Меню
Навигация
Novatika
Первая линия

ГОСТ 20548-87* «Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт. Общие технические условия»

Стандарт распространяется на отопительные водогрейные котлы номинальной теплопроизводительностью до 100 кВт, с рабочим давлением воды до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла до 95 °С, предназначенные для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией и горячего водоснабжения.

Обозначение: ГОСТ 20548-87*
Название рус.: Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт. Общие технические условия
Статус: действующий (Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 02.03.92 № 188. Стандарт действует только на территории Российской Федерации.)
Заменяет собой: ГОСТ 20548-81 ГОСТ 22451-83 «Котлы отопительные водогрейные стальные мощностью до 85 кВт. Технические условия»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1988
Разработан: Министерство промышленности строительных материалов СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (20.02.1987)
Опубликован: Издательство стандартов № 1987<br>ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ 20548-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ
ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
ДО 100 кВт

Общиетехнические условия

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 100 кВт

Общие технические условия

Heating hot-water boilers with capacity to 100 kW.
General specifications

ГОСТ
20548-87

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на отопительные водогрейныекотлы (далее - котлы) номинальной теплопроизводительностью до 100 кВт, срабочим давлением воды до 0,4* МПа и максимальной температурой воды на выходеиз котла до 95 °С, предназначенные для теплоснабжения индивидуальных жилыхдомов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системамиводяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией и горячеговодоснабжения.

* По заказу потребителя до 0,5 МПа.

Стандартне распространяется на конденсационные котлы.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.Котлы подразделяются на:

универсальные- работающие при соответствующем переоборудовании на твердом (одного илинескольких видов), жидком или газообразном топливе;

специализированные- работающие на одном или нескольких видах топлива с применением однородногоспособа сжигания.

1.2. Номинальную теплопроизводительность и массу котлов,рабочее давление воды устанавливают в технических условиях на конкретные котлы.

Номинальнуютеплопроизводительность стальных котлов следует выбирать из ряда:

10,0;12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0 кВт.

Допускаемыеотклонения номинальной теплопроизводительности ± 10 %.

Коэффициентполезного действия котлов, работающих в режиме отопления, должен быть не менееопределенного по графикам на черт. 1 - 5. При оснащении котлаводоподогревателем допускается снижение этого значения не более чем на 2 %.

График зависимости КПД котлов для сжигания жидкого топлива и газа,оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха, оттеплопроизводительности

Черт. 1

График зависимости КПДкотлов, оборудованных атмосферными горелками для сжигания газа, от теплопроизводительности

Черт. 2

График зависимости КПДкотлов для сжигания антрацита от теплопроизводительности

Черт. 3

График зависимости КПДкотлов для сжигания каменного угля с выходом летучих до 17 % оттеплопроизводительности

Черт. 4

График зависимости КПД котловдля сжигания каменного и бурого угля с выходом летучих от 17 до 50 % оттеплопроизводительности

Черт. 5

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.3.Разрежение за котлом должно быть не более:

25 Па -для котлов теплопроизводительностью до 25 кВт включительно;

40 Па -для котлов теплопроизводительностью свыше 25 кВт.

1.4.Объемное содержание оксида углерода и оксидов азота (в пересчете на NO2) в сухихнеразбавленных продуктах горения в пересчете на нормальные физические условия (температура- 0 °С,давление - 760 мм рт. ст.) и коэффициент избытка воздуха, равный 1, не должнопревышать значений, регламентированных табл. .

Таблица

Вид топлива

Содержание, мг/м3

оксида углерода СО

оксидов азота в пересчете на NО2

с 01.01.90 до 01.01.91

с 01.01.91

с 01.01.90 до 01.01.91

с 01.01.91

Легкое жидкое

137

115

287

229

Природный газ, сжигаемый:

 

 

 

 

в атмосферных горелках

156

119

300

240

в горелках с принудительной подачей воздуха для горения

144

180

144

Антрацит

10000

-

-

Каменный уголь с выходом летучих до 17 %

24000

-

-

Каменный и бурый уголь с выходом летучих от 17 до 50 %

48000

-

-

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.5.Температура наружных поверхностей котла должна быть, не более:

50 °С -боковых и верхних стенок;

80 °С -передней и задней стенок;

120 °С -дверец;

45 °С - ручекдверец.

