.svg){kind=icon}
Стандарт распространяется на листы из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта
| Обозначение: | ГОСТ 21631-76* |
| Название рус.: | Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 12592-67 «Листы конструкционные из алюминия и алюминиевых сплавов» (кроме пп. 5.3-5.9) ГОСТ 13722-68 «Листы алюминиевые общего назначения» (кроме пп. 5.3-5.11) |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1977 |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (12.03.1976) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1976<br>Издательство стандартов № 1993<br>ИПК Издательство стандартов № 2002 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ
И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21631-76
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И Технические условия Sheets of aluminium and aluminium alloys. | ГОСТ |
Дата введения 01.07.77
Настоящий стандартраспространяется на листы из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенныедля нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. №3).
1.1. Листы подразделяются:
а) по способу изготовления:
неплакированные - бездополнительного обозначения;
плакированные - стехнологической плакировкой - Б,
с нормальной плакировкой - А, сутолщенной плакировкой - У;
б) по состоянию материала:
без термической обработки - бездополнительного обозначения.
Примечание. Листы, изготовляемые без термической обработки,кроме листов из сплава марки ВД1, допускается подвергать отжигу;
отожженные - М;
Примечание. Отожженные листы допускается изготовлять безтермической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым котожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности инеплоскостности. Такие листы маркируются буквой М в скобках - (М);
полунагартованные - Н2,
нагартованные - Н,
закаленные и естественносостаренные - Т,
закаленные и искусственносостаренные - Т1,
нагартованные после закалки иестественного старения - ТН;
в) по качеству отделкиповерхности:
высокой отделки - В,
повышенной отделки - П,
обычной отделки - без обозначения.
Примечания:
1. Листы высокой отделки изготовляют толщиной до 4,0мм.
2. Обозначение качества отделки поверхности В и Пставится после последних двух цифр года утверждения стандарта.
3. Листы с высокой отделкой поверхности изготовляютиз алюминия марок А7, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавовмарок АМц, АМг2, а листы с повышенной и обычной отделкой поверхностиизготовляют из всех марок алюминия и алюминиевых сплавов;
г) по точностиизготовления:
повышенной точности по толщине,ширине, длине, или одному или двум из указанных параметров - П;
нормальной точности по толщине,ширине, длине - без дополнительного обозначения.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).
2.1. Толщина листов, предельныеотклонения в зависимости от толщины и ширины листов и точности их изготовлениядолжны соответствовать указанным в табл. 1.
Примечания:
1. Предельные отклонения листов отожженных и безтермической обработки толщиной 5 мм и более из сплавов марок АМг3, АМг5 и АМг6устанавливаются ± 5 % от номинальной толщины.
2. При изготовлении листов с промежуточными размерамипо толщине предельные отклонения по толщине листа для этих размеровпринимаются, как для ближайшего меньшего размера.
3. Теоретическая масса (Мтеор.)одного погонного метра листа, кг, вычисляется по формуле:
где Нмакс. и Вмакс.- наибольшие предельные размеры по толщине и ширине, мм;
Нмин. и Вмин. - наименьшиепредельные размеры по толщине и ширине, мм;
g - плотность алюминиевогосплава, г/см3.
Теоретическая масса одного погонного метра листаприведена в обязательном приложении 2 (табл. 1 - 3) и вычислена приплотности 2,85 г/см3, что соответствует плотности алюминиевыхсплавов марок В95, В95-1, В95-2.
Для вычисления теоретической массы листов из другихалюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указаннымив справочном приложении3.
Таблица 1
мм
| Предельные отклонения по толщине при ширине листа | ||||||||||||
| 600 | 800, 900 | 1000 | 1200 | 1400, 1425, 1500, 1600 | 1800, 2000 | |||||||
| Повышенной точности | Нормальной точности | Повышенной точности | Нормальной точности | Повышенной точности | Нормальной точности | Повышенной точности | Нормальной точности | Повышенной точности | Нормальной точности | Повышенной точности | Нормальной точности | |
| 0,3 | - 0,04 | - 0,05 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,07 | - 0,10 |
|
|
|
|
|
|
| 0,4 | - 0,04 | - 0,05 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,10 | - 0,12 |
|
|
|
|
| 0,5 | - 0,04 | - 0,05 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,12 |
|
|
| 0,6 | - 0,05 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,11 | - 0,13 |
|
|
| 0,7 | - 0,05 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,11 | - 0,13 |
|
|
| 0,8 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,12 | - 0,13 | - 0,12 | - 0,14 | - 0,14 | - 0,16 |
| 0,9 | - 0,06 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,12 | - 0,13 | - 0,12 | - 0,14 | - 0,14 | - 0,16 |
| 1,0 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,15 | - 0,12 | - 0,15 | - 0,14 | - 0,16 | - 0,15 | - 0,17 | - 0,16 | - 0,18 |
| 1,2 | - 0,08 | - 0,10 | - 0,12 | - 0,15 | - 0,12 | - 0,15 | - 0,14 | - 0,16 | - 0,15 | - 0,17 | - 0,18 | - 0,20 |
| 1,5 | - 0,10 | - 0,15 | - 0,14 | - 0,20 | - 0,14 | - 0,20 | - 0,18 | - 0,22 | - 0,20 | - 0,25 | - 0,24 | - 0,26 |
| 1,6 | - 0,10 | - 0,15 | - 0,14 | - 0,20 | - 0,14 | - 0,20 | - 0,18 | - 0,22 | - 0,22 | - 0,25 | - 0,24 | - 0,26 |
| 1,8 | - 0,10 | - 0,15 | - 0,16 | - 0,20 | - 0,16 | - 0,20 | - 0,20 | - 0,22 | - 0,22 | - 0,25 | - 0,24 | - 0,26 |
| 1,9 | - 0,10 | - 0,15 | - 0,16 | - 0,20 | - 0,16 | - 0,20 | - 0,20 | - 0,22 | - 0,22 | - 0,25 | - 0,24 | - 0,26 |
| 2,0 | - 0,10 | - 0,15 | - 0,16 | - 0,20 | - 0,16 | - 0,20 | - 0,20 | - 0,24 | - 0,24 | - 0,26 | - 0,25 | - 0,27 |
| 2,5 | - 0,12 | - 0,20 | - 0,18 | - 0,25 | - 0,18 | - 0,25 | - 0,22 | - 0,28 | - 0,26 | - 0,29 | - 0,28 | - 0,30 |
| 3,0 | - 0,14 | - 0,25 | - 0,20 | - 0,30 | - 0,20 | - 0,30 | - 0,26 | - 0,30 | - 0,28 | - 0,34 | - 0,33 | - 0,35 |
| 3,5 | - 0,16 | - 0,25 | - 0,22 | - 0,30 | - 0,22 | - 0,30 | - 0,28 | - 0,32 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,34 | - 0,36 |
| 4,0 | - 0,18 | - 0,25 | - 0,24 | - 0,30 | - 0,24 | - 0,30 | - 0,32 | - 0,35 | - 0,34 | - 0,36 | - 0,35 | - 0,37 |
| 4,5 | - 0,30 | - 0,25 | - 0,26 | - 0,30 | - 0,26 | - 0,30 | - 0,34 | - 0,35 | - 0,34 | - 0,36 | - 0,35 | - 0,37 |
| 5,0 | - 0,24 | - 0,30 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,34 | - 0,36 | - 0,35 | - 0,37 | - 0,36 | - 0,38 |
| 5,5 | - 0,24 | - 0,30 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,32 | - 0,35 | - 0,34 | - 0,36 | - 0,35 | - 0,37 | - 0,36 | - 0,38 |
| 6,0 | - 0,28 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,38 | - 0,40 | - 0,38 | - 0,41 | - 0,40 | - 0,42 | - 0,41 | - 0,43 |
| 6,5 | - 0,28 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,38 | - 0,40 | - 0,38 | - 0,41 | - 0,40 | - 0,42 | - 0,41 | - 0,43 |
| 7,0 | - 0,28 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,38 | - 0,40 | - 0,40 | - 0,42 | - 0,41 | - 0,43 | - 0,42 | - 0,44 |
| 7,5 | - 0,28 | - 0,30 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,38 | - 0,40 | - 0,40 | - 0,42 | - 0,41 | - 0,43 | - 0,42 | - 0,44 |
| 8,0 | - 0,33 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,45 | - 0,42 | - 0,45 | - 0,44 | - 0,46 | - 0,45 | - 0,47 | - 0,46 | - 0,48 |
| 8,5 | - 0,33 | - 0,36 | - 0,40 | - 0,45 | - 0,42 | - 0,45 | - 0,44 | - 0,46 | - 0,45 | - 0,47 | - 0,46 | - 0,48 |
| 9,0 | - 0,33 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,45 | - 0,42 | - 0,45 | - 0,45 | - 0,47 | - 0,46 | - 0,48 | - 0,47 | - 0,49 |
| 9,5 | - 0,33 | - 0,35 | - 0,40 | - 0,45 | - 0,42 | - 0,45 | - 0,45 | - 0,47 | - 0,46 | - 0,48 | - 0,47 | - 0,49 |
| 10,0 | - 0,38 | - 0,40 | - 0,45 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 |
| 10,5 | - 0,38 | - 0,40 | - 0,45 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 | - 0,48 | - 0,50 |
(Измененная редакция, Изм. №2).
2.2. Листы в зависимости отмарки сплава, плакировки и состояния материала изготовляют следующих размеров,указанных в табл.2.
