ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением № 1,утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета МинистровСССР от 21 декабря 1972 г. № 2300 срок введения установлен

с01.07.74

ПостановлениемГосстандарта от 21.06.84 № 2006 срок действия продлен

до01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандартраспространяется на древесину и устанавливает методы определения давлениянабухания при стесненном разбухании и линейного разбухания в радиальном итангентальном направлениях, а также их зависимость от времени выдержкидревесины в воде.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Прибор, обеспечивающий измерениедавления набухания с погрешностью не более 1·10⁴ Па и линейногоразбухания с погрешностью не более 0,01 мм (черт. 1).

1 - станина; 2 - стаканчик из нержавеющего материала; 3 - рычаг: 4 - ось рычага на шарикоподшипнике; 5 - контргайка; 6 - упорный винт; 7 - индикатор; 8 - риска нарычаге; 9 - призма; 10 - прокладка из нержавеющегоматериала; 11 - образцы.
Черт. 1

Микрометр по ГОСТ 6507-78 с погрешностьюизмерения не более 0,01 мм.

Меры концевые по ГОСТ 9038-83.

Секундомер по ГОСТ 5072-79.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Аппаратура и материалы по ГОСТ 16483.7-71.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы изготовляют в формепрямоугольной призмы основанием 12´12 мм и толщиной вдоль волокон 8 мм.

Для каждого испытания из одногобруска выпиливают по два образцаодин за другим вдоль волокон. При испытании древесины лесонасаждений или партиилесоматериалов образцы должны, быть изготовлены не менее чем из 65 брусков.

2.2. Точность изготовленияобразцов должна соответствовать, требованиям ГОСТ16483.0-78.

2.3. До определения давлениянабухания должен быть построен тарировочный график рычага прибора вкоординатах: усиление F, H - прогиб рычага f, мкм. Величина тангенса угла наклона прямой к оси абсцисссоответствует тарировочному коэффициенту рычага K, Н/мкм. Для построенияграфика берут отсчеты f по индикатору при действии заданной величиныусилия F на рычаг снизу через призму, расположеннуюпод риской 8. Отсчеты длякаждой величины нагрузки должны быть взяты как среднее арифметическое не менее чем трех определений.

2.4. Для измерения линейногоразбухания из прибора (см. черт. 1)убирают призму, смещают стаканчик, а индикатор с погрешностью не более 0,001 ммзаменяют на индикатор с погрешностью не более 0,01 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Образцы высушивают до абсолютно сухого состояния по ГОСТ 16483.7-71.

При сравнении натуральной древесины и древесины, прошедшейтехнологическую обработку, образцы допускается не высушивать, но они должныбыть выдержаны до прекращения изменения массы в одинаковыхтемпературно-влажностных условиях.

3.2. Определениедавления набухания

3.2.1. Два образца, выпиленные из одногобруска, устанавливают (с зазором 2,5 - 3 мм между торцовыми гранями) встаканчик на радиальную грань при тангентальном разбухании и на тангентальнуюгрань - при радиальном разбухании.

Сверху на образцы укладывают прокладку, несколько выступающую в плане законтур граней образцов, и треугольную призму, ребро которой располагают подриской рычага перпендикулярно его продольной оси.

3.2.2. Индикатор должен быть установлен с запасом хода для того, чтобыможно было свободно вынуть из прибора стаканчик с образцами. Рычаг прижимают кребру призмы с усилием, вызывающим его прогиб примерно на 5 мкм, и зажимаютупорным винтом с контргайкой. Показание индикатора принимают за нуль.

3.2.3. Образцы заливают дистиллированнойводой, температура которой не должна отличаться более чем на ±1°С оттемпературы окружающего воздуха, и включают секундомер.

3.2.4. Прогиб рычага определяют по индикаторупосле включения секундомера через 5, 10, 15, 30, 60 с, затем через 2, 4, 7, 12мин и далее через 20 мин.

3.2.5. Испытание заканчивают, когда приращение прогиба рычага будетменьше 4 мкм.

3.2.6. Образцы извлекают из прибора и измеряют ширину в радиальномнаправлении при тангентальном разбухании и в тангентальном направлении прирадиальном разбухании, а также измеряют толщину вдоль волокон.

3.3. Определение линейного разбухания.

3.3.1. Для измерения высоты образцов прокладку кладут на дно стаканчикаи, используя концевые меры, измеряют расстояние от нее до измерительногонаконечника индикатора, которое должно быть около 10 мм, с погрешностью неболее 0,01 мм.

3.3.2. Вынув прокладку из стаканчика, устанавливают в него два образца,как указано в п. 3.2.1.

3.3.3. На образцы укладывают прокладку и делают отсчет по индикатору,который принимают за нуль при построении графика зависимости линейногоразбухания от времени выдержки образцов вводе.

3.3.4. Образцы заливаютдистиллированной водой, температура которой должна соответствовать указанной вп. 3.2.3,включают секундомер и делают отсчеты по индикатору через промежутки времени согласноп. 3.2.4.

3.3.5. Испытание заканчивают,когда разница между показаниями индикатора будет меньше 0,01 мм.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Давление набухания (p) в Па вычисляют с точностью да 1·10⁴Па по формуле

где K - тарировочный коэффициент рычага, Н/мкм;

f - прогиб рычага, мкм;

a и a₁ - ширина образцов в радиальном направлениипри тангентальном разбухании и в тангентальном направлении при радиальномразбухании, см;

b и b₁ - толщина образцов вдоль волокон, см.

4.2. График зависимости давлениянабухания от времени выдержки образцов в воде (черт. 2) строят в координатах: давление, Па - время, с. Допускаетсяоткладывать по оси ординат прогиб рычага в микрометрах.

Черт. 2

По графику определяютмаксимальную величину давления набухания.

4.3. Результаты испытаний ирасчетов заносят в протокол (см. приложение 1).

4.4. Относительное линейноеразбухание (ε) в процентах вычисляют с точностью до 1% по формуле

где ∆h - абсолютное линейное разбухание, равное разнице показания индикаторачерез интервал времени, указанный в п. 3.2.4,с начала опыта и показания, принятого за нуль, мм;

h - высота образцов, мм, равная

h = H - H₁,

где H- расстояние от прокладки, уложенной на дно стаканчика, до измерительногонаконечника индикатора, мм;

H₁ - расстояние от прокладки (после установкиобразцов) до измерительного наконечника индикатора, мм.

4.5. График зависимости линейного разбухания от времени выдержкиобразцов в воде (черт. 3) строят вкоординатах: линейное разбухание, % - время, с.

Черт. 3

По графику определяютмаксимальную величину линейного разбухания.

4.6. Результаты испытаний ирасчетов заносят в протокол (см. приложение 2).

4.7. Статистическую обработкуопытных данных по каждому методу выполняют по ГОСТ16483.0-78.

ПРИЛОЖЕНИЕ1
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
испытаний древесины на давление набухания и его зависимости от временивыдержки образцов в воде

ПРИЛОЖЕНИЕ2
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
испытаний древесины на линейное разбухание и его зависимости от временивыдержки образцов в воде

Порода______________________________________

Температура воздуха ____________________°С

Температура воды ______________________°С

Направлениеразбухания______________________