МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.85

Настоящий стандартраспространяется на пиломатериалы и заготовки толщиной до 100 мм из древесинысосны, ели, кедра, осины, липы, тополя, березы, ольхи, а также на пиломатериалыи заготовки толщиной до 75 мм из древесины лиственницы, бука, клена, дуба,ильма, ореха, ясеня, граба.

Стандарт устанавливаетрежимы сушки в паровоздушных сушильных камерах периодического действия.

Требования настоящегостандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ХАРАКТЕРИСТИКА РЕЖИМОВ СУШКИ

1.1. Режим сушки пиломатериаловустанавливает параметры сушильного агента в камере, изменяющиеся по ходупроцесса.

1.2. Параметрами сушильногоагента, характеризующими режимы сушки пиломатериалов, являются его температура t, степень насыщенности j и психрометрическая разность Dt = t - t_м, где t_м -температура смоченного термометра психрометра. Значения параметров конкретныхрежимов устанавливают в зависимости от породы, размеров, влажности и назначениявысушиваемых пиломатериалов.

1.3. Режим сушкипиломатериалов в паровоздушной камере периодического действия характеризуетсясостоянием сушильного агента перед подачей его на высушиваемый материал. Этосостояние изменяют периодически, по ступеням, в зависимости от влажностидревесины. Влажность, при которой переходят со ступени на ступень, называютпереходной влажностью. Число ступеней и значения переходной влажностиустанавливают по таблицам режимов. Процесс сушки прекращают при достижениидревесиной в камере заданной средней конечной влажности.

1.4. Для планированиязагрузки и разгрузки камер ожидаемая продолжительность сушки рассчитывается всоответствии с технической документацией, утвержденной Минлесбумпромом СССР.

1.5. В зависимости отназначения пиломатериалов и породы древесины применяют режимынизкотемпературного или высокотемпературного процесса.

1.6. Режимынизкотемпературного процесса предусматривают использование в качествесушильного агента влажного воздуха с температурой на первой ступени сушки ниже100 °С. В зависимости от требований, предъявляемыхк пиломатериалам, устанавливают следующие категории режимов:

мягкие режимы (М),обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохраненииприродных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности ицвета, а также состояния в ней смолы;

нормальные режимы (Н),обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочностидревесины, но с возможным незначительным изменением ее цвета;

форсированные режимы (Ф),обеспечивающие сушку пиломатериалов при сохранении прочности на изгиб,растяжение и сжатие, но некотором (до 20 %) снижении прочности на скалывание исопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины.

1.7. Режимывысокотемпературного процесса предусматривают использование в качествесушильного агента перегретого пара атмосферного давления с температурой выше100 °С. Они обеспечивают высокоинтенсивную сушкупиломатериалов при возможном незначительном снижении прочности на изгиб,растяжение и сжатие, но существенном (до 30 %) снижении прочности на скалываниеи сопротивление раскалыванию с потемнением древесины.

2. РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИПИЛОМАТЕРИАЛОВ ХВОЙНЫХ ПОРОД И УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели,пихты и кедра приведены в табл. 1.Обозначение конкретного режима состоит из номера, характеризующего группутолщин, и прописной буквы (М, Н или Ф), указывающей категорию режимов.Например, нормальный режим сушки досок или заготовок толщиной 50 ммобозначается 5-Н.

Таблица1

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели,пихты и кедра

2.2. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницыприведены в табл. 2. Обозначение конкретногорежима сушки состоит из индекса Л (лиственница) с номером, характеризующимгруппу толщин, и прописной буквы (Н или Ф), указывающей категорию режимов.Например, нормальный режим сушки досок или заготовок толщиной 40 ммобозначается Л4-Н.

Таблица2

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы

2.3. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов хвойных пород (табл. 1 и 2)предусматривают трехступенчатое изменение параметров сушильного агента созначениями переходной влажности древесины 35 и 25 %.

