Настоящий стандарт распространяется на оптические клеи, предназначенные для склеивания оптических деталей, изготовленных из бесцветных, цветных неорганических стекол всех типов, керамики, кристаллов и кварцевого стекла, а также деталей с оптическими покрытиями и устанавливает их типы и основные параметры.
Стандарт не распространяется на клеи для склеивания оптических деталей из полимеров.
| Обозначение: | ГОСТ 14887-80* |
| Название рус.: | Клеи оптические. Типы |
| Статус: | действующий ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 11-87). |
| Заменяет собой: | ГОСТ 14887-69 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1982 |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (15.08.1980) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1988 |

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛЕИ ОПТИЧЕСКИЕ
Типы
ГОСТ14887-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| КЛЕИ ОПТИЧЕСКИЕ Типы Optical adhesives. | ГОСТ 14887-80 |
Срок действия с01.01.82
до01.01.92
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на оптические клеи, предназначенные для склеиванияоптических деталей, изготовленных из бесцветных, цветных неорганических стеколвсех типов, керамики, кристаллов и кварцевого стекла, а также деталей соптическими покрытиями и устанавливает их типы и основные параметры.
Стандартне распространяется на клеи для склеивания оптических деталей из полимеров.
1.1. Оптические клеи изготовляют типов,указанных в табл. 1.
Таблица 1
| Применяемость | Режим склеивания | |
| Бальзам пихтовый типов О и Оп по ГОСТ 2290-76 | Для склеивания оптических деталей, точная центрировка которых обеспечивается за счет индивидуального крепления и фиксации в оправах; шкал и сеток с фотослоем; допустимые разности температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 не более 30 · 10-7 (при соотношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру деталей R: D не менее 1:1) | При нагревании до 70 - 130 °С в зависимости от марки бальзама, для склеивания деталей с фотохимическим слоем до 70 - 75 °С |
| Бальзамин | Для склеивания оптических деталей с разностью температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 не более 30 · 10-7 при условии работы приборов в интервале температур от минус 60 до плюс 60 °С (возможно появление деформации); тонких оптических деталей, при соотношении толщины к диаметру h:D не менее 1:10; деталей со светоделительными покрытиями и светофильтров (ограничено) | При 20 - 25 °С, затем при нагревании до 70 - 80 °С в течение 40 мин и далее при 25 - 30 °С в течение суток, для деталей приборов, подвергающихся большим механическим нагрузкам, необходим дополнительный прогрев при 50 - 55 °С в течение 10 - 15 ч |
| Бальзамин-М | Для склеивания оптических деталей с разностью температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 не более 30 -Ю"7; крупногабаритных деталей с разностью температурных коэффициентов линейного расширения в °С-1 не более 5 · 10-7; деталей при соотношении толщины к диаметру h:D не менее 1:10; деталей со светоделительными покрытиями; светофильтров и поляроидов. (В приборах, работающих при 80 °С, к качеству изображения которых предъявляются повышенные требования, разность температурных коэффициентов линейного расширения склеиваемых деталей (Da) в °С-1 не должна быть более 13 · 10-7) | При 20 - 25 °С в течение 1 - 3 сут. в зависимости от размера деталей |
| Бальзамин-М2 | Для склеивания линз массового ассортимента и оптических деталей приборов, подвергающихся большим механическим нагрузкам, с разностью коэффициентов линейного расширения (Da) не более 25 · 10-7 °С-1 при отношении толщины к диаметру h:D не менее 1:10 | При 20 - 26 °С в течение 17 - 24 ч. Затем 2,5 ч облучения ультрафиолетовой лампой с длиной волны 365 нм. Допускается уменьшать время облучения, если это обеспечивает сохранение параметров, указанных в табл. 2 |
| Акриловый | Для склеивания линз, призм и других оптических деталей диаметром до 30 мм (только в приборах, не допускающих люминесценции); поляризационных призм из кальцита; поляроидов; светофильтров и клиньев с желатиновыми и поливиниловыми пленками; оптических деталей из квасцов для зеркальных объективов; силикатного стекла с металлом | При 20 - 25 °С. Затем при 50 - 60 °С в течение 5 - 6 сут и 80 - 90 °С в течение 3 - 4 сут. Поляроиды для микроскопов при 18 - 26 °С до полного высушивания |