Таблица 2
мм
| Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка | Толщина листа | Ширина листа | Длина листа | |
| Без термической обработки | А7, А6, А5, А0 | От 5,0 до 10,5 | 6100, 800, 900 | 2000 |
| АД0, АД1, АД00, АД | 900, 800 900 | 2000 | ||
| А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, АВ, Д1А, Д16А, В95-1А, В95-1, В95-2А, ВД1А, ВД1Б, ВД1, АКМА | 1000, 1200, 1400, 1500, 1800, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| В95А | 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 | От 20010 до 7000 | ||
| 1915 | 1200, 1500, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| Отожженные | А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД | От 0,3 до 10,5 | 600, 800 900, 1000 | 2000 |
| А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АВ, АМг2 | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 4000 | |
| Св. 0,7 до 10,5 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 71000 | ||
| АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 71000 | |
| Св. 0,7 до 10,5 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| АМг6У | Св. 2,0 до 5,5 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | |
| Д12 | От 0,5 до 4,0 | 1200, 1500 | От 3000 до 4000 | |
| Отожженные | Д1А, Д16Б, Д16, Д16А | От 0,5 до 10,7 | 10010, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 4000 |
| Св. 0,7 до 4,0 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| Св. 4,0 до 10,5 | От 2000 до 7000 | |||
| Д16У | От 0,5 до 0,7 | 1200, 1500 | От 2000 до 4000 | |
| Св. 0,7 до 4,0 | От 2000 до 7000 | |||
| Б95А | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1425, 1500 | От 2000 до 4000 | |
| Св. 0,7 до 4,0 | 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| Св. 4,10 до 10,5 | От 2000 до 7000 | |||
| В95-2А, В95-2Б, В95-1А, АКМБ, АКМА, АКМ | От 1,0 до 10,5 | 1300, 1400, 15010 | От 2000 до 7000 | |
| ВД1А, ВД1, ВД1Б | От 0,8 до 10,5 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | |
| 1915 | 0,8 | 1200 | От 2000 до 5000 | |
| От 1,0 до 4,5 | 1200, 1500 | |||
| Полунагартованные | А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД | От 0,8 до 4,5 | 1000, 1200, 1400, 1500 | От 2000 до 4000 |
| АМц, АМцС, АМг2, АМг3 | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, l400, 1500, 1600 | От 2000 до 7000 | |
| Св. 0,7 до 4,0 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | |||
| Д12 | От 0,5 до 4,0 | 1200, 1500 | От 3000 до 4000 | |
| Нагартованные | А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД | От 0,3 до 10,5 | 600, 800 900, 1000 | 2000 |
| А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 7000 | |
| Св. 0,7 до 4,0 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | |||
| ММ | От 1,0 до 4,5 | 1000, 1200, 1400, 1500 | От 2000 до 4000 | |
| АМц, АМцС, АМг2 | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 7000 | |
| Св. 0,7 до 4,0 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1600, 2000 | |||
| ВД1Б, ВД1А, ВД1, АКМА | От 0,8, до 4,0 | 1000, 1200, 1500 | От 2000 до 7000 | |
| Закаленные и естественно состаренные | АВ, Д1А, Д16Б, Д16, Д16А | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 5000 |
| Св. 0,7 до 10,5 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7200 | ||
| Д16У | От 0,5 до 4,0 | 1200, 1500 | От 2000 до 7200 | |
| В95-2А, ВД1А, ВД1, ВД1Б, В95-1А, АКМА | От 0,8 до 10,5 | 1000, 1200, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | |
| 1915 | От 1,0 до 4,5 | 1200, 1500 | От 2000 до 5000 | |
| Св. 4,5 до 10,5 | 1200, 1500, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| Закаленные и искусственно состаренные | АВ | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | От 2000 до 5000 |
| Св. 0,7 до 10,5 | 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| В95А | От 0,5 до 0,7 | 1000, 1200, 1425, 1500 | От 2000 до 5000 | |
| Св. 0,7 до 4,0 | 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 | От 2000 до 7200 | ||
| Св. 4,0, до 10,5 | 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 | От 2000 до 7000 | ||
| Нагартованные после закалки и естественного старения | Д16Б, Д16, Д16А | От 1,5 до 7,5 | 1000, 1200, 1400, 1500 | От 2000 до 7200 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.3. Предельные отклонения поширине листов в зависимости от их толщины должны соответствовать значениям,указанным в табл.3.
Таблица 3
мм
| Ширина листа | Предельные отклонения по ширине, не более | ||
| Повышенной точности | Нормальной точности | ||
| До 5,0 включ. | До 1000 включ. | + 6,0 | + 8,0 |
| Св. 1000 | + 10 | ||
| Св. 5,0 | До 1000 включ. | + 10 | + 12 |
| Св. 1000 | - | + 15 | |
Примечание. Допускаются листы длиной свыше 4000 мм без обрезкикромок уширенными по сравнению с номинальными размерами: при толщине до 4,0 мм -не более 25 мм, при толщине свыше 4,5 мм - 40 мм, из алюминия всех марок иалюминиевых сплавов марок АМц, АМг2 длиной свыше 2000 мм при толщине свыше 5,0мм - 60 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.4. Листы поставляют мернойдлины или кратной мерной в пределах длин, установленных в табл. 2,с интервалом 500 мм.
Предельные отклонения по длинелистов, в зависимости от их толщины, должны соответствовать значениям,указанным в табл.4.
Таблица 4
мм
| Длина листа | Предельные отклонения по длине, не более | ||
| Повышенной точности | Нормальной точности | ||
| От 0,3 до 3,5 включ. | От 2000 до 7200 | + 8,0 | + 20 |
| Св. 3,5 » 10,5 » | - | + 25 | |
Примечание. Предельные отклонения по длине повышенной точностилистов толщиной свыше 3,5 мм устанавливают по согласованию изготовителя спотребителем.
(Измененная редакция, Изм. №3).
2.5. Допускается в партии 10 %листов, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по ширине и длинене более 10 %.
По требованию потребителей недопускается изготовление листов с минусовыми отклонениями от номинальныхразмеров.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.6. (Исключен, Изм. № 1).
Примеры условных обозначений:
Лист из алюминиевого сплава маркиАМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0,7 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм,повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности:
ЛистАМг2.М 0,7 П×1200П×2000П ГОСТ 21631-76. В
Лист из алюминия марки АД1, безтермической обработки, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм,нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности:
ЛистАД1 5×1000×2000 ГОСТ 21631-76
То же, отожженный, повышеннойотделки поверхности:
ЛистАД1.М 5×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
То же, полунагартованный, повышеннойточности изготовления по толщине и ширине:
ЛистАД1.Н2 5П×1000П×2000 ГОСТ 21631-76 П
Лист из алюминиевого сплавамарки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки иестественного старения, толщиной 2 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм,нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности:
ЛистД16.Б.ТН 2×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
То же, повышенной точностиизготовления по толщине:
ЛистД16.Б.ТН 2П×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
3.1. Листы изготовляют всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.2. Для плакировки листов, взависимости от марки сплава, применяют алюминий с химическим составом,указанным в табл.5.
3.3. Толщина плакирующего слояна каждой стороне листа в зависимости от толщины листа должна соответствоватьзначениям, указанным в табл. 6.
3.1.1 - 3.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).
3.4. Механические свойствалистов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
3.5. Механические свойстваотожженных листов, подвергнутых закалке и старению, а также закаленных исостаренных листов, прошедших перезакалку и старение у потребителя, должныудовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.
3.6. Листы должны быть обрезаныпо торцам под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельныеотклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцыи расслоения, надрывы и трещины. У листов, изготавливаемых уширенными всоответствии с примечанием к табл. 3, допускаются надрывы и трещины на кромках,если они не выводят лист за пределы номинальной ширины.
3.5 - 3.6. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Таблица 5
| Химический состав плакирующего материала, % | ||||||||||||
| Легирующие компоненты | Примеси, не более | |||||||||||
| Алюминий | Цинк | Железо | Кремний | Медь | Марганец | Цинк | Титан | Магний | Прочие примеси | Сумма допустимых примесей | ||
| Каждая в отдельности | Сумма | |||||||||||
| Д1А, Д16А, Д16Б, Д16У, АМг6Б, АМг6У, ВД1А, ВД1Б, АКМБ, АКМА | Не менее 99,30 | - | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,1 | 0,15 | 0,05 | 0,02 | - | 0,70 |
| В95А, В95-2А, В95-2Б, В95-1А | Основной компонент | 0,9-1,3 | 0,3 | 0,3 | - | 0,025 | - | 0,15 | - | 0,05 | 0,1 | - |
Таблица 6
| Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа от фактической толщины листа в % при плакировке | |||
| технологической | нормальной | утолщенной | |
| не более | не менее | ||
| От 0,5 до 1,9 | 1,5 | 4,0 | 8,0 |
| Св. 1,9 » 4,0 | 1,5 | 2,0 | 4,0 |
| Св. 4,0 » 10.5 | 1,5 | 2,0 | - |
Примечание. Толщина утолщеннойплакировки для листов из сплава марки АМг6 должна составлять на каждой сторонелиста не менее 4,0 % от фактической толщины листа.
3.7.Поверхность листов всех групп отделки должна быть глянцевая или матовая, безтрещин, рванин, расслоений, пузырей пережога, налета селитры, пятенкоррозионного происхождения, диффузионных пятен (на листах толщиной более 0,6мм с нормальной и утолщенной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных отплакировки участков (на листах с нормальной и утолщенной плакировкой), а такжеразмытых беловатых пятен, образовавшихся при закалке, и неметаллическихвключений металлургического происхождения, если они не удаляются приконтрольном травлении в 5 - 6 %-ном растворе NaOH при 50 °С в течение 1 - 3 мин с последующим осветлением в 30%-ном .растворе НNО3.На листах из сплава марки АМц не допускается величина зерна, определяемаяшероховатостью поверхности образцов, подвергаемых растяжению, превышающаявеличину, указанную в обязательном приложении 1.