При начальной влажностидревесины ниже 35 % первую ступень режима не используют. При сушке дотранспортной влажности третью ступень режима не используют.

2.4. Режимы, регламентируемые табл. 1 и 2,предназначены для сушильных камер, обеспечивающих скорость циркуляциисушильного агента в штабеле от 1,0 до 2,5 м/с. При фактической скорости вштабеле ниже 1,0 м/с, психрометрическую разность на первой и второй ступеняхпроцесса увеличивают по сравнению с табличной на 1 °С, а при фактической скорости выше 2,5 м/с -уменьшают на 1 °С.

2.5. В зависимости отназначения пиломатериалов сушку проводят:

до транспортной влажности -нормальными режимами в камерах с циркуляцией любой интенсивности, а в случаях,когда требуется сохранение естественного цвета древесины - мягкими режимами вкамерах со скоростью циркуляции в штабеле не менее 1,0 м/с;

до эксплуатационнойвлажности - нормальными режимами в камерах с циркуляцией любой интенсивности; вслучаях, когда предъявляются особо высокие требования к прочности древесины -мягкими режимами в камерах со скоростью циркуляции не менее 1,0 м/с, а вслучаях, когда допустимо снижение прочности древесины - форсированными режимамив камерах со скоростью циркуляции в штабеле не менее 1,5 м/с.

3.РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОДИ УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

3.1. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины березы приведеныв табл. 3, из древесины осины - в табл. 3а, из древесины ольхи, липы, тополя -в табл. 4.

Обозначение конкретногорежима состоит: из индекса (Б, Ос или О), характеризующего породу или группупород; номера, соответствующего определенной группе толщин; прописной буквы (М,Н или Ф), указывающей категорию режима.

Примерусловного обозначения нормального режима сушки березовых досок или заготовок толщиной 40 мм:

ВЗ-Н.

3.2. Режимы, приведенные в табл. 3 - 4,предусматривают трехступенчатое изменение параметров сушильного агента созначениями переходной влажности древесины 35 и 25 %.

Таблица3

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины березы

Таблица3а

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины осины

При начальной влажностидревесины ниже 35 % первую ступень режима не используют.

3.3. На режимы сушки,регламентируемые табл. 3 - 4, распространяются рекомендации по условиям ихприменения, изложенные в п.п. 2.4 и 2.5.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2),

3.4. Режимы сушкипиломатериалов твердых лиственных пород (клен, бук, дуб, ильм, граб, ясень,орех) приведены в табл. 4а - 4в. Для них установлена одна (нормальная)категория режимов. Обозначение конкретного режима состоит из индекса (К, Я илиД), характеризующего группу пород, и номера, соответствующего определенной группетолщин. Например, режим сушки ясеневых и ильмовых досок или заготовок толщиной45 мм обозначается Я4.

3.5. Режимы сушкипиломатериалов твердых лиственных пород предусматривают:

при толщине до 32 мм -трехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходнойвлажности древесины 35 и 25 %;

при толщине св. 32 до 50 мм- четырехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениямипереходной влажности древесины 35, 25 и 15 %;

при толщине св. 50 мм -пятиступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходнойвлажности древесины 35, 25, 20 и 15 %.

При начальной влажностидревесины ниже 35 % первую степень режима не используют.

3.6. Режимы,регламентируемые табл. 4а, 4б, 4в,предназначены для сушильных камер, обеспечивающих скорость циркуляциисушильного агента в штабеле от 0,8 до 2,0 м/с. При фактической скорости вштабеле ниже 0,8 м/с психрометрическую разность на всех ступенях режима, кромепоследней, допускается увеличивать по сравнению с табличной на 1 °С, а при фактической скорости выше 2 м/суменьшать на 1 °С.

