Меню
Навигация
Первая линия
Novatika

ГОСТ 13073-77* «Проволока цинковая. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на круглую цинковую проволоку, предназначенную для нанесения цинковых покрытий распылением.

Обозначение: ГОСТ 13073-77*
Название рус.: Проволока цинковая. Технические условия
Статус: действующий Переиздание (апрель 1990 г.)
Заменяет собой: ГОСТ 5.1508-72 ГОСТ 13073-67
Дата актуализации текста: 01.01.2009
Дата добавления в базу: 29.04.2009
Дата введения в действие: 01.01.1979
Разработан: Министерство цветной металлургии СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (24.08.1977)
Опубликован: Издательство стандартов № 1977<br>Издательство стандартов № 1990

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ЦИНКОВАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13073-77
(СТ СЭВ 4821-84)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

Содержание

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ЦИНКОВАЯ

Технические условия

Zinc wire. Specifications

ГОСТ
13073-77

(СТ СЭВ 4821-84)

Срок действия с 01.01.79

до 01.01.94

Настоящий стандарт распространяется накруглую цинковую проволоку, предназначенную для нанесения цинковых покрытийраспылением.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения подиаметру должны соответствовать указанным в таблице.

мм

Диаметр проволоки

Предельные отклонения

1,50

-0,06

1,60

2,00

2,30

2,50

-0,08

3,00

3,20

По требованию потребителяпроволоку диаметрами 2,50 и 3,00 мм изготовляют повышенной точности спредельными отклонениями (минус) 0,06 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Условные обозначения проставляют по схеме:

при следующих сокращениях:

способ изготовления: холоднодеформированная- Д;

форма сечения: круглая - КР;

точность изготовления: нормальная - Н; повышенная - П;

длина: в мотках, бухтах - БТ.

Пример условного обозначения проволоки нормальной точности изготовлениядиаметром 2,50 мм:

Проволока ДКРНХ 2,50 БТ Ц1ГОСТ 13073-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2. Овальность проволоки не должна превышатьпредельного отклонения по диаметру.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованияминастоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному вустановленном порядке.

Проволоку должны изготовлять из цинка марки Ц1с химическим составом по ГОСТ 3640-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Поверхность проволоки должна быть чистой,неокисленной, без трещин и расслоений.

Допускаются отдельные поверхностные дефекты, невыводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения подиаметру. На поверхности проволоки допускаются следы смазки.

По требованию потребителя проволоку покрываютконсервирующей смазкой.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.3. (Исключен, Изм. № 3).

2.4. (Исключен, Изм. № 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партиядолжна состоять из проволоки одного диаметра, одной точности изготовления идолжна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знакпредприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу нетто партии;

номер партии.

Масса партии не должна превышать 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.2. Проверке размеров и качества поверхностиподвергают каждый моток проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3. Для проверки химического состава отбираютдва мотка от каждой партии.

Изготовитель проверку химического состава можетпроизводить на пробах, отобранных от расплавленного металла.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов определения химическогосостава хотя бы по одной пробе, проводят повторное испытание на удвоеннойвыборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытанийраспространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр поверхности проволоки производитсябез применения увеличительных приборов.

4.2. Определение диаметра и овальности проволоки производят вдвух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки в начале,конце и середине мотка микрометром с ценой деления шкалы 0,01 мм по ГОСТ 6507-78.

Допускается контролировать диаметр проволокидругим инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.

При возникновении разногласий в определениидиаметра проволоки измерения проводят микрометром по ГОСТ 6507-78.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. Для определения химического состава от каждогоотобранного мотка отрезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб дляопределения химического состава проводят по ГОСТ24231-80.

Химический состав проволоки определяют по ГОСТ19251.0-79 - ГОСТ 19251.6-79 или другимиметодами, обеспечивающими необходимую точность определения.

При возникновении разногласий в оценкехимического состава проволоки анализ проводят по ГОСТ 19251.0-79 - ГОСТ 19251.6-79.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5. УПАКОВКА,МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. (Исключен, Изм. № 2).

5.1а.Проволоку свертывают в мотки. Каждый моток должен состоять из одного отрезкапроволоки массой не менее 25 кг. Допускаются мотки из отрезка проволоки массойне менее 10 кг в количестве не более 10 % массы партии. По требованиюпотребителя максимальная масса мотка может быть ограничена.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5.2. Проволока должна быть свернута в моткиправильными неперепутанными рядами, без резких изгибов, скруток и узлов.

