На главную
На главную

ГОСТ 18599-2001* «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»

Стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества.
Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Обозначение: ГОСТ 18599-2001*
Название рус.: Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия
Статус: действующий (Введ. 01012003 с правом досрочного применения)
Заменяет собой: ГОСТ 18599-83* «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2003
Разработан: МТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"
Утвержден: Госстандарт России (27.03.2002)<br>Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации (01.11.2001)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002<br>ИПК Издательство стандартов № 2003

ГОСТ 18599-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗПОЛИЭТИЛЕНА

Техническиеусловия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПОСТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНМежгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 «Пленки,трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ МежгосударственнымСоветом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

3 В настоящем стандартеучтены требования международного стандарта ИСО 4427-96 «Трубы полиэтиленовыедля водоснабжения. Технические условия» в части таблиц 3-8, пунктов 4.1, 4.2 (первыйабзац), 6.2

4 ПостановлениемГосударственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологииот 23 марта 2002 г. № 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введенв действие непосредственно в качестве государственного стандарта РоссийскойФедерации с 1 января 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ18599-83

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Определения. 3

4 Основные параметры и размеры.. 4

5 Технические требования. 9

6 Требования безопасности. 11

7 Правила приемки. 12

8 Методы испытаний. 13

9 Транспортирование и хранение. 15

10 Гарантии изготовителя. 15

Приложение А Рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред. 15

Приложение Б Расчетная масса 1 м труб. 16

Приложение В Коды ОКП.. 17

Приложение Г Свойства материала труб и полос. 22

Приложение Д Соответствие обозначения марок полиэтилена, применяемого для изготовления труб, по нормативным документам наименованию полиэтилена по настоящему стандарту. 22

Приложение Е Порядок оформления и утверждения контрольных образцов внешнего вида. 22

Приложение Ж Библиография. 22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗПОЛИЭТИЛЕНА

Технические условия

Polyethylene pressure pipes. Specifications

Датавведения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные длятрубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевоговодоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие игазообразные вещества (приложение А).

Стандарт не распространяетсяна трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючихгазов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного икоммунально-бытового использования.

Обязательные требования ккачеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья иимущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 5.1 и 5.2,таблица 5.

2Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда.Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методыих определения

ГОСТ12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластическихмасс. Требования безопасности

ГОСТ12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленныефильтрующие. Технические условия

ГОСТ17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимыхвыбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76)Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры.Технические условия

ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 11262-80 Пластмассы.Метод испытания на растяжение

ГОСТ11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1мм. Технические условия

ГОСТ11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплаватермопластов

ГОСТ12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах.Общие требования

ГОСТ22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общиетребования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочныхи маневровых работ

ГОСТ24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянномвнутреннем давлении

ГОСТ26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способоммеханической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины.Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общиетребования

ГОСТ27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины трубпосле прогрева

ГОСТ29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

ГОСТИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких игазообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления.Метрическая серия

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

3Определения

В настоящем стандартеприменяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средний наружныйдиаметр dср (мм): Частное от деления измеренного значениянаружного периметра трубы на значение p = 3,142, округленное вбольшую сторону до 0,1 мм.

3.2 номинальный наружныйдиаметр d (мм): Условное обозначениеразмера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.

3.3 номинальная толщинастенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующееминимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующейформуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм:

,                                                              (1)

где d- номинальныйнаружный диаметр трубы, мм;

S- сериятрубы.

3.4 серия труб S:Нормированноезначение, определяемое по формуле:

,                                                              (2)

где s - допускаемое напряжение в стенке трубы,равное MRS/C, МПа:

MRS- минимальнаядлительная прочность, МПа,

С - коэффициент запасапрочности, равный 1,25 для воды;

МОР - максимальное рабочеедавление, МПа.

3.5 минимальнаядлительная прочность MRS (МПа): Напряжение,определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученноепутем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость квнутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 %и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.

3.6 коэффициент запасапрочности С: Коэффициент, равный для водопроводных труб 1,25.

3.7 стандартное размерноеотношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d кноминальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяютпо следующей формуле:

SDR = 2S + 1,                                                              (3)

где S - серия трубы.

3.8 коэффициент снижениядавления Q Коэффициент снижения максимального рабочегодавления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемыйв соответствии с приложением А.

3.9 максимальное рабочеедавление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопроводе,рассчитываемое по формуле:

,                                                  (4)

где MRS - минимальная длительнаяпрочность, МПа;

С - коэффициент запасапрочности;

SDR- стандартноеразмерное отношение;

Сt - коэффициентснижения давления в зависимости от температуры.

3.10 номинальноедавление PN для трубопроводов системводоснабжения (ГОСТИСО 161-1) - номинальное давление, соответствующее постоянномумаксимальному рабочему давлению МОР воды при 20 °С, выраженное в 105Па (бар) с учетом коэффициента запаса прочности С.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

4 Основныепараметры и размеры

4.1 Размеры труб в зависимости от марок полиэтилена должнысоответствовать указанным в таблицах 1-3. При этомдопускается изготовлять трубы с предельными отклонениями, указанными в скобках.

(Измененная редакция. Изм. № 1 )

4.2Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром180 мм и более - только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должнабыть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной- плюс 1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м,но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины.

Таблица 1 - Размеры и номинальныедавления труб из полиэтилена ПЭ 32

Вмиллиметрах

Средний наружный диаметр

SDR 21

S 10

SDR 13,6

S 6,3

SDR 9

S 4

SDR 6

S 2,5

Овальность после экструзии, не более

Номинальное давление, 105 Па (бар)

0,25

0,4

0,6

1

Толщина стенки

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

10

+0,3

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,4

1,0

12

+0,3

-

-

-

-

-

-

2,0

+0,4

1,0

16

+0,3

-

-

-

-

2,0*

+0,4

2,7

+0,5

1,0

20

+0,3

-

-

-

-

2,3

+0,5

3,4

+0,6

1,2

25

+0,3

-

-

2,0*

+0,4

2,8

+0,5

4,2

+0,7

1,5

32

+0,3

2,0*

+0,4

2,4

+0,5

3,6

+0,6

5,4

+0,9

2,0

40

+0,4

2,0*

+0,4

3,0

+0,5

4,5

+0,7

6,7

+1,1

2,4

50

+0,5

2,4

+0,5

3,7

+0,6

5,6

+0,9

8,3

+1,3

3,0

63

+0,6

3,0

+0,5

4,7

+0,8

7,1

+1,1

10,5

+1,6

3,8

75

+0,7

3,6

+0,6

5,6

+0,9

8,4

+1,3

12,5

+1,9

4,5

90

+0,9

4,3

+0,7

6,7

+1,1

10,1

+1,6

15,0

+2,3

5,4

110

+1,0

5,3

+0,8

8,1

+1,3

12,3

+1,9

18,3

+2,8

6,6

125

+1,2

6,0

+0,9

9,2

+1,4

14,0

+2,1

20,8

+3,2

7,5

140

+1,3

6,7

+1,1

10,3

+1,6

-

-

-

-

8,4

160

+1,5

7,7

+1,2

11,8

+1,8

-

-

-

-

9,6

* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб изполиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

В миллиметрах

Наружный диаметр

Овальность после экструзии, не более

номинальный

предельное отклонение среднего наружного диаметра

10

+0,3

1,2

12

+0,3

1,2

16

+0,3

1,2

20

+0,3

1,2

25

+0,3

1,2

32

+0,3

1,3

40

+0,4

1,4

50

+0,4(+0,5)

1,4

63

+0,4(+0,6)

1,5

75

+0,5(+0,7)

1,6

90

+0,6(+0,9)

1,8

110

+0,7(+1,0)

2,2

125

+0,8(+1,2)

2,5

140

+0,9(+1,3)

2,8

160

+1,0(+1,5)

3,2

180

+1,1(+1,7)

3,6

200

+1,2(+1,8)

4,0

225

+1,4(+2,1)

4,5

250

+1,5(+2,3)

5,0

280

+1,7(+2,6)

9,8

315

+1,9(+2,9)

11,1

355

+2,2(+3,2)

12,5

400

+2,4(+3,6)

14,0

450

+2,7(+4,1)

15,6

500

+3,0(+4,5)

17,5

560

+3,4(+5,0)

19,6

630

+3,8(+5,7)

22,1

710

+6,4

24,9

800

+7,2

28,0

900

+8,1

31,5

1000

+9,0

35,0

1200

+10,8

42,0

1400

+12,6

49,0

1600

+14,4

56,0

Таблица 3 - Толщина стенок иноминальные давления труб из полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