3.4-3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица4

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы,тополя

Таблица4а

Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесиныклена, бука

Таблица4б

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма

Таблица4в

Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба иореха

4. РЕЖИМЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ,ИХ ВЫБОР И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

4.1. Режимывысокотемпературного процесса сушки пиломатериалов перегретым паром приведены втабл. 5. Режим, применяемый для сушкипиломатериалов конкретной породы и размера, обозначается римской цифрой (от Iдо VII).

Таблица5

Режимывысокотемпературного процесса сушки пиломатериалов

4.2. Режимывысокотемпературного процесса сушки предусматривают двухступенчатое изменениепараметров сушильного агента. Переход с первой ступени режима на вторуюпроизводят при достижении древесиной переходной влажности W = 20 %.

4.3. Для пиломатериалов сначальной влажностью более 60 % допускается в целях сокращенияпродолжительности процесса повышение переходной влажности до 25 %, есликонтрольными опытными сушками установлено, что при этом обеспечиваетсясохранение целостности древесины.

4.4. Выборвысокотемпературных режимов для различных конкретных случаев определяетсяпородой и толщиной пиломатериалов и регламентируется табл. 6.

Таблица6

Выбор режимоввысокотемпературного процесса сушки пиломатериалов

4.5. При сушкевысокотемпературными режимами температура смоченного термометра устанавливаетсяравной 100 °С. Скорость сушильногоагента в штабеле не должна быть менее 2 м/с.

Допускается снижениетемпературы смоченного термометра до 98 °С. В этом случаесоответственно снижается температура сушильного агента с сохранением заданнойрежимом психрометрической разности.

4.6. Сушкувысокотемпературными режимами используют в случаях, когда допустимо снижениепрочности и потемнение древесины. Не рекомендуется сушка этими режимамипиломатериалов для изделий и сооружений, подвергаемых силовым нагрузкам.

5. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СУШКИ

5.1. Начальную влажностьпиломатериалов определяют по ГОСТ 16588.Влажность в процессе сушки проверяют взвешиванием закладываемых в штабельконтрольных образцов или дистанционными приборами.

5.2. Состояние сушильногоагента в камере поддерживают системами автоматического регулирования иконтролируют дистанционными психрометрами. При их отсутствии допускаетсяконтроль ртутными психрометрами. Показания психрометров записываются через 1-2часа.

5.3. Датчики иличувствительные элементы психрометра устанавливают в потоке сушильного агента взоне, где его параметры соответствуют средним при входе в штабель величинам.Если конструкция камеры не позволяет этого, допускается установка датчиков вдругой доступной зоне потока. В этом случае в показания психрометра должнавводиться поправка, устанавливаемая путем контрольных измерений.

5.4. Погрешность поддержаниятемпературы не должна превышать ±2 °С от заданной режимом. При этом погрешностьизмерения и поддержания психрометрической разности не должна быть более ±1 °С, для чего необходимопроизводить попарный подбор в психрометры термометров с одинаковымипоказаниями.

5.5. Если регламентируемаятаблицами режимов температура не может быть достигнута по техническим причинам,допускается проведение сушки при более низкой температуре, но с обязательнымподдержанием заданной ступени насыщенности сушильного агента. Соответствующиефактической температуре и заданной степени насыщенности психрометрическуюразность и температуру смоченного термометра устанавливают с помощью справочнойтаблицы (см. приложение).

6. НАЧАЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ И ВЛАГОТЕПЛООБРАБОТКАДРЕВЕСИНЫ

6.1. Перед проведением сушкипо заданному режиму производят начальный прогрев древесины в камере. Во времяпрогрева в камеру подают пар через увлажнительные трубы при включенныхкалориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах.

6.2. Температуру паровоздушнойсмеси в камере во время прогрева поддерживают выше температуры по начальнойступени режима сушки: для древесины лиственницы и твердых лиственных пород на 5°С, а для древесины мягких хвойных илиственных пород на 8 °С. Психрометрическуюразность устанавливают 0,5 - 1, 5 °С.

