ГОСТ 16483.39-81

ДРЕВЕСИНА

МЕТОДОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ИСТИРАНИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Содержание

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методопределения показателя истирания древесины в условиях, имитирующих износдеревянных деталей полов, лестниц и настилов, сущность которого состоит вопределении взвешиванием уменьшения массы образца при его истирании ивычислении показателя истирания.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2363-80.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и методотбора образцов по ГОСТ16483.0.

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмысечением 50×50 мм и высотой 20 мм.

2.АППАРАТУРА

Испытательная машина, схема которой показана на чертеже, с подвижнымстолом, совершающим 40 возвратно-поступательных движений в минуту при ходе 41мм, с секторообразным грузом массой 17 кг, приспособлением на диске длязакрепления образца и храповым механизмом для периодического поворота диска счастотой вращения 4 об/мин.

1- подвижныйстол; 2 - поворачивающийся диск; 3 - секторообразный груз; 4 -электрокорундовая шлифовальная шкурка; 5- образец; 6 - храповой механизм; 7- приспособление с упорами для закрепления образца

Штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм по ГОСТ 166.

Электрокорундовая шкурка по ГОСТ 5009,зернистость 25.

Секундомер с погрешностью измерения не более 1 с.

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Аппаратура для определения влажности по ГОСТ 16483.7.

Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание на истирание древесины проводят по поверхностямтангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.

3.2. Высоту образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.

3.3. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.4. Образец закрепляют на поворачивающемся диске машины, поджимая винтомподвижный упор приспособления.

3.5. На секторообразном грузе перемещают шлифовальную шкурку на длинуизношенного участка с таким расчетом, чтобы каждый образец истирался новымучастком шкурки.

3.6. Секторообразный груз опускают на образец и включают установку. Привозвратно-поступательном движении стола подошва груза со шкуркой движется поповерхности образца, который дополнительно поворачивается на 36°.

3.7. Испытание образца заканчивают через 10 мин.

3.8. После испытания образец очищают от древесной пыли и взвешивают спогрешностью не более 0,01 г.

3.9. После испытания определяют влажность образцов поГОСТ 16483.7.В качестве пробы на влажность берут весь образец. Минимальное количествоиспытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ16483.0.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Показатель истирания (t) образца в миллиметрах вычисляют поформуле

где h - высота образца доиспытания, мм;

m₁ - масса образца до испытания, г;

т₂ - масса образца после испытания, г.

Результаты вычисляют с точностью до 0,01 мм или в процентах по формуле

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 %.

4.2. Статистические величины показателя истиранияиспытанных образцов вычисляют с точностью до 0,01 мм или 0,1 %.

4.3. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласноприложению.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
определения показателя истирания

«____» ___________ 199 г.                                        Подпись____________________

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Боровиков,канд. техн. наук; Г.А. Чибисова,канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 21.01.81 № 137

3. ВЗАМЕНГОСТ 14347-69

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничениесрока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 8-87)