На главную
На главную

ГОСТ 11269-76* «Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические условия»

Стандарт распространяется на листовой и широкополосный универсальный прокат из легированной высококачественной стали специального назначения, применяемый в термически обработанном состоянии.

Обозначение: ГОСТ 11269-76*
Название рус.: Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 11269-65
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1978
Разработан: Министерство черной металлургии СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (24.12.1976)
Опубликован: Издательство стандартов № 1989<br>ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ 11269-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ И
ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ
КОНСТРУКЦИОННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ И ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ
ЛЕГИРОВАННОЙ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

Технические условия

Alloyed universal structural high-grade rolled steel plates and wide strips for special purposes. Specifications

ГОСТ
11269-76

Дата введения 01.01.78

Настоящийстандарт распространяется на листовой и широкополосный универсальный прокат излегированной высококачественной стали специального назначения, применяемый втермически обработанном состоянии.

(Измененная редакция, Изм. №3).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Поназначению листовой прокат подразделяется на подгруппы:

а - дляхолодной штамповки;

б -общего назначения (для горячей обработки давлением, холодной механическойобработки и т.д.).

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

1.2. Взависимости от нормируемых показателей механических свойств листовой прокатподразделяется на категории: 1; 2; 3; 4; 5.

(Измененная редакция, Изм. №2).

2. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

2.1.Марки стали и толщина листов и полос должны соответствовать приведенным в табл.1а.

Таблица 1а

Вид продукции

Толщина, мм

Марка стали

Прокат листовой: горячекатаный

4-60

25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 12Х2НМФА, 12Х2НВФА, 12Х2НМ1ФА, 12Х2НВФМА, 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА, 23Х2НМФА, 23Х2НВФА

холоднокатаный

4-5

Прокат широкополосный универсальный

6-40

Дляхолодной штамповки изготовляют холоднокатаные и горячекатаные листы толщиной от4 до 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.2. Форма,размеры, предельные отклонения (за исключением предельных отклонений по толщинегорячекатаных листов подгруппы а) и другие требования ксортаменту должны соответствовать:

ГОСТ 19903 (точностьпрокатки повышенная и нормальная) - для горячекатаных листов;

ГОСТ 19904 (точность изготовленияповышенная и нормальная) - для холоднокатаных листов;

ГОСТ 82 (серповидность класса А иБ) - для широкополосного универсального проката.

2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, Поправка).

2.3. Предельные отклонения потолщине горячекатаного листового проката, предназначенного для холоднойштамповки (подгруппы а), должны соответствовать нормам, указаннымв табл. 1.

Таблица 1

мм

Толщина листов

Предельное отклонение

От 4,0 до 5,5

±0,30

Св. 5,5 » 8,0

±0,35

» 8,0 » 10

+0,5

-0,4

2.4.Отклонение от плоскостности не должно превышать норм высокой плоскостности (ПВ)по ГОСТ 19904 для холоднокатаных листов и нормнормальной плоскостности (ПН) по ГОСТ 19903 для горячекатаных листов.

Примерыусловных обозначений

Прокат горячекатаный листовой,нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000мм по ГОСТ19903-74 из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холоднойштамповки (подгруппа а):

Лист Б-4,5´1000´2000 ГОСТ 19903-74/30ХГСА-2-а ГОСТ 11269-76

Прокат холоднокатаный листовой,толщиной 4,2 мм, шириной 1250 мм, длиной 2000 мм, нормальной точностиизготовления по толщине (БТ) и ширине (БШ) по ГОСТ 19904-90, из сталимарки 25ХГСА, категории 4, общего назначения (подгруппа б):

Лист БТ-БШ-4,2´1250´2000 ГОСТ 19904-90/25ХГСА-4-б ГОСТ 11269-76

Прокат широкополосныйуниверсальный, немерной длины (НД), толщиной 10 мм, шириной 400 мм, с ребровойкривизной класса А по ГОСТ82-70, из стали марки 12Х2НВФА, категории 3.