Таблица 7
| Состояние материала листов | Обозначение сплава и состояние материала | Состояние испытываемых образцов | Толщина листа, мм | Механические свойства при растяжении | |||
| Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести s0,2, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение при | |||||
| Не менее | |||||||
| А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД | Отожженные | А7М, А6М, А5М, А0М, АД0М, АД1М, АД00М, АДМ | Отожженные | От 0,3 до 0,5 | 60 (6,0) | - | 20,0 |
| Св. 10,5 » 0,9 | 60 (6,0) | - | 25,0 | ||||
| » 0,9 » 10,5 | 60 (6,0) | - | 30,0 | ||||
| Полунагартованные | А7Н2, А6Н2, А5Н2, A0H2, АД0Н2, АД1Н2 АД00Н2, АДН2 | Полунагартованные | От 0,8 до 4,5 | 100 (10,0) | - | 6,0 | |
| Нагартованные | А7Н, А6Н, А5Н, А0, АД0Н, АД1Н АД00Н, АДН | Нагартованные | От 0,3 до 0,8 | 145 (15,0) | - | 3,0 | |
| Св. 0.8 » 3,5 | 145 (15,0) | - | 4,0 | ||||
| » 3,5 » 10,5 | 130 (13,0) | - | 5,0 | ||||
| Без термической обработки | А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД | Без термической обработки | От 5,01 до 10,5 | 70 (7,0) | - | 15,0 | |
| АМц, АМцС | Отожженные | АМцМ, АМцСМ | Отожженные | От 0,5 до 0,7 | 90 (9,0) | - | 18,0 |
| Св. 0,7 » 3,0 | 90 (9,0) | - | 22,0 | ||||
| » 3,0 » 10,5 | 90 (9,0) | - | 20,0 | ||||
| Полунагартованные | АМцН2, АМцСН2 | Полунагартованные | От 0,5 до 3,5 | 145 (15,0) | - | 5,0 | |
| Св. 3,5 » 4,0 | 145 (15,0) | - | 6,0 | ||||
| Нагартованные | АМцН, АМцСН | Нагартованные | 0,5 | 185 (19,0) | - | 1,0 | |
| Св. 0,5 до 0,8 | 185 (19,0) | - | 2,0 | ||||
| Нагартованные | АМцН, АМцСН | Нагартованные | Св. 0,8 до 1,2 | 185 (19,0) | - | 3,0 | |
| » 1,2 до 4,0 | 185 (19,0) | - | 4,0 | ||||
| Без термической обработки | АМц, АМцС | Без термической обработки | От 5,0 до 10,5 | 100 (10,0) | - | 10,0 | |
| ММ | Нагартованные | ММН | Нагартованные | От 1,0 до 4,5 | Не испытываются | ||
| Д12 | Отожженные | Д12М | Отожженные | От 0,5 до 4,0 | 155 (1,6,0) | - | 14,0 |
| Полунагартованные | Д12Н2 | Полунагартованные | От 0,5 до 40 | 220 (22,5) | - | 3,0 | |
| АМг2 | Отожженные | АМг2М | Отожженные | От 0,5 до 1,0 | 165 (17,0) | - | 16,0 |
| Св. 1,0 до 10,5 | 165 (17,0) | - | 18,0 | ||||
| Полунагартованные | АМг2Н2 | Полунагартованные | От 0,5 до 1,0 | 235-314 (24,0-32,0) | 145 (15,0) | 5,0 | |
| Св. 1,0 до 4,0 | 235-314 (24,0-32,0) | 145 (15,0) | 6,0 | ||||
| Нагартованные | АМг2Н | Нагартованные | От 0,5 до 1,0 | 265 (27,0) | 215 (22,0) | 3,0 | |
| Св. 1,0 » 40 | 265 (27,0) | 215 (22,0) | 4,0 | ||||
| Без термической обработки | АМг2 | Без термической обработки | От 5,0 до 10,5 | 175 (18,0) | - | 7,0 | |
| АМг3 | Отожженные | АМг3М | Отожженные | От 0,5 до 0,6 | 195 (20,0) | 90 (9,0) | 15,0 |
| Св. 0,6 » 4,5 | 195 (20,0) | 100 (10,0) | 15,0 | ||||
| » 4,5 » 10,5 | 185 (19,0) | 80 (8,0) | 15,0 | ||||
| Полунагартованные | АМг3Н2 | Полунагартованные | От 0,5 до 1,0 | 245 (25,0) | 195 (20,0) | 7,0 | |
| Св. 1,0 » 4,0 | 245 (25,0) | 195 (20,0) | 7,0 | ||||
| Без термической обработки | АМг3 | Без термической обработки | От 5,0 до 6,0 | 185 (19,0) | 80 (8,0) | 12,0 | |
| Св. 6,0 » 10,5 | 185 (19,0) | 80 (8,0) | 15,0 | ||||
| АМг5 | Отожженные | АМг5М | Отожженные | От 0,5 до 0,6 | 275 (28,0) | 135 (14,0) | 15,0 |
| Св. 0,6 » 4,5 | 275 (28,0) | 145 (15,0) | 15,0 | ||||
| Св. 4,5 до 10,5 | 275 (28,0) | 130 (13,0) | 16,0 | ||||
| Без термической обработки | АМг5 | Без термической обработки | От 5,0 до 6,0 | 275 (28,0) | 130 (13,0) | 12,0 | |
| Св. 6,0 » 10,5 | 275 (28,0) | 130 (13,0) | 15,0 | ||||
| АМг6Б, АМг6 | Отожженные | АМг6БМ, АМг6М | Отожженные | От 0,5 до 0,6 | 306 (31,0) | 145 (15,0) | 15,0 |
| Св. 0,6 » 10,5 | 315 (32,0) | 155 (16,0) | 15,0 | ||||
| Без термической обработки | АМг6Б, АМг6 | Без термической обработки | От 5,0 до 10,5 | 315 (32,0) | 155 (16,0) | 15,0 | |
| АМг6У | Отожженные | АМг6УМ | Отожженные | От 2,0 до 5,5 | 275 (28) | 130 (13,0) | 15,0 |
| АВ | Отожженные | АВМ | Отожженные | От 0,5 до 5,0 | Не более 145 (15,0,) | - | 20,0 |
| Св. 5,0 » 10,5 | Не более 145 (15,0) | - | 15,0 | ||||
| Закаленные и естественно состаренные | АВТ | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 0,6 | 195 (20,0) | - | 18,0 | |
| Св. 10,6 » 3,0 | 195 (20,0) | - | 20,0 | ||||
| » 3,0 » 5,0 | 195 (20,0) | - | 18,0 | ||||
| » 5,0 » 10,5 | 175 (18,10) | - | 16,0 | ||||
| Закаленные и искусственно состаренные | АВТ1 | Закаленные и искусственно состаренные | От 0,5 до 5,0 | 295 (30,0) |
| 10,0 | |
| Св. 5,0 » 10,5 | 295 (30,0) | - | 8,0 | ||||
| Без термической обработки | АВ | Закаленные и естественно состаренные | От 5,0 до 10,5 | 175 (18,0) | - | 14,0 | |
| Закаленные и искусственно состаренные | От 5,0 до 10,5 | 295 (30,0) | - | 7,0 | |||
| Д1А | Отожженные | Д1АМ | Отожженные | От 0,5 до 1,9 | 145-225 (15,0-23,10) | - | 12,0 |
| Св. 1,9 » 10,5 | 145-235 (15,10-24,0) | - | 12,0 | ||||
| Закаленные и естественно состаренные | Д1АТ | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,9 | 365 (37,0) | 185 (19,0) | 15,0 | |
| Св. 1,9 » 10,5 | 375 (38,0) | 195(20,0) | 15,0 | ||||
| Без термической обработки | Д1А | Закаленные и естественно состаренные | От 5,0 до 10,5 | 365 (36,0) | 185 (19,0) | 12,0 | |
| Д16Б, Д16 | Отожженные | Д16БМ, Д16М | Отожженные | От 5,0 до 10,5 | 145-235 (16,0-24,0,) | - | 10,0 |
| Закаленные и естественно | Д16БТ, Д16Т | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,5 | 440 (45,0) | 290 (29,5) | 13,0 | |
| Св. 1,5 » 6,0 | 440 (45,0) | 290 (29,5) | 11,0 | ||||
| » 6,0 » 10,5 | 440 (45,0) | 290 (29,5) | 10,0 | ||||
| Нагартованные после закалки и естественного старения | Д16БТН, Д16ТН | Нагартованные после закалки и естественного старения | От 1,5 до 3,0 | 475 (48,5) | 360 (36,5) | 10,0 | |
| Св. 3,0 » 7,5 | 475 (48,5) | 360 (36,5) | 8,0 | ||||
| ДГ6А | Отожженные | Д16АМ | Отожженные | От 0,5 до 1,9 | 145-225 (15,0-23,0) | - | 10,0 |
| Св. 1,9 » 10,5 | 145-235 (15,0-24,0) | - | 10,0 | ||||
| Закаленные и естественно | Д16АТ | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,9 | 405 (41,5) | 270 (27,5) | 13,0 | |
| Св. 1,9 » 6,0 | 425 (43,5) | 275 (28,0) | 11,0 | ||||
| » 6,0 » 10,5 | 425 (43,5) | 275 (28,0) | 10,0 | ||||
| Без термической обработки | Д16А | Закаленные и естественно состаренные | От 5,0 до 10,5 | 415 (42,0) | 255 (26,0) | 10,0 | |
| Д16А | Нагартованные после закалки и естественного старения | Д16АТН | Нагартованные после закалки и естественного старения | От 1,5 до 1,9 | 425 (43,5) | 335 (34,0) | 10,0 |
| Св. 1,9 » 7,5 | 455 (46,5) | 345 (35,0) | 8,0 | ||||
| Д16У | Отожженные | Д16УМ | Отожженные | От 0,5 до 1,9 | 130-225 (13,0-23,0) | - | 10,0 |
| Св 1,9 » 4,0 | 130-235 (13,0-24,0) | - | 10,0 | ||||
| Закаленные и естественно состаренные | Д16УТ | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,9 | 365 (37,0) | 230 (23,5) | 13,0 | |
| Св. 1,9 » 4,0 | 405 (41,5) | 270 (27,5) | 13,0 | ||||
| В95Д | Отожженные | В95АМ | Отожженные | От 0,5 до 110,5 | Не более 245 (25,0) | - | 10,0 |
| Закаленные и искусственно состаренные | В95АТ1 | Закаленные и искусственно состаренные | От 0,5 до 1,9 | 480 (49,0) | 400 (41,0) | 7,0 | |
| Св. 1,9 » 6,0 | 490 (50,0) | 410 (42,0) | 7,0 | ||||
| » 6,0 » 110,5 | 490 (50,0) | 410 (42,0) | 6,0 | ||||
| Без термической обработки | В95А | Закаленные и искусственно состаренные | От 5,0 до 10,5 | 490 (50,0) | 410 (42,0) | 6,0 | |
| В96-2А, В95-2Б, В95-1А, В95-1, АКМБ, АКМА, АКМ | Отожженные | В95-21АМ, В95-2БМ, В95-1АМ, АКМБМ, АКМАМ, АКММ | Отожженные | От 1,0 до 10,5 | Не более 245 (25,0) | - | 10,0 |
| В95 2А, В95-2Б, В95-1А, В95-1, АКМБ, АКМА, АКМ | Нагартованные | АКМАН | Нагартованные | От 0,8 до 4,0 | Не испытываются | ||
| Закаленные и естественно состаренные | В95-2АТ, В95-1АТ, АКМАТ | Закаленные и естественно состаренные | От 1,0 до 10,5 | 315 (32,0) | - | 10,0 | |
| Без термической обработки | В95-2А | Без термической обработки | От 5,0 до 10,5 | 315 (32,0) | - | 10,0 | |
| В95-1А, В95-1, АКМА | Не испытываются | ||||||
