На главную
На главную

ГОСТ 21694-94 «Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на механическое сварочное оборудование общего применения (далее - оборудование), предназначенное для установки и перемещения свариваемых изделий, сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварки и изготовляемое для потребностей экономики страны и для экспорта. Стандарт не распространяется на оборудование с программным управлением.

Обозначение: ГОСТ 21694-94
Название рус.: Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 21694-82 «Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1996
Разработан: УкрИСП
Утвержден: Госстандарт России (02.04.1996)<br>Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации (21.10.1994)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 1996

ГОСТ 21694-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ
МЕХАНИЧЕСКОЕ

ОБЩИЕТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

 

 

 

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Украинским конструкторско-технологическиминститутом сварочного производства (УкрИСП)

ВНЕСЕН Государственным комитетомУкраины по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советомпо стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г. (протокол № 6МГС)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Азербайджан

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. Постановлением Комитета РоссийскойФедерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. №241 межгосударственный стандарт ГОСТ 21694-94 введен в действие непосредственнов качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ21694-82

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕСВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ

Общие техническиеусловия

Welding mechanical equipment.
General specifications.

Дата введения 1996-07-01

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандартраспространяется на механическое сварочное оборудование общего применения(далее - оборудование), предназначенное для установки и перемещения свариваемыхизделий, сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварки иизготовляемое для потребностей экономики страны и для экспорта.

Стандарт не распространяетсяна оборудование с программным управлением.

Требования разделов 3, 5 - 7, 9 и 4.1.1, 4.1.2, 4.1.6 - 4.1.8,4.1.10, 4.1.11, 4.1.13 - 4.1.15, 4.1.17- 4.1.21, 4.1.23 - 4.1.26, 4.2.1, 4.2.4,4.3.1 - 4.3.3,4.4.4, 8.1,8.2 являются обязательными, остальные -рекомендуемыми.

Стандарт пригоден для целейсертификации.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеимеются ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 (СТ СЭВ 992-78) ЕСЗКС. Временнаяпротивокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы,технические требования и обозначения.

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность.Общие требования.

ГОСТ 12.1.028-80 (СТ СЭВ 1413-78) ССБТ. Шум.Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод.

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделияэлектротехнические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.040-79 (СТ СЭВ4776-84, СТ СЭВ 6886-89) ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общиетребования безопасности к конструкции.

ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ.Оборудование производственное. Общие эргономические требования.

ГОСТ 12.2.101-84 (СТ СЭВ3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции.

ГОСТ 12.3.001-85 (СТ СЭВ3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу,испытаниям и эксплуатации.

ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знакибезопасности.

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая.Технические условия.

ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный. Технические условия.

ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77) Шероховатостьповерхности. Параметры и характеристики.

ГОСТ 2933-93 Аппаратыэлектрические низковольтные. Методы испытаний.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатыенеразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 4366-76 Смазка солидолсинтетический. Технические условия.

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры.

ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2-84)Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия ивспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам ивольтметрам.

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойнаяводонепроницаемая упаковочная. Технические условия.

ГОСТ 9569-79 Бумагапарафинированная. Технические условия.

ГОСТ 10082-71 Разверткимашинные конические конусностью 1:30 с коническим хвостовиком. Основныеразмеры.

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св.200 до 2000 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Техническиеусловия.

ГОСТ 10877-76 Маслоконсервационное К-17. Технические требования.

ГОСТ 12082-82 Обрешеткидощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин иприборов. Размеры.

ГОСТ 14192-77 (СТ СЭВ 257-80, СТ СЭВ 258-81) Маркировкагрузов.

ГОСТ 14254-80 (СТ СЭВ 778-77, МЭК 529-76, МЭК 529-76(2-83) Изделия электротехнические. Оболочки. Степени защиты. Обозначения.Методы испытаний.

ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77, СТ СЭВ 460-77, СТ СЭВ991-78, СТ СЭВ 6136-87) Машины, приборы и другие технические изделия.Исполнения для различных климатических районов. Категории, условияэксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатическихфакторов внешней среды.

ГОСТ 15608-81 Пневмоцилиндрыпоршневые. Технические условия.

ГОСТ 16514-87 (СТ СЭВ5832-86) Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования.

ГОСТ 16517-93 Гидроприводыобъемные. Гидроаппараты. Общие технические требования.

ГОСТ 16842-82 Радиопомехииндустриальные. Методы испытаний источников индустриальных радиопомех.

ГОСТ 17411-91 Гидроприводыобъемные. Общие технические требования.

ГОСТ 17516-72 Изделияэлектротехнические. Условия эксплуатации в части воздействия механическихфакторов внешней среды.

ГОСТ 18460-91 Пневмоприводы.Общие технические требования.

ГОСТ 20799-88 Маслаиндустриальные. Технические условия.

ГОСТ 21752-76 Система “человек-машина”.Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования.

ГОСТ 21753-76 Система“человек-машина”. Рычаги управления. Общие эргономические требования.

ГОСТ 23216-78 Изделияэлектротехнические. Общие требования к хранению, транспортированию, временнойпротивокоррозионной защите и упаковке.

ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ636-77) Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположенияповерхностей. Числовые значения.

ГОСТ 27487-87 (СТ СЭВ539-86, МЭК 204-1-81) Электрооборудование производственных машин. Общиетехнические требования и методы испытаний.

ГОСТ 28944-91 Оборудование сварочное механическое.Методы испытаний.

3. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Типы, основные параметры и размерыоборудования должны соответствовать стандартам и техническим условиям наконкретные его виды.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Характеристики

4.1.1. Оборудование следуетизготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов итехнических условий на конкретные его виды по рабочим чертежам, утвержденным вустановленном порядке.

4.1.2. Климатическое исполнениеоборудования - УХЛ4 и 04 по ГОСТ 15150.Группа условий эксплуатации в части воздействия механических факторов - М6 поГОСТ 17516.

4.1.3. Значение коэффициентаунификации для групп оборудования с общими конструктивными признаками иодинаковым значением главного параметра рекомендуется не ниже 55 %.

4.1.4. При изготовленииоборудования внутризаводские нормы точности рекомендуется ужесточить посравнению с указанными в стандартах и технических условиях на конкретные еговиды на 40 %.

4.1.5. Предельные отклоненияформы и расположения поверхностей - не более 9-й степени точности по ГОСТ24643.

4.1.6. Параметр шероховатости Ra поверхности резьбы по ГОСТ 2789 не должен быть более 3,2 мкмдля цилиндрической и 2,5 мкм - для конической.

4.1.7. Вмятины, вырывы изаусенцы на поверхности резьбы не допускаются.

4.1.8. Поверхностный слойцементированных и закаленных деталей должен соответствовать следующимтребованиям:

- неравномерность твердостине должна превышать 4 HRCЭ;

- содержание углерода вповерхностном слое - от 0,8 до 1,1 %;

- микроструктурацементированного слоя должна представлять собой скрытоигольчатый или мелко- исреднеигольчатый мартенсит не более 6-го балла по ГОСТ 8233;

- карбидная сетка недопускается;

- допускаются отдельныекарбидные включения.

4.1.9. Боковое смещение(несовпадение) зубчатых колес механизмов переключения, находящихся взацеплении, в зафиксированном положении рукояток переключения рекомендуется неболее 5 % ширины зубчатого венца.

4.1.10. Применение пружинных шайбвнутри корпусов редукторов не допускается.

4.1.11. Открытые торцы валовдолжны выступать за плоскость охватывающей детали на расстояние не менееразрыва фаски.

4.1.12. Сальниковыеуплотнения непосредственно перед монтажом рекомендуется пропитатьиндустриальным маслом по ГОСТ 20799.