В миллиметрах

Наименование полиэтилена

SDR 41

S 20

SDR 13

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

Номинальное давление, 105 Па (бар)

ПЭ 63

PN 2,5

PN 3,2

PN 4

PN 5

ПЭ 80

PN 3,2

PN 4

РN 5

PN 6,3

ПЭ 100

PN 4

PN 5

PN 6,3

PN 8

Номинальный наружный диаметр

Толщина стенки

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

10

-

-

-

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

16

-

-

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

32

-

-

-

-

-

-

-

-

40

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3(0,4)

50

-

-

-

-

2,0

+0,3(0,4)

2,4

+0,4(0,5)

63

-

-

2,0

+0,3(0,4)

2,5

+0,4(0,5)

3,0

+0,4(0,5)

75

2,0*

+0,3(0,4)

2,3

+0,4(0,5)

2,9

+0,4(0,5)

3,6

+0,5(0,6)

90

2,2

+0,4(0,5)

2,8

+0,4(0,5)

3,5

+0,5(0,6)

4,3

+0,6(0,7)

110

2,7

+0,4(0,5)

3,4

+0,5(0,6)

4,2

+0,6(0,7)

5,3

+0,7(0,8)

125

3,1

+0,5(0,6)

3,9

+0,5(0,6)

4,8

+0,6(0,8)

6,0

+0,7(0,9)

140

3,5

+0,5(0,6)

4,3

+0,6(0,7)

5,4

+0,7(0,9)

6,7

+0,8(1,1)

160

4,0

+0,5(0,6)

4,9

+0,6(0,8)

6,2

+0,8(1,0)

7,7

+0,9(1,2)

180

4,4

+0,6(0,7)

5,5

+0,7(0,9)

6,9

+0,8(1,1)

8,6

+1,0(1,3)

200

4,9

+0,6(0,8)

6,2

+0,8(1,0)

7,7

+0,9(1,2)

9,6

+1,1(1,5)

225

5,5

+0,7(0,9)

6,9

+0,8(1,1)

8,6

+1,0(1,3)

10,8

+1,2(1,7)

250

6,2

+0.8(1,0)

7,7

+0,9(1,2)

9,6

+1,1(1,5)

11,9

+1,3(1,8)

280

6,9

+0,8(1,1)

8,6

+1,0(1,3)

10,7

+1,2(1,7)

13,4

+1,5(2,1)

315

7,7

+0,9(1,2)

9,7

+1,1(1,5)

12,1

+1,4(1,9)

15,0

+1,6(2,3)

355

8,7

+1,0(1,4)

10,9

+1,2(1,7)

13,6

+1,5(2,1)

16,9

+1,8(2,6)

400

9,8

+1,1(1,5)

12,3

+1,4(1,9)

15,3

+1,7(2,3)

19,1

+2,1(2,9)

450

11,0

+1,2(1,7)

13,8

+1,5(2,1)

17,2

+1,9(2,6)

21,5

+2,3(3,3)

500

12,3

+1,4(1,9)

15,3

+1,7(2,3)

19,1

+2,1(2,9)

23,9

+2,5(3,6)

560

13,7

+1,5(2,1)

17,2

+1,9(2,6)

21,4

+2,3(3,3)

26,7

+2,8(4,1)

630

15,4

+1,7(2.4)

19,3

+2,1(2,9)

24,1

+2,6(3,7)

30,0

+3,1(4,5)

710

17,4

+1,9(2,7)

21,8

+2,3(3,3)

27,2

+2,9(4,1)

33,9

+3,5(5,1)

800

19,6

+2,1(3,0)

24,5

+2,6(3,7)

30,6

+3,2(4,6)

38,1

+4,0(5,8)

900

22,0

+2,3(3,3)

27,6

+2,9(4,2)

34,4

+3,6(5,2)

42,9

+4,4(6,5)

1000

24,5

+2,6(3,7)

30,6

+3,2(4,6)

38,2

+4,0(5,8)

47,7

+4,9(7,2)

1200

29,4

+3,1(4,5)

36,7

+3,8(5,6)

45,9

+4,7(6,9)

57,2

+5,9(8,6)

1400

34,3

+3,6(5,2)

42,9

+4,4(6,5)

53,5

+5,5(8,1)

66,7

+6,8(10,1)

1600

39,2

+4,1(5,9)

49,0

+5,0(7,4)

61,2

+6,3(9,2)

-

-

Продолжениетаблицы 3

Наименование полиэтилена

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S5

Номинальное давление, 105 Па (бар)

ПЭ 63

PN 6

PN 6,3

PN 8

PN 10

ПЭ 80

(PN 7,5)

PN 8

PN 10

PN 12,5

ПЭ 100

(PN 9,5)

PN 10

PN 12,5

PN 16

Номинальный наружный диаметр

Толщина стенки

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

10

-

-

-

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

16

-

-

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3(0,4)

25

-

-

-

-

2,0*

+0,3(0,4)

2,3

+0,4(0,5)

32

-

-

2,0*

+0,3(0,4)

2,4

+0,4(0,5)

3,0*

+0,4(0,5)

40

2,3

+0,4(0,5)

2,4

+0,4(0,5)

3,0

+0,4(0,5)

3,7

+0,5(0,6)

50

2,9

+0,4(0,5)

3,0

+0,4(0,5)

3,7

+0,5(0,6)

4,6

+0,6(0,7)

63

3,6

+0.5(0.6)

3,8

+0,5(0,6)

4,7

+0,6(0,8)

5,8

+0,7(0,9)

75

4,3

+0,6(0,7)

4,5

+0,6(0,7)

5,6

+0,7(0,9)

6,8

+0,8(1,1)

90

5,1

+0,7(0,8)

5,4

+0,7(0,9)

6,7

+0,8(1,1)

8,2

+1,0(1,3)

110

6,3

+0,8(1,0)

6,6

+0,8(1,0)

8,1

+1,0(1,3)

10,0

+1,1(1,5)

125

7,1

+0,9(1,1)

7,4

+0,9(1,2)

9,2

+1,1(1,4)

11,4

+1,3(1,8)

140

8,0

+1,0(1,2)

8,3

+1,0(1,3)

10,3

+1,2(1,6)

12,7

+1,4(2,0)

160

9,1

+1,1(1,4)

9,5

+1,1(1.5)

11,8

+1,3(1,8)

14,6

+1,6(2,2)

180

10,2

+1,2(1,6)

10,7

+1,2(1,7)

13,3

+1,5(2,0)

16,4

+1,8(2,5)

200

11,4

+1,3(1,8)

11,9

+1,3(1,8)

14,7

+1,6(2,3)

18,2

+2,0(2,8)

225

12,8

+1,4(2,0)

13,4

+1,5(2,1)

16,6

+1,8(2,5)

20,5

+2,2(3,1)

250

14,2

+1,6(2,2)

14,8

+1,6(2,3)

18,4

+2,0(2,8)

22,7

+2,4(3,5)

280

15,9

+1,7(2,4)

16,6

+1,8(2,5)

20,6

+2,2(3,1)

25,4

+2,7(3,9)

315

17,9

+1,9(2,7)

18,7

+2,0(2,9)

23,2

+2,5(3,5)

28,6

+3,0(4,3)

355

20,1

+2,2(3,1)

21,1

+2,3(3,2)

26,1

+2,8(4,0)

32,2

+3,4(4,9)

400

22,7

+2,4(3,5)

23,7

+2,5(3,6)

29,4

+3,1(4,5)

36,3

+3,8(5,5)

450

25,5

+2,7(3,9)

26,7

+2,8(4,1)

33,1

+3,5(5,0)

40,9

+4,2(6,2)

500

28,3

+3,0(4,3)

29,7

+3,1(4,5)

36,8

+3,8(5,6)

45,4

+4,7(6,9)

560

31,7

+3,3(4,8)

33,2

+3,5(5,0

41,2

+4,3(6,2)

50,8

+5,2(7,7)

630

35,7

+3,7(5,4)

37,4

+3,9(5,7)

46,3

+4,8(7,0)

57,2

+5,9(8,6)

710

40,2

+4,2(6,1)

42,1

+4,4(6,4)

52,2

+5,4(7,9)

64,5

+6,6(9,7)

800

45,3

+4,7(6,8)

47,4

+4,9(7,2)

58,8

+6,0(8,9)

72,6

+7,4(10,9)

900

51,0

+5,2(7,7)

53,3

+5,5(8,0)

66,1

+6,8(10,0)

-

-

1000

56,6

+5,8(8,5)

59,3

+6,1(8,9)

73,5

+7,5(11,1)