Допускается в целяхинтенсификации процесса при сушке пиломатериалов мягких хвойных пород толщинойдо 50 мм нормальными режимами и до 75 мм форсированными режимами повышатьтемпературу среды во время прогрева, сверх указанной ранее, на 5 - 7 °С.

Во всех случаях недопускается температура среды выше 100 °С.

6.3. Заданное состояниепаровоздушной смеси поддерживают в камере до тех пор, пока разность между еетемпературой t_с и температурой древесины в центре доски илизаготовки t_ц, измеренная с помощью термопары, не достигнет 3 °С. Разность t_с - t_цизмеряют в зоне камеры, где интенсивность прогрева минимальна.

Если в конкретном сушильномхозяйстве с учетом местных условий (тип камеры, ее тепловая мощность, состояниеограждений, особенности пароснабжения) необходимая продолжительность прогревапиломатериалов определенной характеристики установлена путем предварительныхрасчетов или экспериментов, допускается начальный прогрев этих пиломатериаловпроводить без измерения температуры древесины.

6.4. Для снятия остаточныхвнутренних напряжений, возникающих в процессе сушки в древесине, ее подвергаютконечной влагообработке в две стадии. На первой стадии осуществляют увлажнениеповерхности пиломатериала при повышенной температуре путем впуска в камеру параили распыленной горячей воды при включенных калориферах, работающихвентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах. На второй стадии проводятподсушку пиломатериала при одновременном его охлаждении. Снижение температурыдостигается путем открытия сначала приточно-вытяжных каналов, а затем дверейкамеры.

6.5. Конечнойвлаготеплообработке подвергают пиломатериалы, высушиваемые до эксплуатационнойвлажности по первой и второй категориям качества сушки в соответствии стехнологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

6.6. Конечнуювлаготеплообработку проводят при достижении заданной средней влажностиматериала.

На первой стадии конечнойобработки поддерживают температуру среды на 8 °С выше температуры последнейступени режима сушки, но не более 100 °С, а психрометрическуюразность устанавливают равной 1,0 - 2,0 °С. На второй стадиипостепенно снижают температуру в камере до 40 °С: для пиломатериалов издревесины мягких хвойных пород со скоростью 5-13 °С/ч; а для пиломатериалов издревесины других пород - 3-10 °С/ч. При этом, чем толщепиломатериалы, тем меньше скорость их охлаждения. Продолжительность стадииувлажнения и подсушки устанавливается такой, чтобы у секции, выпиленной изконтрольного образца по окончании обработки и выдержанной для выравнивания вней влажности, зубцы силовой гребенки имели относительную деформацию изгиба неболее 2 %.

6.7. Для предотвращенияпоявления в пиломатериалах внутренних трещин проводят промежуточнуювлаготеплообработку. Промежуточной влаготеплообработке подвергаютпиломатериалы, толщина которых превышает:

для сосны, ели, пихты, кедра- 60 мм;

для березы, осины, ольхи,липы, тополя - 50 мм;

для лиственницы - 40 мм;

для клена, бука, дуба,ильма, граба, ясеня, ореха - 22 мм.

6.8. Промежуточную влаготеплообработкупроводят при переходе со второй ступени режима на третью (табл. 1 - 4в) или спервой на вторую (табл. 5). Во времяобработки температуру среды поддерживают на 8 °С выше температурыпредыдущей ступени, но не более 100 °С, а психрометрическуюразность устанавливают равной 1,0 - 2,0 °С. Продолжительностьобработки должна быть такой, чтобы зубцы силовой гребенки, выпиленной из контрольногообразца, имели после выравнивания влажности деформацию изгиба 3 - 4 %.Допускается уменьшать продолжительность обработки или не назначать ее, есликонтрольными опытными сушками установлено, что при этом не наблюдаетсяпоявление внутренних трещин.

6.4-6.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Таблица дляопределения степени насыщенности (j в %)сушильного агента при скорости его движения 1,5-2,5 м/с по показаниям ртутных иэлектрических психрометров