4.1.13. Присоединительные фланцытрубопроводов должны быть прижаты равномерно. Перекос фланца в направлениипротиволежащих по диаметру шпилек не должен превышать 0,3 мм на каждые 100 ммрасстояния между шпильками.

4.1.14. Биение маховиков иштурвалов не должно превышать 1 мм, если в стандартах, технических условиях наконкретные виды оборудования или в конструкторской документации не установленыболее жесткие требования.

4.1.15. Общие техническиетребования и методы испытаний электрооборудования - по ГОСТ 27487.

4.1.16. Принципиальныеэлектросхемы помещают внутри шкафов и ниш с электрооборудованием в специальныекарманы или укрепляют их на внутренней стороне электрошкафа (ниши).

4.1.17. В трубопроводах для целейуправления и сигнализации должны быть предусмотрены запасные провода: при общемчисле проводов в одной трубе 4 - 7 - один запасной провод, 8 - 12 - два, 13 -21 - три, свыше 21 - добавляют по одному на каждые 10 проводов.

4.1.18. Оборудование,предназначенное для установки свариваемого изделия, должно быть оснащеноустройствами, обеспечивающими надежный токоотвод непосредственно от изделия илирабочего органа (планшайбы, крестовины, плиты стола сварщика и т.п.), несущегосвариваемое изделие.

Падение напряжения в системеотвода сварочного тока при номинальной силе тока не должно превышать 2 В.

4.1.19. Гидравлическоеоборудование - по ГОСТ 16514, ГОСТ 16517, ГОСТ 17411, пневматическое - по ГОСТ15608 и ГОСТ 18460.

4.1.20. Температура масла в бакегидросистемы во время эксплуатации не должна превышать 70 °С, если в технических условиях на конкретныевиды оборудования или конструкторской документации не установлены более жесткиетребования.

4.1.21. Все необработанныеповерхности деталей оборудования, его принадлежностей и приспособлений должныиметь лакокрасочные покрытия с грунтовкой и шпатлевкой. Детали из меди, медныхсплавов и пластмасс не окрашивают.

4.1.22. Головки винтов,болтов и гайки, отвинчиваемые при эксплуатации, детали соединений систем смазкии гидравлики не окрашивают. На них наносят неметаллические неорганические илиметаллические покрытия.

4.1.23. Внешний вид лакокрасочныхпокрытий оборудования, принадлежностей и приспособлений к нему - по V классу ГОСТ 9.032.

Внешний вид лакокрасочныхпокрытий внутренних поверхностей корпусных деталей и наружных поверхностейдеталей, находящихся внутри них, - по VI классу ГОСТ 9.032.

4.1.24. Средний ресурс до первогокапитального ремонта, среднюю наработку на отказ, массу и потребляемую мощностьуказывают в технических условиях на конкретные виды оборудования.

4.1.25. Критерии отказов ипредельных состояний устанавливают в технических условиях на конкретные видыоборудования.

4.1.26. Электрооборудование должносоответствовать требованиям настоящего стандарта, стандартов и техническихусловий на конкретные виды оборудования при изменении напряжения питающей сетина входных зажимах в пределах + 10 % номинального значения.

4.2. Комплектность

4.2.1. Оборудованиеукомплектовывают принадлежностями, инструментом, сменяемыми и запаснымичастями, обеспечивающими работу оборудования в соответствии с техническимиусловиями.

4.2.2. Сварочные вращатели по заказу потребителякомплектуют универсальными приспособлениями для крепления свариваемых изделий.

4.2.3. Электрооборудование,расположенное в отдельно стоящих от оборудования устройствах, по заказупотребителя комплектуют присоединительными проводами, трубами и другимимонтажными материалами в соответствии со схемой его размещения.

В комплект не входятэлектромонтажные материалы для присоединения электрооборудования к источникупитания.

4.2.4. К оборудованию следуетприлагать руководство по эксплуатации.