-

-

1200

68,0

+6,9(10,2)

71,1

+7,3(10,7)

-

-

-

-

1400

-

-

-

-

-

-

-

-

1600

-

-

-

-

-

-

-

-

Окончаниетаблицы 3

Наименование полиэтилена

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

Номинальное давление, 105 Па (бар)

ПЭ63

PN 12,5

(PN 15)

PN 20

ПЭ80

PN 16

PN 20

PN 25

ПЭ 100

PN 20

PN 25

-

Номинальный наружный диаметр

Толщина стенки

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

10

-

-

-

-

2,0*

+0,3(0,4)

12

-

-

-

-

2,0

+0,3(0,4)

16

2,0*

+0,3(0,4)

2,3*

+0,4(0,5)

2,7

+0,4(0,5)

20

2,3

+0,4(0,5)

3,0*

+0,4(0,5)

3,4

+0,5(0,6)

25

2,8

+0,4(0,5)

3,5

+0,5(0,6)

4,2

+0,6(0,7)

32

3,6

+0,5(0,6)

4,4

+0,6(0,7)

5,4

+0,7(0,9)

40

4,5

+0,6(0,7)

5,5

+0,7(0,9)

6,7

+0,8(1,1)

50

5,6

+0,7(0,9)

6,9

+0,8(1,1)

8,3

+1,0(1,3)

63

7,1

+0,9(1,1)

8,6

+1,0(1,3)

10,5

+1,2(1,6)

75

8,4

+1,0(1,3)

10,3

+1,2(1,6)

12,5

+1,4(1,9)

90

10,1

+1,2(1,6)

12,3

+1,4(1,9)

15,0

+1,7(2,3)

110

12,3

+1,4(1,9)

15,1

+1,7(2,3)

18,3

+2,0(2,8)

125

14,0

+ 1,5(2,1)

17,1

+1,9(2,6)

20,8

+2,2(3,2)

140

15,7

+1,7(2,4)

19,2

+2,1(2,9)

23,3

+2,5(3,6)

160

17,9

+1,9(2,7)

21,9

+2,3(3,3)

26,6

+2,8(4,0)

180

20,1

+2,2(3,1)

24,6

+2,6(3,7)

29,9

+3,1(4,5)

200

22,4

+2,4(3,4)

27,4

+2,9(4,2)

33,2

+3,5(5,0)

225

25,2

+2,7(3,8)

30,8

+3,2(4,7)

37,4

+3,9(5,7)

250

27,9

+2,9(4,2)

34,2

+3,6(5,2)

41,5

+4,3(6,3)

280

31,3

+3,3(4,7)

38,3

+4,0(5,8)

46,5

+4,8(7,0)

315

35,2

+3,7(5,3)

43,1

+4,5(6,5)

52,3

+5,4(7,9)

355

39,7

+4,1(6,0)

48,5

+5,0(7,3)

59,0

+6,0(8,9)

400

44,7

+4,6(6,8)

54,7

+5,6(8,3)

66,4

+6,8(10,0)

450

50,3

+5,2(7,6)

61,5

+6,3(9,3)

-

-

500

55,8

+5,7(8,4)

68,3

+7,0(10,3)

-

-

560

62,5

+6,4(9,4)

 

 

 

-

630

70,3

+7,2(10,6)

-

-

-

-

710

-

-

-

-

-

-

800

-

-

-

-

-

-

900

-

-

-

-

-

-

1000

-

-

-

-

-

-

1200

-

-

-

-

-

-

1400

-

-

-

-

-

-

1600

-

-

-

-

-

-

* Минимальная толщина стенки труб округлена до ближайшего значения 2,0; 2,3 и 3,0 мм.

Примечание - Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032.

Таблица 4 - Размеры и максимальныерабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 100

В миллиметрах

Средний наружный диаметр

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

Овальность после экструзии, не более

Максимальное рабочее давление воды при 20 °С, МПа

1

1,25

1,6

Толщина стенки

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

32

+0,3

-

-

-

-

3,0

+0,5

1,3

40

+0,4

-

-

3,0

+0,5

3,7

+0,6

1,4

50

+0,5

3,0

+0,5

3,7

+0,6

4,6

+0,7

1,4

63

+0,6

3,8

+0,6

4,7

+0,8

5,8

+0,9

1,5

75

+0,7

4,5

+0,7

5,6

+0,9

6,8

+1,1

1,6

90

+0,9

5,4

+0,9

6,7

+1,1

8,2

+1,3

1,8

110

+1,0

6,6

+1,0

8,1

+1,3

10,0

+1,5

2,2

125

+1,2

7,4

+1,2

9,2

+1,4

11,4

+1,8

2,5

140

+1,3

8,3

+1,3

10,3

+1,6

12,7

+2,0

2,8

160

+1,5

9,5

+1,5

11,8

+1,8

14,6

+2,2

3,2

180

+1,7

10,7

+1,7

13,3

+2,0

16,4

+2,5

3,6

200

+1,8

11,9

+1,8

14,7

+2,3

18,2

+2,8

4,0

225

+2,1

13,4

+2,1

16,6

+2,5

20,5

+3,1

4,5

250

+2,3

14,8

+2,3

18,4

+2,8

22,7

+3,5

5,0

280

+2,6

16,6

+2,5

20,6

+3,1

25,4

+3,9

9,8

315

+2,9

18,7

+2,9

23,2

+3,5

28,6

+4,3

11,1

355

+3,2

21,1

+3,2

26,1

+4,0

32,2

+4,9

12,5

400

+3,6

23,7

+3,6

29,4

+4,5

36,3

+5,5

14,0

450

+4,1

26,7

+4,1

33,1

+5,0

40,9

+6,2

15,6

500

+4,5

29,7

+4,5

36,8

+5,6

45,4

+6,9

17,5

560

+5,0

33,2

+5,0

41,2

+6,2

50,8

+7,9

19,6

630

+5,7

37,4

+5,7

46,3

+7,0

57,2

+8,6

22,1

710

+6,4

42,1

+6,4

52,2

+7,8

-

-

24,9

800

+7,2

47,4

+7,2

58,8

+8,9

-

-

28,0

900

+8,1

53,3

+8,0

-

-

-

-

31,5

1000

+9,0

59,3

+8,9

-

-

-

-

35,0

Предельное отклонение длинытруб, изготовляемых в бухтах и на катушках, - плюс 3 % для труб длиной менее500 м и плюс 1,5 % для труб длиной 500 м и более.

Допускается по согласованиюс потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Расчетная масса 1 м трубприведена в приложении Б.

4.3 Условное обозначениетруб состоит из слова «труба», сокращенного наименования материала (ПЭ 32, ПЭ63, ПЭ 80, ПЭ 100), стандартного размерного отношения (SDR),тире,номинального наружного диаметра,номинальной толщины стенки трубы, назначения трубы: хозяйственно-питьевогоназначения обозначают словом «питьевая», в остальных случаях - «техническая» иобозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Труба из полиэтилена ПЭ 32, SDR 21, номинальным наружным диаметром 32 мм и номинальнойтолщиной стенки 2,0 мм, для систем хозяйственно-питьевого назначения:

Труба ПЭ 32 SDR 21-32´2питьевая ГОСТ 18599-2001

Труба из полиэтилена ПЭ 80, SDR 17,6, номинальным наружным диаметром 160 мм иноминальной толщиной стенки 9,1 мм, не используемая для хозяйственно-питьевогоназначения:

Труба ПЭ 80 SDR 17,6-160´9,1 техническая ГОСТ 18599-2001

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

4.4 Коды ОКП по Общероссийскому классификаторупромышленной и сельскохозяйственной продукции соответствуют указанным вприложении В.

5Технические требования

5.1 Трубы изготовляют изполиэтилена минимальной длительной прочностью MRS 3,2; 6,3; 8,0; 10,0 МПа (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100)(приложения Г и Д) потехнологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Трубы для хозяйственно-питьевого водоснабженияизготовляют из полиэтилена марок, разрешенных органами здравоохранения.

По согласованию с потребителем допускается изготовлятьтрубы технического назначения с использованием вторичного сырья той же марки,образующегося при собственном производстве труб по настоящему стандарту.

