Меню
Навигация
Novatika
Первая линия

ГОСТ 15634.2-70* «Провода обмоточные. Метод испытания механической прочности изоляции на истирание»

Настоящий стандарт распространяется на обмоточные провода круглого и прямоугольного сечений со всеми видами изоляции и устанавливает метод испытания механической прочности изоляции на истирание.

Обозначение: ГОСТ 15634.2-70*
Название рус.: Провода обмоточные. Метод испытания механической прочности изоляции на истирание
Статус: действующий (Введен впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1971
Разработан: Министерство электротехнической промышленности
Утвержден: Госстандарт СССР (16.03.1970)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 1999

ГОСТ 15634.2-70

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
ИЗОЛЯЦИИ НА ИСТИРАНИЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ

Метод испытания механической прочности
изоляции на истирание

Magnet wire.
Method of the insulation abrasion test

ГОСТ
15634.2-70

Дата введения 01.01.71

Настоящий стандарт распространяется наобмоточные провода круглого и прямоугольного сечений со всеми видами изоляции иустанавливает метод испытания механической прочности изоляции на истирание.

Применение метода предусматривается встандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования наобмоточные провода.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Испытанию должны бытьподвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся вусловиях, указанных в стандартах или технических условиях на обмоточныепровода.

1.2. Образцы провода передиспытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения и изгибов.

1.3. От испытуемой катушки илибарабана с проводом должно быть отобрано два образца, каждый длиной не менее200 мм, если в стандарте или технических условиях на провода не предусмотренобольшее количество образцов.

Образцы должны быть выпрямлены без удлинения.

С одного конца каждого образца на длине 10 -15 мм должна быть удалена изоляция.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания долженприменяться скребковый прибор, состоящий из электродвигателя, его привода средуктором и эксцентриком, скребка со стальной иглой на конце, набора грузовдля создания соответствующей нагрузки на иглу, приспособлений для закрепления иповорота испытуемогообразца в соответствующее положение, реле автоматического отключения двигателяпри возникновении контакта между иглой и проволокой и счетчика числа двойных(возвратно-поступательных) ходов иглы.

Прибор должен соответствовать техническойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

Схема рабочей части скребкового приборауказана на чертеже.

1 - эксцентрик; 2 -образец провода; 3 - пластина для крепления образца; 4 - зажим;5 - игла; 6 - головка скребка; 7 - груз

Стальная игла диаметром 0,6 мм по ГОСТ 8030.Игла расположена горизонтально, под прямым углом к образцу и движется вдоль осиобразца под нагрузкой.

Длина хода иглы - (10 ± 1) мм, скорость еедвижения - (60 ± 3) двойных ходов в 1 мин. Длина хода иглы - (6 ± 1) мм,скорость ее движения - (120 ± 4) двойных ходов в 1 мин. Напряжение между иглойи проволокой образца - 12 В постоянного тока, ток срабатывания реле - (5 ± 1)мА, время срабатывания реле - 0,10 - 0,15 с.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание должно бытьпроведено при температуре окружающего воздуха (25 ± 10) °С иотносительной влажности не более 75 %, если в стандарте или технических условияхна обмоточные провода не предусмотрены другие температура или влажность.

Допускается испытание образцов притемпературе, отличающейся от (25 ± 10) °С, и относительной влажностиокружающего воздуха более 75 %, если результаты испытаний удовлетворяют требованиямстандарта или техническим условиям на обмоточные провода. При получении в этомслучае неудовлетворительных результатов новые образцы, отобранные от тех жекатушек или барабанов с проводом, должны быть выдержаны не менее 6 ч до началаиспытания при температуре (25 ± 10) °С, относительной влажности окружающеговоздуха не более 75 % и испытаны в этих условиях.

3.2. Игла должна меняться нановую через каждые 4 ч работы прибора.

Новая игла должна быть осмотрена через лупудесятикратного увеличения. Поверхность иглы должна быть гладкой, без зазубрин,заусенцев и следов коррозии.

3.3. Образец провода долженбыть закреплен в зажимах прибора. Конец провода, на котором удалена изоляция,должен быть присоединен к одному из полюсов источника постоянного тока, игла -к другому.

3.4. Величина нагрузки на иглускладывается из силы тяжести головки скребка и груза и должна соответствоватьзначениям, указанным в таблице.

Вид изоляции и сечение провода

Номинальный диаметр или номинальный размер большей стороны проволоки, мм

Нагрузка, Н (кгс), на иглу

по классу 1

по классу 2

Провод круглого сечения с волокнистой, стекловолокнистой, эмалево-стекловолокнистой и дельта-асбестовой изоляцией

До 0,30

0,98 (0,10)

0,98 (0,10)

От 0,315 до 0,71

1,76 (0,18)

1,76 (0,18)

» 0,75 » 0,95

1,96 (0,20)

1,96 (0,20)

» 1,00 » 1,60

2,45 (0,25)

2,74 (0,28)

» 1,70 » 2,12

2,94 (0,30)

3,23 (0,33)

» 2,24 и более

3,43 (0,35)

4,12 (0,42)

Провод прямоугольного сечения со стекловолокнистой и эмалево-стекловолокнистой изоляцией

От 2,12 до 3,15

2,94 (0,30)

3,23 (0,33)

» 3,35 » 6,00

4,90 (0,50)

5,39 (0,55)

» 6,30 и более

5,88 (0,60)

7,06 (0,72)

 

 

 

Провод прямоугольного сечения с дельта-асбестовой изоляцией

Все размеры

4,90 (0,50)

-

3.5. Игла под нагрузкой должнабыть осторожно опущена на образец провода, после чего прибор должен быть включен.После автоматического отключения прибора в момент окончания истирания изоляцииобразца и возникновения контакта между иглой и проволокой по счетчику должнобыть определено число двойных ходов иглы.

Испытание может быть прекращено припоказаниях счетчика, превышающих удвоенные средние значения величин, указанныхв стандартах или технических условиях на провода.

3.4,3.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.6. Испытание на образцепровода круглого сечения должно быть проведено в двух местах на расстоянии 50 -100 мм, смещенных по окружности (путем поворота образца на 180°).

Испытание на образце провода прямоугольногосечения должно быть проведено по плоскости широких сторон в двухпротивоположных местах, отстоящих на расстоянии 50 - 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

3.7. Минимальное и среднеезначение результатов из четырех показаний на двух образцах должно быть не менеезначений, указанных в стандарте или технических условиях на обмоточные провода.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомэлектротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Б. Пешков, профессор(руководитель темы); А. А. Гнедин, канд. техн. наук; С. С. Аршинов;Л. П. Карпова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемКомитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от16.03.70 № 354

3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снятоПостановлением Госстандарта от 26.06.91 № 1001

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль1999 г.) с Изменениями № 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1978 г., мае 1985 г.,июне 1990 г. (ИУС 6-78, 8-85, 10-90)

(Поправка. ИУС 1-2005 г.).

СОДЕРЖАНИЕ