Настоящий стандарт распространяется на круглую цинковую проволоку, предназначенную для нанесения цинковых покрытий распылением.
| Обозначение: | ГОСТ 13073-77* |
| Название рус.: | Проволока цинковая. Технические условия |
| Статус: | действующий Переиздание (апрель 1990 г.) |
| Заменяет собой: | ГОСТ 5.1508-72 ГОСТ 13073-67 |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2009 |
| Дата добавления в базу: | 29.04.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1979 |
| Разработан: | Министерство цветной металлургии СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (24.08.1977) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1977<br>Издательство стандартов № 1990 |

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ЦИНКОВАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 13073-77
(СТ СЭВ 4821-84)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
Содержание
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ПРОВОЛОКА ЦИНКОВАЯ Технические условия Zinc wire. Specifications | ГОСТ (СТ СЭВ 4821-84) |
Срок действия с 01.01.79
до 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется накруглую цинковую проволоку, предназначенную для нанесения цинковых покрытийраспылением.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения подиаметру должны соответствовать указанным в таблице.
мм
| Диаметр проволоки | Предельные отклонения |
| 1,50 | -0,06 |
| 1,60 | |
| 2,00 | |
| 2,30 | |
| 2,50 | -0,08 |
| 3,00 | |
| 3,20 |
По требованию потребителяпроволоку диаметрами 2,50 и 3,00 мм изготовляют повышенной точности спредельными отклонениями (минус) 0,06 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Условные обозначения проставляют по схеме:

при следующих сокращениях:
способ изготовления: холоднодеформированная- Д;
форма сечения: круглая - КР;
точность изготовления: нормальная - Н; повышенная - П;
длина: в мотках, бухтах - БТ.
Пример условного обозначения проволоки нормальной точности изготовлениядиаметром 2,50 мм:
Проволока ДКРНХ 2,50 БТ Ц1ГОСТ 13073-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.2. Овальность проволоки не должна превышатьпредельного отклонения по диаметру.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованияминастоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному вустановленном порядке.
Проволоку должны изготовлять из цинка марки Ц1с химическим составом по ГОСТ 3640-79.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Поверхность проволоки должна быть чистой,неокисленной, без трещин и расслоений.
Допускаются отдельные поверхностные дефекты, невыводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения подиаметру. На поверхности проволоки допускаются следы смазки.
По требованию потребителя проволоку покрываютконсервирующей смазкой.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. (Исключен, Изм. № 3).
2.4. (Исключен, Изм. № 4).
3.1. Проволоку принимают партиями. Партиядолжна состоять из проволоки одного диаметра, одной точности изготовления идолжна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знакпредприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
массу нетто партии;
номер партии.
Масса партии не должна превышать 1000 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.2. Проверке размеров и качества поверхностиподвергают каждый моток проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.3. Для проверки химического состава отбираютдва мотка от каждой партии.
Изготовитель проверку химического состава можетпроизводить на пробах, отобранных от расплавленного металла.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов определения химическогосостава хотя бы по одной пробе, проводят повторное испытание на удвоеннойвыборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытанийраспространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.1. Осмотр поверхности проволоки производитсябез применения увеличительных приборов.
4.2. Определение диаметра и овальности проволоки производят вдвух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки в начале,конце и середине мотка микрометром с ценой деления шкалы 0,01 мм по ГОСТ 6507-78.
Допускается контролировать диаметр проволокидругим инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.
При возникновении разногласий в определениидиаметра проволоки измерения проводят микрометром по ГОСТ 6507-78.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Для определения химического состава от каждогоотобранного мотка отрезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб дляопределения химического состава проводят по ГОСТ24231-80.
Химический состав проволоки определяют по ГОСТ19251.0-79 - ГОСТ 19251.6-79 или другимиметодами, обеспечивающими необходимую точность определения.
При возникновении разногласий в оценкехимического состава проволоки анализ проводят по ГОСТ 19251.0-79 - ГОСТ 19251.6-79.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.1. (Исключен, Изм. № 2).
5.1а.Проволоку свертывают в мотки. Каждый моток должен состоять из одного отрезкапроволоки массой не менее 25 кг. Допускаются мотки из отрезка проволоки массойне менее 10 кг в количестве не более 10 % массы партии. По требованиюпотребителя максимальная масса мотка может быть ограничена.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
5.2. Проволока должна быть свернута в моткиправильными неперепутанными рядами, без резких изгибов, скруток и узлов.