5.2 Трубы должны соответствоватьхарактеристикам, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Значение показателя для труб из полиэтилена

Метод испытания

ПЭ 32

ПЭ 63

ПЭ 80

ПЭ 100

1 Внешний вид поверхности

Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб - черный, черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е

По 8.2

2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

250

350

350

По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта

3 Изменение длины труб после прогрева, %, не более

3

3

3

3

По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта

4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее

При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа

100

При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа

100

При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа

100

При начальном напряжении в стенке трубы 12,4 МПа

100

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С при хрупком разрушении для ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100, ч, не менее

При начальном напряжении в стенке трубы 2,0 МПа 165

При начальном напряжении в стенке трубы 3,5 МПа 165

При начальном напряжении в стенке трубы 4,5 МПа

165

При начальном напряжении в стенке трубы 5,4 МПа

165

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, ч, не менее

При начальном напряжении в стенке трубы 1,5 МПа

1000

При начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа

1000

При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа

1000

При начальном напряжении в стенке трубы 5,0 МПа

1000

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

Таблица 5а - Испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С -165 ч) в случае пластического разрушения до истечения 165 ч

Таблица 5а (Введенадополнительно. Изм. № 1 )

Наименование полиэтилена

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа

Стойкость при постоянном внутреннем давлении, ч, не менее

ПЭ 63

3,5

3,4

3,3

3,2

165

295

538

1000

ПЭ 80

4,5

4,4

4,3

4,2

4,1

4,0

165

233

331

474

685

1000

ПЭ 100

5,4

5,3

5,2

5,1

5,0

165

256

399

629

1000

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку наносят наповерхность трубы методом термотиснения, методом термотиснения с окрашиваниемнаносимого тиснения, методом цветной печати или другим способом, не ухудшающимкачество трубы, с интервалом не более 1 м. Маркировка должна включатьпоследовательно: наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак,условное обозначение трубы без слова «труба», месяц и год изготовления. Вмаркировку допускается включать другую информацию, например, номер партии.

Допускается по согласованиюс потребителем трубы диаметром 10, 12 и 16 мм не маркировать.

Глубина тиснения - не более0,3 мм для труб номинальной толщиной стенки до 6,8 мм и не более 0,7 мм длятруб номинальной толщиной более 6,8 мм.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

5.3.2 Пакеты, бухты, катушкиснабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192 с указанием юридического адреса истраны изготовителя.

5.4 Упаковка

5.4.1 Трубы диаметром 225 мми менее, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 1 т, скрепляя ихне менее чем в двух местах таким образом, чтобы расстояние между местамискрепления было от 2 до 2,5 м, а для пакетов труб, предназначенных для районовКрайнего Севера и труднодоступных районов, - от 1 до 1,5 м.

Допускается по согласованиюс потребителем трубы в отрезках не упаковывать. Трубы диаметром более 225 мм впакеты не связывают.

При упаковке труб в бухты ина катушки концы труб должны быть жестко закреплены. Внутренний диаметр бухтыдолжен быть не менее 20 наружных диаметров трубы.

Бухты скрепляют не менее чемв четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов - неменее чем в шести местах.

При упаковке труб используютлюбые средства по ГОСТ21650 или другие по качеству не ниже указанных.

Поправка. ИУС 12-2002.

6Требования безопасности

6.1 Трубы из полиэтиленаотносят к 4-му классу опасности по ГОСТ12.1.005. Трубы относят к группе «горючие» по ГОСТ12.1.044. Температура воспламенения материала труб - не ниже 300 °С.

Средства пожаротушения:распыленная вода со смачивателем, огнетушащие составы (средства), двуокисьуглерода, пена, огнетушащий порошок ПФ, песок, кошма. Тушить пожар необходимо впротивогазах марки В по ГОСТ12.4.121.

6.2 Вусловиях хранения и эксплуатации трубы из полиэтилена не выделяют в окружающуюсреду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредногодействия на организм человека, работа с ними не требует применения специальныхсредств индивидуальной защиты.

Безопасностьтехнологического процесса при производстве труб должна соответствовать ГОСТ12.3.030. Предельно допустимые концентрации основных продуктовтермоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещенийи класс опасности по ГОСТ12.1.005 приведены в таблице 6.

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

Класс опасности

Действие на организм

Формальдегид

0,5

2

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

5,0

3

Общее токсическое

Углерода оксид

20,0

4

То же

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

5,0

3

»

Аэрозоль полиэтилена

10,0

4

»

6.3 С целью предотвращениязагрязнения атмосферы в процессе производства труб необходимо выполнятьтребования ГОСТ17.2.3.02.

Трубы стойки к деструкции ватмосферных условиях при соблюдении условий эксплуатации и хранения.Образующиеся при производстве труб твердые технологические отходы не токсичны,обезвреживания не требуют, подлежат переработке. Отходы, не подлежащиепереработке, уничтожают в соответствии с санитарными правилами,предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания изахоронения промышленных отходов.

7Правила приемки

7.1 Трубы принимаютпартиями. Партией считают количество труб одного номинального наружногодиаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный периодвремени из сырья одной марки и сопровождаемых одним документом о качестве,содержащим:

- наименование и/илитоварный знак предприятия-изготовителя;

- местонахождение (юридическийадрес) предприятия-изготовителя;

- номер партии и датуизготовления;

- условное обозначениетрубы;

- размер партии в метрах;

- марку сырья;

- результаты испытаний илиподтверждение о соответствии качества труб требованиям настоящего стандарта;

- условия и сроки хранения уизготовителя.

Размер партии должен быть неболее:

20000 м - для труб диаметром32 мм и менее;

10000 м - для труб диаметромот 40 до 90 мм;

5000 м - для труб диаметромот 110 до 160 мм;

2500 м - для труб диаметромот 180 до 225 мм;

1500 м - для труб диаметром250 мм и более.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

7.2 Для определения соответствия качестватруб показателям, указанным в таблице 7, проводят приемосдаточные ипериодические испытания.

Для труб диаметром 10 и 12мм показатель «относительное удлинение при разрыве» не определяют.

Отбор проб от партиипроводят методом случайной выборки. Допускается у изготовителя формироватьобъем выборки равномерно в течение всего процесса производства. Для определенияовальности после экструзии пробы отбирают у изготовителя на выходе стехнологической линии, перед намоткой труб в бухты, катушки.

Для проведенияиспытаний труб (кроме приемосдаточных) выбирают по одному типовомупредставителю из каждой группы труб по номинальному наружному диаметру: группа1 - 63 мм и менее, группа 2 - от 75 до 225 мм включ., группа 3 - от 250 до 630мм в включ., группа 4-710 мм и более. Результаты испытаний распространяются навсю группу диаметров с любым стандартным размерным отношением SDR.

Поправка. ИУС 12-2002.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Таблица 7

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Наименование показателя

Частота контроля

Объем выборки

1 Внешний вид поверхности

На каждой партии

5 проб

2 Размеры

На каждой партии

5 проб

3 Относительное удлинение при разрыве

На каждой партии

5 проб

4 Изменение длины труб после прогрева

1 раз в 6 мес. на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года

3 пробы

5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении (20 °С - 100 ч)

1 раз в 3 мес. на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года

3 пробы

6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 165 ч)

1 раз в 3 мес на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года

3 пробы

7 Стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 1000 ч)

1 раз в 12 мес на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 3 года

1 проба*

* В случае разногласий по показателю 7 от партии отбирают две пробы.

Примечание - Испытания по показателям 4 - 7 проводят на каждой марке сырья.

7.3 При получениинеудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одномупоказателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Приполучении неудовлетворительных результатов повторных приемосдаточных испытаниипартию труб бракуют.

7.4 При получениинеудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одномупоказателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Приполучении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний ихпереводят в категорию приемосдаточных испытаний до получения положительныхрезультатов по данному показателю.

Приэтом по показателю «стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 165ч)» для полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 в случае пластического разрушения доистечения 165 ч испытания проводят, выбирая любое более низкое начальноенапряжение в стенке трубы в соответствии с таблицей .При получении неудовлетворительного результата при выбранном напряжениииспытание проводят вновь, выбирая другое более низкое начальное напряжение дополучения удовлетворительного результата. В случае несоответствия трубминимальному начальному напряжению в стенке трубы партию труб бракуют. Заудовлетворительный результат испытания принимают соответствие труб любомуначальному напряжению в стенке трубы по таблице .

В случае получения хрупкого разрушения по любому изтребований таблицы испытание считают неудовлетворительным, а партию труб бракуют.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

8Методы испытаний

8.1 Из каждой пробы,отобранной по 7.2,изготовляют образцы для проведения испытаний в виде отрезков труб, лопаток,полос.

Испытания проводят не ранеечем через 15 ч после изготовления труб, включая время кондиционирования.

8.2Внешний вид поверхности трубы определяют визуально без применения увеличительныхприборов сравнением с контрольным образцом, утвержденным в соответствии сприложением Е.