Полоса НД-А-10´400 ГОСТ 82-70/12Х2НВФА-3 ГОСТ 11269-76

Пример условногообозначения, который допускается приводить в конструкторской документации

Прокат горячекатаный листовой,нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000мм по ГОСТ19903-74, из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холоднойштамповки (подгруппа а):

Лист Б-4,5´1000´2000 ГОСТ 19903-74

30ХГСА-2-а ГОСТ 11269-76

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, Поправка).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Листы и полосы изготовляют всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.2.Химический состав стали должен соответствовать требованиям ГОСТ 11268.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Листы и полосы изготовляют втермически обработанном (умягченном) состоянии. Допускается изготовление листовв нормализованном состоянии.

3.4. Горячекатаные листы,предназначенные для холодной штамповки (подгруппа а), должныизготовляться с травленой поверхностью.

3.5. Листыдолжны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывнойпрокатки, допускается поставлять с необрезной продольной кромкой.

Качество необрезной кромки должносоответствовать требованиям:

ГОСТ 19903 -для горячекатаных листов;

ГОСТ 19904 -для холоднокатаных листов.

Припоставке листов с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеютсяна кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине ивыводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.

(Измененная редакция, Изм. №3).

3.6. Кромкилистов толщиной более 30 мм допускается обрезать огневой резкой (до термическойобработки). По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовлениелиста с необрезной кромкой.

3.7. Наобрезных кромках листов не должно быть надрывов, расслоений, следов усадочнойрыхлости, раковин, газовых пузырей и других дефектов, видимых невооруженнымглазом.

3.8.Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, инородныхвключений, трещин, пузырей и флокенов и должна обеспечиваться технологиейизготовления.

3.9. Взависимости от нормируемых показателей механических свойств листы и полосыизготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Нормируемый показатель

Категория

1

2

3

4

5

Механические свойства проката в термически обработанном умягченном или нормализованном состоянии при испытании на растяжение

+

-

+

-

+

Механические свойства, определяемые на термически обработанных образцах (закалка + отпуск)

-

-

-

+

+

Твердость в умягченном состоянии

-

+

+

+

+

Примечание. Знак «+» означает, чтопоказатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. №3).

3.10.Механические свойства листов 1, 3 и 5-й категорий в умягченном илинормализованном состоянии и твердость листов 2, 3, 4 и 5-й категорий должнысоответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %, не менее

Твердость по Бринеллю

s5

s10

Диаметр отпечатка, мм

Число твердости, НВ

25ХГСА

490-690 (50-70)

21

17

4,9-4,2

149-207

30ХГСА

490-740 (50-75)

20

16

4,8-4,1

156-217

30ХГСН2А (30ХГСНА)

490-830 (50-85)

19

15

4,7-4,0

163-229

12Х2НМФА

490-740 (50-75)

15

11

4,8-4,1

156-217

12Х2НВФА

490-740 (50-75)

15

11

4,8-4,1

156-217

12Х2НМ1ФА

490-740 (50-75)

15

11

4,8-4,1

156-217

12Х2НВФМА

490-740 (50-75)

15

11

4,8-4,1

156-217

19Х2НМФА

490-740 (50-75)

18

16

4,8-4,1

156-217

19Х2НВФА

490-740 (50-75)

18

16

4,8-4,1

156-217

21Х2НМФА

490-740 (50-75)

15

11

4,8-4,1

156-217

21Х2НВФА

490-740 (50-75)

15

11

4,8-4,1

156-217

23Х2НМФА

490-780 (50-80)

17

15

4,6-3,9

170-241

23Х2НВФА

490-780 (50-80)

17

15

4,6-3,9

170-241

Примечания:

1. Для листов и полос,поставляемых в нормализованном состоянии, допускается увеличение временногосопротивления на 49 Н/мм2 (5 кгс/мм2) при соблюдении нормпо относительному удлинению.

2. Допускается уменьшениезначений относительного удлинения по сравнению с указанными в табл. 2 длялистов и полос толщиной более 18 до 30 мм - на 1 абс. %, для листов и полостолщиной более 30 мм - на 2 абс. %.

