КОКСЫ НЕФТЯНЫЕ
ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ

ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

ГОСТ 16799-79

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные коксы, получаемые наустановках замедленного коксования, и устанавливает методы отбора и подготовкипроб.

1. АППАРАТУРА

1.1. Для отбора проб применяют пробоотборники типов ПК и ПМ, атакже других типов или конструкций, обеспечивающие отбор проб кокса дляиспытаний в соответствии с требованиями стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Механические пробоотборники, применяемые для отбора проб,должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечивать отбор точечных проб через равные промежутки времени,которые устанавливаются в зависимости от мощности потока, времени работытранспортной системы и требуемого числа точечных проб;

емкость отбирающего устройства пробоотборника должна быть такой,чтобы заполнение точечной пробой не превышало ³/₄ ееобъема;

ширина раскрытия отбирающего устройства пробоотборника типа ПКдолжна быть не менее чем в 2,5 раза больше максимального размера куска кокса,для пробоотборников типа ПМ и других - не менее чем в 2 раза;

отбирающее устройство должно за одно пересечение отбирать точечнуюпробу по всему поперечному сечению потока кокса;

электрическая схема пробоотборников должна обеспечиватьавтоматическое или дистанционное управление, возможность изменения интервалавремени между отборами точечных проб, пульты управления пробоотборниками должныбыть сблокированы с системой управления транспортными механизмами.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

1.3. Для отбора проб кокса вручную используют совковые лопаты(приложение 1), шаблоны,обеспечивающие отбор проб требуемой массы.

Шаблон представляет собой две параллельные, вертикальнорасположенные стенки, отстоящие одна от другой на расстоянии не менее, чем в2,5 раза больше максимального размера куска кокса и жестко соединенные междусобой. Высота шаблона должна быть не менее высоты потока кокса на транспортере.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Для отбора проб из полувагонов механизированным способомдопускается применение промышленных грейферных установок. При этом ширинараскрытия челюстей грейфера должна быть не менее половины ширины вагона, шириначелюстей - не менее чем в 2,5 раза больше максимального размера куска кокса.

1.5. Для подготовки проб используютследующее оборудование:

машины типа МПЛ по ГОСТ 13812 для обработки объединенной пробы,обеспечивающие приготовление лабораторных проб;

машины типа МЛА по ГОСТ 13812 для обработки лабораторных проб,обеспечивающие приготовление аналитических проб.

При отсутствии машин применяют:

дробилки, мельницы, сократители, делители, обеспечивающиепостадийное измельчение проб до крупности частиц менее 3 мм в одну или двестадии, сокращение до требуемой массы лабораторных проб, измельчениелабораторной пробы до крупности частиц менее 0,25 мм;

грохоты или набор сит для рассева проб;

противни из коррозионно-стойкого материала;

шкафы сушильные с терморегулятором, обеспечивающие температурунагрева не ниже 180 °С;

весы лабораторные по ГОСТ 24104 илидругого типа 4 класса точности;

емкости из коррозионно-стойкого материала, обеспечивающие плотноеукрытие проб.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Машины и механизмы, применяемые для подготовки проб,должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечивать заданную крупность измельчения;

иметь размеры проходного сечения, чтобы через негобеспрепятственно проходило все количество кокса, предназначенное для сокращенияили деления.

2. ОТБОР ПРОБ

2.1. В зависимости от размера кусков кокса, предусмотренныхнормативно-технической документацией, масса точечной пробы должнасоответствовать величинам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Если масса точечной пробы значительно превышает минимальную,допускается сокращение ее до величины, указанной в табл. 1.

2.3. Число точечных проб, отбираемыхот массы кокса в объединенную пробу, должно соответствовать величинам,указанным в табл. 2.

Таблица 2

Примечание. Число точечных проб (N), отобранных от массы кокса, вычисляют по формуле

где т - масса кокса, т;

С -коэффициентоднородности кокса по выходу летучих веществ, определяемый по экспериментальнымданным.

Для кокса с размером кусков свыше 8, 25 и 0 - 250 мм С = 0,56;

для кокса с размерами кусков 0 - 8 и 0 - 25 мм С = 0,35.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Массу объединенной пробы составляют из суммы точечных проб.

2.5. Для определения массовой доли мелочи от партии отбираютотдельную объединенную пробу массой не менее 60 кг точечными пробами не менее10 кг из потока или полувагонов. Количество точечных проб не менее шести.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. (Исключен, Изм. № 2).

2.7. Отбор проб из потока

2.7.1. Точечные пробы кокса отбирают механизированнымпробоотборником из потока, поступающего непосредственно в секции склада дляформирования партии или в полувагоны.

Пробы отбирают с движущегося транспортера или в местах перепадапотока.

Метод отбора проб из потока является контрольным.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.2. Точечные пробы отбирают черезравные периоды времени.

Период отбора (t) в минутах, на который перед отбором должен быть настроенмеханизированный пробоотборник, вычисляют по формуле

где G - массакокса, т;

Q -фактическая производительность транспортера, т/ч;

N - число точечных проб.

