.svg){kind=icon}
.webp "Новатика")
Стандарт распространяется на стальную проволоку круглого сечения, предназначенную для изготовления канатов.
| Обозначение: | ГОСТ 7372-79* |
| Название рус.: | Проволока стальная канатная. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 7372-66 |
| Дата актуализации текста: | 27.04.2010 |
| Дата добавления в базу: | 27.04.2010 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1982 |
| Разработан: | Министерство металургии СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (11.06.1979) |
| Опубликован: | ИПК Издательство стандартов № 2003<br>Издательство стандартов № 1993 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКАСТАЛЬНАЯ КАНАТНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
ГОСТ 7372-79
ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ КАНАТНАЯ Технические условия Steel wire for ropes. | ГОСТ |
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальную проволоку круглогосечения, предназначенную для изготовления канатов.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).
1.1. Проволока изготовляется:
повиду поверхности;
безпокрытия;
оцинкованная;
взависимости от поверхностной плотности цинка трехгрупп: С, Ж, ОЖ.
Посогласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видамипокрытий по нормативно-технической документации;
помеханическим свойствам марок: В и 1;
повременному сопротивлению разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2),маркировочных групп: 1370 (140); 1470 (150); 1570 (160); 1670 (170); 1770 (180); 1860 (190); 1960 (200); 2060 (210); 2160 (220).
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
1.2. Номинальный диаметр ипредельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
| Номинальный диаметр | Предельные отклонения | Номинальный диаметр | Предельные отклонения |
| ||||
| без покрытия | оцинкованная групп | без покрытия | оцинкованная группа |
| ||||
| С, Ж | ОЖ | С, Ж | ОЖ |
| ||||
| 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 | ±0,01 | ±0,1 | +0,02 -0,01 | 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 | ±0,03 | +0,05 -0,01 | +0,08 -0,02 |
|
| +0,02 -0,01 | ||||||||
| 0,32 0,34 0,36 0,38 | +0,03 -0,01 | |||||||
| +0,06 -0,01 | +0,10 -0,02 | |||||||
| 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 | +0,02 -0,01 | +0,03 -0,01 | ||||||
| +0,05 -0,01 | ||||||||
| 3,80 4,00 4,10 4,30 4,40 4,50 4,60 5,00 5,10 | ±0,04 | +0,07 -0,01 | +0,12 -0,03 | |||||
| 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,30 1,40 1,50 | ±0,02 | +0,04 -0,01 | ||||||
| +0,07 -0,01 | ||||||||
| 5,50 | ±0,05 | +0,08 -0,02 | ||||||
| Примечания: 1. По требованию потребителя допускается изготовление проволоки промежуточных диаметров, не предусмотренных табл. 1; предельные отклонения для этих диаметров должны соответствовать предельным отклонениям в сторону большего диаметра. 2. Проволока диаметром от 0,18 до 0,38 мм, оцинкованная по группам С и Ж, применяемая для авиационных канатов, изготовляется с предельными отклонениями ±0,01 мм, диаметрами от 0,40 до 0,65 мм изготовляется с предельными отклонениями 3. Проволока без покрытия диаметрами от 0,80 до 0,95 мм, применяемая для лифтовых канатов, изготовляется с предельными отклонениями |
| |||||||
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска надиаметр.
Примерыусловных обозначений
Проволокаканатная, без покрытия, диаметром 0,50 мм, маркировочной группы 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2) маркиВ:
Проволока 05-1570-В ГОСТ7372-79
Проволокаканатная диаметром 2,00 мм, маркировочной группы 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2) маркиВ, оцинкованная по группе ОЖ:
Проволока 2-1570-В-ОЖ ГОСТ 7372-79
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
Проволокадолжна изготовляться из углеродистой канатной катанки по нормативно-техническойдокументации.
Допускаетсяизготовление проволоки из углеродистой стали по ГОСТ1050-88 или по ГОСТ14959-79.
Проволокадля авиационных канатов изготовляется из катанки марок 50, 55, 60, 65. Марку стали выбираетпредприятие-изготовитель.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).
2.2. На поверхности проволоки без покрытия не должно быть трещин, плен, закатов, раковини ржавчины. Следы технологического омедненияна поверхности проволоки не допускаются.
2.3. Цинковое покрытиепроволоки должно быть сплошным, без пропускови трещин, видимых без увеличительных приборов.
Допускаютсяотдельные наплывы цинка величиной, не превышающей плюсовые предельныеотклонения от фактического диаметра проволоки.
Дляпроволоки групп ОЖ и Ж допускаются отдельные наплывы величиной, не превышающейдвойного плюсового допуска от фактического диаметра проволоки.
2.4. Сцепление цинкового покрытиясо стальной основой должно быть прочным. Цинковое покрытие не должноотслаиваться и растрескиваться при спиральнойнавивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному втабл. 2.
Таблица 2
| Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки групп | ||
| С, Ж | ОЖ | |
| От 0,18 до 1,45 | 2 | 4 |
| Св. 1,45 | 3 | 6 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 4).
2.5. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии долженсоответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
| Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву, %, не более, для проволоки марок | ||
| В | 1 | |
| 0,75 и менее | + 18 -0 | +21 -0 |
| 0,80 - 1,60 | +16 -0 | +19 -0 |
| 1,70 - 1,80 | +15 0- | +17 -0 |
| 1,90 и более | +14 -0 | +17 -0 |
| Примечание. Величина допускаемого разбега временного сопротивления разрыву округляется до целого числа, при этом величина с цифрой более пяти после запятой округляется до ближайшей большей величины. | ||
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 4).
