ЭМАЛИ МАРОК
МЛ-165, МЛ-165ПМ И МС-160

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ 12034-77

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на рисунчатые(молотковые) полуглянцевые и полуматовые эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160,представляющие собой в зависимости от марки суспензию пигментов или пигментов снаполнителем в смеси растворов алкидных и меламиноформальдегидных смол или валкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира.

Эмали предназначаются для окрашивания приборов идругих металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различныхклиматических районов, внутри помещений и при воздействии температуры до 130°С.

Покрытие, состоящее из одного слоя эмали марки МЛ-165,нанесенной по грунтовке, и эмали МЛ-12 (ГОСТ 9754), сохраняет защитные идекоративные свойства в умеренном климате не менее трех с половиной лет добаллов АЗ1, АД3, а эмали марок МЛ-165ПМ и МС-160 в указанной системе покрытия -не менее трех лет.

В холодном климате указанная система покрытия (наоснове эмалей марок МЛ-165, МЛ-165ПМ или МС-160) сохраняют защитные свойства неменее двух лет до балла АЗ1, декоративные свойства - не менее одного года добалла АД3.

В тропическом климате указанная система покрытиясохраняет защитные и декоративные свойства не менее одного года до баллов АЗ1 иАД2 (с обработкой покрытия полировочным составом).

Испытания на стойкость в атмосферных условиях проводятпо ГОСТ6992, ускоренные испытания на стойкость к воздействию климатическихфакторов - по ГОСТ9.401 (ХЛ1, УХЛ1 - метод 3; Т1 - метод 4, 7, 9 или 11). Защитные идекоративные свойства оценивают по ГОСТ9.407.

Покрытие, состоящее из одного слоя эмали марки МЛ-165или МЛ-165ПМ, нанесенное на стальные или стальные и алюминиевые поверхности погрунтовке ВЛ-02 (ГОСТ 12707) или АК-070(ГОСТ25718), устойчиво при эксплуатации внутри помещения при температуре 130 °С не менее двух лет.

Эмали наносят на поверхность методом пневматическогораспыления.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и применения эмали должныизготовляться марок в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

1.2. (Исключен,Изм. № 3).

1.3. Эмали должны выпускаться в соответствии стребованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту,утвержденным в установленном порядке.

1.4. Эмали должны изготовляться цветов, указанных в табл.1а.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Бывшие обозначения цветов эмалей даны в приложении.

1.6. Перед применением эмали должны разбавляться дорабочей вязкости ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949 .

1.7. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам,указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 1а

2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. Показатель 8 табл. 2 изготовительопределяет периодически не реже 1 раза в год.

При получении неудовлетворительных результатовпериодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до полученияудовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

3.2. Подготовка киспытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ8832, разд. 3.

Цвет, внешний вид, стойкость пленки к статическомувоздействию воды и время высыхания определяют на пластинках из жести по ГОСТ 13345 размером70×150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм. Эластичность пленки при изгибеопределяют на пластинках из жести по ГОСТ 13345 размером 20×150 мм итолщиной 0,25 - 0,32 мм.

Прочность пленки при ударе и адгезию определяют напластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70×150 мм и толщиной0,5; 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществопределяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмальразбавляют ксилолом до вязкости 40 - 50 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (илиВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой номеров 01 - 02 (ГОСТ6613) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой.Толщина пленки эмали после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, а при определениицвета и внешнего вида - 20 - 30 мкм.

Для определения эластичности пленки при изгибе,прочности при ударе, адгезии, стойкости к статическому воздействию воды эмальнаносят по грунтовке ВЛ-02 (ГОСТ 12707) или АК-070(ГОСТ25718).

После нанесения эмалей марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160пластинки выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 30 мин, а затемсушат в соответствии с показателем 4 табл. 2.

Таблица 2

Примечание. Допускается увеличение нормыусловной вязкости при хранении, если эмали при разбавлении ксилолом вколичестве не более 10 % от массы эмали до вязкости, указанной в п. 2 табл. 2,отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.

Покрытие эмалями МЛ-165 и МЛ-165ПМ после горячей сушкиперед испытаниями выдерживают при температуре (20 ± 2) °С, при определении стойкости пленки к статическомувоздействию воды - в течение суток, при определении остальных показателей - втечение 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.3. При исчезновении молоткового рисунка и образованиипроколов в покрытии допускается дополнительное введение в эмали 10 %-ногораствора силиконового жира в ксилоле в количестве до 1 % по отношению к массенеразбавленной эмали. При этом не допускается сильное перемешивание эмали.

3.4. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмалиопределяют методом визуального сравнения с контрольными образцами цвета приестественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в однойплоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения,исключающем блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида зарезультат принимают определение при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4а. Условную вязкость определяют при температуре (20,0± 0,5) °С на вискозиметре типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Навеску испытуемой эмали массой 1,80 - 2,20г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (120 ± 2) °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.6. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007 . Бумажный диск с поверхности пленки допускаетсяудалять любым способом.

3.7. (Исключен, Изм. № 2).

3.8. При определении прочности пленки при ударе пластинкипомещают на наковальне под боек пленкой вверх.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.9. Стойкость пленки эмали к статическому воздействиюводы определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и выдерживают в ней пластинки в течение времени,указанного в показателе 8 табл. 2. Пластинки спленкой после испытания выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С втечение 30 мин и осматривают внешний вид. Допускается незначительноепоматовение пленки, исчезающее при протирке сухой ветошью.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3 . Допускается применение тары вместимостью более 50 дм³по согласованию с потребителем.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 .

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .

На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен классификационный шифр 3313, знак опасности(класс 3) по ГОСТ 19433 , манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192 , серийный номер ООН 1263.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалейтребованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения итранспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - пять месяцев содня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали являются токсичными и пожароопаснымиматериалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав ивводимых при разбавлении эмалей ксилолом и бутиловым спиртом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2. Все работы, связанные с изготовлением и применениемэмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией ипротивопожарными средствами.

6.3. Предельно допустимые концентрации пароврастворителей в воздухе рабочей зоны эмалевых и окрасочных цехов и краскозаготовительныхотделений, а также температура вспышки, самовоспламенения и концентрационныепределы воспламенения для растворителей приведены в табл. 3.

Таблица 3

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

6.4. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02 .

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Таблица соответствия обозначения цветов эмалей марок МЛ-165,МЛ-165ПМ и МС-160 по ГОСТ 12034-77 и по ГОСТ 12034-66

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П. Лаврищев, канд.техн. наук; М.И. Карякина, докт. техн. наук; Н.В. Майорова, канд.хим. наук; И.М. Федотова, Л.Б. Ольховатова

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СССР от19.09.77 № 2252

3. ВЗАМЕН ГОСТ12034-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничениесрока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 № 592

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль1997 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1983 г., июне 1988 г.,июне 1992 г. (ИУС 10-83, 10-88, 9-92)

СОДЕРЖАНИЕ