ПЕСКОМЕТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19498-74
(СТ СЭВ 3109-87, СТ СЭВ 3110-87)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

(Измененнаяредакция, Изм. № 4)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

(Измененная редакция, Изм. № 4)

Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 12 февраля 1974 г. № 402 срок введения установлен

с01.07.75

Проверен в1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.85 № 884

срокдействия продлен

до01.07.90

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы, предназначенныедля изготовления средних и крупных форм и стержней, и пескометные головки сторцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы.

Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 3109-87 и СТ СЭВ 3110-87 в части производительностисогласно установленной специализации.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 4).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пескометыдолжны изготовляться следующих типов:

1 - стационарные;

2 - передвижные(консольные).

1.2.Устанавливаются следующие длины рукавов, мм:

малых - 1200,1800, 2500, 3000, 3500;

больших - 1400,2000, 2800, 4000, 4500, 5500.

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

1.3.Основные параметры и размеры пескометов и пескометных головок должнысоответствовать указанным в таблице.

1.4. Техническиеусловия на конкретные модели должны содержать данные, необходимые для расчетаудельной массы и удельного расхода энергии.

1.3, 1.4.(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пескометы ипескометные головки должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта и ГОСТ 10580-74.

2.1a. До испытания должна быть проведена проверка пескометов иих механизмов на соответствие требованиям безопасности и другим требованиям государственныхстандартов и стандартов СЭВ.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

2.2. Конструкцияпескометов должна обеспечивать:

номинальнуюпроизводительность при наибольшем и наименьшем радиусе действия пескометнойголовки;

механизированноеперемещение головки;

ограничениеперемещения консольного пескомета в концах рельсового пути;

возможностьвстраивания в поточные и механизированные линии.

2.3. По заказупотребителя пескометы должны изготовляться:

а) сдистанционным управлением;

б) безвертикального перемещения головки с высотой головки над фундаментом илиплоскостью рельса в пределах, установленных настоящим стандартом;

в) пескометытипа 1 с ручным перемещением головки;

г) с головками,которые могут поворачиваться на угол ±0,261 ряд (±15°) в вертикальнойплоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора.

2.4. Конструкция пескометных головок должна обеспечиватьрегулировку положения дуги в тангенциальном направлении.

2.5. Дисбаланс ротора головки в сборе с эталонным ковшом не долженбыть более 0,003 кгс×м (0,0284 Н×м).

2.6. Радиальное биение ротора головки относительно места креплениядуги в кожухе не должно быть более 0,2 мм.

2.7. Амплитудаколебаний пескометной головки в радиальном направлении при работе пескометов нахолостом ходу не должна быть:

для пескометов скреслом оператора, установленным на головке, - более 0,1 мм;

для остальных -более 0,5 мм.

2.8. Угол наклона малых рукавов к горизонтали при ихперпендикулярном расположении по отношению к большим рукавам пескометов недолжен превышать 0,043 рад (2°30^¢).

2.9. Свободный ход малых и больших рукавов, измеренный нарасстоянии 1000 мм от осей поворота, не должен превышать 8 мм.

2.10. Самопроизвольное опускание головок пескометов, имеющихмеханизм подъема рукавов, не должно превышать 15 мм в течение 1 ч.

2.11. Точностьвновь изготовленных машин должна быть выше норм, установленных настоящимстандартом по параметрам, точность которых в процессе эксплуатации снижается.

Нормы точностина сдачу вновь изготовленных машин устанавливаются в отраслевых нормативно-техническихдокументах, утвержденных в установленном порядке и зарегистрированных вГосударственном комитете СССР по стандартам.

2.12. Ресурс докапитального ремонта должен быть не менее 7000 ч.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3, 4).

2.13. Эксплуатационныедокументы - по ГОСТ 2.601-68.

2.14. Критериипредельных состояний должны быть установлены в технических условиях наконкретные машины.

(Введендополнительно, Изм. № 3).

2.15. Втехнических, условиях на конкретные модели пескометов должны быть установленыпоказатели надежности по ГОСТ 4.90-83.

Значенияпоказателей надежности пескометов - в соответствии с отраслевойнормативно-технической документацией.

(Введендополнительно, Изм. № 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверкисоответствия пескометов требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодическиеиспытания по ГОСТ 10580-74.

Пескометныеголовки, изготовляемые отдельно, подлежат проверке только на соответствие пп. 2.4 - 2.6.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Результатыиспытаний должны быть занесены в формуляр пескомета.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пескометыдолжны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 10580-74,настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные изделия.