3. Механические свойствастали марок 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА установлены для листовтолщиной 4 мм. Для листов толщиной более 4 мм механические свойстваустанавливаются по соглашению потребителя с изготовителем.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

3.11.Механические свойства (временное сопротивление, относительное удлинение иударная вязкость) листов 4 и 5-й категорий определяют на термическиобработанных (закалка + отпуск) образцах по режимам, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Марка стали

Термическая обработка

Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение s5, %

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс×м/мм2)

 

Закалка

Отпуск (рекомендуемый)

 

Температура, °С

Среда охлаждения

Температура, °С

Среда охлаждения

не менее

 

25ХГСА

880

Масло

470-550

Вода или масло

1030 (105)

10

49 (5,0)

 

30ХГСА

880

То же

480-570

Масло

1080 (110)

9

49 (5,0)

 

30ХГСН2А (30ХГСНА)

900

»

200-300

Воздух

1570 (160)

9

59 (6,0)

 

12Х2НМФА

910

»

490-550

То же

1030 (105)

10

59 (6,0)

 

12Х2НВФА

910

»

490-550

»

1030 (105)

10

59 (6,0)

 

12Х2НМ1ФА

910

Масло или воздух

500-550

»

980 (100)

11

59 (6,0)

 

12Х2НВФМА

910

То же

500-550

»

980 (100)

11

59 (6,0)

 

19Х2НМФА

925

Масло

450-550

»

1130 (115)

9

39 (4,0)

 

19Х2НВФА

925

То же

450-550

»

1130 (115)

9

39 (4,0)

 

21Х2НМФА

925

»

550-570

»

1130 (115)

9

39 (4,0)

 

21Х2НВФА

925

»

550-570

»

1130 (115)

9

39 (4,0)

 

23Х2НМФА

890

»

590-620

Воздух или масло

1130 (115)

9

39 (4,0)

 

23Х2НВФА

890

»

590-620

То же

1130 (115)

9

39 (4,0)

 

Примечания:

1. При термическойобработке образцов по режимам, указанным в табл. 4, допускаются отклонениятемпературы закалки ±15 °С.

2. Значения показателей механическихсвойств стали марки 30ХГСН2А факультативны до 1 января 1984 г.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.12.Поверхность листов и полос должна быть ровной, чистой, гладкой, без раскатанныхпузырей, раскатанных трещин, раскатанных загрязнений, трещин и загрязнений,трещин напряжения, раковин-вдавов, раковин от окалины, волосовин, вкатаннойокалины, прокатных и слиточных плен. Расслоения в листах не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. №3).

3.13.Допускается зачистка местных дефектов на поверхности листов. Глубина зачисткине должна выводить лист на полосу за пределы минимальной толщины. Заварка изаделка дефектов поверхности листов толщиной до 30 мм не допускается.

На листахтолщиной более 30 мм заварка и заделка дефектов может быть допущена посоглашению потребителя с изготовителем.

3.14. Наобеих сторонах поверхности листов и полос толщиной до 10 мм допускаются:рябизна, мелкие раковины-вдавы, вкатанные металлические частицы (в количествене более одной на 1 м2), царапины и отпечатки, не выводящие лист запределы минимальной толщины, а также цвета побежалости и легкий налет шлама оттравления.

На обеихсторонах поверхности листов и полос толщиной более 10 мм допускаются: рябизна,отдельные раковины, царапины, отпечатки, на выводящие лист и полосу за пределыминимальной толщины, а также цвета побежалости и легкий налет шлама оттравления.

Примечание. Допускаются требования ккачеству поверхности устанавливать по эталонам, согласованным междуизготовителем и. потребителем.

3.15.Глубина обезуглероженного слоя (по чистому ферриту) для листов и полос из сталимарок 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА) не должна превышать:

толщинойдо 20 мм - 2,5 % с каждой стороны;

толщиной20-30 мм - 2 % с каждой стороны.

Глубинаобезуглероживания устанавливается от фактической толщины листа и полосы.

