.svg){kind=icon}
.webp "Новатика")
Настоящий стандарт распространяется на обожженные алюмосиликатные блочные изделия: шамотные, изготовленные из огнеупорных глин или каолинов, и муллитовые, изготовленные на основе глинозема. Изделия предназначаются для кладки дна и стен бассейнов стекловаренных печей.
| Обозначение: | ГОСТ 7151-74* |
| Название рус.: | Изделия огнеупорные алюмосиликатные блочные для стекловаренных печей. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 7151-54 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1977 |
| Разработан: | Министерство металлургии СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (18.06.1974) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1974<br>Издательство стандартов № 1987<br>ИПК Издательство стандартов № 1998 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯОГНЕУПОРНЫЕ
АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ БЛОЧНЫЕ
ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 7151-74
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ БЛОЧНЫЕ ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧЕЙ Технические условия Refractory alumino-silicate block products for glassmaking furnaces. Specifications | ГОСТ |
Датавведения 01.01.77
Настоящийстандарт распространяется на обожженные алюмосиликатные блочные изделия: шамотные,изготовленные из огнеупорных глин или каолинов, и муллитовые, изготовленные наоснове глинозема. Изделия предназначаются для кладки дна и стен бассейновстекловаренных печей.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
1.1. Изделия в зависимости от химико-минеральногосостава и открытой пористости делятся на марки, указанные в табл. 1.
| Наименование изделия | Применение | |
| ШСУ-33 | Шамотные уплотненные с массовой долей Аl2O3 не менее 33 % | Дно и нижний ряд стен бассейна, нижние ряды стен каналов, студочной и выработочной частей бассейна |
| ШСУ-36 | Шамотные уплотненные с массовой долей Аl2O3 не менее 36 % | Дно бассейна и нижние ряды стен студочной и выработочной частей бассейна |
| ШСУ-40 | Шамотные уплотненные с массовой долой Аl2O3 не менее 40 % | Дно и нижний ряд стен бассейна, нижние ряды стен каналов, студочной и выработочной частей бассейна |
| ШСП-40 | Шамотные плотные с массовой долей Аl2O3 не менее 40 % | То же |
| ШСКП-40 | Шамотные плотные, изготовляемые на основе каолина, с массовой долей Аl2O3 не менее 40 % | Стены бассейнов |
| МЛСУ | Муллитовые уплотненные | Нижние ряды стен каналов студочной и выработочной частей бассейна, а также варочной части бассейна при максимальной температуре варки до 1550 °С |
| МЛСП | Муллитовые плотные | То же |
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
2.1. Форма и размеры изделий должнысоответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.
| Размеры, мм | Номер изделия | Размеры, мм | |||||
| а | б | в | а | б | в | ||
| 1а | 1400 | 400 | 300 | 8 | 600 | 300 | 300 |
| 1б | 1200 | 400 | 300 | 9 | 600 | 400 | 250 |
| 1 | 1000 | 400 | 300 | 10 | 600 | 300 | 250 |
| 2 | 1000 | 300 | 300 | 11 | 500 | 400 | 300 |
| 3 | 1000 | 400 | 250 | 12 | 500 | 300 | 300 |
| 4 | 1000 | 300 | 250 | 13 | 500 | 400 | 250 |
| 5 | 1000 | 400 | 200 | 14 | 500 | 300 | 250 |
| 6 | 1000 | 300 | 200 | 15 | 400 | 300 | 300 |
| 7 | 600 | 400 | 300 |
|
|
|
|
2.2. Объем, расчетная масса и средняякажущаяся плотность изделий приведены в приложении.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. №3).
