УСТАНОВКИ ДЛЯНИЖНЕГО СЛИВА
(НАЛИВА) НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ-ЦИСТЕРН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18194-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 12 июня 1979 г. № 2114 сроквведения установлен

с 01.07.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 14.12.84 № 4396 срокдействия продлен

до 01.07.90

Несоблюдение стандартапреследуется по закону

Настоящий стандартраспространяется на установки шарнирно-сочлененного исполнения (далее -установки) для нижнего слива (налива) нефти и нефтепродуктов железнодорожныхвагонов-цистерн с универсальным сливным прибором.

По устойчивости к воздействиюклиматических факторов внешней среды установки должны соответствоватьисполнениям У и ХЛ категории 1 по ГОСТ15150-69.

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Установки должны изготовлятьсяследующих типов:

УСН - без подогрева;

УСНПп - с пароподогревом;

УСНПэ - с электроподогревом.

Пример условного обозначения установки для слива(налива) нефти и нефтепродуктов без подогрева с диаметром условного проходапатрубка 150 мм исполнения У1 по ГОСТ15150-69

УСН-150 ГОСТ 18194-79

Тоже, исполненияХЛ1 по ГОСТ15150-69:

УСН-150 ХЛ1 ГОСТ 18194-79

(Измененная редакция, Изм. №3)

1.2.Основные параметры и размеры установок должны соответствовать указанным в табл. 1

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

1.3. Зона подключенияустановки к патрубку сливного прибора вагона-цистерны - не менее ±2 м.

1.4. Уклон патрубковустановки относительно горизонтальной плоскости - не менее 1°С.

1.5. Давление подводимогопара в установках типа УСНПп - 0,4(4) МПа (кгс/см²).

1.6. Напряжение питающейцепи при частоте 50±1 Гц для установок типа УСНПэ - 220/380 В. Колебаниенапряжения питания электросети должно быть от +10 до -15 %.

1.7. Конструкция установоктипа УСНПэ должна соответствовать требованиям ПУЭ, классы пожароопасности ПI, ПIII.

1.8. Коды ОКП установокприведены в табл.2.

Таблица 2

(Введен дополнительно, Изм.№ 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Установки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандартапо рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.Конструкция установок должна предусматривать:

свободное перемещениеподвижных патрубков при помощи шарниров;

наличие уравновешивающегоустройства;

уплотнение, обеспечивающеегерметичность установки;

возможность подключения(отключения) установки к патрубку сливного прибора вагона-цистерны однимчеловеком вручную;

устройство для выпускаконденсата из паровых рубашек (для установок типа УСНПп).

2.3.Шарниры должны вращаться плавно, без заеданий. Момент трения в шарнирах - неболее 50 Н×м (5 кгс×м).

2.4.Установка должна быть герметичной при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см²).

2.5.Присоединение коренного опорного патрубка к трубопроводам сливо-наливных системдолжно быть фланцевым на условное давление 1 МПа (10 кгс/см²).Присоединительные размеры - по ГОСТ 12815-80 .

2.6.Лакокрасочные покрытия установок должны соответствовать: ГОСТ 9.074-77, класспокрытия VI, условия эксплуатации 6-У1 по ГОСТ 9.104-79 и ГОСТ 9.032-74 - для умеренного климата;

ГОСТ 9.404-81, класспокрытия VI, условия эксплуатации 6-ХЛ1 по ГОСТ9.104-79 и ГОСТ9.032-74 - для холодного климата.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).

2.7.Установленный ресурс установок до капитального ремонта - 2200 циклов.

2.8.Средний срок службы установок до списания - 10 лет.

2.7, 2.8. (Новаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.9.(Исключен, Изм. № 3)

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.Конструкция установки должна предусматривать наличие специального места дляподключения ее к заземляющему контуру, обеспечивающему эффективный отводстатического электричества при сливо-наливных операциях. Сопротивление заземлениядля установок типов УСН и УСНПп - не более 10 Ом; для установок типа УСНПэ - неболее 4 Ом.

3.2. Вустановках типа УСНПэ должно быть предусмотрено устройство, отключающее подачуэлектроэнергии при достижении температуры 100°С на поверхности, соприкасающейсяс нефтью и нефтепродуктами.

3.3.Поверхность установок, соприкасающаяся с патрубком сливного приборавагонов-цистерн, должна быть изготовлена из искробезопасного материала илииметь покрытие, исключающее искрообразование.

3.4.Усилие, прикладываемое к установке во время затяжки патрубка сливного приборацистерн для обеспечения герметичности, не должно превышать 200 Н (20 кгс).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Вкомплект установки в сборе должны входить:

запасные части по ведомостиЗИП ГОСТ 2.601-68;

паспорт и инструкция поэксплуатации.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверкисоответствия установок требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно проводить следующие виды испытаний:

приемо-сдаточные;

периодические;

на надежность и типовые.

5.2. Приемо-сдаточнымиспытаниям должна подвергаться каждая установка на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.3, 2.4.