3.16. Потребованию потребителя листы и полосы изготовляют:

а) изстали марки 25ХГСА с массовой долей углерода 0,24-0,29 %;

б) изстали марки 30ХГСА с массовой долей углерода 0,26-0,32 %;

в) изстали марки 30ХГСА с массовой долей углерода 0,30-0,34 % и марганца 0,9-1,1 %;

г) изстали марки 12Х2НМФА и 12Х2НВФА с массовой долей углерода 0,11-0,16 %;

д) сконтролем неразрущающими методами по методике предприятия-изготовителя;

е) сиспытанием на изгиб;

ж) сконтролем величины аустенитного зерна, которое должно быть не крупнее номера 5;

з) стравленой поверхностью - горячекатаные листы, подгруппы б;

и) для глубокойвытяжки с предельными отклонениями по толщине плюс 0,8, минус 0,2 мм - длялистов толщиной 7 мм и плюс 1 мм - для листов толщиной 9 и 10 мм. (Измененная редакция, Изм. №3).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов однойплавки-ковша, одной толщины и одного режима термической обработки, оформленныходним документом о качестве.

4.1а. (Исключен, Изм. № 3).

4.2.Размеры, качество поверхности и состояние кромок проверяют в потоке или приприемке на всех листах и полосах партии.

4.3. Для проверки химического состава объем выборки - поГОСТ 7565.

4.4. Дляпроверки механических свойств и других показателей качества отбирают два листа илиполосы из разных мест партии (для листов или полос толщиной до 10 мм) и одинлист или полосу (для листов или полос толщиной свыше 10 мм).

4.5. При получении неудовлетворительных результатовиспытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят навыборке, отобранной по ГОСТ 7566 .

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Отбор проб для определения химического составапроизводят по ГОСТ 7565. Химический состав стали определяют по ГОСТ 12344 -ГОСТ 12356, ГОСТ 12365, ГОСТ 18895 и ГОСТ 28473 илидругими методами, обеспечивающими необходимую точность.

Привозникновении разногласий химический состав стали определяют по ГОСТ 12344 -ГОСТ 12356, ГОСТ 12365, ГОСТ 18895 и ГОСТ28473.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

5.2. Геометрические размеры и форму проката определяют припомощи измерительных инструментов по ГОСТ 26877 , ГОСТ162, ГОСТ 166 , ГОСТ2216, ГОСТ 427 , ГОСТ 3749 , ГОСТ5378, ГОСТ 6507 , ГОСТ 7502 , а такжеинструментов или шаблонов, аттестованных по ГОСТ 8001 или ГОСТ 8.326 *.

(Измененная редакция, Изм. №3).

* В Российской Федерациидействуют ПР 50.2.009-94.

5.3.Качество поверхности листов и полос проверяют наружным осмотром.

5.4.Расслоения и флокены контролируются путем осмотра кромок листа у изготовителя,а также при порезке листов у потребителя.

5.5. Для проведения испытаний от каждого контрольного листаили полосы отбирают:

дляиспытаний механических свойств листового проката категорий 1, 3 и 5-й - одинпоперечный образец, широкополосного проката - один продольный образец;

дляиспытаний механических свойств на термически обработанных образцах (закалка +отпуск) - два продольных образца для испытаний на растяжение и два продольныхобразца для испытаний на ударную вязкость;

дляконтроля глубины обезуглероженного слоя - два образца по ГОСТ 1763;

дляконтроля на отсутствие флокенов - два образца;

дляиспытаний на изгиб - один образец.

(Измененная редакция, Изм. №3).

5.6. Отбор проб для механических испытаний производят по ГОСТ 7564 (вариант1).

5.7. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497 наобразцах с начальной расчетной длиной lо = 5,65ÖF0. При проверке у потребителя разрешается проводить испытанияна образцах с начальной расчетной длиной lо = 11,3ÖF0.

Испытанияна ударную вязкость проводят по ГОСТ9454 на образцах типов 1 и 3. Ударную вязкость определяют на листахтолщиной более 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

5.8. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ1763 методом М.

5.9. Твердость листов и полос определяют по ГОСТ 9012 наголовках образцов до их испытаний на растяжение.

5.10.Отсутствие флокенов проверяют путем излома образцов после закалки на листах иполосах толщиной более 50 мм.