| ОК-50П | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 не более 11 · 10-7; деталей, консольно подвешенных | При 20 - 25 °С. Для придания склеивающему слою влагостойкости и повышенной механической прочности склеенные детали прогревают при 60 °С в течение 5 - 7 ч в зависимости от размеров и конфигурации деталей |
| ОК-50ПК | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения (Da) не более 25 · 10-7 °С-1 ; деталей приборов, работающих в сухих и влажных тропиках; консольно подвешенных | При 20 - 25 °С. Для придания склеивающему слою влагостойкости и повышенной механической прочности склеенные детали прогревают при 60 °С в течение 5 - 7 ч в зависимости от размеров и конфигурации |
| ОК-72ФТ5 | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения (Да) в °С-1 не более 30-Ю-7, без деформации склеенных деталей после нагревания до 60 °С, охлаждения до минус 60 °С; деталей приборов, работающих в средней климатической полосе, на севере, в сухих и влажных тропиках | При 20 - 25 °С до «схватывания» в течение 3 - 5 ч (клей ОК-72ФТ5) и 5 - 6 ч (клей OK-72ФT15). Для придания склеивающему слою влагостойкости и повышенной механической прочности, а также устойчивости к обработке растворами «Защита 70 Р» склеенные детали через сутки после «схватывания» прогревают при 65 °С в течение 5 ч. Детали размером более 60 мм прогревают в течение 7 ч |
| ОК-72ФТ15 | Для склеивания тонких оптических деталей, при соотношении толщины к диаметру h:D не менее 1:10 (в технически обоснованных случаях допускается изменять это соотношение в меньшую сторону); оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 не более 60 · 10-7, без деформации склеенных поверхностей после нагрева их до 80 °С и охлаждения до минус 60 °С; для герметизации склеивающих слоев (швов). | |
| ОК-90М | Для склеивания крупногабаритных оптических деталей диаметром от 250 до 600 мм, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения склеиваемых пар стекол (Da) в °С-1 не более 10 · 10-7 | При 20 - 25 °С с последующей выдержкой склеенных деталей в этих же условиях в течение 5 сут. |
| УФ-235М | Для склеивания оптических деталей из увиолевого и кварцевого стекол, фтористого кальция, фтористого лития и других кристаллов, прозрачных в ультрафиолетовой области спектра от 220 нм; допустимые разности температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 до 60 · 10-7 (при соотношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру детали R :D не менее 1:1) | Детали нагревают до 60 °С. Клей нагревают до 100 °С, склеенные детали прогревают в течение 2 сут. при 75 °С, затем температуру поднимают до 95 °С и выдерживают в течение суток |
| УФ-215 | Для склеивания оптических деталей размером от 10 до 50 мм из кварцевого и увиолевого стекол, фтористого кальция и других кристаллов, прозрачных в ультрафиолетовой области спектра, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 не более 60 · 10-7 (при соотношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру деталей R:D не менее 1:1) | При 20 - 25°С в течение суток, затем при 80 °С - 3 ч или при 60 °С - 6 ч |
| УФ-215М | Для склеивания оптических деталей размером от 10 до 50 мм из кварцевого и увиолевого стекол, фтористого кальция и других кристаллов, прозрачных в ультрафиолетовой области спектра, допустимые разности температурных коэффициентов линейного расширения (Да) до 60 · 10-7 °С-1 при отношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру детали R:D не менее 1:1 | При 20 - 25 °С в течение суток, затем при 80 °С - 3 ч или при 60 °С - 6 ч |
| TKC-1 | Для склеивания оптических деталей с показателем преломления hd > 2,0, работающих в области спектра от видимой до далекой инфракрасной (например, арсенид и антимонид индия, монокристалл германия, кремния, стекла ИКС-24, ИКС-28, ИКС-30 и других); оптических деталей с одинаковыми температурными коэффициентами линейного расширения | При 160 - 170 °С (но не выше 170 °С), охлаждают до 18 - 26 °С в течение 2 - 3 ч |
| ММА | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения (Da) в °С-1 до 60 · 10-7 без деформация склеенных поверхностей после нагревания при 80 °С в течение 5 ч; деталей приборов, работающих в средней климатической полосе, на севере, в сухих и влажных тропиках; деталей диаметром до 250 мм | При 20 - 25 °С склеенные детали выдерживают в течение суток, затем прогревают при 65 °С в течение 5 - 6 ч |