2.2а. Допускается изготовлять изделия другихразмеров по чертежам, согласованным изготовителем с потребителем.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.3. Предельные отклонения по размерамизделий должны соответствовать указанным в табл. 3.
| Предельные отклонения, мм, для изделий марок | |||||
| ШСУ-33, ШСУ-36 | ШСУ-40, ШСП-40 | ШСКП-40 | МЛСУ | МЛСП | |
| Длина а: |
|
|
|
|
|
| до 600 мм | ±4 | ±7 | ±5 | +12 -8 | ±10 |
| 1000 мм | ±6 | ±10 | - | ±20 | ±25 |
| 1200 мм | ±7 | ±12 | - | ±24 | ±30 |
| 1400 мм | ±8 | ±14 | - | ±28 | ±35 |
| Ширина б | ±4 | ±7 | ±4 | +8 -12 | +4 -16 |
| Толщина в | ±4 | ±5 | ±3 | +3 -5 | +2 -6 |
Примечания:
1.Для изделий марки ШСУ-33 длиной до 600 мм, изготовленных методом трамбования,предельные отклонения по длине а и ширине б допускаются ±6 мм.
2.Предельные отклонения механически обработанных изделий марок ШСУ-40, ШСП-40,МЛСУ и МЛСП устанавливаются соглашением сторон.
3.1. Изделия по физико-химическимпоказателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям,указанным в табл. 4.
| Норма для изделий марок | |||||||
| ШСУ-33 | ШСУ-36 | ШСУ-40 | ШСП-40 | ШСКП-40 | МЛСУ | МЛСП | |
| 1. Массовая доля Аl2О3, %, не менее | 33 | 36 | 40 | 40 | 40 | 62 | 62 |
| 2. Массовая доля Fe2O3, %, не более | 1,8 | 1,8 | 1,5 | 1,5 | 1,3 | 1,1 | 1,1 |
| 3. Пористость открытая, %, не более | 18 | 17 | 18 | 14 | 14 | 18 | 14 |
| 4. Плотность кажущаяся, г/см3, не менее |
|
| 2,20 | 2,28 | 2,28 | 2,50 | 2,65 |
| 5. Огнеупорность, °С, не ниже | - | - | - | - | 1730 | - | - |
| 6. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 25 | 30 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 |
| 7. Дополнительная линейная усадка, %, не более, при температуре, °С: |
|
|
|
|
|
|
|
| 1400 | 0,4 | 0,4 | - | - | - | - | - |
| 1450 | - | - | 0,4 | 0,3 | - | - | - |
| 1550 | - | - | - | - | 0,3 | 0,5 | 0,3 |
| 8. Температура начала размягчения, °С, не ниже |
|
| 1450 | 1450 | 1450 | 1520 | 1520 |
| 9. Кривизна, мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
| - для шовных торцовых поверхностей | 2 | 2 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| - для шовных поверхностей с размером а: |
|
|
|
|
|
|
|
| до 500 мм включ. | 2 | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
| св. 500 мм | 2 | 2 | 6 | 6 | - | 6 | 6 |
| - для остальных поверхностей с размером а: |
|
|
|
|
|
|
|
| 400 мм | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 4 |
| 500 мм | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 600 мм | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 | 6 | 6 |
| 1000 мм | 3 | 3 | 10 | 10 | 5 | 10 | 10 |
| 1200 мм | 3 | 3 | 12 | 12 | 5 | 12 | 12 |
| 1400 мм | 3 | 3 | 14 | 14 | 5 | 14 | 14 |
| 10. Отбитость углов глубиной, мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
| - на рабочей поверхности | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| - на остальных поверхностях | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 11. Отбитость ребер общей длиной не более 1/3 длины ребра и глубиной, мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
| - на рабочей поверхности | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| - на остальных поверхностях | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 12. Посечки поверхностные: |
|
|
|
|
|
|
|
| - шириной св. 0,3 до 0,5 мм включ. и длиной, мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
| не пересекающие ребро | 100 | 100 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| пересекающие ребро | 50 | 50 | 40 | 40 | Не допускаются | 40 | 40 |
