ГОСТ7313-75

ЭМАЛИХВ-785 И ЛАК ХВ-784

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ИПКИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785и лак ХВ-784.

Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собойсуспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смолв смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированнойполивинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органическихрастворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ4404).

Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлориднойсмолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойномпокрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлическихконструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций,эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO₂, CO₂, Сl₂), кислот(серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре невыше плюс 60 °С.

Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойномпокрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций,эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газовхимических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - длягрунтования бетонных конструкций.

Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивнойсреды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраскуотдельных видов оборудования и конструкций.

Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии стребованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре,утвержденным в установленном порядке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП,указанными в табл. 1а.

Таблица 1a

Соответствие изменившихсянаименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкостиприменяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 .

1.2-1.3. (Измененнаяредакция, изм. № 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям инормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечания:

1. Допускается увеличение нормыусловной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочейвязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседаниепигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуюттребованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. № 4).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически вкаждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодическипо требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний,изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительныхрезультатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).

2.3. (Исключен,Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

3.2. Подготовка киспытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания иадгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70 ´ 150 ммиз черной жести по ГОСТ13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочиопределяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ16523 размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях изгорячекатаной стали по ГОСТ 2590.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жестипо ГОСТ 13345размером 20 ´ 150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют настеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 ммтолщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ6613.

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долюнелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют внеразбавленных эмалях и лаке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей илака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до вязкости16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметруВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего видапленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем дополного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч притемпературе 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинкикраскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичностипленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лакнаносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч притемпературе (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытияизмеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинкинаносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмаличерного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) °С втечение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 чили при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезииэмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч притемпературе (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) °С.Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 чили при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре(20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытыегрунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слойэмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями притемпературе (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С втечение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия послевысыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты ищелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлическиепластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, илиХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черногоцвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушатпри температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат притемпературе (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С втечение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействиюкислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (безнанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушкупокрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой притемпературе 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С.Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре (20 ± 2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения сцветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольныхобразцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественномили искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определениецвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) сдиаметром сопла 4 мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20 ± 2) °С,окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.5. (Исключен,Изм. № 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п. 3.2покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) исерной (ГОСТ 4204) кислотемассовой долей 25 %. После испытания определяют визуально состояние внешнеговида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, длячего покрытие снимают с помощью ацетона ( ГОСТ 2768 ).

Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п. 3.2,испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей25 %.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка - по ГОСТ9980.3 .

Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением натранспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности длякласса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийныйномер ООН 1263.

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).

4.2, 4.3. (Исключены,Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиямнастоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака - 6 мес. со дняизготовления.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами,что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всехэмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл. 2).

Таблица 2

6.2. Эмали и лак при попадании накожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие всостав эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственныхпомещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистуюоболочку глаз, центральную нервную систему.

6.1, 6.2 (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применениемэмалей и лака, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжнойвентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды всоответствии с ГОСТ 12.1.005 , ипротивопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.1.004 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

6.4. Меры предосторожности при изготовлении и примененииэмалей и лака: герметизация производственного оборудования, местная и общаявентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты,отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

6.5. Средства тушения пожара, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009 , - песок,кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена изстационарных установок или огнетушителей.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

6.6. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02 .

(Введендополнительно, Изм. № 3).

6.7. Производство эмали и лака должно соответствовать «Общим правиламвзрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических инефтеперерабатывающих производств».

6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с«Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичныхпромышленных отходов».

6.7, 6.8. (Введеныдополнительно, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Соответствие наименований цветов эмали поГОСТ 7313-75 с изменением № 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением № 2

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитетастандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 № 360

Изменение№ 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 11 от 25.04.97)

ЗарегистрированоТехническим секретариатом МГС № 2456

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7313-55

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 МежгосударственногоСовета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными виюне 1977 г., сентябре 1985 г., декабре 1989 г., октябре 1997 г. (ИУС 7-77,12-85, 3-90, 1-98)

СОДЕРЖАНИЕ