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Пример условного обозначения клея типаОК-50П
КлейОК-50П ГОСТ 14887-80
Условное обозначение бальзама пихтовоготипов О и Оп по ГОСТ 2290-76.
2.1.Основные параметры клеев указаны в табл. 2.
Таблица 2
| Норма для типа | |||||||||||||||
| Бальзам пихтовый типов О и Оп | Бальзамин | Бальзамин-М | Бальзамин М-2 | Акриловый | ОК-50П | ОК-50ПК | ОК-72ФТ5 | ОК-7ПФТ15 | ОК-90М | УФ-235М | УФ-215 | УФ-215М | ТКС-1 | ММА | |
| 1. Спектральный коэффициент пропускания склеивающего слоя при толщине 10 мкм в интервале длин волн, нм, %, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| от 215 до 220 вкл. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 85 | - |
| |
| св. 220 до 235 » | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | От 40 до 80 | От 87 до 95 | 75 (интегральный) |
| |
| » 235 до 250 » | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 80 | От 95 до 97 |
| ||
| » 250 до 260 » | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | От 80 до 95 |
|
|
| |
| » 260 до 1200 » | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | От 95 до 99 | 97 |
|
| |
| 300 - 400 | - | - | - | - | - | - | От 80 до 96 | - | - | - | - | - | - |
| - |
| 350 - 1000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 99 |
| 350 - 2650 | - | - | - | - | 99 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - |
| 400 - 2700 | 99 | - | - | От 80 до 99 | - | 99 | 99 | 99 | 99 | - | - | - | - |
| - |
| 420 - 2700 | - | - | 99 | - | - | - | - | - | - | 98 | - | - | - |
| - |
| 430 - 2700 | - | 99 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - |
| 2. Показатель преломления при 20 °С для клея: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| жидкого | - | 1,483 - 1,490 | 1,481 - 1,489 | - | - | 1,523 - 1,528 | 1,540 - 1,544 | 1,553 - 1,557 | 1,552 - 1,556 | 1,515 | - | 1,406 - 1,407 | 1,405 - 1,407 | - | 1,515 - 1,520 |
| твердого | 1,520 - 1,540 | 1,517 - 1,519 | 1,517 - 1,519 | 1,513 - 1,514 | 1,485 - 1,487* | 1,578 - 1,582 | 1,581 - 1,584 | 1,586 - 1,588 | 1,570 - 1,580 | 1,540 - 1,542 | 1,460 - 1,464 | 1,407 - 1,409 | 1,407 - 1,409 | В зависимости от длины волны** | 1,551 - 1,554 |
| 3. Нагревостой-кость склеивающего слоя, °С, не ниже | 30 - 50 (в зависимости от марки) | 60 | 110 | 120 | 80 | 130 | 140 | 140 | 140 | 200 | 50 | 200 | 200 | 90 | 150 |
| 4. Холодостойкость склеивающего слоя, °С, не выше | От минус 40 до минус 60 (в зависимости от марки) | Минус 60 | Минус 90 | Минус 90 | Минус 60 | Минус 170 | Минус 170 | Минус 170 | Минус 170 | Минус 120 | Минус 60 | Минус 60 | Минус 60 | Минус 120 | Минус 160 |
| 5. Механическая прочность на разрыв, Па, не менее | 39,2 · 105 | 39,2 · 105 | 39,2 · 105 | 93,1 · 105 | 98,0 · 105 | 98,0 · 105 | 85,0 · 105 | 95,0 · 105 | 80,0 · 105 | 156,8 · 105 | 32,2 · 105 | 19,6 · 105 | 27,4 · 105 | 24,5 · 105 | 44,1 · 105 |
| 6. Влагостойкость без разрушения склеивающего слоя при 40 °С и относительной влажности 98 %, сут, не менее | 5 | 8 - 10 | 6 - 8 | 12 - 14 | 5 - 7 | 7 - 10 (при 40 °С) 30 (при 30 °С) | 100 - 120 | 70 | 80 | 20 | 30 | 7 | 7 - 9 | 30 | 65 |
| 7. Стойкость к термоударам в интервале температур ±60 °С, количество циклов, не менее | 0 | 5 | 10 | 30 | 5 - 7 | 30 | 10 | 65 | 65 | 5 | 5-7 | 30 | 30 | 10 | 37 |
* Дляполяризационных призм.
** 0,65 мкм -2,348 мм; 2,20 мкм - 2,214; 3,00 мкм - 2,208; 4,60 мкм - 2,204; 5,00 мкм -2,203; 7,00 мкм - 2,199.
Примечание. Параметрыоптических клеев по пп. 3 - 7 являются предельными значениями по каждому видуиспытаний, полученными на склеенных образцах (по пп. 3, 4, 6, 7 - на линзах изстекол марок БК-104 и Ф-102 диаметром 30 мм, толщиной 6,6 и 2,8 мм при радиусесклеенной поверхности 49 мм; по п. 5 - на плоских цилиндрах из стекла К8 сдиаметром склейки 9 мм).
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.2.Спектральные кривые коэффициентов пропускания склеивающего слоя при толщине 10мкм между пластинами кварцевого стекла марок KB (для бальзама, бальзамина, бальзамина-М,акрилового, ОК-50П, ОК-72ФТ5, ОК-72ФТ15, ММА, ОК-90М),КУ-1 (для УФ-235М, УФ-215, УФ-215М), КУ-2 (для бальзамина-М2, ОК-50ПК),бромистого натрия (для ТКС-1) показаны на черт. 1 - 15.
Толщинасклеивающего слоя для ММА указана на черт. 7.
Спектральная кривая коэффициентапропускания τλ бальзама
Черт. 1
Спектральнаякривая коэффициента пропускания τλбальзамина