Температурапола под котлом должна быть не более 70 °С.

1.6. Продолжительность рабочего цикла универсальных котловдолжна быть, не менее:

8 ч - присжигании антрацита и каменного угля с выходом летучих до 17 %;

6 ч - присжигании каменного и бурого углей с выходом летучих до 50 %.

Продолжительностьрабочего цикла специализированных котлов должна быть, не менее:

12 ч -при сжигании антрацита и каменного угля с выходом летучих до 17 %;

8 ч - присжигании каменного и бурого углей с выходом летучих до 50 %.

1.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Котлы следует изготовлять в соответствии стребованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным вустановленном порядке.

2.2. Котлы следует изготовлять в климатическом исполненииУХЛ, категории 4.2 по ГОСТ 15150 .

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.3. (Исключен, Изм. № 1).

2.4.Технические требования к отливкам из серого чугуна - по ГОСТ26358.

Лицеваясторона гнутых и штампованных деталей кожуха и дверец котла не должна иметьтрещин, надрывов, складок, заусенцев, острых кромок.

2.5.Требования к газоплотности чугунных котлов устанавливают в техническихусловиях.

2.6. Патрубки и отводы для присоединения котлов к системеотопления должны быть с условным проходом 50 мм.

Длякотлов теплопроизводительностью до 20,0 кВт допускаются патрубки и отводы сусловным проходом 40 мм.

Патрубкии отводы должны иметь трубную цилиндрическую резьбу по классу В ГОСТ6357.

2.7. Стальные котлы, пакеты секций и отводы чугунных котловдолжны быть прочными и герметичными при рабочем давлении.

2.8. Дверцы, вращающиеся по вертикальной оси, должныоткрываться на угол не менее 100°.

2.4 -2.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.9.Подготовка наружных поверхностей деталей и узлов перед окраской - по ГОСТ9.402 .

2.10.Класс и термостойкость покрытий при эксплуатации по группе УХЛ 4 ГОСТ9.104 котлов, предназначенных для розничной продажи,должны соответствовать указанным в табл. 4; котловдля внерыночного потребления - устанавливают по согласованию междуизготовителем и потребителем.

Таблица 4*

Окрашиваемая наружная поверхность котла

Класс покрытия по ГОСТ 9.032

Условия эксплуатации по ГОСТ 9.032 (в части воздействия особых сред)

Кожух

IV

-

Дверцы

VII

8120 °С

Остальные поверхности

VII

880 °С

* Таблицы 1-3. (Исключены, Изм. № 1).

2.11. Диапазон регулирования теплопроизводительности котла,если он не оговорен техническими условиями, должен составлять от 35 до 110 %номинального значения при сжигании углей с выходом летучих до 17 %, от 50 до110 % при сжигании других видов твердого топлива.

Котлы,работающие на газообразном и жидком топливах, должны иметь автоматическоерегулирование мощности. Диапазон регулирования устанавливается в техническихусловиях на конкретное горелочное устройство.

2.12. Котлыдолжны иметь следующие показатели надежности:

установленная безотказная наработка- 22000 ч календарного срока эксплуатации;

средний срок службы чугунных котлов- 25 лет, стальных котлов - 15 лет.

Критерии отказа - нарушениепрочности и герметичности котла, не являющиеся результатом прогара поверхностинагрева.

Критерий предельного состояния -прогар поверхности нагрева.

2.10 - 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.Конструкция, монтаж и эксплуатация котлов, работающих на газообразном топливе,во всех случаях, кроме установки их в индивидуальных жилых домах, должнысоответствовать «Правилам безопасности в газовом хозяйстве», утвержденнымГосгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.2. Эксплуатация котлов должна осуществлятьсясогласно «Типовым правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц,общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей»,утвержденным МВД СССР.

3.3. Котлы, предназначенные дляработы на жидком и газообразном топливах, должны быть оборудованы автоматикой,отключающей их в случаях, установленных техническими условиями на горелочныеустройства.

3.4.Поверхности нагрева должны быть доступны для очистки от зольных и сажистыхотложений.

3.5. Уровеньзвука в контрольных точках при работе котлов, оборудованных дутьевымитопливосжигающими устройствами, насосами для принудительной циркуляции воды, недолжен превышать 80 дБА.