2.7.3. При отборе проб в месте перепада потока отбирающееприспособление должно пересекать поток с постоянной скоростью.

2.7.4. При отборе проб с поверхности движущегося транспортераточечные пробы должны отбираться по всей мощности потока перпендикулярно илипод углом к его оси.

2.7.5. При отсутствии механизированного отбора проб допускаетсяотбор проб вручную. Точечные пробы из потока отбирают вручную с остановленноготранспортера. Период отбора точечных проб вычисляют по формуле, указанной в п. 2.7.2.

Точечные пробы отбирают вручную с помощью приспособления,вводимого в массу кокса до транспортирующей поверхности перпендикулярнонаправлению потока.

При отсутствии транспортеров точечные пробы кокса допускаетсяотбирать вручную из секций открытых складов.

Число точечных проб отбирают в соответствии с п. 2.3.

(Измененная редакция, Изм. № 2,3).

2.8. Отбор проб кокса изжелезнодорожных полувагонов

2.8.1. Отбор проб кокса из полувагонов производится во времяразгрузки из потока с остановленной ленты транспортера.

2.8.2. У потребителя при отсутствии возможности отбора проб коксаиз потока допускается отбор проб из полувагонов грейфером.

Отбор проб с верха загруженных полувагонов вручную не допускается.

2.8.3. При отборе проб грейфером кокс из полувагонов отбираютпогружением грейфера на глубину не менее 0,4 м при полностью раскрытыхчелюстях. Масса кокса, отбираемая грейфером за один захват, должна быть неменее 300 кг.

Перед отбором проб кокса грейфером снимают верхний слой кокса вполувагоне глубиной 0,5 - 0,6 м.Отбор проб кокса грейфером производят в двух точках: вдоль продольной оси нарасстоянии ¹/₃длины отторца вагона.

2.8.4. При количестве полувагонов в партии кокса одного или двухотбор кокса грейфером проводят из каждого полувагона.

При количестве полувагонов в партии кокса более двух отбор коксагрейфером производится из каждого нечетного полувагона.

2.8.5. Кокс, отобранный грейфером, разгружают на бетонированнуюплощадку. Затем из отобранной массы кокса формируется штабель высотой 0,4 - 0,6м.

2.8.6. Для определения массовой доли мелочи точечные пробы коксаотбирают из штабеля вручную по схеме, изображенной на черт. 1.

Черт. 1

2.8.7. Для проведения физико-химических анализов точечные пробыкокса отбирают из штабеля вручную.

Для отбора проб вдоль сформированного штабеля проводят осевуюлинию и поперечными линиями поверхность штабеля делят на прямоугольники. Числопрямоугольников должно соответствовать числу точечных проб согласно табл. 2. При нечетном числе точечных пробчисло прямоугольников увеличивается до четного, а число отбираемых точечныхпроб сохраняется.

Точечные пробы отбираются из центров прямоугольников массойсогласно табл. 1.

2.8, 2.8.1 - 2.8.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПОДГОТОВКА ПРОБ

3.1. Подготовка проб включает дробление, сокращение, измельчение иделение пробы, которые должны производиться механизированным способом.Допускается сокращать и делить пробу вручную квартованием.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Схема приготовления проб приведена на черт. 2.

Схема подготовки пробнефтяного кокса

Черт. 2

3.3. (Исключен, Изм. № 2).

3.4. Подготовленную аналитическую пробу и пробу, на случай разногласияв оценке качества, пересыпают в емкости.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Подготовка и хранение проб должны проводиться в помещении,хорошо освещенном, защищенном от ветра, солнечного нагрева, атмосферныхосадков, имеющем гладкий пол без щелей.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ПРОБ

4.1. Подготовленные пробы помещают в емкости изкоррозионно-стойкого материала, обеспечивающего плотное укрытие проб, ивзвешивают. В емкости с пробами вкладывают одну этикетку, другую приклеивают кнаружной поверхности ее, после этого емкости закрывают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Этикетки на банках должны содержать следующие данные:

номер партии;

дату;

место отбора проб;

наименование пробы;

вид продукции;

марку кокса;

массу партии, от которой отобрана проба;

подпись лица, ответственного за отбор и подготовку пробы.

4.3. Пробы кокса аналитическую и для определения влаги направляютв лабораторию для анализа, пробу на случай разногласия в оценке качестваопечатывают и хранят в течение месяца со дня отгрузки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Совковая лопата

1 -деревянный штырь для захвата длинной лопаты; 2 - приваренная спинка

Черт. 3

Размеры лопаты приведены в табл. 3.

Таблица 3

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей инефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.М. Ежов, Н.Т. Походенко, И.И. Шерышева, А.В. Кузнецов, Н.И. Смирнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 мая1979 г. № 1827

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16799-71

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срокадействия снято Постановлением Госстандарта от 08.07.92 № 658

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1997г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1985 г., феврале 1990 г.,июле 1992 г. (ИУС 6-85, 5-90, 9-92)

СОДЕОЖАНИЕ