Стандарт распространяется на отопительные водогрейные котлы номинальной теплопроизводительностью до 100 кВт, с рабочим давлением воды до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла до 95 °С, предназначенные для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией и горячего водоснабжения.
| Обозначение: | ГОСТ 20548-87* |
| Название рус.: | Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт. Общие технические условия |
| Статус: | действующий (Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 02.03.92 № 188. Стандарт действует только на территории Российской Федерации.) |
| Заменяет собой: | ГОСТ 20548-81 ГОСТ 22451-83 «Котлы отопительные водогрейные стальные мощностью до 85 кВт. Технические условия» |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1988 |
| Разработан: | Министерство промышленности строительных материалов СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (20.02.1987) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1987<br>ИПК Издательство стандартов № 2002 |
ГОСТ 20548-87
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ
ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
ДО 100 кВт
Общиетехнические условия
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
| КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 100 кВт Общие технические условия Heating hot-water boilers with capacity to 100 kW. | ГОСТ |
Дата введения 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на отопительные водогрейныекотлы (далее - котлы) номинальной теплопроизводительностью до 100 кВт, срабочим давлением воды до 0,4* МПа и максимальной температурой воды на выходеиз котла до 95 °С, предназначенные для теплоснабжения индивидуальных жилыхдомов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системамиводяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией и горячеговодоснабжения.
* По заказу потребителя до 0,5 МПа.
Стандартне распространяется на конденсационные котлы.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.1.Котлы подразделяются на:
универсальные- работающие при соответствующем переоборудовании на твердом (одного илинескольких видов), жидком или газообразном топливе;
специализированные- работающие на одном или нескольких видах топлива с применением однородногоспособа сжигания.
Номинальнуютеплопроизводительность стальных котлов следует выбирать из ряда:
10,0;12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0 кВт.
Допускаемыеотклонения номинальной теплопроизводительности ± 10 %.
Коэффициентполезного действия котлов, работающих в режиме отопления, должен быть не менееопределенного по графикам на черт. 1 - 5. При оснащении котлаводоподогревателем допускается снижение этого значения не более чем на 2 %.
График зависимости КПД котлов для сжигания жидкого топлива и газа,оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха, оттеплопроизводительности
Черт. 1
График зависимости КПДкотлов, оборудованных атмосферными горелками для сжигания газа, от теплопроизводительности

Черт. 2
График зависимости КПДкотлов для сжигания антрацита от теплопроизводительности

Черт. 3
График зависимости КПДкотлов для сжигания каменного угля с выходом летучих до 17 % оттеплопроизводительности

Черт. 4
График зависимости КПД котловдля сжигания каменного и бурого угля с выходом летучих от 17 до 50 % оттеплопроизводительности
Черт. 5
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.3.Разрежение за котлом должно быть не более:
25 Па -для котлов теплопроизводительностью до 25 кВт включительно;
40 Па -для котлов теплопроизводительностью свыше 25 кВт.
1.4.Объемное содержание оксида углерода и оксидов азота (в пересчете на NO2) в сухихнеразбавленных продуктах горения в пересчете на нормальные физические условия (температура- 0 °С,давление - 760 мм рт. ст.) и коэффициент избытка воздуха, равный 1, не должнопревышать значений, регламентированных табл. 1а.
Таблица 1а
| Содержание, мг/м3 | ||||
| оксида углерода СО | оксидов азота в пересчете на NО2 | |||
| с 01.01.90 до 01.01.91 | с 01.01.91 | с 01.01.90 до 01.01.91 | с 01.01.91 | |
| Легкое жидкое | 137 | 115 | 287 | 229 |
| Природный газ, сжигаемый: |
|
|
|
|
| в атмосферных горелках | 156 | 119 | 300 | 240 |
| в горелках с принудительной подачей воздуха для горения | 144 | 180 | 144 | |
| Антрацит | 10000 | - | - | |
| Каменный уголь с выходом летучих до 17 % | 24000 | - | - | |
| Каменный и бурый уголь с выходом летучих от 17 до 50 % | 48000 | - | - | |
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.5.Температура наружных поверхностей котла должна быть, не более:
50 °С -боковых и верхних стенок;
80 °С -передней и задней стенок;
120 °С -дверец;
45 °С - ручекдверец.