4.3. Маркировка

4.3.1. На оборудовании должныбыть укреплены фирменная и паспортная таблички по ГОСТ 12971.

На фирменной табличке должна быть нанесенаследующая информация:

- страна-изготовитель;

- товарный знакпредприятия-изготовителя или объединения;

- наименованиепредприятия-изготовителя или объединения.

Паспортная табличка должнасодержать:

- обозначение моделиизделия;

- заводской номер;

- год выпуска.

Примечание -Допускается совмещать сведения фирменной и паспортной табличек в одной.

4.3.2. Транспортнаямаркировка - по ГОСТ 14192.

На ящиках должны бытьнанесены манипуляционные знаки «Верх», «Место строповки», «Центр тяжести».

4.3.3. На принадлежностях коборудованию, его сменяемых и запасных частях должны быть нанесены ихобозначения.

4.4. Упаковка

4.4.1. Консервация оборудования - по II группесогласно ГОСТ 9.014.

Из емкостей и систем оборудования должны быть слитырабочие жидкости и масла. Детали оборудования и принадлежности, покрытыесмазкой, а также разъединенные концы проводов и шлангов должны быть завернуты впарафинированную бумагу по ГОСТ 9569 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

4.4.2. Перед упаковкойподвижные части оборудования должны быть приведены в положение, при которомоборудование имеет наименьшие габаритные размеры.

4.4.3. Оборудование или егоотдельные части упаковывают в ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198, выложенные внутри водонепроницаемой бумагойпо ГОСТ 8828, ГОСТ 515, либо кровельным пергамином по ГОСТ 2697.

Части оборудования, несодержащие электронных, электротехнических и других изделий с повышеннымитребованиями к защите от действия климатических и механических факторов,рекомендуется упаковывать в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.

Тип и характеристику ящиков,массу и габаритные размеры грузовых мест устанавливают в технических условияхна конкретное оборудование.

4.4.4. Прилагаемая к оборудованиюдокументация должна быть запечатана в водонепроницаемый пакет и упакованавместе с оборудованием или основным его блоком.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Общие требованиябезопасности к конструкции оборудования - по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.007.0, эргономики - по ГОСТ 12.2.049.

5.2. По способу защиты человекаот поражения электрическим током оборудование должно соответствовать классу Iпо ГОСТ 12.2.007.0, если приподключении оборудования используют однофазное напряжение, и классу 01, если неиспользуют однофазное напряжение.

5.3. Степень защиты шкафов иниш для аппаратуры управления по ГОСТ14254 должна быть:

- невентилируемых, суплотнениями - IP53;

- с жалюзи - IP32;

- с элементами большойрассеиваемой мощности - IP22.

5.4. Защитные меры кэлектрооборудованию механического сварочного оборудования - по ГОСТ 27487.

5.5. Внутри всех подвижных илигибких проволок должен быть провод защитного заземления, еслиэлектрооборудование работает при напряжении переменного тока свыше 42 В ипостоянного тока - свыше 110 В.

5.6. Устройство местногоосвещения, если оно предусмотрено конструкцией, должно обеспечиватьосвещенность рабочего места, указанную в таблице1.

Напряжение сети местногоосвещения - не более 24 В.

Таблица 1

Характеристика зрительной работы

Наибольший размер объекта различения, мм

Освещенность, лк

Малой точности

Св. 1 до 5 включ.

200

Грубая (очень малой точности)

Св. 5

150

5.7. Требованиябезопасности к гидроприводам - по ГОСТ 12.2.040.

5.8. Требования безопасностик пневмоприводам - по ГОСТ 12.2.101 и ГОСТ 12.3.001.

5.9. Столы и площадки сварщикадолжны быть оборудованы устройствами, удаляющими вредные вещества из зоны ихобразования до уровня допустимой концентрации.

5.10. Уровни звукового давления,звука и эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора не должныпревышать значений, указанных в таблице 2.