5.3. Мотки проволоки одной партии должны бытьсвязаны в бухты.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.4. Каждая бухта или моток, если он не связан вбухту, должны быть перевязаны равномерно по длине окружности не менее чем втрех местах проволокой диаметром не менее 1 мм по ГОСТ3282-74 со скруткой не менее 5 витков и упакованынетканым материалом или другими видами упаковочных материалов, обеспечивающихсохранность продукции, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.

В местах перевязки должна быть прокладка избумаги по ГОСТ 8273-75 или ГОСТ8828-75.

Допускается использовать для перевязки цинковуюпроволоку диаметром не менее 1,5 мм без прокладки из бумаги в местах перевязки.

По требованию потребителя мотки или бухтыпроволоки упаковывают во влагонепроницаемую бумагу по ГОСТ 9569-79 или ГОСТ8828-75, а затем в упаковочные материалы.

Наружный диаметр мотков не должен превышать1000 мм.

Упаковка продукции в районы Крайнего Севера иприравненные к ним районы - по ГОСТ15846-79, для перевозки морским транспортом - по ГОСТ26653-85.

Масса грузового места не должна превышать 80кг. При механизированной погрузке и разгрузке допускается масса грузового местаболее 80 кг.

Грузовые места должны быть сформированы втранспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597-81и ГОСТ26663-85. Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9078-84 или безподдонов с использованием деревянных брусков размером не менее 50´50 мм. Масса транспортного пакета не должна превышать 1250кг, высота - 1350 мм. Для обеспечения сохранности пакета притранспортировании и погрузочно-разгрузочных работах транспортные пакеты должныбыть скреплены продольно и поперечно с обвязкой каждого ряда грузовых местпроволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ3282-74 со скручиванием концов проволоки не менее пяти витков или лентойразмерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ3560-73 со скреплением концов в замок, или сиспользованием пакетируемых строп из проволоки диаметром не менее 5 мм по ГОСТ3282-74 со скручиванием не менее трех витков. Дляобеспечения устойчивости пакетов при многоярусной загрузке должны бытьиспользованы вспомогательные приспособления в соответствии с требованиями ГОСТ26663-85.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.5. К каждой бухте или мотку должен бытьприкреплен металлический или фанерный ярлык с указанием штампа техническогоконтроля:

товарного знака или наименования и товарногознака предприятия-изготовителя;

условного обозначения проволоки;

номера партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.5а. Бухты или мотки проволоки допускаетсятранспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ20435-75 или по ГОСТ22225-76, при этом каждая бухта или мотокпроволоки должны быть обернуты по длине окружности в бумагу по ГОСТ8828-75 или по ГОСТ 9569-79 и перевязаны проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ3282-74 или синтетическим шпагатом по спирали.

5.6а. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

5.5а,5.6а. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

5.6. (Исключен, Изм. № 2).

5.7. Проволоку транспортируют транспортом всехвидов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозокгрузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортированиижелезнодорожным транспортом - мелкими или малотоннажными отправками.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.8. Проволока должна храниться в крытомпомещении или под навесом, защищающим ее от атмосферных осадков, при отсутствииактивных химических веществ.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветнойметаллургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.Ф. Шевакин, д. техн. наук, А.М. Рытиков, д. техн. наук, М.Б. Таубкин, канд.техн. наук, З.И. Потапенко (руководитель темы)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.08.77 № 2019

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4821-84

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13073-67, ГОСТ 5.1508-72

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 3282-74

5.4, 5.5а

ГОСТ 3560-73

5.4

ГОСТ 3640-79

2.1

ГОСТ 6507-78

4.2

ГОСТ 8273-75

5.4

ГОСТ 8828-75

5.4, 5.5а

ГОСТ 9078-84

5.4

ГОСТ 9569-79

5.4, 5.5а

ГОСТ 14192-77

5.6а

ГОСТ 15846-79

5.4

ГОСТ 19251.0-79 - ГОСТ 19251.6-79

4.3

ГОСТ 20435-75

5.5а

ГОСТ 22225-76

5.5а

ГОСТ 24231-80

4.3

ГОСТ 24597-81

5.4

ГОСТ 26653-85

5.4

ГОСТ 26663-85

5.4

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1990 г.) с Изменениями № 1, 2,3, 4, утвержденными в мае 1979 г., марте 1983 г., октябре 1986 г., марте 1988г. (ИУС 6-79, 6-83, 1-86, 6-88)

7. Срок действия продлен до 01.01.94 ПостановлениемГосстандарта СССР № 634 от 21.03.88