60

1,8

70

6

3,2

80

3,7

90

4,2

100

4,7

108

5,7

110

5,8

125

6,7

140

7,5

158

8,5

160

8,6

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускаетсяизменение комплектности по согласованию с потребителем.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Дляпроверки соответствия сверл требованиям настоящего стандарта должны проводитьсяприемочный контроль и периодические испытания.

4.2.Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.7; 2.8; 2.10 подвергают каждое сверло,на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.11 - 20 % сверл от партии, но не менее 3 шт.

Партия должнасостоять из сверл изготовленных при одном технологическом режиме и одновременнопредъявляемых к приемке по одному документу.

4.3. Если приприемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чемпо одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Еслиустановлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемыхпоказателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве сверл.

При наличиидефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Новая редакция, Изм. № 1)

Таблица 5

Марка сверла

Диаметр сверла, мм

Ресурс, м, не менее

Удельный расход алмазов, карат/м, не более

Производительность, см/мин, не менее

 

Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья XУгр, а-2, (сито - 1,0 + 0,5) или алмазного сырья XУгр, а-5, (сито - 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

C1-2

С2-2

С1-2

С2-2

C1-2

С2-2

 

С1-2; С2-2

20

7,0

6,0

5,0

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,4

6,0

4,0

 

25

0,5

0,4

0,6

0,5

0,7

0,6

 

32

10,0

9,0

7,0

0,5

0,4

0,5

0,5

0,7

0,6

 

40

0,6

0,6

0,7

0,6

0,8

0,8

 

45

0,7

0,6

0,8

0,7

1,0

0,9

 

50

0,8

0,7

0,9

0,8

1,1

1,0

 

55

16,0

13,0

9,0

0,5

0,5

0,7

0,6

0,9

0,9

 

56

0,5

0,5

0,7

0,6

1,0

0,9

 

60

0,6

0,5

0,7

0,7

1,0

0,9

 

70

0,8

0,7

1,0

0,9

1,4

1,2

 

80

0,9

0,8

1,1

1,0

1,6

1,5

 

90

18,0

16,0

11,0

0,9

0,8

1,0

0,9

1,5

1,3

7,0

6,0

 

100

1,0

0,9

1,2

1,0

1,7

1,5

 

108

1,3

1,1

1,4

1,3

2,1

1,9

 

110

1,3

1,2

1,5

1,3

2,1

1,9

 

125

22,0

20,0

12,0

1,2

1,1

1,3

1,2

2,2

2,0

 

140

1,4

1,2

1,5

1,4

2,5

2,3

 

158

1,5

1,4

1,7

1,5

2,8

2,5

 

160

1,6

1,4

1,7

1,5

2,9

2,6

 

190

19,0

18,0

11,0

-

1,5

-

1,6

-

2,7

3,0

2,0

 

215

1,8

1,9

3,1

 

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.12 подвергаются не менее 5сверл не реже одного раза в год.

Допускаетсяпроведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

5.МЕТОД КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1. Размерысверл контролируют универсальными средствами измерения.

5.2. Вскрытиеалмазов контролируют сравнением с контрольным образцом.

5.3. Наличиедефектов на алмазоносном слое, корпусе кольца и удлинителе контролируютневооруженным глазом.

5.4. Контрольрадиального биения проводят в прямоугольной призме индикатором часового типаИЧ-2 - 2 по ГОСТ577-68 со специальным плоским наконечником НРП-8 кл. 2 по ГОСТ 11007-66.Ось индикатора располагают в диаметральной плоскости сверла перпендикулярно кодной из плоскостей призмы.

Сверлоустанавливают в призме таким образом, чтобы 2/3 его длины базировалось наплоскостях призмы.

5.5. Контроль эксплуатационныхпоказателей сверл должны проводить сверлением отверстий в строительныхконструкциях из железобетона с гранитным наполнителем, содержащих стальнуюарматуру, диаметром не более 12 мм. Частота пересечения арматуры должна быть неболее одной на 70 мм глубины сверления.

5.6.Режим сверления должен соответствовать указанному в табл. 6.