8.3 Определение размеров

8.3.1 Применяемыйизмерительный инструмент:

микрометр типов МТ и МК по ГОСТ 6507;

штангенциркуль по ГОСТ 166;

стенкомер по ГОСТ11358;

рулетка по ГОСТ 7502;

другие средства измерений,по метрологическим характеристикам не ниже принятых средств измерений.

8.3.2 Размеры трубопределяют при температуре (23 ± 5) °С на каждой пробе,отобранной по 7.2.Перед испытанием пробы выдерживают при указанной температуре не менее 2 ч.

8.3.3 Определение среднегонаружного диаметра d проводят по ГОСТ 29325 на расстоянии не менее 100мм от торцов.

Допускаетсяопределять средний наружный диаметр как среднеарифметическое результатовчетырех равномерно распределенных измерений диаметра. Измерения проводятштангенциркулем или микрометром типа МК.

Полученные значения среднегонаружного диаметра трубы должны соответствовать указанным в таблицах 1-4.

8.3.4 Толщину стенки труб еопределяют по ГОСТ 29325: номинальной толщиной до 25мм включительно - микрометром типа МТ или стенкомером, более 25 мм -микрометром типа МК, с обоих торцов каждой пробы не менее чем в шести точках,равномерно расположенных по периметру образца на расстоянии не менее 10 мм отторца.

Полученные минимальное имаксимальное значения толщины стенки должны быть в пределах указанных втаблицах 1-4.

8.3.5 Овальность трубы послеэкструзии определяют как разность между максимальным и минимальным наружнымидиаметрами, определяемыми по ГОСТ29325 водном сечении пробы штангенциркулем или микрометром типа МК.

8.3.6 Длину труб в отрезкахизмеряют рулеткой.

Длину труб в бухтах икатушках определяют делением значения массы бухты, взвешенной с погрешностью неболее 0,5 %, на значение расчетной массы 1 м трубы (приложение Б) илипо показаниям счетчика метража.

8.4 Относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на образцах-лопатках, при этом толщина образца должна бытьравна толщине стенки трубы, а за результат испытания принимают минимальноезначение из пяти определений, округленное до двух значащих цифр. Из проб,отобранных по 7.2, изготовляют пять образцов-лопаток, причем из каждой пробыизготовляют один образец.

Тип образца-лопатки, методизготовления образцов и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Таблица 8

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

Номинальная толщина стенки трубы е, мм

Тип образца-лопатки по ГОСТ 11262

Способ изготовления

Скорость испытания, мм/мин

е < 5

1

Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277

100

S < е < 12

2

Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277

50

е > 12

2

Механическая обработка по ГОСТ 26277

25

При изготовлении осьобразца-лопатки должна быть параллельна оси трубы. Толщина образца-лопаткидолжна быть равна толщине стенки трубы.

Перед испытаниемобразцы-лопатки кондиционируют по ГОСТ12423 при температуре (23 ± 2) °С не менее 2 ч.

При расчете относительногоудлинения при разрыве по изменению расстояния между зажимами эквивалентнуюдлину lэкв для образца типа 1 принимают равной 33 мм, дляобразца типа 2 - 60 мм.

За результат испытанияпринимают минимальное значение относительного удлинения при разрыве, вычисленноедо второй значащей цифры.

8.5Определение изменения длины трубы после прогрева проводят по ГОСТ 27078 при температуре (100 ± 2) °С для полиэтилена ПЭ 32, при температуре (110 ± 2) °С для полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100.

8.6Определение стойкости при постоянном внутреннем давлении проводят по ГОСТ 24157 на трех пробах, отобранных по 7.2. Из каждой пробыизготовляют по одному образцу. Для вычисления испытательного давления среднийнаружный диаметр и минимальную толщину стенки образцов определяют всоответствии с 8.3. Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа.

9Транспортирование и хранение

9.1 Трубы транспортируютлюбым видом транспорта в соответствии с нормативно-правовыми актами и правиламиперевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, ГОСТ26653, а также ГОСТ22235 - на железнодорожном транспорте. При транспортировании труб в крытыхвагонах масса пакета, бухты, катушки должна быть не более 1,25 т, длина труб -не более 5,5 м.

Для транспортирования трубводным транспортом рекомендуется применять несущие средства пакетирования.

При транспортировании ихранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств,без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб.

Трубы, упакованные по 5.4,транспортируют в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы.

9.2 Трубы хранят по ГОСТ15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4). Допускается хранение труб в условиях8 (ОЖ3) сроком не более 12 мес, включая срок хранения у изготовителя.

Высота штабеля при хранениитруб свыше 2 мес. не должна превышать 2 м. При хранении до 2 мес. высоташтабеля должна быть не более 3 м.

10 Гарантииизготовителя

10.1 Изготовительгарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюденииусловий транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срокхранения - два года со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Рекомендации по выбору труб для транспортированияразличных сред

А.1 Выбор и расчетмаксимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких игазообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводятна основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующихтрубопроводов.

А.2 Коэффициент снижениямаксимального рабочего давления при температуре транспортируемой потрубопроводу воды до 40 °С на срок службы 50 летприведен в таблице А.1.

Таблица А.1

Рабочая температура воды Траб., °С

Коэффициент снижения давления Сt для труб из

ПЭ 32

ПЭ 63

ПЭ 80, ПЭ 100

До 20

1,00

1,00

1,00

21-25

0,82

0,90

0,93

26-30

0,65

0,81

0,87

31-35

0,47

0,72

0,80

36-40

0,30

0,62

0,74

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

Расчетная масса 1 м труб

Б.1 Расчетная масса 1 м трубиз полиэтилена приведена в таблицах Б.1 и Б.2.

Таблица Б.1 - Расчетная масса 1 м трубиз полиэтилена ПЭ 32

Номинальный наружный диаметр, мм

Расчетная масса 1 м труб, кг

SDR 21

S 10

SDR 13,6

S 6,3

SDR 9

S 4

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

0,052

12

-

-

-

0,065

16

-

-

0,092

0,116

20

-

-

0,134

0,182

25

-

0,151

0,201

0,280

32

0,197

0,233

0,329

0,459

40

0,249

0,358

0,511

0,713

50

0,376

0,552

0,798

1,10

63

0,582

0,885

1,27

1,75

75

0,831

1,25

1,79

2,48

90

1,19

1,80

2,59

3,58

110

1,78

2,66

3,84

5,34

125

2,29

3,42

4,96

6,90

140

2,89

4,29

6,24

-

160

3,77

5,61

8,13

-

Таблица Б.2 - Расчетнаямасса 1 м труб из полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный наружный диаметр, мм

Расчетная масса 1 м труб, кг

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,051

12

-

-

-

 

-

-

-

-

-

-

0,064

16

-

-

-

-

-

-

-

-

0,090

0,102

0,115

20

-

-

-

-

-

-

-

0,116

0,132

0,162

0,180

25

-

-

-

-

-

-

0,148

0,169

0,198

0,24

0,277

32

-

-

-

-

-

0,193

0,229

0,277

0,325

0,385

0,453

40

-

-

-

0,244

0,281

0,292

0,353

0,427

0,507

0,600

0,701

50

-

-

0,308

0,369

0,436

0,449

0,545

0,663

0,786

0,935

1,47

63

-

0,392

0,488

0,573

0,682

0,715

0,869

1,05

1,25

1,47

1,73

75

0,469

0,543

0,668

0,821

0,97

1,01

1,23

1,46

1,76

2,09

2,45

90

0,630

0,782

0,969

1,18

1,40

1,45

1,76

2,12

2,54

3,00

3,52

110

0,930

1,16

1,42

1,77

2,07

2,16

2,61

3,14

3,78

4,49

5,25

125

1,22

1,50

1,83

2,26

2,66

2,75

3,37

4,08

4,87

5,78

6,77

140

1,53

1,87

2,31

2,83

3,35

3,46

4,22

5,08

6,12

7,27

8,49

160

1,98

2,41

3,03

3,71

4,35

4,51

5,50

6,67

7,97

9,46

11,1

180

2,47

3,05

3,78

4,66

5,47

5,71

6,98

8,43

10,1

12,0

14,0

200

3,03

3,82

4,68

5,77

6,78

7,04

8,56

10,4

12,5

14,8

17,3

225

3,84

4,76

5,88

7,29

8,55

8,94

10,9

13,2

15,8

18,7

21,9

250

4,81

5,90

7,29

8,92

10,6

11,0

13,4

16,2

19,4

23,1

27,0

280

5,96

7,38

9,09

11,3

13,2

13,8

16,8

20,3

24,4

28,9

33,9

315

7,49

9,35

11,6

14,2

16,7

17,4

21,3

25,7

30,8

36,6

42,8

355

9,53

11,8

14,6

18,0

21.2

22,2

27,0

32,6

39,2

46,4

54,4

400

12,1

15,1

18,6

22,9

26,9

28,0

34,2

41,4

49,7

59,0

69,0

450

15,2

19,0

23,5

29,0

34,0

35,5

43,3

52,4

62,9

74,6

-

500

19.0

23,4

29,0

35,8

42,0

43,9

53,5

64,7

77,5

92,1

-

560

23,6

29,4

36,3

44,8

52,6

55,0

67,1

81,0

97,3

-

-

630

29,9

37,1

46,0

56,5

66,6

69,6

84,8

103

123

-

-

710

38,1

47,3

58,5

72,1

84,7

88,4

108

131

-

-

-

800

48,3

59,9

74,1

91,4

108

112

137

-

-

-

-

900

60,9

75,9

93,8

116

136

142

173

-

-

-

-

1000

75,4

93,5

116

143

168

175

214

-

-

-

-

1200

108

134

167

206

242

252

-

-

-

-

-

1400

148

183

227

280

-

-

-

-

-

-

-

1600

193

239

296

-

-

-

 