2.6. Разбег временного сопротивленияразрыву в одном мотке должен соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Н/мм2 (кгс/мм2)
| Маркировочная группа | Разбег временного сопротивления разрыву, не более, для проволоки марок | |
| В | 1 | |
| 1080 (110), 1180 (120), 1270 (130) 1370 (140) | 80 (8) | 120 (12) |
| 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190) | 100 (10) | 140 (14) |
| 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220), 2260 (290), 2350 (240) | 120 (12) | 160 (16) |
(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).
2.7. Механические свойствапроволоки без покрытия должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5 и 5а.
Механическиесвойства проволоки оцинкованной должны соответствовать нормам, указанным втабл. 6 и 6а.
Механическиесвойства проволоки диаметров, не предусмотренных втабл. 5, 5а, 6, 6а, должны соответствовать нормам дляближайшего большего диаметра.
Проволока,значения механических свойств которой находятся в табл. 6, 6а, за ограничительной чертой изготовляется оцинкованнойпо группам Ж и ОЖ по согласованию с потребителем.
Проволокаоцинкованная по группе С с диаметром более 4,60 мм маркировочной группы 1370(140) и диаметромболее 3,40 мммаркировочных групп 1470 (150), 1570 (160) изготовляются по согласованию с потребителем.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
2.7.1. Проволока диаметром менее 0,80 мм подвергается испытанию на разрывс узлом; при этом разрывающее усилие проволокидолжно быть не менее разрывающего усилия при разрыве без узла
дляпроволоки без покрытия диаметров:
высшеймарки
0,50 - 0,75 мм - 58 %
менее0,50 мм -60 %
первоймарки
0,18 - 0,75 мм - 50 %;
дляпроволоки оцинкованной диаметров:
высшеймарки
0,50 - 0,75 мм - 56 %
менее0,50 мм -58 %
первоймарки
0,18 - 0,75 мм - 50 %.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).
Таблица 5
| Число скручиваний для маркировочных групп, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | ||||||||||||||||||
| 1370 (140) | 1470 (150) | 1570 (160) | 1670 (170) | 1770 (180) | 1860 (190) | 1960 (200) | 2060 (210) | 2160 (220) | ||||||||||
| В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | |
| 0,18 | - | - | - | - | - | - | - | - | 79 | 70 | 76 | 67 | 74 | 65 | 71 | 63 | 69 | 60 |
| 0,20 | - | - | - | - | - | - | - | - | 79 | 70 | 76 | 67 | 74 | 65 | 71 | 63 | 69 | 60 |
| 0,22 | - | - | - | - | - | - | - | - | 74 | 66 | 71 | 64 | 69 | 62 | 67 | 61 | 65 | 59 |
| 0,24 | - | - | - | - | - | - | - | - | 69 | 62 | 67 | 61 | 66 | 59 | 63 | 58 | 61 | 56 |
| 0,26 | - | - | - | - | - | - | - | - | 61 | 56 | 60 | 55 | 59 | 54 | 57 | 53 | 56 | 52 |
| 0,28 | - | - | - | - | - | - | - | - | 58 | 52 | 57 | 51 | 56 | 49 | 54 | 48 | 53 | 46 |
| 0,30 | - | - | - | - | 57 | 50 | 56 | 49 | 55 | 48 | 54 | 47 | 53 | 46 | 52 | 45 | 51 | 44 |
| 0,32 | - | - | - | - | 54 | 47 | 53 | 46 | 52 | 45 | 51 | 44 | 50 | 43 | 49 | 42 | 48 | 41 |
| 0,34 | - | - | - | - | 49 | 42 | 48 | 41 | 47 | 40 | 46 | 39 | 45 | 38 | 44 | 37 | 44 | 36 |
| 0,36 | - | - | - | - | 47 | 40 | 46 | 39 | 45 | 38 | 44 | 37 | 43 | 36 | 42 | 35 | 41 | 34 |
| 0,38 | - | - | - | - | 45 | 38 | 44 | 37 | 43 | 36 | 42 | 35 | 41 | 34 | 40 | 33 | 39 | 32 |
| 0,40 | - | - | - | - | 44 | 37 | 43 | 36 | 42 | 35 | 41 | 34 | 40 | 33 | 39 | 32 | 38 | 31 |
| 0,45 | - | - | - | - | 40 | 34 | 38 | 33 | 37 | 32 | 36 | 31 | 35 | 30 | 34 | 29 | 33 | 28 |
| 0,50 | - | - | - | - | 35 | 30 | 34 | 29 | 33 | 28 | 32 | 27 | 31 | 26 | 31 | 26 | - | - |
| 0,55 | - | - | - | - | 34 | 29 | 33 | 28 | 32 | 27 | 31 | 26 | 30 | 25 | 30 | 25 | - | - |
| 0,60 | - | - | - | - | 33 | 28 | 32 | 27 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 29 | 24 | - | - |
| 0,65 | - | - | - | - | 32 | 27 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 28 | 23 | - | - |
| 0,70 | 33 | 28 | 32 | 27 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | - | - | - | - |
| 0,75 | 32 | 27 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | - | - | - | - |
| 0,80 | 31 | 26 | 30 | 25 | 30 | 24 | 28 | 23 | 28 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 0,85 | 31 | 26 | 30 | 25 | 30 | 24 | 28 | 23 | 28 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 0,90 | 31 | 26 | 30 | 25 | 30 | 24 | 28 | 23 | 28 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 0,95 | 31 | 26 | 30 | 25 | 30 | 24 | 28 | 23 | 28 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,00 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,05 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,10 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,15 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,20 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,30 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,40 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,50 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,60 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,70 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,80 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 21 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 1,90 | 31 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 2,00 | 30 | 26 | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | - | - | - | - |
| 2,10 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | - | - | - | - |
| 2,20 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 21 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | - | - | - | - |
| 2,30 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | - | - | - | - |
| 2,40 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | - | - | - | - |
| 2,50 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | - | - | - | - |
| 2,60 | 27 | 22 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | - | - | - | - |
| 2,80 | 26 | 21 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | - | - | - | - |
| 3,00 | 25 | 20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | 19 | 14 | - | - | - | - |
| 3,20 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 21 | 16 | 17 | 14 | 17 | 12 | - | - | - | - |
| 3,40 | 22 | 17 | 22 | 16 | 22 | 16 | 20 | 15 | 20 | 15 | 17 | 13 | 17 | 12 | - | - | - | - |
| 3,60 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | 19 | 14 | 18 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,80 | 21 | 16 | 20 | 15 | 19 | 14 | 18 | 13 | 17 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,00 | 20 | 15 | 19 | 14 | 18 | 13 | 17 | 12 | 16 | 11 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,10 | 18 | 10 | 18 | 9 | 18 | 8 | 15 | 7 | 15 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,30 | 17 | 10 | 17 | 9 | 17 | 8 | 13 | 7 | 13 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,40 | 16 | 10 | 16 | 9 | 16 | 8 | 12 | 7 | 12 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,50 | 16 | 10 | 16 | 9 | 16 | 8 | 12 | 7 | 12 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,60 | 15 | 9 | 15 | 8 | 15 | 8 | 10 | 7 | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,00 | 14 | 7 | 14 | 6 | 14 | 6 | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,10 | 14 | 6 | 14 | 5 | 14 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,50 | 8 | 5 | 8 | 4 | 8 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Примечание. Нормы по скручиванию для диаметров более 4,00 мм вводятся с 01.01.98. До 01.01.98 нормы по скручиванию должны быть для диаметров от 4,00 до 4,60 мм не более чем на 4, для диаметров более 4,60 мм - не более чем на 6 единиц ниже регламентированных в табл. 5. | ||||||||||||||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
Таблица5а
| Диметр валика, мм | Число перегибов для маркировочных групп, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | ||||||||||||||||||
| 1370 (150) | 1470 (150) | 1570 (160) | 1670 (170) | 1770 (180) | 1860 (190) | 1960 (200) | 2060 (210) | 2160 (220) | |||||||||||
| В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | ||
| 0,80 | 5 | 21 | 19 | 20 | 18 | 19 | 17 | 18 | 16 | 17 | 15 | 16 | 14 | 15 | 13 | - | - | - | - |
| 0,85 | 20 | 17 | 19 | 16 | 18 | 15 | 17 | 14 | 16 | 13 | 15 | 12 | 14 | 11 | - | - | - | - | |
| 0,90 | 18 | 16 | 17 | 15 | 16 | 14 | 15 | 13 | 14 | 12 | 13 | 11 | 12 | 10 | - | - | - | - | |
| 0,95 | 15 | 13 | 14 | 13 | 13 | 11 | 12 | 10 | 11 | 9 | 10 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | |
| 1,00 | 14 | 12 | 13 | 11 | 12 | 10 | 11 | 9 | 10 | 9 | 10 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | |
| 1,05 | 7,5 | 26 | 22 | 24 | 20 | 22 | 18 | 20 | 16 | 20 | 16 | 18 | 14 | 18 | 14 | - | - | - | - |
| 1,10 | 24 | 20 | 22 | 18 | 22 | 18 | 20 | 16 | 20 | 16 | 18 | 14 | 18 | 14 | - | - | - | - | |
| 1,15 | 20 | 18 | 20 | 18 | 18 | 16 | 18 | 16 | 16 | 14 | 16 | 14 | 16 | 12 | - | - | - | - | |
| 1,20 | 18 | 16 | 16 | 14 | 17 | 14 | 16 | 12 | 16 | 12 | 14 | 11 | 14 | 11 | - | - | - | - | |
| 1,30 | 16 | 13 | 15 | 13 | 14 | 12 | 14 | 11 | 13 | 11 | 13 | 10 | 12 | 10 | - | - | - | - | |
| 1,40 | 14 | 12 | 13 | 11 | 13 | 11 | 12 | 10 | 11 | 10 | 11 | 9 | 10 | 8 | - | - | - | - | |
| 1,50 | 13 | 11 | 12 | 10 | 12 | 10 | 11 | 9 | 10 | 9 | 10 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | |
| 1,60 | 10 | 18 | 16 | 17 | 15 | 16 | 14 | 15 | 13 | 14 | 12 | 13 | 11 | 13 | 11 | - | - | - | - |
| 1,70 | 16 | 14 | 15 | 13 | 14 | 12 | 13 | 11 | 13 | 11 | 12 | 10 | 12 | 10 | - | - | - | - | |
| 1,80 | 14 | 13 | 13 | 12 | 13 | 12 | 12 | 11 | 12 | 11 | 11 | 10 | 11 | 10 | - | - | - | - | |
| 1,90 | 13 | 12 | 12 | 11 | 12 | 11 | 11 | 10 | 11 | 10 | 10 | 9 | 10 | 9 | - | - | - | - | |
| 2,00 | 12 | 11 | 11 | 10 | 11 | 10 | 10 | 9 | 10 | 9 | 9 | 9 | 9 | 8 | - | - | - | - | |
| 2,10 | 15 | 22 | 18 | 20 | 16 | 20 | 16 | 18 | 14 | 18 | 14 | 16 | 12 | 16 | 12 | - | - | - | - |
| 2,20 | 20 | 18 | 18 | 16 | 18 | 16 | 16 | 14 | 16 | 14 | 14 | 12 | 14 | 12 | - | - | - | - | |
| 2,30 | 20 | 18 | 18 | 14 | 18 | 14 | 16 | 12 | 16 | 12 | 14 | 12 | 14 | 10 | - | - | - | - | |
| 2,40 | 18 | 16 | 16 | 14 | 16 | 14 | 14 | 12 | 14 | 12 | 12 | 10 | 12 | 10 | - | - | - | - | |
| 2,50 | 16 | 14 | 14 | 12 | 14 | 12 | 12 | 10 | 12 | 10 | 12 | 10 | 10 | 8 | - | - | - | - | |
| 2,60 | 16 | 14 | 14 | 12 | 14 | 12 | 12 | 10 | 12 | 10 | 10 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | |
| 2,80 | 12 | 11 | 12 | 11 | 11 | 10 | 11 | 10 | 10 | 9 | 9 | 8 | 9 | 8 | - | - | - | - | |
| 3,00 | 11 | 10 | 1 | 10 | 10 | 9 | 10 | 9 | 9 | 8 | 8 | 7 | 8 | 7 | - | - | - | - | |
| 3,20 | 20 | 16 | 13 | 16 | 13 | 15 | 11 | 15 | 11 | 13 | 11 | 11 | 9 | 11 | 9 | - | - | - | - |