5.3. Периодические испытанияпроводят раз в год на соответствие всем пунктам настоящего стандарта, заисключением пп.2.7-2.9.

Периодическим испытаниямдолжны подвергаться не менее трех установок, прошедших приемо-сдаточныеиспытания.

(Измененная редакция, Изм. №2).

5.4. Испытаниям нанадежность (пп.2.7 и 2.8) должны подвергаться не менее пяти установок,прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в три года.

5.5. Типовым испытаниямдолжны подвергаться не менее трех установок на соответствие всем требованиямнастоящего стандарта, в случае, если вносятся изменения в конструкцию,материалы или технологию изготовления.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Размеры установок (п. 1.2)должны измеряться рулеткой по ГОСТ 7502-80 со шкалой длиной не менее 2 м.

6.2. Массу установок (п. 1.2)следует проверять на весах обычного класса точности с наибольшим пределомвзвешивания 300 кг по ГОСТ 23676-79.

6.3. Контроль требований пп. 2.3 и3.4должен проводиться с помощью пружинного динамометра растяжения общегоназначения 2-го класса точности с ценой деления шкалы 0,5 кгс и пределамиизмерения от 5 до 50 кгс по ГОСТ 13837-79.

6.2, 6.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.4. Герметичность установки(п. 2.4)следует проверять на стенде, предусматривающем закрепление установки в рабочемположении и удаление из нее воздуха. Проверка осуществляется в течение 5 минпутем подачи в установку воды под давлением.

6.5. Показатели надежностипроверяют статистическим методом согласно эксплуатационной статистике.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).

6.6. Проверку соответствиятребованиям п.2.9 следует производить следующим образом:

установку помещают в камерунагревания (охлаждения), затем температуру в камере доводят до значенияверхнего предела по ГОСТ15150-69. После пребывания в этой температуре в течение 24 ч установкувынимают из камеры и проверяют ее работоспособность.

После этого повторяютиспытания, доводя температуру в камере до значения нижнего предела по ГОСТ15150-69. Затем установку следует вынуть из камеры и повторно проверить ееработоспособность.

6.7. Сопротивлениезаземления установки (п. 3.1) измеряют переносным омметром, классаточности 1,0 по ГОСТ 23706-79.

6.8. Температуруповерхности, соприкасающуюся с нефтью и нефтепродуктами (п. 3.2),следует проверять термометром по ГОСТ 3044-84.

(Измененная редакция, Изм. №3).

6.9. Соответствие установоктребованиям пп.2.1, 2.2,2.5,2.6,3.3и 4.1проверяется внешним осмотром.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. К первому подвижномушарниру установки должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ12969-67 и ГОСТ 12971-67,содержащая:

наименование предприятия илиего товарный знак;

условное обозначениеустановки;

год изготовления;

порядковый номер по системенумерации предприятия-изготовителя;

обозначение настоящегостандарта.

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

7.2. Установки должны бытьупакованы в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 или контейнеры.

Допускается перевозкаустановок в вагоне без упаковки с применением прокладок.

7.3. Паспорт и инструкция поэксплуатации установки должны быть упакованы в пакет из пленки полиэтиленовойпо ГОСТ10354-82 и уложены в ящик или контейнер.

(Измененная редакция, Изм. №2).

7.4. Транспортированиеустановок разрешается любым видом транспорта.

7.5. Упакованные установкидолжны храниться в помещении или под навесом.

7.6. Неокрашенныемеханически обработанные поверхности деталей установок консервируются по ГОСТ9.014-78. Срок консервации - 2 года.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Установка должна бытьсмонтирована на фундаменте.

8.2. Трущиеся поверхностидолжны быть смазаны смазкой по ГОСТ 9433-80.

8.3. Конструкция установоктипа УСНПп и УСНПэ должна предусматривать применение теплоизоляции.

8.4. Отверстиеприсоединительной головки установки в нерабочем состоянии должно быть закрытокрышкой, предотвращающей попадание влаги и грязи.

8.5. К патрубку сливного приборавагона-цистерны установка должна подключаться до начала слива (налива) нефти инефтепродуктов, а отключаться - после окончания слива (налива).

8.6. Перед сливом (наливом)нефти и нефтепродуктов должна быть проверена исправность установки, переключающихвентилей и задвижек.

8.7. Присоединять установкук нижнему сливному прибору вагонов-цистерн необходимо после фиксациивагонов-цистерн и отвода с пути локомотива.

8.8. Перед включениемустановки типа УСНПэ должна быть проверена исправность нагревательных элементови изоляции проводов, а также плотность контактов в местах присоединенияпроводов.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие установоктребованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации,транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. №1).

9.2. Гарантийный срокэксплуатации - 16 мес., со дня ввода установки в эксплуатацию.

Гарантийный срокэксплуатации установок высшей категории качества - 16 мес. со дня вводаустановки в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

СОДЕРЖАНИЕ