-

-

-

-

Примечание - Масса 1 м труб рассчитана при средней плотностиполиэтилена 950 кг/м3 с учетом половины основных допусков на толщину стенки исредний наружный диаметр. При изготовлении труб из полиэтилена плотностьюρ, отличающейся от 950 кг/м3, данные таблицы умножают накоэффициент K=ρ/950.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

КодыОКП

Таблица В.1

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из ПЭ 32

SDR 21

S 10

SDR 13,6

S 6,3

SDR 9

S 4

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

22 4811 1601

12

-

-

-

22 4811 1602

16

-

-

22 4811 1503

22 4811 1603

20

-

-

22 4811 1504

22 4811 1604

25

-

22 4811 1405

22 4811 1505

22 4811 1605

32

22 4811 1206

22 4811 1406

22 4811 1506

22 4811 1606

40

22 4811 1207

22 4811 1407

22 4811 1507

22 4811 1607

50

22 4811 1208

22 4811 1408

22 4811 1508

22 4811 1608

63

22 4811 1209

22 4811 1409

22 4811 1509

22 4811 1609

75

22 4811 1210

22 4811 1410

22 4811 1510

22 4811 1610

90

22 4811 1211

22 4811 1411

22 4811 1511

22 4811 1611

110

22 4811 1212

22 4811 1412

22 4811 1512

22 4811 1612

125

22 4811 1213

22 4811 1413

22 4811 1513

22 4811 1613

140

22 4811 1214

22 4811 1414

-

-

160

22 4811 1215

22 4811 1415

-

-


Таблица В.2

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из полиэтилена ПЭ 63

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 0251

22 4811 0351

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 0252

22 4811 0352

16

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 0153

22 4811 0253

22 4811 0353

20

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 0404

22 4811 0154

22 4811 0254

22 4811 0354

25

-

-

-

-

-

-

22 4811 1655

22 4811 0405

22 4811 0155

22 4811 0255

22 4811 0355

32

-

-

-

-

-

22 4811 1556

22 4811 1656

22 4811 0406

22 4811 0156

22 4811 0256

22 4811 0356

40

-

-

-

22 4811 1457

22 4811 0307

22 4811 1557

22 4811 1657

22 4811 0407

22 4811 0157

22 4811 0257

22 4811 0357

50

-

 

22 4811 0208

22 4811 1458

22 4811 0308

22 4811 1558

22 4811 1658

22 4811 0408

22 4811 0158

22 4811 0258

22 4811 0358

63

-

22 4811 1259

22 4811 0209

22 4811 1459

22 4811 0309

22 4811 1559

22 4811 1659

22 4811 0409

22 4811 0159

22 4811 0259

22 4811 0359

75

22 4811 0110

22 4811 1260

22 4811 0210

22 4811 1460

22 4811 0310

22 4811 1560

22 4811 1660

22 4811 0410

22 4811 0160

22 4811 0260

22 4811 0360

90

22 4811 0111

22 4811 1261

22 4811 0211

22 4811 1461

22 4811 0311

22 4811 1561

22 4811 1661

22 4811 0411

22 4811 0161

22 4811 0261

22 4811 0361

110

22 4811 0112

22 4811 1262

22 4811 0212

22 4811 1462

22 4811 0312

22 4811 1562

22 4811 1662

22 4811 0412

22 4811 0162

22 4811 0262

22 4811 0362

125

22 4811 0113

22 4811 1263

22 4811 0213

22 4811 1463

22 4811 0313

22 4811 1563

22 4811 1663

22 4811 0413

22 4811 0163

22 4811 0263

22 4811 0363

140

22 4811 0114

22 4811 1264

22 4811 0214

22 4811 1464

22 4811 0314

22 4811 1564

22 4811 1664

22 4811 0414

22 4811 0164

22 4811 0264

22 4811 0364

160

22 4811 0115

22 4811 1265

22 4811 0215

22 4811 1465

22 4811 0315

22 4811 1565

22 4811 1665

22 4811 0415

22 4811 0165

22 4811 0265

22 4811 0365

180

22 4811 0116

22 4811 1266

22 4811 0216

22 4811 1466

22 4811 0316

22 4811 1566

22 4811 1666

22 4811 0416

22 4811 0166

22 4811 0266

22 4811 0366

200

22 4811 0117

22 4811 1267

22 4811 0217

22 4811 1467

22 4811 0317

22 4811 1567

22 4811 1667

22 4811 0417

22 4811 0167

22 4811 0267

22 4811 0367

225

22 4811 0118

22 4811 1268

22 4811 0218

22 4811 1468

22 4811 0318

22 4811 1568

22 4811 1668

22 4811 0418

22 4811 0168

22 4811 0268

22 4811 0368

250

22 4811 0119

22 4811 1269

22 4811 0219

22 4811 1469

22 4811 0319

22 4811 1569

22 4811 1669

22 4811 0419

22 4811 0169

22 4811 0269

22 4811 0369

280

22 4811 0120

22 4811 1270

22 4811 0220

22 4811 1470

22 4811 0320

22 4811 1570

22 4811 1670

22 4811 0420

22 4811 0170

22 4811 0270

22 4811 0370

315

22 4811 0121

22 4811 1271

22 4811 0221

22 4811 1471

22 4811 0321

22 4811 1571

22 4811 1671

22 4811 0421

22 4811 0171

22 4811 0271

22 4811 0371

355

22 4811 0122

22 4811 1272

22 4811 0222

22 4811 1472

22 4811 0322

22 4811 1572

22 4811 1672

22 4811 0422

22 4811 0172

22 4811 0272

22 4811 0372

400

22 4811 0123

22 4811 1273

22 4811 0223

22 4811 1473

22 4811 0323

22 4811 1573

22 4811 1673

22 4811 0423

22 4811 0173

22 4811 0273

22 4811 0373

450

22 4811 0124

22 4811 1274

22 4811 0224

22 4811 1474

22 4811 0324

22 4811 1574

22 4811 1674

22 4811 0424

22 4811 0174

22 4811 0274

-

500

22 4811 0125

22 4811 1275

22 4811 0225

22 4811 1475

22 4811 0325

22 4811 1575

22 4811 1675

22 4811 0425

22 4811 0175

22 4811 0275

-

560

22 4811 0126

22 4811 1276

22 4811 0226

22 4811 1476

22 4811 0326

22 4811 1576

22 4811 1676

22 4811 0426

22 4811 0176

-

-

630

22 4811 0127

22 4811 1277

22 4811 0227

22 4811 1477

22 4811 0327

22 4811 1577

22 4811 1677

22 4811 0427

22 4811 0177

-

-

710

22 4811 0128

22 4811 1278

22 4811 0228

22 4811 1478

22 4811 0328

22 4811 1578

22 4811 1678

22 4811 0428

-

-

-

800

22 4811 0129

22 4811 1279

22 4811 0229

22 4811 1479

22 4811 0329

22 4811 1579

22 4811 1679

-

-

-

-

900

22 4811 0130

22 4811 1280

22 4811 0230

22 4811 1480

22 4811 0330

22 4811 1580

22 4811 1680

-

-

-

-

1000

22 4811 0131

22 4811 1281

22 4811 0231

22 4811 1481

22 4811 0331

22 4811 1581

-

-

-

-

-

1200

22 4811 0132

22 4811 1282

22 4811 0232

22 4811 1482

22 4811 0332

22 4811 1582

-

-

-

-

-

1400

22 4811 0133

22 4811 1283

22 4811 0233

22 4811 1483

-

-

-

-

-

-

-

1600

22 4811 0134

22 4811 1284

22 4811 0234

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблица В.3

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из полиэтилена ПЭ 80

 