| 3,40 | 13 | 11 | 11 | 10 | 11 | 10 | 10 | 8 | 10 | 8 | 8 | 6 | 8 | 6 | - | - | - | - | |
| 3,60 | 10 | 9 | 9 | 8 | 9 | 8 | 7 | 6 | 7 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3,80 | 9 | 8 | 8 | 7 | 8 | 7 | 7 | 6 | 7 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,00 | 9 | 6 | 8 | 5 | 8 | 5 | 6 | 4 | 6 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,10 | 30 | 16 | 12 | 14 | 10 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,30 | 14 | 12 | 14 | 10 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,40 | 12 | 10 | 12 | 8 | 12 | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,50 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 8 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,60 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5,00 | 10 | 8 | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5,10 | 8 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5,50 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4)
Таблица 6
| Число скручиваний для проволоки маркировочных групп, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | ||||||||||||||||||
| 1370 (140) | 1470 (150) | 1570 (160) | 1670 (170) | 1770 (180) | 1860 (190) | 1960 (200) | 2060 (210) | 2160 (220) | ||||||||||
| В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | |
| 0,18 | - | - | - | - | - | - | - | - | 63 | 56 | 62 | 55 | 61 | 54 | 60 | 53 | 58 | 51 |
| 0,20 | - | - | - | - | - | - | - | - | 63 | 56 | 62 | 55 | 61 | 54 | 60 | 53 | 58 | 51 |
| 0,22 | - | - | - | - | - | - | - | - | 60 | 53 | 59 | 52 | 58 | 51 | 56 | 49 | 55 | 47 |
| 0,24 | - | - | - | - | - | - | - | - | 58 | 51 | 56 | 49 | 55 | 47 | 53 | 45 | 52 | 44 |
| 0,26 | - | - | - | - | - | - | - | - | 52 | 45 | 50 | 43 | 48 | 42 | 46 | 40 | 45 | 38 |
| 0,28 | - | - | - | - | - | - | - | - | 48 | 42 | 46 | 40 | 45 | 38 | 43 | 37 | 42 | 36 |
| 0,30 | - | - | - | - | 46 | 41 | 44 | 40 | 43 | 39 | 42 | 37 | 41 | 35 | 40 | 34 | 39 | 33 |
| 0,32 | - | - | - | - | 44 | 38 | 42 | 37 | 40 | 36 | 39 | 35 | 38 | 34 | 37 | 33 | 36 | 32 |
| 0,34 | - | - | - | - | 42 | 36 | 40 | 35 | 38 | 34 | 37 | 33 | 36 | 32 | 35 | 31 | 34 | 30 |
| 0,36 | - | - | - | - | 39 | 35 | 38 | 34 | 37 | 33 | 36 | 32 | 35 | 31 | 34 | 30 | 33 | 29 |
| 0,38 | - | - | - | - | 37 | 33 | 36 | 32 | 35 | 31 | 34 | 30 | 33 | 29 | 32 | 28 | - | - |
| 0,40 | - | - | - | - | 36 | 31 | 35 | 29 | 34 | 28 | 33 | 26 | 32 | 25 | - | - | - | - |
| 0,45 | - | - | - | - | 33 | 27 | 32 | 26 | 31 | 25 | 30 | 24 | 29 | 23 | - | - | - | - |
| 0,50 | - | - | - | - | 30 | 25 | 29 | 24 | 28 | 23 | 27 | 22 | 26 | 21 | - | - | - | - |
| 0,55 | - | - | - | - | 28 | 24 | 27 | 23 | 26 | 22 | 25 | 21 | 24 | 20 | - | - | - | - |
| 0,60 | - | - | - | - | 27 | 23 | 26 | 22 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | - | - | - | - |
| 0,65 | - | - | - | - | 27 | 23 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | - | - | - | - |
| 0,70 | 27 | 23 | 26 | 22 | 25 | 21 | 24 | 19 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | - | - | - | - |
| 0,75 | 26 | 22 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | - | - | - | - |
| 0,80 | 26 | 22 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | - | - | - | - |
| 0,85 | 26 | 22 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | - | - | - | - |
| 0,90 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 0,95 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 1,00 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 1,05 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 1,10 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 1,15 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 1,20 | 25 | 21 | 24 | 20 | 23 | 19 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | - | - | - | - |
| 1,30 | 24 | 20 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | 19 | 14 | - | - | - | - | - | - |
| 1,40 | 24 | 20 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | 19 | 14 | - | - | - | - | - | - |
| 1,50 | 24 | 20 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,60 | 24 | 20 | 23 | 18 | 22 | 17 | 21 | 16 | 20 | 15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,70 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,80 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,90 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,00 | 22 | 18 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,10 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 14 | 17 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,20 | 21 | 17 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 14 | 17 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,30 | 20 | 16 | 19 | 14 | 18 | 13 | 17 | 12 | 16 | 11 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,40 | 19 | 16 | 18 | 15 | 17 | 14 | 16 | 13 | 15 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,50 | 19 | 16 | 18 | 15 | 17 | 14 | 16 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,60 | 19 | 16 | 18 | 15 | 17 | 14 | 16 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,80 | 18 | 15 | 17 | 14 | 16 | 13 | 15 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,00 | 18 | 14 | 17 | 13 | 16 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,20 | 17 | 13 | 16 | 12 | 15 | 11 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,40 | 16 | 11 | 15 | 10 | 14 | 9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,60 | 15 | 10 | 13 | 9 | 12 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,30 | 14 | 8 | 11 | 8 | 10 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,00 | 13 | 8 | 9 | 7 | 8 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,50 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,60 | 6 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,00 | 5 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 5,50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4)