| - штук, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
| на рабочей поверхности | - | - | - | - | 3 | - | - |
| на остальных поверхностях | - | - | - | - | 5 | - | - |
| 13. Трещины отдельные: |
| ||||||
| - шириной св. 0,5 мм до 1,0 мм включ.: |
| ||||||
| не пересекающие ребро: | |||||||
| на рабочей поверхности | Не допускаются | ||||||
| на остальных поверхностях длиной, мм, не более | Не допускаются | 70 | 70 | Не допускаются | 70 | 70 | |
| пересекающие ребро | Не допускаются | ||||||
| - шириной св. 1 мм | Не допускаются | ||||||
| 14. Выплавки отдельные: |
|
|
|
|
|
|
|
| - на рабочей поверхности диаметром, мм, не более | 5 | 5 | 2 | 2 | 3 | 2 | 2 |
| - штук, не более | - | - | - | - | 3 | - | - |
| - на остальных поверхностях диаметром, мм, не более | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| - штук, не более | - | - | - | - | 5 | - | - |
Примечания:
1.Для изделий марки ШСУ-33, изготовленных методом трамбования, открытая пористостьне должна превышать:
- при а < 1000 мм - 19 %;
- при а ≥ 1000 мм - 21 %;
2. (Исключено,Изм. № 3).
3. Исключено,(Изм. № 1).
4.Шовной считают поверхность изделия, включающую размер b.
5.Рабочей считают поверхность изделия, соприкасающуюся со стекломассой,помеченную условным знаком «Р» изготовителем на изделиях.
6.Допускается изготовление изделий марок ШСУ-40, ШСП-40, МЛСУ и МЛСП с кривизнойшовных поверхностей не более 3 мм механически обработанными.
7. Потребованию потребителя изделия марок ШСУ-36, ШСКП-40, ШСУ-40, ШСП-40, МЛСУ иМЛСП изготовляют с кривизной шовных поверхностей не более 1 мм механическиобработанными.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).
3.2. Изделия по всей поверхности изломадолжны иметь однородное строение без трещин, посечек, пустот и инородныхвключений.
(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).
4.1. Изделия принимают партиями. Каждаяпартия должна состоять из изделий одной марки. Массу партии устанавливают:
-для изделий марок ШСУ-33 и ШСУ-36 - не более 150 т;
-для изделий остальных марок - не более 75 т.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).
4.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179со следующими дополнениями.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.2.1. Для проверки соответствия качестваизделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии при ее комплектациипроизводят выборку в соответствии с требованиями табл. 5.
| Объем выборки, шт. | |||
| ШСУ-33, ШСУ-36 | ШСКП-40 | ШСУ-40, ШСП-40, МЛСУ, МЛСП | |
| Внешний вид | 10 | Все изделия | 10 |
| Размер | 10 | 10 | 10 |
| Поверхность излома | 3 | 1 | 1 |
| Массовая доля Аl2О3 , Fe2O3 | 1 | 1 | 1 |
| Пористость открытая | 3 | 4 | 2 |
| Плотность кажущаяся по обмеру | - | Все изделия | |
| Огнеупорность | - | 1 | - |
| Предел прочности при сжатии | 3 | 2 | 2 |
| Дополнительная линейная усадка | 3 | 2 | 2 |
| Температура начала размягчения | - | 1 | 1 |
Примечание. Для изделий сложной конфигурации(радиальных, с закругленными углами и т.п.) определение кажущейся плотности непроводят.
(Измененнаяредакция, Изм. №1, 3).
4.2.2. Осмотр поверхности излома и определениефизико-химических показателей производят:
-для изделий марок ШСУ-33 и ШСУ-36 - на трех брусьях из числапроконтролированных по внешнему виду и размерам:
-для изделий марок ШСКП-40, ШСУ-40, ШСП-40, МЛСУ, МЛСП - на одном брусе изпартии с наименьшей кажущейся плотностью по обмеру.