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 0851

22 4811 1051

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 0852

22 4811 1052

16

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 1103

22 4811 0853

22 4811 1053

20

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 1004

22 4811 1104

22 4811 0854

22 4811 1054

25

-

-

-

-

-

-

22 4811 0805

22 4811 1005

22 4811 1105

22 4811 0855

22 4811 1055

32

-

-

-

-

-

22 4811 0706

22 4811 0806

22 4811 1006

22 4811 1106

22 4811 0856

22 4811 1056

40

-

-

-

22 4811 0607

22 4811 0757

22 4811 0707

22 4811 0807

22 4811 1007

22 4811 1107

22 4811 0857

22 4811 1057

50

-

-

22 4811 0508

22 4811 0608

22 4811 0758

22 4811 0708

22 4811 0808

22 4811 1008

22 4811 1108

22 4811 0858

22 4811 1058

63

-

22 4811 0559

22 4811 0509

22 4811 0609

22 4811 0759

22 4811 0709

22 4811 0809

22 4811 1009

22 4811 1109

22 4811 0859

22 4811 1059

75

22 4811 0460

22 4811 0560

22 4811 0510

22 4811 0610

22 4811 0760

22 4811 0710

22 4811 0810

22 4811 1010

22 4811 1110

22 4811 0860

22 4811 1060

90

22 4811 0461

22 4811 0561

22 4811 0511

22 4811 0611

22 4811 0761

22 4811 0711

22 4811 0811

22 4811 1011

22 4811 1111

22 4811 0861

22 4811 1061

110

22 4811 0462

22 4811 0562

22 4811 0512

22 4811 0612

22 4811 0762

22 4811 0712

22 4811 0812

22 4811 1012

22 4811 1112

22 4811 0862

22 4811 1062

125

22 4811 0463

22 4811 0563

22 4811 0513

22 4811 0613

22 4811 0763

22 4811 0713

22 4811 0813

22 4811 1013

22 4811 1113

22 4811 0863

22 4811 1063

140

22 4811 0464

22 4811 0564

22 4811 0514

22 4811 0614

22 4811 0764

22 4811 0714

22 4811 0814

22 4811 1014

22 4811 1114

22 4811 0864

22 4811 1064

160

22 4811 0465

22 4811 0565

22 4811 0515

22 4811 0615

22 4811 0765

22 4811 0715

22 4811 0815

22 4811 1015

22 4811 1115

22 4811 0865

22 4811 1065

180

22 4811 0466

22 4811 0566

22 4811 0516

22 4811 0616

22 4811 0766

22 4811 0716

22 4811 0816

22 4811 1016

22 4811 1116

22 4811 0866

22 4811 1066

200

22 4811 0467

22 4811 0567

22 4811 0517

22 4811 0617

22 4811 0767

22 4811 0717

22 4811 0817

22 4811 1017

22 4811 1117

22 4811 0867

22 4811 1067

225

22 4811 0468

22 4811 0568

22 4811 0518

22 4811 0618

22 4811 0768

22 4811 0718

22 4811 0818

22 4811 1018

22 4811 1118

22 4811 0868

22 4811 1068

250

22 4811 0469

22 4811 0569

22 4811 0519

22 4811 0619

22 4811 0769

22 4811 0719

22 4811 0819

22 4811 1019

22 4811 1119

22 4811 0869

22 4811 1069

280

22 4811 0470

22 4811 0570

22 4811 0520

22 4811 0620

22 4811 0770

22 4811 0720

22 4811 0820

22 4811 1020

22 4811 1120

22 4811 0870

22 4811 1070

315

22 4811 0471

22 4811 0571

22 4811 0521

22 4811 0621

22 4811 0771

22 4811 0721

22 4811 0821

22 4811 1021

22 4811 1121

22 4811 0871

22 4811 1071

355

22 4811 0472

22 4811 0572

22 4811 0522

22 4811 0622

22 4811 0772

22 4811 0722

22 4811 0822

22 4811 1022

22 4811 1122

22 4811 0872

22 4811 1072

400

22 4811 0473

22 4811 0573

22 4811 0523

22 4811 0623

22 4811 0773

22 4811 0723

22 4811 0823

22 4811 1023

22 4811 1123

22 4811 0873

22 4811 1073

450

22 4811 0474

22 4811 0574

22 4811 0524

22 4811 0624

22 4811 0774

22 4811 0724

22 4811 0824

22 4811 1024

22 4811 1124

22 4811 0874

-

500

22 4811 0475

22 4811 0575

22 4811 0525

22 4811 0625

22 4811 0775

22 4811 0725

22 4811 0825

22 4811 1025

22 4811 1125

22 4811 0875

-

560

22 4811 0476

22 4811 0576

22 4811 0526

22 4811 0626

22 4811 0776

22 4811 0726

22 4811 0826

22 4811 1026

22 4811 1126

-

-

630

22 4811 0477

22 4811 0577

22 4811 0527

22 4811 0627

22 4811 0777

22 4811 0727

22 4811 0827

22 4811 1027

22 4811 1127

-

 

710

22 4811 0478

22 4811 0578

22 4811 0528

22 4811 0628

22 4811 0778

22 4811 0728

22 4811 0828

22 4811 1028

-

-

-

800

22 4811 0479

22 4811 0579

22 4811 0529

22 4811 0629

22 4811 0779

22 4811 0729

22 4811 0829

-

 