Уровни звуковой мощностиконкретного оборудования и шумовые характеристики на рабочем месте оператораустанавливают в технических условиях на это оборудование.

Таблица 2

Уровень звукового давления, дБ, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука и эквивалентный уровень звука, дБ (А)

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

107

95

87

82

78

75

73

71

69

80

5.11. Уровеньвибрации на рабочем месте при работе оборудования не должен превышать норм,установленных в разделе 2 ГОСТ12.1.012.

5.12. Оборудование, незакрепленное на фундаменте, должно быть устойчивым. Коэффициент грузовойустойчивости оборудования, определяемый как отношение момента относительноребра опрокидывания, создаваемого массой частей оборудования без учетаинерционных сил и уклона рельсового пути или фундамента в сторонуопрокидывания, к моменту, создаваемому рабочим грузом относительно того жеребра, должен быть не менее 1,3.

Примечание -Рабочим грузом оборудования для установки и поворота свариваемых изделийявляются собственно изделие и оснастка, создающая наибольший момент. Рабочимгрузом оборудования для перемещения сварочных автоматов и сварщиков являютсяпоследние.

5.13. В механизмах, передающихкрутящий момент, не допускается применять прессовые посадки без дополнительныхкреплений.

5.14. Неподвижные оси, служащиеопорой для несущих элементов оборудования, должны быть зафиксированы. Болтовые,шпоночные и клиновые соединения должны быть предохранены от самопроизвольногоразъединения.

5.15. Механизмы наклона иповорота оборудования должны исключить самопроизвольное перемещение или поворотустановленных для сварки изделий и обеспечить надежный тормозной момент.

5.16. Механизмы вертикальногоперемещения должны иметь страховочные устройства, срабатывающие в случаеразрушения несущего элемента.

5.17. Скорость передвижениянапольного оборудования должна быть не более 0,5 м/с.

5.18. Оборудование сэлектроприводом, передвигающееся по рельсовому пути, должно иметь конечныевыключатели привода передвижения. Рельсовый путь и направляющие дляпередвижения сварочных автоматов должны иметь ограничители максимального хода.

5.19. Усилие на рукоятках,рычагах и маховиках - по ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.

5.20. Движущиеся частиоборудования и сварочная проволока, если они являются источниками опасности,должны быть ограждены или снабжены другими средствами защиты по ГОСТ 12.2.003.

5.21. Сигнальные цвета и знакибезопасности, наносимые на оборудование, - по ГОСТ 12.4.026.

5.22. Уровень радиопомех, создаваемыхпри работе оборудования, не должен превышать значений, установленных Нормамидопускаемых индустриальных радиопомех (Нормы 8-72).

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Для проверкисоответствия оборудования требованиям настоящего стандарта, стандартов итехнических условий на конкретные виды оборудования предприятие-изготовительдолжно проводить типовые, приемо-сдаточные, периодические и сертификационныеиспытания.

6.2. Приемо-сдаточнымиспытаниям следует подвергнуть каждую единицу оборудования на соответствие требованиям4.1.16, 4.1.21 - 4.1.23, 4.2 - 4.4, 5.15, 5.16,5.18, 5.20.

6.3. Периодические испытанияпроводят раз в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме4.1.24.

6.4. При сертификационныхиспытаниях обязательной является проверка оборудования на соответствиетребованиям 5.2, 5.3, 5.6, 5.10 - 5.12, 5.16 - 5.18,5.20, 5.21.

6.5. Средний ресурс допервого капитального ремонта и среднюю наработку на отказ подтверждают раз в тригода в соответствии с методикой, разработанной для конкретного видаоборудования.

6.6. Если при периодическихиспытаниях хотя бы один из параметров испытуемого оборудования не будетсоответствовать требованиям настоящего стандарта, необходимо выяснить причинунесоответствия, ввести изменения в конструкторскую документацию, технологиюизготовления и доработать изделие до приемочного уровня.