Температурапола под котлом должна быть не более 70 °С.
1.6. Продолжительность рабочего цикла универсальных котловдолжна быть, не менее:
8 ч - присжигании антрацита и каменного угля с выходом летучих до 17 %;
6 ч - присжигании каменного и бурого углей с выходом летучих до 50 %.
Продолжительностьрабочего цикла специализированных котлов должна быть, не менее:
12 ч -при сжигании антрацита и каменного угля с выходом летучих до 17 %;
8 ч - присжигании каменного и бурого углей с выходом летучих до 50 %.
1.7. (Исключен, Изм. № 1).
2.2. Котлы следует изготовлять в климатическом исполненииУХЛ, категории 4.2 по ГОСТ 15150 .
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4.Технические требования к отливкам из серого чугуна - по ГОСТ26358.
Лицеваясторона гнутых и штампованных деталей кожуха и дверец котла не должна иметьтрещин, надрывов, складок, заусенцев, острых кромок.
2.5.Требования к газоплотности чугунных котлов устанавливают в техническихусловиях.
Длякотлов теплопроизводительностью до 20,0 кВт допускаются патрубки и отводы сусловным проходом 40 мм.
Патрубкии отводы должны иметь трубную цилиндрическую резьбу по классу В ГОСТ6357.
2.8. Дверцы, вращающиеся по вертикальной оси, должныоткрываться на угол не менее 100°.
2.4 -2.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.9.Подготовка наружных поверхностей деталей и узлов перед окраской - по ГОСТ9.402 .
2.10.Класс и термостойкость покрытий при эксплуатации по группе УХЛ 4 ГОСТ9.104 котлов, предназначенных для розничной продажи,должны соответствовать указанным в табл. 4; котловдля внерыночного потребления - устанавливают по согласованию междуизготовителем и потребителем.
Таблица 4*
| Класс покрытия по ГОСТ 9.032 | Условия эксплуатации по ГОСТ 9.032 (в части воздействия особых сред) | |
| Кожух | IV | - |
| Дверцы | VII | 8120 °С |
| Остальные поверхности | VII | 880 °С |
* Таблицы 1-3. (Исключены, Изм. № 1).
Котлы,работающие на газообразном и жидком топливах, должны иметь автоматическоерегулирование мощности. Диапазон регулирования устанавливается в техническихусловиях на конкретное горелочное устройство.
2.12. Котлыдолжны иметь следующие показатели надежности:
установленная безотказная наработка- 22000 ч календарного срока эксплуатации;
средний срок службы чугунных котлов- 25 лет, стальных котлов - 15 лет.
Критерии отказа - нарушениепрочности и герметичности котла, не являющиеся результатом прогара поверхностинагрева.
Критерий предельного состояния -прогар поверхности нагрева.
2.10 - 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.2. Эксплуатация котлов должна осуществлятьсясогласно «Типовым правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц,общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей»,утвержденным МВД СССР.
3.3. Котлы, предназначенные дляработы на жидком и газообразном топливах, должны быть оборудованы автоматикой,отключающей их в случаях, установленных техническими условиями на горелочныеустройства.
3.4.Поверхности нагрева должны быть доступны для очистки от зольных и сажистыхотложений.
3.3 -3.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.1. В комплект котла должнывходить:
термометр для измерения температурыводы или указатель температуры воды;
вспомогательные приспособления иинструмент в соответствии с ведомостью ЗИП по ГОСТ 2.601;
комплект автоматики для котлов,оснащенных системой автоматического регулирования; эксплуатационнаядокументация, разработанная в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Допускается включать посогласованию с потребителем в комплект котлов водоподогреватель для горючеговодоснабжения и расширительный бачок.