3.3 -3.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.6. Материалдля декоративно-защитного покрытия должен быть разрешен к применениюсанитарно-эпидемиологической службой Министерства здравоохранения СССР.

4.КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект котла должнывходить:

термометр для измерения температурыводы или указатель температуры воды;

вспомогательные приспособления иинструмент в соответствии с ведомостью ЗИП по ГОСТ 2.601;

комплект автоматики для котлов,оснащенных системой автоматического регулирования; эксплуатационнаядокументация, разработанная в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Допускается включать посогласованию с потребителем в комплект котлов водоподогреватель для горючеговодоснабжения и расширительный бачок.

4.3. Универсальные котлы следуеткомплектовать для работы на одном виде топлива.

По согласованию с потребителемследует комплектовать котлы для работы на двух видах топлива, включаягорелочное устройство.

5.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствиякотлов требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводитьприемочный контроль и периодические испытания.

5.2. Сплошной приемочный контрольследует проводить на соответствие требованиям пп. 2.1 (в части правильностисборки), 2.4 - 2.9; 2.10 (в части класса покрытий), 4.1- 4.3; 7.1 - 7.6.

При изготовлении котлов сраздельной упаковкой панели кожуха и пакетов секций с комплектующими необходимопроводить контрольную сборку котлов в количестве не менее 1 % сменной выработкина соответствие пп. 2.1.

Выборочный контроль (5 % сменнойвыработки) следует проводить на соответствие требованиям п. 2.1 (вчасти размеров сборочных единиц и деталей).

Результаты выборочных испытанийраспространяют на всю сменную выработку.

5.3.Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в 3 года насоответствие требованиям пп. 1.2 - 1.6; 2.11;2.12; 3.1- 3.6. Испытаниям подвергают один котел,прошедший приемочный контроль.

5.4. Соответствие котла требованиямп. 5.3подтверждается протоколами государственных испытательных центров иподразделений.

5.2 -5.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Прочностьи герметичность стальных котлов, пакетов секций и отводов чугунных котлов (п. 2.7) проверяют при гидравлическихиспытаниях пробным давлением, равным полуторакратному рабочему давлению, но неменее 0,2 МПа до установки кожуха и теплоизоляции. Допускается проводитьпневматические испытания тем же пробным давлением.

Время испытаний - не менее 5 мин.

Испытания следует проводить на стенде,оборудованном двумя манометрами (один из которых контрольный) по ГОСТ 8625 или ГОСТ2405 класса точности от 1,5 до 2,5 с пределом измерений 1,0 МПа и релевремени, сигнализирующим об истечении интервала времени.

При гидравлическом испытании должнобыть обеспечено удаление воздуха из внутренней плоскости секций.

6.2. Стальной котел, пакеты секцийи отводы чугунных котлов считают выдержавшими испытания, если не обнаружено:признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях и на основномметалле, видимых остаточных деформаций, падения давления.

6.3.Соответствие котлов требованиям рабочих чертежей (п. 2.1), отсутствие дефектов на лицевойстороне гнутых и штампованных деталей (п. 2.4),комплектность (пп. 4.1 - 4.3), содержание таблички (пп. 7.1 и 7.2), консервацию и упаковку (пп. 7.3 - 7.6), транспортную маркировку (п. 7.10) проверяют визуально.

Контроль отливок из чугуна (п. 2.4) - поГОСТ26358.

6.4. Величину условных проходов,размер и класс точности резьбы на патрубках и отводах (п. 2.6),угол открывания дверец (п. 2.8) проверяют универсальными и специальнымисредствами измерения.

6.2 -6.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.5. Внешнийвид покрытий (п. 2.10) контролируют по ГОСТ9.032 .

6.6. Испытанияпо пп. 1.2 - 1.6; 2.2;2.11; 3.1- 3.4 следует проводить по методике, утвержденнойв установленном порядке. Проверку показателей надежности (п. 2.12) следует проводить по ГОСТ27.410.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.7. Периодические испытания котласледует проводить на том виде топлива, для которого предназначены котлы.

6.8. Уровеньзвука в контрольных точках (п. 3.5) определяют по ГОСТ12.1.028 *.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

* В Российской Федерации действует ГОСТР 51402-99.