Таблица 6а
| Диаметр валика, мм | Число перегибов проволоки маркировочных групп, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | ||||||||||||||||||
| 1370 (140) | 1470 (150) | 1570 (160) | 1670 (170) | 1770 (180) | 1860 (190) | 1960 (200) | 2060 (210) | 2160 (220) | |||||||||||
| В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | В | 1 | ||
| 0,80 | 5 | 17 | 11 | 16 | 13 | 15 | 12 | 14 | 11 | 13 | 10 | 13 | 10 | 12 | 9 | - | - | - | - |
| 0,85 | 16 | 13 | 15 | 12 | 14 | 11 | 13 | 10 | 12 | 9 | 12 | 9 | 11 | 8 | - | - | - | - | |
| 0,90 | 14 | 11 | 13 | 10 | 12 | 10 | 11 | 9 | 10 | 9 | 9 | 8 | 9 | 8 | - | - | - | - | |
| 0,95 | 12 | 10 | 11 | 9 | 10 | 9 | 9 | 8 | 8 | 7 | 8 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | - | |
| 1,00 | 11 | 9 | 10 | 8 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | 7 | 6 | 6 | 5 | - | - | - | - | |
| 1,05 | 7,5 | 20 | 16 | 18 | 14 | 16 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 12 | 10 | 10 | 8 | - | - | - | - |
| 1,10 | 18 | 16 | 16 | 14 | 16 | 14 | 14 | 12 | 14 | 12 | 12 | 10 | 12 | 10 | - | - | - | - | |
| 1,15 | 18 | 14 | 16 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 8 | 10 | 8 | 9 | 6 | - | - | - | - | |
| 1,20 | 14 | 12 | 12 | 11 | 11 | 9 | 10 | 7 | 10 | 7 | 10 | 5 | 8 | 5 | - | - | - | - | |
| 1,30 | 13 | 10 | 12 | 9 | 11 | 9 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 7 | - | - | - | - | - | - | |
| 1,40 | 10 | 9 | 10 | 8 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | 7 | 5 | - | - | - | - | - | - | |
| 1,50 | 9 | 8 | 9 | 8 | 9 | 7 | 8 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 1,60 | 10 | 14 | 12 | 13 | 11 | 12 | 10 | 11 | 9 | 11 | 9 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,70 | 11 | 10 | 11 | 10 | 9 | 8 | 9 | 8 | 8 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 1,80 | 10 | 9 | 10 | 9 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 1,90 | 9 | 8 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,00 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | 5 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,10 | 15 | 13 | 12 | 12 | 10 | 12 | 8 | 11 | 6 | 11 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,20 | 14 | 12 | 11 | 10 | 11 | 8 | 10 | 6 | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,30 | 12 | 10 | 10 | 8 | 10 | 8 | 9 | 6 | 9 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,40 | 12 | 10 | 10 | 8 | 10 | 6 | 8 | 6 | 8 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,50 | 10 | 8 | 10 | 8 | 8 | 6 | 8 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,60 | 10 | 7 | 10 | 8 | 8 | 6 | 8 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,80 | 9 | 7 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3,00 | 8 | 6 | 7 | 6 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3,20 | 20 | 11 | 10 | 10 | 8 | 8 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 3,40 | 8 | 6 | 7 | 5 | 7 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3,60 | 6 | 5 | 6 | 5 | 5 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3,80 | 6 | 5 | 4 | 3 | 4 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,00 | 5 | 4 | 4 | 3 | 4 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,50 | 30 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,60 | 6 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5,00 | 4 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5,10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5,50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
2.8. Поверхностнаяплотность цинка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7.
Таблица 7
| Поверхностная плотность цикла, г/м2, не менее, для проволоки групп | |||
| С | Ж | ОЖ | |
| 0,18 | 10 | 20 | 30 |
| От 0,20 до 0,24 включ. | 15 | 20 | 30 |
| Св. 0,24 » 0,32 » | 20 | 25 | 45 |
| » 0,32 » 0,38 » | 20 | 25 | 60 |
| » 0,38 » 0,45 » | 30 | 40 | 75 |
| » 0,45 » 0,55 » | 35 | 40 | 90 |
| » 0,55 » 0,65 » | 40 | 50 | 110 |
| » 0,65 » 0,75 » | 40 | 60 | 120 |
| » 0,75 » 0,95 » | 50 | 70 | 130 |
| » 0,95 » 1,15 » | 60 | 80 | 150 |
| » 1,15 » 1,40 » | 60 | 90 | 165 |
| » 1,40 » 1,80 » | 70 | 100 | 180 |
| » 1,80 » 2,40 » | 80 | 110 | 205 |
| » 2,40 » 3,00 » | 90 | 125 | 230 |
| » 3,00 » 3,80 » | 100 | 135 | 230 |
| » 3,80 » 4,40 » | 110 | 150 | 245 |
| » 4,40 » 5,10 » | 110 | 165 | 245 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
2.9. Проволока изготовляется в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна проводиться без перепутывания витков и обеспечить свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. Приосвобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку».