| 1915 | Отожженные | 1915М | Отожженные | От 1,0 до 4,5 | Не более 245 (25,0) | - | 10 |
| Закаленные и естественно состаренные | 1915T | Закаленные и естественно состаренные в течение 30-35 суток | От 1,0 до 10,5 | 315 (32,0) | 195 (20,0) | 10 | |
| Закаленные и естественно состаренные | 1915Т | Закаленные и естественно состаренные в течение 2-4 суток | От 1,0 до 10,5 | 275 (28,0) | 165 (17,0) | 10 | |
| Без термической обработки | 1915 | Закаленные и естественно состаренные в течение 30-35 суток | От 5,0 до 10,5 | 315 (32,0) | 195 (20,0) | 10 | |
| Без термической обработки | 1915 | Закаленные естественно состаренные в течение 2-4 суток | От 5,0 до 10,5 | 265 (27,0) | 165 (17,0) | 10 | |
| ВД1А, ВД1Б, ВД1 | Отожженные | ВД1АМ, ВД1М, ВД1БМ | Отожженные | От 0,8 до 10,5 | Не более 245 (25,0) | - | 10,0 |
| Закаленные и естественно состаренные | ВД1АТ, ВД1Т, ВД1БТ | Закаленные и естественно состаренные | От 0,8 до 10,5 | 335 (34,0) | - | 12,0 | |
| Нагартованные | ВД1Н, ВД1АН, ВД1БН | Нагартованные | От 0,8 до 4,0 | Не испытываются | |||
| Без термической обработки | ВД1, ВД1А, ВД1Б | Без термической обработки | От 5,0 до 10,5 | 335 (34,0) | - | 12,0 | |
Примечания:
1. По требованию потребителя отожженные листы изалюминия изготовляются с временным сопротивлением не более 110 МПа (11 кгс/мм2).
2. Листы из сплава марки АМц толщиной от 1,0 до 4,0мм в полунагартованном состоянии по требованию потребителя изготовляют свременным сопротивлением от 147 МПа (15,0 кгс/мм2) до 196 МПа (20,0кгс/мм2).
Таблица 8
| Состояние испытываемых образцов | Толщина листа, мм | Механические свойства при растяжении | |||
| Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести s0,2, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение при | |||
| Д1А | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1.9 | 355 (36,0) | 185 (19,0) | 15,0 |
| Св. 1,9 » 10,5 | 355 (36,0) | 195 (20,0) | 15,0 | ||
| Д16Б | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,5 | 425 (43,5) | 275 (28,0) | 13,0 |
| Св. 1,5 » 6,01 | 425 (43,5) | 275 (28,0) | 11,0 | ||
| » 6,0 » 10,5 | 425(43,5) | 275 (28,0) | 10,0 | ||
| Д16А | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,9 | 390 (40,0) | 255 (26,0) | 15,0 |
| Св. 1,9 » 10,5 | 410 (42,0) | 265 (27,0) | 12,0 | ||
| Д16У | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 1,9 | 350 (35,5) | 220 (22,5) | 13,0 |
| Св. 1,9 » 4,0 | 390 (40,0) | 255 (26,0) | 13,0 | ||
| В95А | Закаленные и искусственно состаренные | От 0,5 до 1,0 | 470 (48,0) | 390 (40,0) | 7,0 |
| Св. 1,0 » 6,0 | 480 (49,0) | 400 (41,0) | 7,0 | ||
| » 6,0 » 10,5 | 480 (49,0) | 400 (41,0) | 6,0 | ||
| АВ | Закаленные и естественно состаренные | От 0,5 до 0,6 | 175 (18,0) | - | 16,0 |
| Св. 0,6 » 3,0 | l75 (18,0) | - | 20,0 | ||
| » 3,0 » 5,0 | 175 (18,0) | - | 18,0 | ||
| » 5,0 » 10,5 | 155 (16,0) | - | 16,0 | ||
| Закаленные и искусственно состаренные | От 0,5 до 5,0 | 275 (28,0) | - | 10,0 | |
| Св. 5,0 » 10,5 | 275 (28,0) | - | 8,0 | ||
Параметр шероховатостиповерхности листа должен быть не более Ra = 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
3.8.1. Налицевой стороне листов высокой отделки допускаются:
а) металлические мелкие закатыобщей площадью не более 20 мм2 на 1 м2 поверхности листовшириной до 1200 мм включительно и не более 50 мм2 на 1 м2поверхности листов шириной свыше 1200 мм;
б) гнезда от выкрашиваниязакатов;
в) пузыри общей площадью неболее 20 мм2 на 1 м2 поверхности листа с размерамикаждого пузыря не более 5 мм2;
г) единичные и групповые мелкиецарапины глубиной не более 0,02 мм на листах шириной до 1200 мм и не более 0,05мм на листах шириной свыше 1200 мм. В одной группе не более пяти царапин,которые укладываются в квадрате 200×200 мм;
д) насечка, имеющая длинуотдельного штриха не более 4 мм;
е) отпечатки в виде мелкихвмятин и выпуклостей;
ж) единичные изломы от изгибовотожженных листов толщиной 0,5 - 0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длинеболее 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине 4000 мм;
з) легкая потертость общейплощадью не более 1 % поверхности листа;
и) отпечатки от валков в видеотдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм и шириной не более 5мм, общей площадью не более 1 % поверхности листа;
к) цвета побежалости.
3.8.2. Поверхность,противоположная лицевой стороне листов высокой отделки, должна соответствоватьтребованиям к лицевой стороне листов повышенной отделки.
3.8.1; 3.8.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Параметр шероховатостиповерхности листа должен быть не более Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
3.9.1. Налицевой стороне листов повышенной отделки допускаются:
а) металлические мелкие закатыобщей площадью не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листадля алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, за исключением алюминиевыхсплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, где закаты допускаются общей площадью не более80 мм2 на 1 м2 поверхности листа;
б) гнезда от выкрашиваниязакатов;
в) пузыри общей площадью неболее 40 мм2 на 1 м2 поверхности листа с размером каждогопузыря не более 10 мм2;
г) подпланшетные пузыри,диффузионные пятна и обнаженные от плакировки участки без трещин на листах стехнологической плакировкой;
д) единичные и групповые мелкиецарапины глубиной не более 0,05 мм. В одной группе не более 8 царапин, которыеукладываются в квадрате 200×200 мм;
е) насечка и заалюминивание ввиде штрихов, имеющих длину не более 5 мм;
ж) отпечатки в виде мелких вмятини выпуклостей;
з) единичные изломы от изгибов уотожженных и закаленных листов толщиной 0,5 - 0,8 мм, шириной 1000 мм и болеепри длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине до 4000 мм;
и) поперечная волнистостьглубиной до 0,2 мм, получающаяся от вибрации на листах нагартованных и налистах из сплавов марок АМг5 и АМг6, изготовляемых без плакировки;
к) легкая потертость общейплощадью не более 2 % поверхности листа;
л) отпечатки от валков в видеотдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм, шириной не более 5мм, общей площадью не более 3 % поверхности листа;
м) световые следы короблениялистов от закалки (жеванность), не ощутимые рукой у закаленных листов толщиной0,5 - 0,8 мм;
н) цвета побежалости;
о) отпечатки от валков «елочка»на листах из алюминия и алюминиевого сплава марки АМц общей площадью не более 5% поверхности листа;
п) отпечатки от валков в видесветлых и темных полос (без надрывов), идущие вдоль прокатки;
р) пятна и полосы от эмульсииобщей площадью не более 3 % поверхности листа;
с) поперечная полосчатость узакаленных листов, получающаяся при закалке листов в печи с циркуляциейвоздуха, и слабо выраженные разводы.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.9.2. Поверхность,противоположная лицевой стороне листов повышенной отделки, должнасоответствовать требованиям пункта 3.9.1, при этом допускаются:
металлические мелкие закатыобщей площадью не более 100 мм2 на 1 м2 поверхностилиста;
единичные и групповые мелкиецарапины глубиной не более 0,05 мм (без ограничения групп);
легкая потертость общей площадьюне более 5 % поверхности листа;
пятна и полосы от эмульсии общейплощадью не более 5 % поверхности листа.
(Измененная редакция, Изм. №2).
Параметр шероховатостиповерхности листа должен быть не более Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. №3).
3.11. Глубина залегания всехперечисленных в пп. 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1 допустимых дефектов не должна превышатьполовину предельных отклонений на толщину листа и не нарушать плакирующий слойна листах с утолщенной и нормальной плакировкой.
3.10.1; 3.11. (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).
3.11.1. На листах из алюминия иалюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, Д1, Д16, В95, 1915, АВ, АМг2, АМг3, АМг5,АМг6 высокой и повышенной отделки поверхности допускаемые дефекты,перечисленные в пп. 3.8.1 и 3.9.1,не должны выводить лист за предельные отклонения по толщине листов.