7.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировку котла наносят натабличку по ГОСТ 12969 , которая содержит следующиеданные:

наименование или товарный знакизготовителя;

условное обозначение котла;

теплопроизводительность котла;

рабочее давление и максимальнуютемпературу воды;

порядковый номер котла по системенумерации изготовителя;

год выпуска.

(Измененная редакция, Изм. №1).

7.2.Допускается указывать на лицевой поверхности котла обозначение модели, принятоеизготовителем.

7.3.Консервация котлов - по ГОСТ9.014 ,срок защиты в условиях хранения 4 по ГОСТ 15150 - 1 год.

Длязащиты внутренней полости котлов от загрязнения отверстия пакетов секцийчугунных котлов должны быть закрыты, в отверстиях штуцеров стальных котловустановлены заглушки или пробки.

7.4. Котлы для розничной продажи должны быть обернутыупаковочной бумагой по ГОСТ 8828 илипарафинированной бумагой по ГОСТ 9569 и упакованы в обрешетку.

При раздельнойупаковке секций и панелей кожуха чугунных котлов допускается пакеты секцийукладывать на поддон согласно конструкторской документации, утвержденной вустановленном порядке, а панели кожуха, предварительно обернутые бумагой по ГОСТ8828 или ГОСТ 9569, упаковыватьв обрешетку по ГОСТ12082 комплектно количеству пакетов секций на поддоне. Виды упаковочныхматериалов и тары котлов для внерыночного потребления устанавливают посогласованию с потребителем.

7.5. Эксплуатационные документы должны быть упакованы по ГОСТ 23170 .

Прираздельной упаковке пакетов секций и панелей кожуха чугунных котлов табличкадолжна быть упакована с эксплуатационными документами.

7.3 -7.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

7.6.Топливосжигающие устройства и приборы должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198 ,закреплены в них. Крепление должно исключать возможность механическогоповреждения при транспортировании и хранении.

7.7. Транспортирование котлов в части воздействиямеханических факторов - по группе С по ГОСТ 23170 .

7.8. Условия хранения котлов в части воздействия климатическихфакторов - 4 по ГОСТ 15150 ;горелочных устройств и автоматики - по существующей нормативно-техническойдокументации.

7.9. Котлы в упаковке должны транспортироваться любым видомтранспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждомвиде транспорта.

Транспортированиекотлов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ15846.

7.10. Транспортная маркировка котлов по ГОСТ14192 должна содержать: наименование грузополучателя,наименование пункта назначения, количество грузовых мест и порядковый номер местав партии, наименование грузоотправителя, наименование пункта отправления, массубрутто и нетто, габаритные размеры, объем.

(Измененная редакция, Изм. №1).

8.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1.Изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящего стандартапри соблюдении правил эксплуатации.

8.2.Гарантийный срок эксплуатации - 30 мес со дня продажи через торговую сеть, адля внерыночного потребления - 24 мес со дня получения потребителем.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от20.02.87 № 298

3. ВЗАМЕН ГОСТ 20548-81 и ГОСТ22451-83

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

4.1

ГОСТ 9.014-78

7.3

ГОСТ 9.032-74

2.10; 6.5

ГОСТ 9.104-79

2.10

ГОСТ 9.402-80

2.9

ГОСТ 12.1.028-80

6.8

ГОСТ 27.410-87

6.6

ГОСТ 2405-88

6.1

ГОСТ 2991-85

7.6

ГОСТ 6357-81

2.6

ГОСТ 8828-89

7.4

ГОСТ 9569-79

7.4

ГОСТ 10198-91

7.6

ГОСТ 12082-82

7.4

ГОСТ 12969-67

7.1

ГОСТ 14192-96

7.10

ГОСТ 15150-69

2.2; 7.3; 7.8

ГОСТ 15846-79

7.9

ГОСТ 23170-78

7.5; 7.7

ГОСТ 23337-78

6.8

ГОСТ 26358-84

2.4; 6.3

5. Ограничение срока действияснято Постановлением Госстандарта от 02.03.92 № 188

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2001 г.) сИзменением № 1, утвержденным в сентябре 1989 г. (ИУС 1-90)

СОДЕРЖАНИЕ