5.11. Величину аустенитного зерна определяют по ГОСТ 5639.

5.12. Испытание на изгиб на угол 120° проводят по ГОСТ 14019 .

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - всоответствии с ГОСТ 7566 сдополнениями.

(Измененная редакция, Изм. №2).

6.1.1. Листыи полосы толщиной до 10 мм должны быть промаслены с обеих сторон нейтральныммаслом.

6.1.2. Потребованию потребителя листы поставляют:

смаркировкой каждого листа несмываемой краской;

безпромасливания.

6.1.3. Прокат транспортируется транспортом всех видов всоответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте каждого вида.

Притранспортировании в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которыхпозволяют сформировать транспортный пакет с габаритными по ГОСТ 24597,а также при повагонных отправках, грузовые места должны быть сформированы втранспортные пакеты в соответствии с правилами перевозки грузов, действующимина данном виде транспорта.

Упаковкав пакеты обвязочной лентой или проволокой - в соответствии с ГОСТ7566.

Массапакета до 10 т, высота пакета до 500 мм.

Креплениегрузов - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов,утвержденными МПС СССР.

(Измененная редакция, Изм. №3).

6.1.4. Транспортная маркировка грузовых мест выполняется всоответствии с требованиями ГОСТ14192 с указанием основных, дополнительных иинформационных подписей, выполняемых на грузе или ярлыках, надежноприкрепленных к грузу.

6.1.5. Упаковывание проката при транспортировании его врайоны Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846 .

6.1.6.Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке наоткрытые транспортные средства 10 т, крытые - 1250 кг.

6.1.3.-6.1.6. (Введены дополнительно.Изм. № 2).

6.2.Сталь вакуумно-дугового переплава обозначается индексом БД через тире в конценаименования марки стали.

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинчерметом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Н. Голиков, д-р техн. наук; Р.И. Колясникова; Е.В.Кручинина; Л.В. Аношина; Н.И. Елина; Т.Н. Трифонова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.76№ 2845

Изменение № 3принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол № 8 от 12.10.95)

За принятиепроголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11269-65

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.326-89

5.2

ГОСТ 82-70

2.2; 2.4

ГОСТ 162-90

5.2

ГОСТ 166-89

5.2

ГОСТ 427-75

5.2

ГОСТ 1497-84

5.7

ГОСТ 1763-68

5.5; 5.8

ГОСТ 2216-84

5.2

ГОСТ 5378-88

5.2

ГОСТ 5639-82

5.11

ГОСТ 6507-90

5.2

ГОСТ 7502-98

5.2

ГОСТ 7564-97

5.6

ГОСТ 7565-81

4.3; 5.1

ГОСТ 7566-94

4.5; 6.1; 6.1.3

ГОСТ 9012-59

5.9

ГОСТ 9454-78

5.7

ГОСТ 11268-76

3.2

ГОСТ 12344-88

5.1

ГОСТ 12345-2001

5.1

ГОСТ 12346-78

5.1

ГОСТ 12347-77

5.1

ГОСТ 12348-78

5.1

ГОСТ 12349-83

5.1

ГОСТ 12350-78

5.1

ГОСТ 12351-81

5.1

ГОСТ 12352-81

5.1

ГОСТ 12353-78

5.1

ГОСТ 12354-81

5.1

ГОСТ 12355-78

5.1

ГОСТ 12356-81

5.1

ГОСТ 12365-84

5.1

ГОСТ 14019-80

5.12

ГОСТ 14192-96

6.1.4

ГОСТ 15846-79

6.1.5

ГОСТ 18895-97

5.1

ГОСТ 19903-74

2.2; 2.4; 3.5; 5.2

ГОСТ 19904-90

2.2; 2.4; 3.5; 5.2

ГОСТ 24597-81

6.1.3

ГОСТ 26877-91

5.2

ГОСТ 28473-90

5.1

5. Ограничение срока действияснято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии исертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными воктябре 1982 г., июне 1987 г., мае 1996 г. (ИУС 1-83, 11-87, 8-96), Поправкой(ИУС 4-2001)

СОДЕРЖАНИЕ

 

2
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.