(Измененная редакция, Изм. №1).
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
3.13. Листы без термическойобработки изготовляют по качеству поверхности повышенной отделки и обычнойотделки поверхности.
3.14. Допускается устанавливатьэталоны качества поверхности листов, согласованные между изготовителем ипотребителем.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.15.Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АВ, Д1, В95,Д16, 1915, В95-1, В95-2, АКМ, ВД1, изготовляемых в отожженном, закаленном исостаренном состояниях, должно соответствовать требованиям, указанным в табл.9.
Таблица 9
мм
| Ширина листа | Длина листа | Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более | ||
| по всей поверхности листа (включая длинные стороны) | по коротким. сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) | |||
| От 0,5 до 1,5 | До 1300 | До 7300 | 14 | 20 |
| Св. 1200 до 1600 | 16 | 20 | ||
| Св. 1,5 до 4,0 | До 1200 | До 7200 | 18 | 30 |
| Св. 1200 до 1600 | 18 | 30 | ||
| Св. 4,0 до 10,5 | До 1200 | До 7200 | 20 | 40 |
| Св. 1200 до 1600 | 22 | 40 | ||
| От 0,8 до 2,0 | Св. 1600 до 2000 | До 4000 | 20 | 40 |
| Св. 4000 до 72001 | 23 | 45 | ||
| Св. 2,0 до 10,5 | Св. 1600 до 2000 | До 4000 | 24 | 50 |
| Св. 4000 до 7200 | 25 | 50 | ||
3.15.1.Отклонение от плоскостности листов из алюминия всех марок и алюминиевых сплавовв полунагартованном и нагартованном состояниях, а также листов в отожженномсостоянии из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме перечисленных в п. 3.15)должно соответствовать требованиям табл. 10.
Таблица 10
мм
| Ширина листа | Длина листа | Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более | ||
| по всей поверхности листа (включая длинные стороны) | по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) | |||
| От 0,3 до 3,0 | До 1000 | До 2000 | 14 | 14 |
| Св. 3,0 » 6,0 | 18 | 18 | ||
| » 6,0 » 10,5 | 23 | 23 | ||
| От 0,5 до 1,0 | Св. 1000 до 1200 | До 4000 | 15 | 20 |
| » 1200 » 1600 | 16 | 25 | ||
| До 1200 | Св. 4000 до 7000 | 20 | 25 | |
| Св. 1200 до 1600 | 35 | 45 | ||
| Св. 1,0 » 1,5 | От 1000 до 1200 | До 4000 | 20 | 25 |
| Св. 1200 » 1600 | 25 | 30 | ||
| До 1200 | Св. 4000 до 7000 | 25 | 30 | |
| Св. 1200 до 1900 | 30 | 45 | ||
| Св. 1,5 » 3,0 | От 1000 до 1200 | До 4000 | 25 | 30 |
| Св. 1200. » 1600 | 25 | 35 | ||
| До 1200 | Св. 4000 до 7000 | 25 | 30 | |
| Св. 1200 до 1600 | 25 | 40 | ||
| Св. 3,0 » 4,0 | От 1000 до 1200 | До 4000 | 25 | 40 |
| Св. 1200 » 1600 | 25 | 40 | ||
| До 1200 | Св. 4000 до 7000 | 25 | 40 | |
| Св. 1200 до 1600 | 30 | 45 | ||
| Св. 4,0 » 6,0 | От 1000 до 1200 | До 4000 | 25 | 40 |
| Св. 1200 » 1600 | 80 | 40 | ||
| До 1200 | Св. 4000 до 7000 | 25 | 40 | |
| Св. 1200 до 1600 | 30 | 45 | ||
| Св. 6,0 » 10,5 | От 1000 до 1200 | До 4000 | 25 | 40 |
| Св. 1200 » 1600 | 30 | 40 | ||
| До 1200 | Св. 4000 до 7000 | 25 | 40 | |
| Св. 1200 до 1600 | 30 | 45 | ||
| От 0,8 до 10,5 | Св. 1600 до 2000 | До 4000 | 35 | 50 |
| Св. 4000 до 7000 | 50 | 55 | ||
3.15; 3.15.1. (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.15.2. Отклонение отплоскостности листов из алюминия и алюминиевых сплавов в отожженном состояниитолщиной свыше 4,0 мм, изготовляемых способом горячей прокатки, а также безтермической обработки, должно соответствовать указанному в табл. 11.
Таблица 11
мм
| Ширина листа | Длина листа | Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более | ||
| по всей поверхности листа (включая длинные стороны) | по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) | |||
| От 5,0 до 10,5 | До 1200 | До 7000 | 25 | 45 |
| Св. 1200 до 1600 | 30 | 45 | ||
| Св. 1600 до 2000 | 40 | 55 | ||
Примечание. Отклонение от плоскостности листов из алюминиевыхсплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, поставляемых без термической обработки,должно удовлетворять следующим требованиям: отклонение от плоскостности присвободной укладке листа каждой стороной на плоскость плиты может быть на 20 ммбольше норм, указанных в табл. 11.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
3.16. Микроструктура листов,прошедших закалку, не должна иметь пережога.
(Введен дополнительно, Изм. №2).
4.1. Листы предъявляют к приемкепартиями. Партия должна состоять из листов одной марки алюминия илиалюминиевого сплава, одного состояния материала и одного размера исопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знаки наименование предприятия-изготовителя;
наименование предприятия-потребителя;
условное обозначение;
номер партии;
массу нетто партии;
результаты испытаний (длямеханических свойств указывать только максимальные и минимальные значения);
дату отгрузки;
обозначение настоящегостандарта.
По требованию потребителявысылают копии протоколов химического анализа.
Масса партии не ограничивается.
Примечание. Если партия состоит излистов разных садок термообработки, то каждая садка должна бытьпроконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.
4.2. Химический состав определяютна двух листах от партии. Прочие примеси не контролируются.
Допускается изготовителюопределять легирующие компоненты и основные примеси на каждой плавке.
4.3. Контролю размеровподвергают каждый десятый лист.
4.1 - 4.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.4. Качество поверхности иотклонение от плоскостности листов проверяют на каждом листе.
Контроль шероховатостиповерхности изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.
Примечание.Предприятию-изготовителю разрешается не производить полистный контроль листовповышенной отделки и обычной отделки.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
4.5. Контролю механическихсвойств при растяжении (временного сопротивления, предела текучести иотносительного удлинения) в зависимости от марки алюминиевого сплава исостояния материала подвергают количество листов, указанное в табл. 12,но не менее чем по одному листу от каждой предъявляемой к сдаче партии.
4.6. Механические свойствалистов без термической обработки, отожженных (кроме листов из алюминиевыхсплавов марок АМг3 АМг5, АМг6), нагартованных из алюминия всех марок иалюминиевых сплавов (кроме листов из сплава марки Д16 в состоянии нагартованномпосле закалки и естественного старения), а также закаленных и естественносостаренных листов из алюминиевых сплавов марок Д1, ВД1, В95-2, В95-1, АКМпредприятием-изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологиейизготовления.
Проверку механических свойствлистов из сплава марки 1915 в закаленном и состаренном состоянии изготовительпроводит после 2 - 4 сут естественного старения, а потребитель - после 30 - 35сут естественного старения.
4.7. Допускается испытание намеханические свойства листов прошедших термообработку в ленте, проводить натрех образцах от каждого рулона (начало, середина и конец рулона).
Таблица 12
| Состояние материала | Количество испытываемых листов от партии, %, не более |
| ||
| Временное сопротивление и относительное удлинение при растяжении | Предел текучести при растяжении |
| ||
| АМг3, АМг5, АМг6, АМг6У, АМг6Б | Отожженные | 10 | 5 |
|
| А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД, АД00, АМц, АМцС, Д12 | Полунагартованные | 5 | - |
|
| 5 | 2 | |||
| АМг2, АМг3 |
| |||
| АМц, АМцС | Нагартованные | 5 | - |
|
| АМг2 | 5 | 5 |
| |
| АВ | Закаленные и состаренные по режимам Т и Т1 | 5 | - |
|
| Д16А, Д16Б, Д16У, Д16, 1915, В95А | 10 | 5 |
| |
| Д16А, Д16Б, Д16 | Нагартованные после закалки и естественного старения | 10 | 5 |
|
4.5 - 4.7.(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. Для проверки листов наотсутствие пережога предприятие-изготовитель отбирает один лист от каждой садкитермообработки.
Проверку на отсутствие пережогалистов, прошедших закалку в ленте, проводят на двух образцах от каждого рулона(начало и конец рулона).
Проверке на отсутствие пережогалистов, прошедших закалку полистно, подвергают каждый сотый лист, но не менееодного листа от партии.
(Введен дополнительно, Изм. №2).
4.9. (Исключен, Изм. № 1).
4.10. Листы, термическаяобработка которых проводилась в селитровых ваннах, контролируют на наличиеселитры на поверхности.
Для контроля отбирается 1 %листов от партии, но не менее одного листа.
4.11. При получениинеудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы поодному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенномколичестве образцов, вырезанных из тех же листов. При неудовлетворительныхрезультатах повторных испытаний допускается поштучное испытание, результаткоторого является окончательным.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
5.1. Осмотрповерхности листов и выявление расслоений проводят без примененияувеличительных приборов.
Глубину залегания дефектовизмеряют профилометром по ГОСТ 19300-86 или глубиномером индикаторным(специальным) по нормативно-технической документации.
Контроль шероховатости проводятпрофилометром-профилографом по ГОСТ 19300-86.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
Измерение толщины листовпроизводят на расстоянии не менее 115 мм от углов и не менее 25 мм от кромоклиста.
Измерение толщины листовпроводят микрометром по ГОСТ 6507-90. Измерение ширины и длины листов проводятизмерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89.
Косину реза измеряют всоответствии с ГОСТ 26877-91измерительной линейкой по ГОСТ 427-75и угольником по ГОСТ 3749-77 илиугломером по ГОСТ 5378-88.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
5.4. Отборобразцов для механических испытаний проводят по ГОСТ 24047-80.