2.10. Проволока в мотке должна состоять из одного отрезка. Накатушке допускается не более трех отрезков. Масса отрезка должнасоответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
| Диаметр проволоки, мм | Масса отрезка, проволоки, кг, не менее | Диаметр проволоки, мм | Масса отрезка, проволоки, кг, не менее |
| От 0,18 до 0,24 | 0,5 | От 0,80 до 1,00 | 8 |
| » 0,26 » 0,32 | 0,8 | » 1,05 » 1,20 | 12 |
| » 0,34 » 0,36 | 1,0 | » 1,3 » 1,40 | 15 |
| » 0,38 » 0,45 | 2,0 | » 1,5 » 1,80 | 25 |
| » 0,50 » 0,60 | 2,5 | » 1,90 » 2,00 | 30 |
| » 0,65 » 0,75 | 5,0 | » 2,1 » 5,50 | 40 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
3.1. Проволока принимается партиями. Катушка или моток проволокимассой более 250 кг могут приниматься какпартия. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния поверхности, одной маркировочнойгруппы, одной марки и оформленной одним документом о качестве, в которомуказывается:
товарныйзнак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
диаметр;
маркировочнаягруппа;
марка;
группацинкового покрытия;
массапроволоки нетто;
обозначениенастоящего стандарта.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).
3.2. Внешний вид, диаметр,временное сопротивление разрыву проволоки проверяют на каждом мотке (катушке).
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
3.3. Для проверкиперегибов, скручиваний проволоки и качества цинкового покрытия отбирают 5 % мотков или 10 %катушек, но не менее трех мотков и пяти катушек от партии.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
3.4. При получениинеудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей понему проводят повторные испытания на удвоенномколичестве мотков или катушек, взятых из числа не проходивших испытания.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4.1. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от катушки или откаждого конца проверяемого мотка.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
4.2. Осмотр поверхностипроволоки проводят визуально без применения увеличительных приборов.
4.3. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507-78 и ГОСТ 4381-87 в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях одного сечения проволоки. Для измерения диаметра оцинкованной проволокивыбирают участок поверхности без наплывов цинка.
4.4. Определение временного сопротивленияразрыву и разрывного усилия с узлом проводят по ГОСТ 10446-80 .
Определениевременного сопротивления разрыву проволоки производитсяотнесением разрывающей нагрузки к площади поперечного сечения проволокиноминального диаметра.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
4.5. Для контролямеханических свойств и поверхностной плотностицинка разрешается использовать метод статистического контроля, изложенный врекомендуемом приложении.
4.6. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.
4.7 Испытание проволоки на скручивание проводят по ГОСТ 1545-80.
4.8. Испытание проволоки на навивание проводят в соответствии с требованиями п. 2.4настоящего стандарта и ГОСТ10447-80. Число витков спирали испытываемой проволоки на стержне должно быть не менее шести. Покрытие считается выдержавшим испытание, еслипри навивании проволоки вокруг цилиндрического стержня диаметром, установленнымп. 2.4 настоящего стандарта, цинковоепокрытие не удаляется при протирании проволоки тканью. Допускаетсяповерхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах.
Длинаобразца для определения поверхностной плотности цинка проволоки указана в табл.9.
Допускаетсяразрезать испытываемый образец на отрезки.
Таблица 9
мм
| Диаметр проволоки | Длина образца, не менее |
| От 0,18 до 1,50 | 300 |
| Св. 1,50 » 3,00 | 100 |
| » 3,00 » 5,50 | 50 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
4.9.1. Объемно-газометрическийметод
4.9.1.1. Аппаратура
Растворениецинкового покрытия проводят в приборе, состоящем из резервуара и соединенной сним резиновым шлангом стеклянной бюретки с двумя кранами, или в приборе,состоящем из бюретки и уравнительного сосуда. Пробка уравнительного сосудадолжна быть плотно притерта к стенкам сосуда, чтобы выделяющийся водород не мог ее вытолкнуть.
4.9.1.2. Подготовкаобразцов
Подлежащиеиспытанию образцы измеряют, обезжиривают спиртом, бензином или бензолом ипротирают чистой тканью.
4.9.1.3 Порядок проведения испытания
Испытаниеобразцов проводят раздельно. Цинковое покрытие растворяют при полном погруженииобразца в водный раствор смеси кислот:
сернойпо ГОСТ 4204-77 - 100 г/дм3;
солянойпо ГОСТ 3118-77 - 34 г/дм3 или врастворе ингибированной серной кислоты: 2 г Sb2O3 или As2O3растворяют в 60 см3соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 идоливают до объема 1 дм3серной кислотой концентрацией 80 г/дм3.
Цинковоепокрытие растворяют при температуре окружающей среды до прекращения газовыделенияводорода.
Длякаждого образца измеряют объем выделившегося водорода, суммируют и среднее арифметическое значение объема приводят кнормальным условиям (давление 760 мм рт. ст., температура 0 °С).
4.9.1.4. Обработка результатов
Поверхностнуюплотность цинка (X), г/м2,вычисляют по формуле
где V - среднеарифметическоезначение объема водорода при нормальных условиях, см3;
d - номинальный диаметр проволоки, мм;
l - длина образца, мм.
Поверхностнаяплотность цинка всего мотка или катушки оценивается по среднему арифметическомузначению результатов испытаний.
4.9.2. Весовой метод
4.9.2.1. Подготовка образцов
Подлежащиеиспытанию образцы обезжиривают спиртом, бензолом или бензином и протирают чистой тканью.