Черт.2
Спектральная кривая коэффициентапропускания τλбальзамина-М

Черт.3
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλакрилового клея

Черт.4
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклея ОК-50П

Черт.5
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклеев ОК-72ФТ5 и ОК-72ФТ15

Черт.6
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклея ММА при толщине слоя 20 мкм
Черт.7
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклея ОК-90 М

Черт.8
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклея УФ-215

Черт.9*
* Черт. 10. (Исключен,Изм. № 1).
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклея ТКС-1

Черт.11
Спектральная кривая коэффициента пропускания τλклея УФ-235М

Черт.12
СПЕКТРАЛЬНАЯ КРИВАЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОПУСКАНИЯ τλ КЛЕЯ БАЛЬЗАМИН-М2

Черт.13
СПЕКТРАЛЬНАЯ КРИВАЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОПУСКАНИЯ τλКЛЕЯ ОК-50ПК

Черт.14
СПЕКТРАЛЬНАЯ КРИВАЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОПУСКАНИЯ τλКЛЕЯ УФ-215М
Черт.15
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Обязательное
| Тип клея | Код ОКП |
| Бальзам | 24 1619 0000 |
| Бальзамин | 10 1431 5002 |
| Бальзамин-М | 10 1431 5003 |
| Бальзамин-М2 | 10 1431 5021 |
| Акриловый | 10 1431 5004 |
| ОК-50П | 10 1431 5005 |
| ОК-50ПК | 10 1431 5023 |
| ОК-72ФТ5 | 10 1431 5006 |
| ОК-72ФТ15 | 10 1431 5007 |
| ОК-90М | 10 1431 5009 |
| УФ-235М | 10 1431 5011 |
| УФ-215 | 10 1431 5012 |
| УФ-215М | 10 1431 5013 |
| ТКС-1 | 10 1431 5014 |
| ММА | 10 1431 5008 |
(Введендополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.80 № 4288
2. ВЗАМЕН ГОСТ 14887-69
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 2290-76 |
4.Срок действия продлен до 01.01.92 Постановлением Госстандарта СССР от30.06.87 № 2887
5.ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г.(ИУС 11-87).
СОДЕРЖАНИЕ