Испытание на растяжение листовтолщиной свыше 0,8 до 2,5 мм проводят по ГОСТ11701-84 на пропорциональных плоских образцах типов I или II с b0 = 20 мм, алистов толщиной от 3,0 до 10,5 мм проводят по ГОСТ 1497-84 напропорциональных плоских образцах типов I или II.
Расчетную длину образца (l0) вмиллиметрах вычисляют по формуле 
, где F0- расчетная площадь образца, мм2.
Форма и размеры образцов,вырезанных для испытания на растяжение из листов толщиной от 0,3 до 0,8 мм,должны соответствовать указанным на чертеже.
Для испытания на растяжение откаждого контролируемого листа вырезают один образец поперек направленияпрокатки.
5.3; 5.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).
5.4.1. Выявлениекрупнокристаллической структуры (величина зерна) на листах из сплава марки АМцпроводится на одном образце, подвергающемся испытанию на растяжение, отобранномот каждого рулона.
При растяжении образца на егоповерхности появляется шероховатость, допустимость которой определяетсяэталоном, приведенным в приложении 1 или согласованным междупотребителем и изготовителем.
(Введен дополнительно, Изм. №1).
5.5. Измерениеотклонения от плоскостности листов проводят на контрольной плите по НТД.
Отклонение от плоскостности(волнистость и прогиб) определяют наибольшим расстоянием между плоскостьюрасположения листа и прилегающей плоскостью контрольной плиты. Измеренияпроводят одним из способов, указанных в ГОСТ 26877-91с помощью металлических линеек по ГОСТ 8026-92 и ГОСТ 427-75.
Выпуклость листа (высоту и длинухлопуна) определяют по методике предприятия-изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. №2).
5.6. Для контроля наличияселитры на поверхность листа наносят каплю раствора 0,5 %-ного дифениламина вконцентрированной серной кислоте (к навеске 0,5 г дифениламина приливают 10 см3дистиллированной воды и 25 см3 серной кислоты, плотность 1,84 г/см3).
После растворения дифениламинаобъем раствора доводят до 100 см3 прибавлением серной кислоты.
Интенсивное посинение каплираствора через 10 - 15 с указывает на присутствие в данном месте селитры.
После испытания каплю удаляютфильтровальной бумагой, а испытуемый участок тщательно промывают водой и насуховытирают.
При обнаружении следов селитрыпартии листов подлежат повторной промывке и повторному контролю на наличиеселитры на поверхности листов.
5.7. Микроструктуру листовпроверяют металлографическим методом на одном образце или вихретоковым методомпо методике предприятия-изготовителя.
В арбитражных случаях испытанияпроводят металлографическим методом.
(Введен дополнительно, Изм. №2).
6.1. На одной из сторон нарасстоянии не более 30 мм от кромки по ширине или от кромки короткой сторонылиста должны быть выбиты или нанесены краской: марка алюминия или алюминиевогосплава, плакировка, состояние материала, толщина листа, номер партии и штамптехнического контроля.
По требованию потребителядопускается поставка листов без клеймения.
Допускается маркировать тольковерхний лист стопы или пачки при транспортировании листов толщиной менее 1,0мм.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
6.1.1. Маркировку листов,предназначенных на экспорт, проводят в соответствии с заказом-нарядомвнешнеторгового объединения.
(Введен дополнительно, Изм. №3).
6.2. По согласованию междуизготовителем и потребителем на одной стороне поверхности листов вместоклеймения наносят строчечную маркировку с указанием марки алюминия илиалюминиевого сплава, плакировки, состояния материала и толщины листа синтервалами между строчками не более 1500 мм. Для маркировки листов применяютбыстросохнущие краски по НТД.
6.3. Временнаяпротивокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ9.011-79.
Транспортная маркировка грузовыхмест - по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительных надписей: наименованияполуфабрикатов, марки сплава, состояния материала, размеров листов, номера партии.
(Измененная редакция, Изм. №2).
6.4. (Исключен, Изм. № 1).
Обязательное
Обязательное
Таблица 1
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 м листа, кг, нормальной точности изготовления по толщине и ширине | ||||||||||
| Ширина листа, мм | |||||||||||
| 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1425 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| 0,3 | 0,473 | 0,596 | 0,670 | 0,715 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4 | 0,646 | 0,825 | 0,928 | 1,001 | 1,168 | - | - | - | - | - | - |
| 0,5 | 0,818 | 1,054 | 1,185 | 1,288 | 1,511 | 1,762 | 1,793 | 1,887 | 2,013 | - | - |
| 0,6 | 0,981 | 1,260 | 1,417 | 1,545 | 1,854 | 2,142 | 2,180 | 2,295 | 2,447 | - | - |
| 0,7 | 1,153 | 1,489 | 1,675 | 1,831 | 2,198 | 2,543 | 2,588 | 2,724 | 2,905 | - | - |
| 0,8 | 1,308 | 1,696 | 1,907 | 2,117 | 2,524 | 2,923 | 2,975 | 3,131 | 3,339 | 3,704 | 4,114 |
| 0,9 | 1,480 | 1,925 | 2,164 | 2,404 | 2,868 | 3,324 | 3,383 | 3,560 | 3,797 | 4,218 | 4,686 |
| 1,0 | 1,635 | 2,120 | 2,383 | 2,647 | 3,160 | 3,664 | 3,729 | 3,925 | 4,185 | 4,681 | 5,200 |
| 1,2 | 1,980 | 2,578 | 2,989 | 3,219 | 3,846 | 4,465 | 4,544 | 4,783 | 5,100 | 5,659 | 6,286 |
| 1,5 | 2,453 | 3,208 | 3,607 | 4,006 | 4,774 | 5,506 | 5,604 | 5,898 | 6,290 | 7,048 | 7,829 |
| 1,6 | 2,625 | 3,437 | 3,865 | 4,292 | 5,117 | 5,906 | 6,011 | 6,327 | 6,747 | 7,562 | 8,400 |
| 1,8 | 2,969 | 3,895 | 4,380 | 4,864 | 5,804 | 6,707 | 6,826 | 7,184 | 7,662 | 8,591 | 9,543 |
| 1,9 | 3,142 | 4,125 | 4,638 | 5,151 | 6,147 | 7,108 | 7,234 | 7,613 | 8,119 | 9,105 | 10,114 |
| 2,0 | 3,314 | 4,354 | 4,895 | 5,437 | 6,456 | 7,488 | 7,621 | 8,021 | 8,554 | 9,594 | 10,657 |
| 2,5 | 4,131 | 5,442 | 6,119 | 6,796 | 8,105 | 9,430 | 9,598 | 10,101 | 10,772 | 12,089 | 13,428 |
| 3,0 | 4,949 | 6,530 | 7,343 | 8,155 | 9,788 | 11,332 | 11,534 | 12,139 | 12,945 | 14,533 | 16,143 |
| 3,5 | 5,810 | 7,676 | 8,631 | 9,586 | 11,470 | 13,314 | 13,551 | 14,262 | 15,209 | 17,079 | 18,971 |
| 4,0 | 6,670 | 8,822 | 9,919 | 11,016 | 13,136 | 15,296 | 15,568 | 16,385 | 17,474 | 19,625 | 21,800 |
| 4,5 | 7,531 | 9,968 | 11,207 | 12,447 | 14,853 | 17,298 | 17,606 | 18,530 | 19,761 | 22,197 | 24,657 |
| 5,0 | 8,349 | 11,056 | 12,431 | 13,806 | 16,553 | 19,280 | 19,624 | 20,653 | 22,025 | 24,744 | 27,486 |
| 5,5 | 9,240 | 12,232 | 13,750 | 15,267 | 18,308 | 21,320 | 21,699 | 22,835 | 24,350 | 27,354 | 30,381 |
| 6,0 | 10,104 | 13,823 | 14,976 | 16,629 | 19,943 | 23,226 | 23,638 | 24,876 | 26,526 | 29,801 | 33,098 |
| 6,5 | 10,967 | 14,472 | 16,267 | 18,063 | 21,663 | 25,232 | 25,680 | 27,024 | 28,817 | 32,376 | 35,959 |
| 7,0 | 11,831 | 15,610 | 17,558 | 19,496 | 23,367 | 27,217 | 27,701 | 29,151 | 31,085 | 34,926 | 38,791 |
| 7,5 | 12,694 | 16,769 | 18,849 | 20,930 | 25,088 | 29,223 | 29,742 | 31,299 | 33,375 | 37,502 | 41,652 |
| 8,0 | 13,515 | 17,880 | 20,076 | 22,292 | 26,739 | 31,148 | 31,702 | 33,361 | 35,574 | 39,975 | 44,398 |