7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1. Соответствиеоборудования рабочим чертежам и требованиям 4.1.5,4.1.6, 4.1.9- 4.1.17, 4.1.19, 4.1.21 - 4.1.23, 4.2- 4.4, 5.5,5.7 - 5.9, 5.13, 5.14,5.16, 5.18- 5.21 проверяют внешним осмотром исредствами измерений, обеспечивающими требуемую рабочими чертежами точность.

Требования 4.1.20, 5.17проверяют по техническим условиям на конкретные виды оборудования.

7.2. Глубину и насыщениецементированных слоев деталей (4.1.8)следует проверить на поперечных микрошлифах по микроструктуре.

Оценивание микроструктуры -по ГОСТ 8233.

7.3. Методы испытаний электрооборудования- по ГОСТ 27487.

7.4. Падение напряжения всистеме отвода сварочного тока (4.1.18)измеряют вольтметром класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 8711 в соответствии с ГОСТ 28944 (3.4).

7.5. Измерение освещенности(5.6) проводят люксметром при номинальномнапряжении питающей сети. Погрешность средств измерений - не более ± 20 %.

7.6. Измерение шумовыххарактеристик оборудования (5.10) проводяториентировочным методом по ГОСТ12.1.028. Режимы измерения - по ГОСТ28944 (3.2.3), или они должны быть указаны в технических условиях наконкретные виды оборудования.

7.7. Измерение вибрационныххарактеристик оборудования (5.11) - по ГОСТ 12.1.012 (приложение 9).

Режим работы оборудования -по ГОСТ 28944 (3.2.3), или он долженбыть приведен в технических условиях на конкретное оборудование.

7.8. Измерение уровнярадиопомех (5.22), создаваемых при работеоборудования, - по ГОСТ 16842.

Режим работы оборудования -по ГОСТ 28944 (3.2.3), или он долженбыть приведен в технических условиях на конкретные виды оборудования.

7.9. Проверка степени защиты(5.3) - по ГОСТ 14254.

7.10. Механизмы оборудованияиспытывают под нагрузкой, превышающей номинальную на 25 % (5.12, 5.15).

7.11. Испытания дляопределения показателей надежности (4.1.24,4.1.25) - по ГОСТ 28944 (3.5).

7.12. Измерение кинематическихпараметров и размеров технологической зоны (раздел 3) - по ГОСТ 28944 (3.2 - 3.3).

7.13. Оценка и представлениерезультатов испытаний - по ГОСТ 28944(раздел 4).

8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1. Оборудованиетранспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозокгрузов, действующими на данном виде транспорта.

8.2. По согласованию изготовителяс потребителем допускается транспортировать оборудование без упаковки.

8.3. Условиятранспортирования в части воздействия климатических факторов - 5 (ОЖ4) дляисполнения УХЛ4 и 6 (ОЖ2) для исполнения 04 по ГОСТ 15150. Условия транспортирования в части воздействиямеханических факторов - «С» для исполнения УХЛ4 и «Ж» для исполнения 04 по ГОСТ23216.

Категорию условий храненияустанавливают в технических условиях на конкретное оборудование.

Условия транспортирования ихранения оборудования, предназначенного для экспорта, должны соответствоватьтребованиям заказчика, оговоренным в договоре.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовительгарантирует соответствие оборудования требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленныхнастоящим стандартом, средствами и техническими условиями на конкретные видыоборудования и руководством по эксплуатации.

9.2. Гарантийный срокэксплуатации оборудования следует устанавливать в технических условиях на конкретныевиды оборудования.

Его продолжительность должнабыть не менее 12 мес. со дня ввода оборудования в эксплуатацию.

 

 

Ключевые слова: оборудование механическое сварочное,технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний,маркировка, упаковка, транспортирование, хранение, гарантии изготовителя.

6
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.