-

-

900

22 4811 0480

22 4811 0580

22 4811 0530

22 4811 0630

22 4811 0780

22 4811 0730

22 4811 0830

-

-

-

-

1000

22 4811 0481

22 4811 0581

22 4811 0531

22 4811 0631

22 4811 0781

22 4811 0731

-

-

-

-

-

1200

22 4811 0482

22 4811 0582

22 4811 0532

22 4811 0632

22 4811 0782

22 4811 0732

-

-

-

-

-

1400

22 4811 0483

22 4811 0583

22 4811 0533

22 4811 0633

-

-

-

-

-

-

-

1600

22 4811 0484

22 4811 0584

22 4811 0534

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблица В.4

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из полиэтилена ПЭ 100

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S4

SDR 7,4

S 3,2

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 3851

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 3852

16

-

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 3753

22 4811 3853

20

-

-

-

-

-

-

-

22 4811 3604

22 4811 3754

22 4811 3854

25

-

-

-

-

-

-

22 4811 3505

22 4811 3605

22 4811 3755

22 4811 3855

32

-

-

-

-

-

22 4811 3406

22 4811 3506

22 4811 3606

22 48113756

22 4811 3856

40

-

-

-

22 4811 3557

22 4811 3657

22 4811 3407

22 4811 3507

22 4811 3607

22 48113757

22 4811 3857

50

-

-

22 4811 3458

22 4811 3558

22 4811 3658

22 4811 3408

22 4811 3508

22 4811 3608

22 4811 3758

22 4811 3858

63

-

22 4811 1159

22 4811 3459

22 4811 3559

22 4811 3659

22 4811 3409

22 4811 3509

22 4811 3609

22 4811 3759

22 4811 3859

75

22 4811 0660

22 4811 1160

22 4811 3460

22 4811 3560

22 4811 3660

22 4811 3410

22 4811 3510

22 4811 3610

22 4811 3760

22 4811 3860

90

22 4811 0661

22 4811 1161

22 4811 3461

22 4811 3561

22 4811 3661

22 4811 3411

22 4811 3511

22 4811 3611

22 4811 3761

22 4811 3861

110

22 4811 0662

22 4811 1162

22 4811 3462

22 4811 3562

22 48113662

22 4811 3412

22 4811 3512

22 4811 3612

22 4811 3762

22 4811 3862

125

22 4811 0663

22 4811 1163

22 4811 3463

22 4811 3563

22 4811 3663

22 4811 3413

22 4811 3513

22 4811 3613

22 4811 3763

22 4811 3863

140

22 4811 0664

22 4811 1164

22 4811 3464

22 4811 3564

22 4811 3664

22 4811 3414

22 4811 3514

22 4811 3614

22 4811 3764

22 4811 3864

160

22 4811 0665

22 4811 1165

22 4811 3465

22 4811 3565

22 4811 3665

22 4811 3415

22 4811 3515

22 4811 3615

22 48113765

22 4811 3865

180

22 4811 0666

22 4811 1166

22 4811 3466

22 4811 3566

22 4811 3666

22 4811 3416

22 48113516

22 4811 3616

22 4811 3766

22 4811 3866

200

22 4811 0667

22 4811 1167

22 4811 3467

22 4811 3567

22 4811 3667

22 4811 3417

22 48113517

22 4811 3617

22 4811 3767

22 4811 3867

225

22 4811 0668

22 4811 1168

22 4811 3468

22 4811 3568

22 4811 3668

22 4811 3418

22 4811 3518

22 4811 3618

22 4811 3768

22 4811 3868

250

22 4811 0669

22 4811 1169

22 4811 3469

22 4811 3569

22 4811 3669

22 4811 3419

22 4811 3519

22 4811 3619

22 48113769

22 4811 3869

280

22 4811 0670

22 4811 1170

22 4811 3470

22 4811 3570

22 4811 3670

22 4811 3420

22 4811 3520

22 4811 3620

22 48113770

22 4811 3870

315

22 4811 0671

22 4811 1171

22 4811 3471

22 4811 3571

22 4811 3671

22 4811 3421

22 4811 3521

22 4811 3621

22 4811 3771

22 4811 3871

355

22 4811 0672

22 4811 1172

22 4811 3472

22 4811 3572

22 4811 3672

22 4811 3422

22 4811 3522

22 4811 3622

22 4811 3772

22 4811 3872

400

224811 0673

22 4811 1173

22 4811 3473

22 4811 3573

22 4811 3673

22 4811 3423

22 4811 3523

22 4811 3623

22 4811 3773

22 4811 3873

450

22 4811 0674

22 4811 1174

22 4811 3474

22 4811 3574

22 4811 3674

22 4811 3424

22 4811 3524

22 4811 3624

22 4811 3774

22 4811 3874

500

22 4811 0675

22 4811 1175

22 4811 3475

22 4811 3575

22 4811 3675

22 4811 3425

22 4811 3525

22 4811 3625

22 4811 3775

22 4811 3875

560

22 4811 0676

22 4811 1176

22 4811 3476

22 4811 3576

22 4811 3676

22 4811 3426

22 4811 3526

22 4811 3626

22 4811 3776

-

630

22 4811 0677

22 4811 1177

22 4811 3477

22 4811 3577

22 4811 3677

22 4811 3427

22 48113527

22 4811 3627

22 4811 3777

-

710

22 4811 0678

22 4811 1178

22 48113478

22 4811 3578

22 4811 3678

22 4811 3428

22 4811 3528

22 4811 3628

-

-

800

22 4811 0679

22 4811 1179

22 4811 3479

22 4811 3579

22 4811 3679

22 4811 3429

22 4811 3529

-

-

-

900

22 4811 0680

22 4811 1180

22 4811 3480

22 4811 3580

22 4811 3680

22 4811 3430

22 4811 3530

-

-

-

1000

22 4811 0681

22 4811 1181

22 4811 3481

22 4811 3581

22 4811 3681

22 4811 3431

-

-

-

-

1200

22 4811 0682

22 4811 1182

22 4811 3482

22 4811 3582

22 4811 3682

22 4811 3432

-

 

-

 

1400

22 4811 0683

22 4811 1183

22 4811 3483

22 4811 3583

-

-

-

-

-

 

1600

22 4811 0684

22 4811 1184

22 4811 3484

 

-

 

-

 

-

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Свойства материала труб и полос

Г.1 Трубы и полосыизготовляют из композиций полиэтилена с термо- и светостабилизаторами и другимитехнологическими добавками, предназначенными для производства водопроводныхтруб.

Г.2 Материал для труб иполос должен отвечать требованиям, приведенным в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Наименование показателя

Значение показателя для полиэтилена

Метод испытания

ПЭ 32

ПЭ 63

ПЭ 80

ПЭ 100

1 Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее

918

940

930

945

По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4

2 Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке, Н:

 

 

 

 

По ГОСТ 11645

21,19

0,2-0,4

-

-

-

 

49,05

-

0,2-1,2

0,2-1,2

0,2-1,2

 

3 Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более

± 20

По ГОСТ 16338 , пункт 5.14

4 Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее

-

20

По НД на материал

5 Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

11,3

19,0

16,7

21

По ГОСТ 11262 и ГОСТ 16338 , пункт 5.14

6 Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более

-

350

350

350

По ГОСТ 26359

7 Массовая доля технического углерода (сажи), % мас.*

2,0-2,5

2,008-2,75

2,0-2,5

2,0-2,5

По ГОСТ 26311

8 Тип распределения технического углерода (сажи)*

I-II

По ГОСТ 16337 , пункт 3.20.2 и по ГОСТ 16338 , пункт 5.18

9 Атмосферостойкость после облучения солнечной энергией Е > 3,5 ГДж/м2 (только для материала синего цвета на трубах диаметром 32 или 63 мм с SDR 41 для ПЭ 63, SDR 26 для ПЭ 80, SDR 17 для ПЭ 100)

Термостабильность > 10 мин, относительное удлинение при разрыве > 250 %, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч - 80 °С) при начальном напряжении в стенке трубы, МПа:

По НД на материал

-

3,5

4,6

5,5

 

* Для марок полиэтилена, светостабилизированных сажей.

Поправка. ИУС 12-2002.

(Измененнаяредакция. Изм. № 1 )

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

Соответствие обозначения марок полиэтилена,применяемого для изготовления труб, по нормативнымдокументам наименованию полиэтилена по настоящему стандарту

Таблица Д.1

Наименование полиэтилена по настоящему стандарту

Обозначение марок полиэтилена по действующим нормативным документам на полиэтилен

ПЭ 32

102-14, 153-14 ГОСТ 16337

ПЭ 63

273-79 ГОСТ 16338

В 3802 В [1]

289-136, 289-137 [2]

РЕ4РР-21В, РЕ6РР-21В [3]

ПЭ 80

РЕ4РР-25В, PE6GP-26B [3]

ПЭ80Б-275, ПЭ80Б-286 [4]

F 3802В [5]

ПЭ 100

При освоении производства или закупке по импорту

-

Поправка. ИУС 12-2002.

(Измененная редакция. Изм. № 1 )

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Порядок оформления и утверждения контрольныхобразцов внешнего вида

Е.1 Контрольный образецпредставляет собой один или несколько отрезков труб, но не более пяти, одногономинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, длиной не менее300 мм с нанесенной на одном из них маркировкой, пронумерованных и отобранныхот серийной партии труб, изготовленной в соответствии с требованиями настоящегостандарта. Отрезки трубы должны быть отрезаны перпендикулярно к оси трубы.

Е.2 Контрольныеобразцы внешнего вида поверхности трубы оформляют на один типовой представительот каждой группы труб по диаметрам в соответствии с 7.2 настоящего стандарта и распространяют на трубы всехстандартных размерных отношений.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Е.3 К каждому контрольномуобразцу прикрепляют один опломбированный ярлык, в котором указывают:

- условное обозначениетрубы;

- количество отрезков водном контрольном образце и номер отрезка;

- наименованиепредприятия-изготовителя;

- гриф утвержденияконтрольного образца руководителем предприятия-изготовителя, заверенный круглойпечатью с указанием даты утверждения;

- гриф согласования сорганом федеральной исполнительной власти, осуществляющим государственныйконтроль и надзор за данной продукцией или любойиспытательной лабораторией (центром), аккредитованной в области испытаний труби соединительных деталей из пластмасс, заверенный круглой печатью суказанием даты согласования.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Е.4 При внесении изменений впоказатель 1 таблицы 5 настоящего стандарта образцы подлежатпереутверждению.

Е.5 Контрольные образцыхранят на предприятии-изготовителе.

ПРИЛОЖЕНИЕЖ

(справочное)

Библиография

[1] ТУ 1112-035-00206428-99                Полиэтилен средней плотности для трубопроводов

[2] ТУ 6-05-1983-87                                Композицииполиэтилена низкого давления для труб и соединительных деталейгазораспределительных сетей

[3] ТУ 6-11-00206368-25-93                   Полиэтиленнизкого давления (газофазный метод)

[4] ТУ 2243-046-00203521-2004            Композицияполиэтилена средней плотности для труб и соединительных деталейгазораспределительных сетей марок ПЭ80Б-275 и ПЭ80Б-286

[5] ТУ 2211-007-50236110-2003            Полиэтиленсредней плотности марки F 3802В для трубопроводов

(Измененнаяредакция. Изм. № 1 )

Ключевые слова: трубы напорные, область применения,основные параметры и размеры, технические требования, требования безопасности,маркировка, упаковка, методы испытания, транспортирование и хранение

11
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.