4.3. Определение массовой доли Аl2О3, Fe2O3 и открытой пористости проводят на каждойпартии изделий марок ШСУ-36, ШСКП-40 и периодически на каждой третьей партииизделий остальных марок.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
4.4. (Исключен, Изм. № 3).
4.5. Определение огнеупорности проводятпериодически на каждой третьей партии.
4.6. Определение дополнительной линейнойусадки проводят периодически на каждой третьей партии изделий марки ШСУ-33 и накаждой партии изделий остальных марок.
4.7. Определение предела прочности присжатии и температуры начала размягчения проводят на каждой партии изделий маркиШСУ-36, ШСКП-40 и периодически на каждой пятой партии изделий остальных марок.
4.5-4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1. Для определения массовой доли Аl2О3 для изделий марок ШСУ-33 иШСУ-36 берут среднюю пробу от трех изделий, для изделий остальных марок - отодного изделия.
Массовуюдолю Аl2О3и Fe2O3 определяют по ГОСТ2642.0 - ГОСТ2642.5.
(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
5.2. Для определения открытой пористости дляизделий марки ШСКП-40 отбирают два образца из центральной части изделия и дваот трехгранных углов. Для изделий остальных марок образцы отбирают оттрехгранных углов.
Открытуюпористость определяют по ГОСТ2409.
5.3. Кажущуюся плотность (ρкаж),г/см3, вычисляют по формуле
,
гдет - масса изделия, г;
V -объем изделия, определяемый по обмеру, см3.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
5.3а. Для определения огнеупорности берутсреднюю пробу от образцов после определения предела прочности при сжатии.
Огнеупорностьопределяют по ГОСТ4069.
5.4. Для определения предела прочности присжатии для изделий марки ШСКП-40 образцы отбирают из центральной части изделия,для изделий остальных марок - от трехгранных углов.
Пределпрочности при сжатии определяют по ГОСТ4071.1, ГОСТ4071.2.
5.5. Для определения дополнительной линейнойусадки для изделий марки ШСКП-40 образцы отбирают из центральной части изделия,для изделий остальных марок - от трехгранных углов.
Дополнительнуюусадку определяют по ГОСТ5402.
5.6. Для определения температуры началаразмягчения для изделий марки ШСКП-40 образцы отбирают из центральной частиизделия, для изделий остальных марок - от трехгранных углов.
Температуруначала размягчения определяют по ГОСТ4070.
5.7. Размеры изделий определяютметаллической линейкой ( ГОСТ 427 )с ценой деления шкалы 1 мм или другими средствами, обеспечивающими заданнуюточность измерения. Для определения длины и ширины каждого изделия производятпо три замера на его рабочей поверхности: два - на расстоянии примерно 20 мм отребер и один посередине. Для определения толщины изделия производят по два замерана расстоянии примерно 20 мм от ребер на двух противоположных шовныхповерхностях. Среднее арифметическое результатов этих замеров принимают заразмеры изделия. При этом окончательную величину округляют до 1 мм.
5.8. Кривизну изделий измеряют накладываниемметаллической линейки ( ГОСТ 427 )ребром так, чтобы обе торцовые грани линейки находились на поверхности изделия.Наибольший просвет между изделием и линейкой измеряют шаблоном шириной 10 мм итолщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму по кривизне. Шаблон недолжен входить в зазор между линейкой и изделием.
5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5.9. Глубину отбитостей углов и реберопределяют по ГОСТ 15136 .
5.10. Ширину посечек и трещин определяютизмерительной лупой (ГОСТ 25706).Длину посечек и трещин замеряют металлической линейкой ( ГОСТ 427 )с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.11. Диаметр выплавок замеряют понаибольшему измерению металлической линейкой ( ГОСТ 427 )с ценой деления шкалы 1 мм.
5.12. Наличие инородных включений, трещин,посечек и пустот в изломе определяют визуально.