4.3. Универсальные котлы следуеткомплектовать для работы на одном виде топлива.
По согласованию с потребителемследует комплектовать котлы для работы на двух видах топлива, включаягорелочное устройство.
5.1. Для проверки соответствиякотлов требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводитьприемочный контроль и периодические испытания.
5.2. Сплошной приемочный контрольследует проводить на соответствие требованиям пп. 2.1 (в части правильностисборки), 2.4 - 2.9; 2.10 (в части класса покрытий), 4.1- 4.3; 7.1 - 7.6.
При изготовлении котлов сраздельной упаковкой панели кожуха и пакетов секций с комплектующими необходимопроводить контрольную сборку котлов в количестве не менее 1 % сменной выработкина соответствие пп. 2.1.
Выборочный контроль (5 % сменнойвыработки) следует проводить на соответствие требованиям п. 2.1 (вчасти размеров сборочных единиц и деталей).
Результаты выборочных испытанийраспространяют на всю сменную выработку.
5.3.Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в 3 года насоответствие требованиям пп. 1.2 - 1.6; 2.11;2.12; 3.1- 3.6. Испытаниям подвергают один котел,прошедший приемочный контроль.
5.4. Соответствие котла требованиямп. 5.3подтверждается протоколами государственных испытательных центров иподразделений.
5.2 -5.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.1. Прочностьи герметичность стальных котлов, пакетов секций и отводов чугунных котлов (п. 2.7) проверяют при гидравлическихиспытаниях пробным давлением, равным полуторакратному рабочему давлению, но неменее 0,2 МПа до установки кожуха и теплоизоляции. Допускается проводитьпневматические испытания тем же пробным давлением.
Время испытаний - не менее 5 мин.
Испытания следует проводить на стенде,оборудованном двумя манометрами (один из которых контрольный) по ГОСТ 8625 или ГОСТ2405 класса точности от 1,5 до 2,5 с пределом измерений 1,0 МПа и релевремени, сигнализирующим об истечении интервала времени.
При гидравлическом испытании должнобыть обеспечено удаление воздуха из внутренней плоскости секций.
6.2. Стальной котел, пакеты секцийи отводы чугунных котлов считают выдержавшими испытания, если не обнаружено:признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях и на основномметалле, видимых остаточных деформаций, падения давления.
6.3.Соответствие котлов требованиям рабочих чертежей (п. 2.1), отсутствие дефектов на лицевойстороне гнутых и штампованных деталей (п. 2.4),комплектность (пп. 4.1 - 4.3), содержание таблички (пп. 7.1 и 7.2), консервацию и упаковку (пп. 7.3 - 7.6), транспортную маркировку (п. 7.10) проверяют визуально.
Контроль отливок из чугуна (п. 2.4) - поГОСТ26358.
6.4. Величину условных проходов,размер и класс точности резьбы на патрубках и отводах (п. 2.6),угол открывания дверец (п. 2.8) проверяют универсальными и специальнымисредствами измерения.
6.2 -6.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.5. Внешнийвид покрытий (п. 2.10) контролируют по ГОСТ9.032 .
6.6. Испытанияпо пп. 1.2 - 1.6; 2.2;2.11; 3.1- 3.4 следует проводить по методике, утвержденнойв установленном порядке. Проверку показателей надежности (п. 2.12) следует проводить по ГОСТ27.410.
(Измененная редакция, Изм. №1).
6.7. Периодические испытания котласледует проводить на том виде топлива, для которого предназначены котлы.
6.8. Уровеньзвука в контрольных точках (п. 3.5) определяют по ГОСТ12.1.028 *.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* В Российской Федерации действует ГОСТР 51402-99.