| 8,5 | 14,378 | 19,009 | 21,367 | 23,725 | 28,480 | 33,154 | 33,743 | 35,510 | 37,865 | 42,550 | 47,259 |
| 9,0 | 15,242 | 10,157 | 22,658 | 25,159 | 30,164 | 35,140 | 35,764 | 37,636 | 40,133 | 45,100 | 50,091 |
| 9,5 | 16,105 | 21,306 | 23,949 | 26,592 | 31,884 | 37,145 | 37,805 | 39,784 | 42,424 | 47,676 | 52,951 |
| 10,0 | 16,926 | 22,397 | 25,175 | 27,954 | 33,553 | 39,111 | 39,806 | 41,890 | 44,668 | 50,226 | 55,783 |
| 10,5 | 17,789 | 23,545 | 26,467 | 29,388 | 35,274 | 41,117 | 41,847 | 44,038 | 46,959 | 52,802 | 58,644 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 2
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 м листа, кг, повышенной точности изготовления по толщине и нормальной точности по ширине | ||||||||||
| Ширина листа, мм | |||||||||||
| 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1425 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| 0,3 | 0,482 | 0,619 | 0,696 | 0,758 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4 | 0,654 | 0,848 | 0,953 | 1,030 | 1,202 | - | - | - | - | - | - |
| 0,5 | 0,826 | 1,077 | 1,211 | 1,316 | 1,545 | 1,802 | 1,834 | 1,930 | 2,058 | - | - |
| 0,6 | 0,990 | 1,283 | 1,433 | 1,574 | 1,889 | 2,182 | 2,221 | 2,338 | 2,493 | - | - |
| 0,7 | 1,162 | 1,512 | 1,700 | 1,860 | 2,232 | 2,583 | 2,629 | 2,767 | 2,950 | - | - |
| 0,8 | 1,325 | 1,719 | 1,932 | 2,146 | 2,541 | 2,963 | 3,016 | 3,174 | 3,385 | 3,755 | 4,171 |
| 0,9 | 1,498 | 1,948 | 2,190 | 2,432 | 2,885 | 3,364 | 3,423 | 3,603 | 3,842 | 4,270 | 4,743 |
| 1,0 | 1,653 | 2,154 | 2,422 | 2,690 | 3,194 | 3,704 | 3,770 | 3,968 | 4,231 | 4,733 | 5,257 |
| 1,2 | 1,997 | 2,612 | 2,937 | 3,262 | 3,881 | 4,505 | 4,585 | 4,825 | 5,146 | 5,710 | 6,343 |
| 1,5 | 2,496 | 3,277 | 3,684 | 4,092 | 4,842 | 5,606 | 5,706 | 6,006 | 6,404 | 7,099 | 7,886 |
| 1,6 | 2,668 | 3,506 | 3,942 | 4,378 | 5,186 | 5,966 | 6,072 | 6,391 | 6,816 | 7,613 | 8,457 |
| 1,8 | 3,012 | 3,941 | 4,431 | 4,922 | 5,838 | 6,767 | 6,888 | 7,249 | 7,730 | 8,642 | 9,600 |
| 1,9 | 3,185 | 4,170 | 4,689 | 5,208 | 6,182 | 7,168 | 7,295 | 7,678 | 8,188 | 9,157 | 10,171 |
| 2,0 | 3,357 | 4,399 | 4,947 | 5,494 | 6,525 | 7,528 | 7,662 | 8,064 | 8,600 | 9,645 | 10,714 |
| 2,5 | 4,200 | 5,522 | 6,209 | 6,896 | 8,208 | 9,490 | 9,659 | 10,166 | 10,841 | 12,140 | 13,486 |
| 3,0 | 5,044 | 6,645 | 7,472 | 8,298 | 9,856 | 11,452 | 11,656 | 12,267 | 13,082 | 14,584 | 16,200 |
| 3,5 | 5,887 | 7,768 | 8,734 | 9,700 | 11,539 | 13,414 | 13,653 | 14,369 | 15,324 | 17,130 | 19,028 |
| 4,0 | 6,731 | 8,891 | 9,996 | 11,102 | 13,188 | 15,336 | 15,609 | 16,428 | 17,519 | 19,677 | 21,857 |
| 4,5 | 7,574 | 10,013 | 11,259 | 12,504 | 14,870 | 17,338 | 17,647 | 18,572 | 19,807 | 22,249 | 24,714 |
| 5,0 | 8,400 | 11,113 | 12,496 | 13,878 | 16,587 | 19,321 | 19,664 | 20,696 | 22,071 | 24,795 | 27,543 |
| 5,5 | 9,292 | 12,289 | 13,814 | 15,310 | 18,343 | 21,361 | 21,740 | 22,878 | 24,396 | 27,405 | 30,438 |
| 6,0 | 10,121 | 13,381 | 15,041 | 16,658 | 19,994 | 23,266 | 23,679 | 24,919 | 26,572 | 29,852 | 33,155 |
| 6,5 | 10,984 | 14,529 | 16,332 | 18,091 | 21,715 | 25,272 | 25,721 | 27,067 | 28,863 | 32,428 | 36,016 |
| 7,0 | 11,848 | 15,678 | 17,623 | 19,525 | 23,401 | 27,257 | 27,741 | 29,194 | 31,130 | 34,978 | 38,848 |
| 7,5 | 12,711 | 16,826 | 18,914 | 20,959 | 25,122 | 29,263 | 29,783 | 31,342 | 33,421 | 37,554 | 41,709 |
| 8,0 | 13,532 | 17,917 | 20,140 | 22,335 | 26,744 | 31,188 | 31,742 | 33,404 | 35,620 | 40,026 | 44,455 |
| 8,5 | 14,395 | 19,066 | 21,431 | 23,768 | 28,495 | 33,194 | 33,784 | 35,553 | 37,911 | 42,602 | 47,316 |
| 9,0 | 15,259 | 20,214 | 22,722 | 25,202 | 30,198 | 35,180 | 35,806 | 37,679 | 40,179 | 45,152 | 50,148 |
| 9,5 | 16,122 | 21,363 | 24,014 | 26,635 | 31,919 | 37,185 | 37,846 | 39,827 | 42,469 | 47,727 | 53,009 |
| 10,0 | 16,943 | 22,454 | 25,240 | 27,983 | 33,588 | 39,151 | 39,846 | 41,933 | 44,714 | 50,277 | 55,841 |
| 10,5 | 17,806 | 23,603 | 26,531 | 29,416 | 35,309 | 41,157 | 41,888 | 44,081 | 47,005 | 52,853 | 58,701 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).
Таблица 2а
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 м листа, кг, повышенной точности изготовления по толщине и ширине | ||||||||||
| Ширина листа, мм | |||||||||||
| 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1425 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| 0,3 | 0,481 | 0,618 | 0,695 | 0,758 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4 | 0,653 | 0,847 | 0,952 | 1,029 | l,200 | - | - | - | - | - | - |
| 0,5 | 0,825 | 1,076 | 1,210 | 1,315 | 1,543 | 1,799 | 1,831 | 1,928 | 2,056 | - | - |
| 0,6 | 0,988 | 1,282 | 1,441 | 1,572 | 1,886 | 2,179 | 2,218 | 2,335 | 2,490 | - | - |
| 0,7 | 1,160 | 1,510 | 1,699 | 1,858 | 2,229 | 2,579 | 2,625 | 2,763 | 2,947 | - | - |
| 0,8 | 1,323 | 1,716 | 1,930 | 2,144 | 2,537 | 2,959 | 3,012 | 3,170 | 3,381 | 3,751 | 4,167 |
| 0,9 | 1,495 | 1,945 | 2,188 | 2,430 | 2,880 | 3,359 | 3,419 | 3,598 | 3,838 | 4,265 | 4,738 |
| 1,0 | 1,650 | 2,151 | 2,419 | 2,687 | 3,189 | 3,699 | 3,765 | 3,962 | 4,226 | 4,727 | 5,252 |
| 1,2 | 1,994 | 2,609 | 2,934 | 3,259 | 3,874 | 4,498 | 4,579 | 4,819 | 5,140 | 5,704 | 6,336 |
| 1,5 | 2,492 | 3,273 | 3,680 | 4,088 | 4,834 | 5,598 | 5,698 | 5,997 | 6,396 | 7,091 | 7,878 |
| 1,6 | 2,664 | 3,501 | 3,938 | 4,374 | 5,177 | 5,958 | 6,064 | 6,382 | 6,807 | 7,605 | 8,449 |
| 1,8 | 3,007 | 3,996 | 4,427 | 4,917 | 5,829 | 6,758 | 6,878 | 7,239 | 7,721 | 8,633 | 9,590 |
| 1,9 | 3,179 | 4,165 | 4,684 | 5,203 | 6,171 | 7,157 | 7,265 | 7,668 | 8,178 | 9,147 | 10,161 |
| 2,0 | 3,351 | 4,394 | 4,941 | 5,488 | 6,514 | 7,517 | 7,651 | 8,053 | 8,589 | 9,635 | 10,704 |
| 2,5 | 4,193 | 5,515 | 6,202 | 6,889 | 8,194 | 9,477 | 9,645 | 10,152 | 10,827 | 12,127 | 13,472 |
| 3,0 | 5,035 | 6,637 | 7,463 | 8,290 | 9,840 | 11,436 | 11,640 | 12,251 | 13,066 | 14,568 | 16,184 |
| 3,5 | 5,877 | 7,758 | 8,724 | 9,690 | 11,520 | 13,395 | 13,634 | 14,350 | 15,305 | 17,111 | 19,009 |
| 4,0 | 6,720 | 8,880 | 9,985 | 11,091 | 13,166 | 15,314 | 15,587 | 16,406 | 17,498 | 19,655 | 21,835 |
| 4,5 | 7,562 | 10,001 | 11,246 | 12,492 | 14,846 | 17,314 | 17,622 | 18,548 | 19,782 | 22,224 | 24,689 |
| 5,0 | 8,387 | 11,099 | 12,482 | 13,864 | 16,560 | 19,293 | 19,637 | 20,668 | 22,043 | 24,768 | 27,515 |
| 5,5 | 9,276 | 12,274 | 13,799 | 15,295 | - | - | - | - | - | - | - |
| 6,0 | 10,104 | 13,364 | 15,024 | 16,641 | - | - | - | - | - | - | - |
| 6,5 | 10,966 | 14,511 | 16,314 | 18,073 | - | - | - | - | - | - | - |
| 7,0 | 11,828 | 15,658 | 17,603 | 19,506 | - | - | - | - | - | - | - |
| 7,5 | 12,690 | 16,805 | 18,893 | 20,936 | - | - | - | - | - | - | - |
| 8,0 | 13,909 | 17,895 | 20,118 | 22,313 | - | - | - | - | - | - | - |
| 8,5 | 14,372 | 19,042 | 21,408 | 23,745 | - | - | - | - | - | - | - |