4.9.2.2. Порядок проведения испытания
Цинковое покрытие растворяют в растворе ингибированной сернойкислоты состава, указанного в п. 4.9.1.3.
Образцыпромывают дистиллированной водой ипротирают чистой тканью до удаления влаги и снова взвешивают. После стравливания цинка измеряют диаметр образца.
4.9.2.3. Обработка результатов
Поверхностнуюплотность цинка (Х1) г/м2,вычисляют по формуле
где m - массаобразца или группы образцов проволоки до снятия покрытия, г;
m1 - масса образца или группы образцовпроволоки после снятия покрытия, г;
d - диаметр образцапроволоки после снятия покрытия, мм.
Величины m, m1 определяют с погрешностью до 0,001 г; d - до 0,01 мм; величину поверхностной плотности цинка - до 0,1 г/м2.
Поверхностнаяплотность цинка всего мотка или катушки оценивается по среднему арифметическомузначению результатов испытаний.
5.1. Каждый моток проволокидолжен быть перевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой мягкой проволокой по нормативно-технической документации не менеечем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Концыпроволоки в мотке должны быть легко находимы. Мотки проволоки диаметром 0,50 мм и менее могут быть перевязаныконцом проволоки этого же мотка или шпагатом. Верхний и нижний концы проволоки на катушке должны быть закреплены нащеке катушки.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).
5.2. Мотки проволоки одногоразмера, одной маркировочной группы, группы покрытия и марки могут быть связаныв бухты.
5.3 Проволока без покрытия должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типовНГ203А по ОСТ 38.01436-88, К17 по ГОСТ 10877-76,ЖКБ по ТУ 38 УССР 201215-80.
Проволокана катушках не покрывается смазкой.
Предприятие - изготовитель проволоки иканатов проволоку, используемую для производства канатов, не покрывает смазкой.
Допускаетсяприменение смазок другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).
5.4. Каждый моток проволоки диаметромменее 0,4 ммдолжен быть обернут слоем бумаги и уложен в деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617-83или другую металлическую тару по нормативно-технической документации.
Каждыймоток проволоки диаметром 0,4 - 1,0 мм должен быть обернутслоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химического волокна.
Каждыймоток проволоки диаметром более 1,0 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем ткани или полимерной пленки. При механизированной упаковке мотокпроволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ10396-84 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитнымсвойствам, или полимерной пленки с закреплением упаковки или другой мягкойпроволокой по нормативно-технической документации.
Вкачестве упаковочных материалов применяют:
бумагупарафинированную по ГОСТ 9569-79(допускается применение двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ8828-89 или другой бумаги, обеспечивающей защитуот коррозии);
пленкуполимерную по ГОСТ 10354-82, ГОСТ16272-79 или другую полимерную пленку;
тарноехолстопрошивное или клееное полотно, тканьупаковочную технического назначения по ГОСТ5530-81, сшивную ленту из отходов текстильной промышленности или ткани изхимических волокон по нормативно-технической документации.
Потребованию потребителя допускается проволоку не упаковывать.
Упаковкапроволоки, отправляемой в районы Крайнего Севераи труднодоступные районы, - по ГОСТ15846-79.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3, 4).
5.5. К каждому мотку иликатушке проволоки должен быть, прочноприкреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знакпредприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
изображение государственного Знака качества для проволоки, которой присвоен государственныйЗнак качества.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).
5.6. При упаковке проволоки в металлическую тару или деревянныеящики на грузовом месте или на ярлыке, прикрепленном к грузовому месту, должныбыть указаны:
товарныйзнак или наименование и товарный знакпредприятия-изготовителя;
условноеобозначение проволоки;
массанетто.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
Проволокупо железной дороге транспортируют повагонными,малотоннажными или мелкими отправками.
Допускаетсятранспортирование проволоки диаметром 0,8 мм и более без упаковки в универсальных контейнерах по ГОСТ15102-75, ГОСТ20435-75, ГОСТ22225-76 или другой нормативно-технической документации.
Условиятранспортирования проволоки в части воздействия климатических факторов должнысоответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ15150-69.
Укрупнениегрузовых мест в транспортные пакеты должнопроводиться по ГОСТ21650-76, ГОСТ24579-81.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
5.8. Хранение проволоки должно соответствовать требованиям ГОСТ15150-69 (условия 3).
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
5.9. Транспортная маркировка- по ГОСТ14192-77.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Рекомендуемое
1.1. Настоящая методика устанавливаетплан и порядок проведения приемочного статистического контроля качестваканатной проволоки в соответствии с ГОСТ18242-72.
1.2. Методика рекомендуется для оценки качества проволоки по механическим свойствам и массе цинкового покрытия.
1.3. В методике за величинуприемочного уровня качества принята величина 2,5 % как максимальнодопустимое значение доли дефектной продукции в партии.
2.1. Методика статистического приемочного контроля качестваканатной проволоки предусматривает:
выборплана контроля;
отбормотков или катушек проволоки в выборку и образцов для контроля;
испытаниеобразцов проволоки;
решениео качестве партий.
3.1. Выбор плана контроля по таблице определяет объем выборки, приемочное С1 и браковочное С2 числа взависимости от объема партии.
3.2. Для выбора плана контроля приопределении числа перегибов, разрыва с узлом, числаскручиваний, массы цинкового покрытия,величины временного сопротивления разрыву, разбега временного сопротивленияразрыву в партии пользуются строкой таблицы -числителем, при определении разбега временногосопротивления разрыву в мотке строкой таблицы - знаменателем.
| Объем партии | Объем выборки | С1 | С2 | |
| мотков, катушек | образцов | |||
| От 5 до 8 | 5 5 | 5 10 | 0 0 | 1 1 |
| » 9 » 25 | 8 8 | 8 16 | 0 0 | 1 1 |
| » 26 » 50 | 13 13 | 13 26 | 1 1 | 2 2 |
| » 51 » 90 | 20 20 | 20 40 | 1 1 | 2 2 |
| » 91 » 150 | 32 32 | 32 64 | 2 2 | 3 3 |
4.1. Отбор мотков в выборкуследует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ18321-73.