5.3. Мотки проволоки одной партии должны бытьсвязаны в бухты.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5.4. Каждая бухта или моток, если он не связан вбухту, должны быть перевязаны равномерно по длине окружности не менее чем втрех местах проволокой диаметром не менее 1 мм по ГОСТ3282-74 со скруткой не менее 5 витков и упакованынетканым материалом или другими видами упаковочных материалов, обеспечивающихсохранность продукции, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.
В местах перевязки должна быть прокладка избумаги по ГОСТ 8273-75 или ГОСТ8828-75.
Допускается использовать для перевязки цинковуюпроволоку диаметром не менее 1,5 мм без прокладки из бумаги в местах перевязки.
По требованию потребителя мотки или бухтыпроволоки упаковывают во влагонепроницаемую бумагу по ГОСТ 9569-79 или ГОСТ8828-75, а затем в упаковочные материалы.
Наружный диаметр мотков не должен превышать1000 мм.
Упаковка продукции в районы Крайнего Севера иприравненные к ним районы - по ГОСТ15846-79, для перевозки морским транспортом - по ГОСТ26653-85.
Масса грузового места не должна превышать 80кг. При механизированной погрузке и разгрузке допускается масса грузового местаболее 80 кг.
Грузовые места должны быть сформированы втранспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597-81и ГОСТ26663-85. Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9078-84 или безподдонов с использованием деревянных брусков размером не менее 50´50 мм. Масса транспортного пакета не должна превышать 1250кг, высота - 1350 мм. Для обеспечения сохранности пакета притранспортировании и погрузочно-разгрузочных работах транспортные пакеты должныбыть скреплены продольно и поперечно с обвязкой каждого ряда грузовых местпроволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ3282-74 со скручиванием концов проволоки не менее пяти витков или лентойразмерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ3560-73 со скреплением концов в замок, или сиспользованием пакетируемых строп из проволоки диаметром не менее 5 мм по ГОСТ3282-74 со скручиванием не менее трех витков. Дляобеспечения устойчивости пакетов при многоярусной загрузке должны бытьиспользованы вспомогательные приспособления в соответствии с требованиями ГОСТ26663-85.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
5.5. К каждой бухте или мотку должен бытьприкреплен металлический или фанерный ярлык с указанием штампа техническогоконтроля:
товарного знака или наименования и товарногознака предприятия-изготовителя;
условного обозначения проволоки;
номера партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
5.5а. Бухты или мотки проволоки допускаетсятранспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ20435-75 или по ГОСТ22225-76, при этом каждая бухта или мотокпроволоки должны быть обернуты по длине окружности в бумагу по ГОСТ8828-75 или по ГОСТ 9569-79 и перевязаны проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ3282-74 или синтетическим шпагатом по спирали.
5.6а. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
5.5а,5.6а. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
5.6. (Исключен, Изм. № 2).
5.7. Проволоку транспортируют транспортом всехвидов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозокгрузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортированиижелезнодорожным транспортом - мелкими или малотоннажными отправками.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
5.8. Проволока должна храниться в крытомпомещении или под навесом, защищающим ее от атмосферных осадков, при отсутствииактивных химических веществ.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветнойметаллургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Ю.Ф. Шевакин, д. техн. наук, А.М. Рытиков, д. техн. наук, М.Б. Таубкин, канд.техн. наук, З.И. Потапенко (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.08.77 № 2019
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4821-84
4. ВЗАМЕН ГОСТ 13073-67, ГОСТ 5.1508-72
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 3282-74 | |
| ГОСТ 3560-73 | |
| ГОСТ 3640-79 | |
| ГОСТ 6507-78 | |
| ГОСТ 8273-75 | |
| ГОСТ 8828-75 | |
| ГОСТ 9078-84 | |
| ГОСТ 9569-79 | |
| ГОСТ 14192-77 | |
| ГОСТ 15846-79 | |
| ГОСТ 19251.0-79 - ГОСТ 19251.6-79 | |
| ГОСТ 20435-75 | |
| ГОСТ 22225-76 | |
| ГОСТ 24231-80 | |
| ГОСТ 24597-81 | |
| ГОСТ 26653-85 | |
| ГОСТ 26663-85 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1990 г.) с Изменениями № 1, 2,3, 4, утвержденными в мае 1979 г., марте 1983 г., октябре 1986 г., марте 1988г. (ИУС 6-79, 6-83, 1-86, 6-88)
7. Срок действия продлен до 01.01.94 ПостановлениемГосстандарта СССР № 634 от 21.03.88