7.1. Маркировку котла наносят натабличку по ГОСТ 12969 , которая содержит следующиеданные:
наименование или товарный знакизготовителя;
условное обозначение котла;
теплопроизводительность котла;
рабочее давление и максимальнуютемпературу воды;
порядковый номер котла по системенумерации изготовителя;
год выпуска.
(Измененная редакция, Изм. №1).
7.2.Допускается указывать на лицевой поверхности котла обозначение модели, принятоеизготовителем.
7.3.Консервация котлов - по ГОСТ9.014 ,срок защиты в условиях хранения 4 по ГОСТ 15150 - 1 год.
Длязащиты внутренней полости котлов от загрязнения отверстия пакетов секцийчугунных котлов должны быть закрыты, в отверстиях штуцеров стальных котловустановлены заглушки или пробки.
7.4. Котлы для розничной продажи должны быть обернутыупаковочной бумагой по ГОСТ 8828 илипарафинированной бумагой по ГОСТ 9569 и упакованы в обрешетку.
При раздельнойупаковке секций и панелей кожуха чугунных котлов допускается пакеты секцийукладывать на поддон согласно конструкторской документации, утвержденной вустановленном порядке, а панели кожуха, предварительно обернутые бумагой по ГОСТ8828 или ГОСТ 9569, упаковыватьв обрешетку по ГОСТ12082 комплектно количеству пакетов секций на поддоне. Виды упаковочныхматериалов и тары котлов для внерыночного потребления устанавливают посогласованию с потребителем.
7.5. Эксплуатационные документы должны быть упакованы по ГОСТ 23170 .
Прираздельной упаковке пакетов секций и панелей кожуха чугунных котлов табличкадолжна быть упакована с эксплуатационными документами.
7.3 -7.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
7.6.Топливосжигающие устройства и приборы должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198 ,закреплены в них. Крепление должно исключать возможность механическогоповреждения при транспортировании и хранении.
7.7. Транспортирование котлов в части воздействиямеханических факторов - по группе С по ГОСТ 23170 .
7.8. Условия хранения котлов в части воздействия климатическихфакторов - 4 по ГОСТ 15150 ;горелочных устройств и автоматики - по существующей нормативно-техническойдокументации.
Транспортированиекотлов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ15846.
7.10. Транспортная маркировка котлов по ГОСТ14192 должна содержать: наименование грузополучателя,наименование пункта назначения, количество грузовых мест и порядковый номер местав партии, наименование грузоотправителя, наименование пункта отправления, массубрутто и нетто, габаритные размеры, объем.
(Измененная редакция, Изм. №1).
8.1.Изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящего стандартапри соблюдении правил эксплуатации.
8.2.Гарантийный срок эксплуатации - 30 мес со дня продажи через торговую сеть, адля внерыночного потребления - 24 мес со дня получения потребителем.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от20.02.87 № 298
3. ВЗАМЕН ГОСТ 20548-81 и ГОСТ22451-83
4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 2.601-95 | |
| ГОСТ 9.014-78 | |
| ГОСТ 9.032-74 | |
| ГОСТ 9.104-79 | |
| ГОСТ 9.402-80 | |
| ГОСТ 12.1.028-80 | |
| ГОСТ 27.410-87 | |
| ГОСТ 2405-88 | |
| ГОСТ 2991-85 | |
| ГОСТ 6357-81 | |
| ГОСТ 8828-89 | |
| ГОСТ 9569-79 | |
| ГОСТ 10198-91 | |
| ГОСТ 12082-82 | |
| ГОСТ 12969-67 | |
| ГОСТ 14192-96 | |
| ГОСТ 15150-69 | |
| ГОСТ 15846-79 | |
| ГОСТ 23170-78 | |
| ГОСТ 23337-78 | |
| ГОСТ 26358-84 |
5. Ограничение срока действияснято Постановлением Госстандарта от 02.03.92 № 188
6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2001 г.) сИзменением № 1, утвержденным в сентябре 1989 г. (ИУС 1-90)
СОДЕРЖАНИЕ