4.2. Отбор образцов дляконтроля следует производить от мотков проволокисоставленной выборки.
Дляопределения числа перегибов, скручиваний, количества цинка, величины временного сопротивленияразрыву и разбега временного сопротивления разрывув партии от каждого мотка отбирается по одномуобразцу в выборку.
Дляконтроля проволоки по разбегу временного сопротивления разрыву в мотке отбирается по одному образцу от конца проволоки в мотке.
5.1. Методы испытанийобразцов - в соответствии с разд. 4настоящего стандарта.
6.1. Партия проволоки считается годной, если количество образцов с отклонениями от норм ввыборке меньше или равно приемочному числу С1.
6.2. Партия проволокибракуется, если количество образцов с отклонениями от норм в выборке хотя бы по одному из показателей качества больше илиравно браковочному числу С2.
6.3. Контроль качества образцов в выборке прекращается, если решение о забраковании партии принято без дальнейшегоиспытания.
Пример 1
Наконтроль поступило две партии проволоки диаметром 1,40 мм, объемом 18 мотковкаждая, маркировочной группы 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2). Потаблице методики выбирается план контроля дляпартии объемом 18 мотков.
Дляоценки механических свойств проволоки от партии отбирается восемь мотков - второй,четвертый, шестой, восьмой, десятый, двенадцатый, четырнадцатый, шестнадцатый всоответствии с ГОСТ18321-73.
Дляопределения числа перегибов, скручиваний, временного сопротивления разрыву впартии от восьми выбранных мотков необходимо отобрать восемь образцов (поодному образцу от каждого контролируемого мотка) на каждый вид испытаний, а для испытания на разбег временногосопротивления разрыву проволоки в мотки от тех же восьми мотков - 16 образцов (по одному образцу от каждого конца контролируемого мотка).
Испытанияобразцов показали, что по величине временного сопротивления разрыву обе партиипроволоки можно отнести к маркировочной группе1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2), а по числу перегибов, скручиваний и разбегу временногосопротивления разрыву в партии - к марке В. Однако один образец проволоки второй партии имеетразбег временного сопротивления разрыву в мотке 137,2 МПа (14 кгс/мм2) вместо 100 Н/мм2 (10 кгс/мм2) по нормам, что не позволило замаркировать проволоку этойпартии маркой В. Разбег временного сопротивления разрыву в мотке проволокипервой партии оказался соответствующим норме. Такимобразом, из двух предъявленных на контроль партий проволоки одна может бытьпринята с маркой В; другая - с маркой 1 и обе- с маркировочной группой 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2).
Пример 2
Наконтроль представлены две партии проволоки диаметром 2,0 мм и 100 мотков каждая,маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2). По таблице выбираем планконтроля для партии объемом 100 мотков.
Отбираемот каждой партии проволоки 32 мотка - третий, шестой,девятый, двенадцатый и т.д. в соответствии с ГОСТ18321-73. В одной партии при испытании на перегибыодин образец показал число перегибов меньше нормы на единицу. Все остальныехарактеристики соответствуют требованиям настоящего стандарта к проволокемаркировочной группы 1770 Н/мм2(180 кгс/мм2), марки В.
Планомконтроля появление в выборке двух образцов с характеристиками, не соответствующими нормам стандарта, допускается, следовательно, вся партия может быть принята с маркировочной группой 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2), маркиВ.
Вдругой партии три образца были забракованы по числу скручиваний. Наличие трех дефектных образцов в выборке, согласно плану контроля, недопустимо.Партия бракуется.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
1.РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
К.Г. Залялютдинов, Х. Н. Белалов, И. В. Барышева,В. П. Иванов, З. Е. Фильченко
2.УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 11.06.79 № 2100
3.ВЗАМЕНГОСТ 7372-66
4.ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 1050-88 | |
| ГОСТ 1545-80 | |
| ГОСТ 1579-80 | |
| ГОСТ 3118-77 | |
| ГОСТ 3282-74 | |
| ГОСТ 4204-77 | |
| ГОСТ 4381-87 | |
| ГОСТ 5530-81 | |
| ГОСТ 6507-90 | |
| ГОСТ 8828-89 | |
| ГОСТ 9569-79 | |
| ГОСТ 10354-82 | |
| ГОСТ 10396-84 | |
| ГОСТ 10446-80 | |
| ГОСТ 10447-80 | |
| ГОСТ 10877-76 | |
| ГОСТ 14192-77 | |
| ГОСТ 15102-75 | |
| ГОСТ 15150-69 | |
| ГОСТ 15846-79 | |
| ГОСТ 16272-79 | |
| ГОСТ 18617-83 | |
| ГОСТ 20435-75 | |
| ГОСТ 21650-76 | |
| ГОСТ 22225-76 | |
| ГОСТ 21579-81 | |
| ОСТ 38.01436-88 | |
| ТУ 38 УССР 201215-80 |
5. Проверен в 1991 г. Снято ограничение срока действия ПостановлениемГосстандарта СССР от 28.10.91 № 1658
6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными вфеврале 1983 г., марте 1983 г., сентябре 1986 г.,октябре 1991. (ИУС 5-83, 7-83, 2-86, 1-92)
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. Типы и основные размеры.. 1 5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 11 Приложение Методика статистического приемочного контроля канатной проволоки. 13 |