4.1а. Передпроведением испытания пескомет должен быть установлен на стенде, фундаменте илииспытательной площадке, надежно закреплен и подключен к системамэнергоснабжения.

(Введендополнительно, Изм. № 4).

4.2. Дисбалансротора в сборе с эталонным ковшом должен проверяться на балансировочном стендеи не превышать величины, указанной в п. 2.5.

4.3. Радиальноебиение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе должноопределяться путем установки на ротор индикатора так, чтобы его измерительныйнаконечник касался опорной поверхности места крепления дуги, поворота ротора иперемещения наконечника индикатора по всей длине опорной поверхности длякрепления дуги.

Разностьнаибольшего и наименьшего показаний индикатора не должна превышать величины,указанной в п. 2.6.

4.4. Уголнаклона малых рукавов к горизонтали должен измеряться уровнем смикрометрической подачей ампулы типа 2 по ГОСТ 11196-74 и соответствоватьтребованию п. 2.8.

4.5. Свободныйход малых и больших рукавов пескометов должен измеряться с помощью линейки прикрайних положениях рукавов и зафиксированных рейках поворотых механизмов нарасстоянии 1000 мм от осей поворота. Величина свободного хода не должна бытьболее установленной п. 2.9.

4.6.Самопроизвольное опускание за 1 ч головок пескометов, имеющих механизм подъемарукавов, измеряется линейкой по рискам, отмечающим начальное и конечноеположение головки, наносимым на вертикально установленную рейку, не должнопревышать значения, установленного п. 2.10.

4.7. Проверкаработы органов пескометов на холостом ходу производится в течение 4 чнепрерывной их обкатки.

Количествоциклов поворота, подъема рукавов и передвижений консольных пескометов должноустанавливаться стандартами и техническими условиями на конкретные пескометы.

Температурунагрева подшипников качения измеряют на наружной поверхности корпуса подшипникав конце испытаний. Температура нагрева не должна превышать 70 °С.

Температурунагрева масла в гидросистеме измеряют термометром в конце испытаний притемпературе окружающей среды не выше 20 °С.

Работатранспортеров больших и малых рукавов пескометов должна проверяться в течение 2ч непрерывной работы.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 4).

4.8. Проверкаработы органов управления должна проводиться двадцатикратным включением ипереключением органов управления. Органы управления должны работать всоответствии с надписями у кнопок управления в установленной циклограммойпоследовательности надежно и безотказно.

4.9.Герметичность гидросистемы проверяют визуально. Утечка масла (рабочей жидкости)не допускается.

4.10. Амплитудуколебаний пескометной головки в радиальном направлении измеряют виброметром,наконечник которого прижимают вручную к кожуху пескометной головки.

4.11. Проверкаработы органов управления пескометов в работе со смесью (испытания в работе)должна производиться в течение 2 ч работы, если в технических условиях наконкретные типы пескометов не установлено других норм. Механизмы пескометадолжны работать стабильно в соответствии с установленными циклограммойпоследовательностью и длительностью операций.

4.8 - 4.11. (Введеныдополнительно, Изм. № 2).

4.12. Подтверждениепоказателей надежности пескометов - по отраслевой нормативно-техническойдокументации и техническим условиям на конкретную модель пескомета.

(Введендополнительно, Изм. № 3).

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

4.13. Работусредств блокировки, обеспечивающих безопасность обслуживания, проверяют путемвключения привода ротора пескометной головки.

Должна бытьобеспечена невозможность работы пескометной головки при открытой крышке еекожуха.

(Введендополнительно, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 10580-74 и ГОСТ 14192-77.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Требованиябезопасности - по ГОСТ 12.2.046-80.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.2.(Исключен, Изм. № 3).

6.3. Пескометытипа 2:

а) должны бытьоснащены сиреной или другим устройством, вручную или автоматически подающимпредупредительный звуковой сигнал при передвижении пескометов в направленииограниченной обзорности оператора;

б) должны иметькожухи колес шасси. Наибольшее расстояние от нижней грани кожухов до верхнейплоскости рельс не должно превышать 20 мм.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовительдолжно гарантировать соответствие пескометов требованиям настоящего стандартапри соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срокустанавливается 15 мес. со дня ввода пескомета в эксплуатацию.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕСправочное (Исключено, Изм. № 4).

СОДЕРЖАНИЕ