Таблица 6

Марка сверла

Прочность бетона Rсж, МПа

Частота вращения сверла, мин-1, для сверл диаметром

Удельное давление, МПа

Расход охлаждающей жидкости на 1 см диаметра сверла, л/мин

Давление жидкости в системе промывки, МПа

до 60 мм

св. 60 до 100 мм

св. 100 мм

С1-3

30

1000-1300

700-1000

600-700

3,5-5,0

0,2-0,4

0,2-0,3

С1-2

С2-2

50

До 2,5

0,3-0,5

0,2-0,3

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

6.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На корпусеалмазного кольца должна быть четко нанесена следующая маркировка:

марка сверла;

буква П (длясверл марок С1-2 и С2-2, изготовленных из смеси алмазных порошков);

диаметр сверла;

товарный знакпредприятия-изготовителя.

6.2. Передупаковыванием сверла должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ9.014-78. Группа изделий V, вариант защиты ВЗ-4,вариант упаковки ВУ-1. Срок защиты без переконсервации - один год.

Для экспортасрок защиты сверл без переконсервации должен быть 3 года.

6.3. Требованияк упаковке сверл - по ГОСТ 18088-83.

6.4. Выбортранспортной тары - по ГОСТ 15623-84.

6.5.Транспортную маркировку по ГОСТ 14192-77 наносят на каждое грузовое место илина ярлык, крепящийся на видном месте транспортной тары. На транспортной таредолжен быть нанесен манипуляционный знак «Боится сырости».

6.6. Сверлатранспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах согласноправилам перевозок грузов, действующих на этих видах транспорта.

6.7.Транспортирование проводят транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76. Массапакета - не более 1 т, габаритные размеры - по ГОСТ 24597-81.Ящики устанавливают на поддон по ГОСТ 9078-84.

Укрупнениегрузовых мест допускается производить без поддона, с применением брусков.

6.8. Условиятранспортирования сверл в части воздействия климатических факторов - по группе5 (ОЖ4) ГОСТ15150-69, а в части механических факторов - по группе Ж ГОСТ 23170-78.

6.9.Транспортирование сверл, предназначенных для экспорта, - в соответствии стребованиями заказ-наряда внешнеторговой организации.

6.10. Остальныетребования к транспортированию сверл и условия хранения сверл - по ГОСТ18088-83.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Масса алмазов в сверлах

Диаметр сверла, мм

S, мм

Масса алмазов в сверле, карат

С1-2

С2-2

C1-3

20

4

8

1,4

2,8

1,1

2,2

2,1

4,2

25

4

8

1,8

3,6

1,6

3,2

2,7

5,4

32

4

8

2,4

4,8

2,2

4,4

3,6

7,2

40

4

8

3,0

6,0

2,8

5,6

4,6

9,2

45

4

8

3,5

7,0

3,2

6,4

5,2

10,4

50

4

8

3,9

7,8

3,5

7,0

5,8

11,6

55

4

8

4,3

8,6

3,9

7,8

6,5

13,0

56

4

8

4,4

8,8

4,0

8,0

6,6

13,2

60

4

8

4,7

9,4

4.3

8,6

7,1

14,2

70

4

8

6,4

12,8

5,7

11,4

9,6

19,2

80

4

8

7,4

14,8

6,7

13,4

11,1

22,2

90

4

8

8,4

16.8

7,4

14,8

12,5

25,0

100

4

8

9,3

18,6

8,3

16,6

14,0

28,0

108

4

8

11,5

23,0

10,4

20,8

17,2

34,4

110

4

8

11,7

23,4

10,6

21,2

17,5

35,0

125

4

8

13,4

26,8

12,0

24,0

20,1

40,2

140

4

8

15,0

30,0

13,6

17,2

22,5

45,0

158

4

8

17,1

34,2

15,3

30,6

25,5

51,0

160

4

8

17,2

34,4

15,5

31,0

25,9

51,8

190

4

8

-

14,6

29,2

-

215

4

8

-

17,4

34,8

-

СОДЕРЖАНИЕ