ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением № 1,утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84)

ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 ноября 1973 г.№ 2528 срок введения установлен

с01.01.75

Постановлением Госстандарта от 21.06.84 № 2007 срокдействия продлен

до01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливаетметод определения модуля упругости присжатии поперек волокон.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Машина испытательная по ГОСТ 7855-74 с погрешностью измерения не более 1%, снабженная шаровой опорой.

1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм,передаточным числом около 1000 и спогрешностью измерения деформации не более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров,обеспечивающие требуемую точность измерениядеформации.

1.3. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы изготовляют по форме и размерам, указанным начертеже.

а - в радиальном направлении; б - в тангентальном направлении.

Образцы для определения модуляупругости при сжатии поперек волокон.

Высоту образца берут врадиальном или тангентальном направлении. Допускается применять клееные образцыпри условии, чтобы между клеевыми швами центральная часть высоты была не менее40 мм.

2.2. Точность изготовления,влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ16483.0-78.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. В каждом образце измеряюткривизну годовых слоев, которая определяется как отношение, в процентах, стрелыдуги годичного слоя, проходящего по середине образца, к хорде длиной 2 см.

3.2. Толщину a и ширину b поперечного сечения образцов измеряют посередине длины с погрешностью не более 0,1 мм.

3.3. Для измерения деформаций напротивоположных боковых сторонах рабочей части образцов, радиальной илитангентальной, устанавливают два тензометра - по одному на каждую сторону,строго по разметке. На образцах предварительно проводят продольные осевые линиии делают на них отметки - одну но середине образца и две - в местах крепленияножек тензометров.

Под ножками тензометров клеемБФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931-78 толщинойот 0,5 до 1,0 мм, размером 5´5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчивопри помощи струбцин. Правильность установки тензометров проверяют легкимпостукиванием пальца по образцу. При правильной установке освобожденная стрелкатензометра колеблется около одного и того же деления шкалы.

3.4. Усилие при испытании должносовпадать с продольной геометрической осью образца. Каждый образец подвергаютшестикратному нагружению от 100 до 400 Н. Нагружение производят равномерно сосредней скоростью 4000 ± 500 Н. Первоначально образец нагружают до 100 Н н отсчитываютпоказания по тензометрам, затем нагружают до верхнего предела нагружения 400 Ни вновь отсчитывают по тензометрам. После этого образец плавно разгружаютнесколько ниже нижнего предела нагружения и вновь нагружают в той жепоследовательности. Отсчеты по тензометрам, соответствующие верхнему и нижнемупределам нагружения, берут до 0,5 деления шкалы.

3.5. После испытаний определяютвлажность образцов по ГОСТ 16483.7-71. Пробу навлажность вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Дляопределения средней влажности партии образцов допускается отбирать каждыйдевятый образец, по не менее трех.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Модуль упругости (E_W) образцовс влажностью W в момент испытания вычисляют с точностью до0,5·10⁷ Па по формуле

где p - нагрузка,равная разности между верхним и нижним пределами нагружения, Н; / -базатензометра, м;

a и b - размеры поперечного сечения образца, м;

∆l - средняя величина перемещения,соответствующая нагрузке р, м.

Среднюю величину перемещения(∆l) вычисляют сточностью до 0,5·10^-6 м по формуле

где ∆l₁ и ∆l₂ - перемещение по каждому тензометру, равноеразности между средними арифметическими из последних трех отсчетов отдельно дляверхнего и нижнего пределов нагружения, деленной на передаточное числосоответствующего тензометра.

4.2. Модуль упругости E_W образцов с влажностью, отличающейся от 12 %больше чем на ±1 % в пределах от 8 до 20 %, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5·10⁷ Па по формуле

где E_W -модуль упругости образца с влажностью W в момент испытания, Па;

α - поправочныйкоэффициент, равный 0,033 при радиальном сжатии и 0,039 при тангентальномсжатии для всех пород;

W -влажность образца в момент испытания, %.

Модуль упругости E_W образцов с влажностью, равной или большепредела насыщения клеточных стенок, пересчитывают к влажности 12 % с точностьюдо 0,5·10⁷ Па по формуле

где  - коэффициент пересчета при влажности30 %, равный 2,44 при радиальном сжатии и 3,45 при тангентальном сжатии длявсех пород.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. (Исключен,Изм. № 1).

4.4. Статистическую обработкуопытных данных выполняют по ГОСТ16483.0-78.

4.5. Результаты измерений ирасчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
определения модуля упругости при сжатии поперек волокон

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).