| 9,0 | 15,234 | 20,189 | 22,697 | 25,177 | - | - | - | - | - | - | - |
| 9,5 | 16,096 | 21,337 | 23,987 | 26,609 | - | - | - | - | - | - | - |
| 10,0 | 16,915 | 22,426 | 25,212 | 27,955 | - | - | - | - | - | - | - |
| 10,5 | 17,777 | 23,573 | 26,502 | 29,387 | - | - | - | - | - | - | - |
Таблица 2б
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 м листа, кг, нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине | ||||||||||
| Ширина листа, мм | |||||||||||
| 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1425 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| 0,3 | 0,473 | 0,595 | 0,669 | 0,715 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4 | 0,644 | 0,824 | 0,926 | 1,000 | 1,166 | - | - | - | - | - | - |
| 0,5 | 0,816 | 1,053 | 1,184 | 1,286 | 1,509 | 1,759 | 1,791 | 1,885 | 2,010 | - | - |
| 0,6 | 0,980 | 1,259 | 1,415 | 1,544 | 1,851 | 2,139 | 2,177 | 2,292 | 2,444 | - | - |
| 0,7 | 1,151 | 1,488 | 1,673 | 1,829 | 2,194 | 2.539 | 2,584 | 2,720 | 2,901 | - | - |
| 0,8 | 1,306 | 1,694 | 1,904 | 2,115 | 2,520 | 2,919 | 2,971 | 3,127 | 3,335 | 3,700 | 4,110 |
| 0,9 | 1,478 | 1,922 | 2,162 | 2,401 | 2,863 | 3,319 | 3,378 | 3,555 | 3,792 | 4,214 | 4,681 |
| 1,0 | 1,633 | 2,117 | 2,381 | 2,644 | 3,154 | 3,659 | 3,724 | 3,919 | 4,180 | 4,676 | 5,195 |
| 1,2 | 1,976 | 2,575 | 2,895 | 3,216 | 3,840 | 4,458 | 4,538 | 4,776 | 5,094 | 5,652 | 6,279 |
| 1,5 | 2,449 | 3,204 | 3,603 | 4,002 | 4,766 | 5,498 | 5,596 | 5,890 | 6,282 | 7,040 | 7,821 |
| 1,6 | 2,621 | 3,433 | 3,880 | 4,288 | 5,109 | 5,898 | 6,003 | 6,318 | 6,739 | 7,554 | 8,392 |
| 1,8 | 2,964 | 3,891 | 4,375 | 4,860 | 5,794 | 6,698 | 6,817 | 7,175 | 7,652 | 8,581 | 9,533 |
| 1,9 | 3,136 | 4,119 | 4,632 | 5,145 | 6,137 | 7,087 | 7,224 | 7,603 | 8,109 | 9,095 | 10,104 |
| 2,0 | 3,308 | 4,348 | 4,890 | 5,431 | 6,446 | 7,477 | 7,611 | 8,010 | 8,543 | 9,583 | 10,646 |
| 2,5 | 4,125 | 5,435 | 6,112 | 6,789 | 8,091 | 9,417 | 9,584 | 10,088 | 10,759 | 12,076 | 13,415 |
| 3,0 | 4,941 | 6,522 | 7,335 | 8,147 | 9,771 | 11,316 | 11,518 | 12,122 | 12,929 | 14,516 | 16,127 |
| 3,5 | 5,800 | 7,667 | 8,621 | 9,576 | 11,451 | 13,295 | 13,532 | 14,243 | 15,190 | 17,060 | 18,952 |
| 4,0 | 6,659 | 8,811 | 9,908 | 11,006 | 13,114 | 15,274 | 15,547 | 16,363 | 17,452 | 19,604 | 21,778 |
| 4,5 | 7,919 | 9,955 | 11,195 | 12,435 | 14,828 | 17,274 | 17,582 | 18,505 | 19,736 | 22,173 | 24,632 |
| 5,0 | 8,335 | 11,042 | 12,417 | 13,793 | 16,526 | 19,253 | 19,596 | 20,625 | 21,998 | 24,716 | 17,458 |
| 5,5 | 9,225 | 12,217 | 13,735 | 15,252 | - | - | - | - | - | - | - |
| 6,0 | 10,087 | 13,307 | 14,960 | 16,613 | - | - | - | - | - | - | - |
| 6,5 | 10,949 | 14,454 | 16,249 | 18,045 | - | - | - | - | - | - | - |
| 7,0 | 11,811 | 15,601 | 17,539 | 19,477 | - | - | - | - | - | - | - |
| 7,5 | 12,673 | 16,748 | 18,829 | 20,909 | - | - | - | - | - | - | - |
| 8,0 | 13,492 | 17,838 | 20,054 | 22,270 | - | - | - | - | - | - | - |
| 8,5 | 14,354 | 18,985 | 21,343 | 23,702 | - | - | - | - | - | - | - |
| 9,0 | 15,217 | 20,132 | 22,633 | 25,134 | - | - | - | - | - | - | - |
| 9,5 | 16,079 | 21,279 | 23,923 | 26,566 | - | - | - | - | - | - | - |
| 10,0 | 16,898 | 22,369 | 25,148 | 27,926 | - | - | - | - | - | - | - |
| 10,5 | 17,760 | 23,516 | 26,437 | 29,359 | - | - | - | - | - | - | - |
Табл. 2а, 2,6. (Введены дополнительно, Изм.№ 3).
Таблица 3
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 м листа, в кг, отожженного и без термической обработки из сплава марок АМг3, АМг5, АМг6 | ||||||||||
| Ширина листа, мм | |||||||||||
| 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1425 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| 5,0 | 8,605 | 11,457 | 12,882 | 14,307 | 17,171 | 20,021 | 20,378 | 21,446 | 22,871 | 27,721 | 28,571 |
| 5,5 | 9,499 | 12,634 | 14,302 | 15,769 | 18,928 | 22,063 | 22,454 | 23,630 | 25,198 | 28,333 | 31,468 |
| 6,0 | 10,363 | 13,783 | 15,493 | 17,203 | 20,648 | 24,068 | 24,496 | 25,778 | 27,488 | 30,908 | 34,328 |
| 6,5 | 11,226 | 14,931 | 16,784 | 18,636 | 22,369 | 26,074 | 26,537 | 27,926 | 29,779 | 33,484 | 37,189 |
| 7,0 | 12,090 | 16,080 | 18,075 | 20,070 | 24,090 | 28,080 | 28,578 | 30,075 | 32,070 | 36,060 | 40,050 |
| 7,5 | 12,953 | 17,228 | 19,366 | 21,503 | 25,810 | 30,085 | 30,620 | 32,223 | 34,360 | 38,635 | 42,910 |
| 8,0 | 13,817 | 18,377 | 20,657 | 22,937 | 27,531 | 32,091 | 32,661 | 34,371 | 36,651 | 41,211 | 45,771 |
| 8,5 | 14,680 | 19,525 | 21,948 | 24,370 | 29,252 | 34,097 | 34,702 | 36,519 | 38,942 | 43,787 | 48,632 |
| 9,0 | 15,544 | 20,674 | 23,239 | 25,804 | 30,972 | 36,102 | 36,744 | 38,667 | 41,232 | 46,362 | 51,492 |
| 9,5 | 16,407 | 21,822 | 24,530 | 27,237 | 32,693 | 38,108 | 38,785 | 40,816 | 43,523 | 48,938 | 54,353 |
| 10,0 | 17,271 | 22,971 | 25,821 | 28,671 | 34,414 | 40,114 | 40,826 | 42,964 | 45,814 | 51,514 | 57,214 |
| 10,5 | 18,135 | 24,120 | 27,112 | 30,105 | 36,134 | 42,119 | 42,868 | 45,112 | 48,104 | 54,089 | 60,074 |
Справочное
| Марка сплава | Переводной коэффициент | Марка сплава | Переводной коэффициент |
| Алюминий всех марок | 0,950 | Алюминиевые сплавы марок: |
|
| Алюминиевые сплавы марок: |
| Д12 | 0,954 |
| АМг6 | 0,926 | АМц, АМцС, ММ | 0,958 |
| АМг5 | 0,930 | АКМ | 0,970 |
| АМг3 | 0,937 | 1915 | 0,972 |
| АМг2 | 0,940 | Д16 | 0,976 |
| АВ | 0,947 | Д1, ВД1 | 0,982 |
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартовСовета Министров СССР от 12.03.76 № 607
2. ВЗАМЕНГОСТ 12592-67, кроме пп. 5.3 - 5.9; ГОСТ 13722-68, кроме пп. 5.3 - 5.11
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНОТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 9.011-79 | |
| ГОСТ 427-75 | |
| ГОСТ 1131-76 | |
| ГОСТ 1497-84 | |
| ГОСТ 2789-73 | |
| ГОСТ 3221-85 | |
| ГОСТ 3749-77 | |
| ГОСТ 4784-74 | |
| ГОСТ 5009-82 | |
| ГОСТ 5378-88 | |
| ГОСТ 6456-82 | |
| ГОСТ 6507-90 | |
| ГОСТ 7502-89 | |
| ГОСТ 7727-81 | |
| ГОСТ 8026-92 | |
| ГОСТ 11069-74 | |
| ГОСТ 11701-84 | |
| ГОСТ 11739.1-90 | |
| ГОСТ 11739.2- 90 | |
| ГОСТ 11739.3-82 | |
| ГОСТ 11739.4-90 | |
| ГОСТ 11739.5-90 | |
| ГОСТ 11739.6-82 | |
| ГОСТ 11739.7-82 | |
| ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90 | |
| ГОСТ 11739.11-82 - ГОСТ 11739.15-82 | |
| ГОСТ 11739.16-90 - ГОСТ 11739.19-90 | |
| ГОСТ 11739.20-82 | |
| ГОСТ 11739.21-90 | |
| ГОСТ 11739.22-90 | |
| ГОСТ 11739.23-82 | |
| ГОСТ 11739.24-82 | |
| ГОСТ 12697.1-77 - ГОСТ 12697.12-77 | |
| ГОСТ 14192-77 | |
| ГОСТ 19300-86 | |
| ГОСТ 24047-80 | |
| ГОСТ 24231-80 | |
| ГОСТ 25086-87 | |
| ГОСТ 26877-91 |
4.Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета постандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ(апрель 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1982 г., январе1987 г., июне 1988 г. (ИУС 9-82, 4-87, 11-88).
СОДЕРЖАНИЕ