5.13. Поверхность излома получают приложениемударной нагрузки.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
6.1. Маркировка, упаковка, транспортированиеи хранение проводится по ГОСТ 24717.
6.2. Каждое изделие упаковывают в деревянныеящики ( ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198 ),обрешетку (ГОСТ 12082),чехлы из картона (ГОСТ 7933)или в плотную водонепроницаемую бумагу ( ГОСТ 8828 ).Допускается укладка изделий в пакеты на поддонах с обязательной защитойнаружных углов и ребер плотной водонепроницаемой бумагой или чехлами изкартона.
Посоглашению с потребителем допускается изделия марки ШСУ-33 отгружать в вагонах,плотно укладывая их, заклинивая досками и перестилая со всех сторон соломой илидревесной стружкой.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.3. Оформление документации проводят по ОСТ14-8-216.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
6.4-6.6. (Исключены,Изм. № 3).
| Объем, 104 · см3 | Приблизительная масса, кг, для изделий марок | |||||||
| ШСУ-33 | ШСУ-36 | ШСУ-40 | ШСП-40 | ШСКП-40 | МЛСУ | МЛСП | ||
| 1а | 17 | 352 | - | 375 | 386 | - | 437 | 457 |
| 1б | 14 | 302 | - | 321 | 331 | - | 374 | 392 |
| 1 | 12 | 252 | 252 | 267 | 276 | - | 312 | 326 |
| 2 | 9 | 189 | - | 200 | 207 | - | 234 | 245 |
| 3 | 10 | - | - | 223 | 230 | - | 260 | 272 |
| 4 | 8 | - | - | 167 | 172 | - | 195 | 204 |
| 5 | 8 | 168 | - | - | - | - | - | - |
| 6 | 6 | 126 | - | - | - | - | - | - |
| 7 | 7 | 151 | - | 160 | 166 | - | 187 | 196 |
| 8 | 5 | 113 | - | 120 | 124 | - | 140 | 147 |
| 9 | 6 | - | - | 134 | 138 | - | 156 | 163 |
| 10 | 5 | - | - | 100 | 103 | - | 117 | 122 |
| 11 | 6 | 126 | 126 | 134 | 138 | - | 156 | 163 |
| 12 | 5 | 94 | - | 100 | 103 | - | 117 | 122 |
| 13 | 5 | - | - | 111 | 115 | 115 | 130 | 136 |
| 14 | 4 | 80 | - | 84 | 86 | - | 98 | 102 |
| 15 | 4 | 76 | - | 80 | 83 | - | 94 | 98 |
Примечание.При расчете массы изделий средняя кажущаяся плотность принята для изделиймарок: ШСУ-33, ШСУ-36 - 2,10 г/см3; ШСУ-40 - 2,23 г/см3;ШСП-40 и ШСКП-40 - 2,30 г/см3; МЛСУ - 2,60 г/см3; МЛСП -2,72 г/см3.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомметаллургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.К.Карклит, д-р техн. наук;Л.Д. Деревянченко; Н.С. Гаенко, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.06.74 № 1495
3. Срок проверки - 1997 г.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ
| Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | |
| ГОСТ 427-75 | ГОСТ 4071.2-94 | ||
| ГОСТ 2409-95 | ГОСТ 5402-81 | ||
| ГОСТ 2642.0-86 | ГОСТ 7933-89 | ||
| ГОСТ 2642.1-86 | ГОСТ 8179-85 | ||
| ГОСТ 2642.2-86 | ГОСТ 8828-89 | ||
| ГОСТ 2642.3-86 | ГОСТ 10198-91 | ||
| ГОСТ 2642.4-86 | ГОСТ 12082-82 | ||
| ГОСТ 2642.5-86 | ГОСТ 15136-78 | ||
| ГОСТ 2991-85 | ГОСТ 24717-94 | ||
| ГОСТ 4069-69 | ГОСТ 25706-83 | ||
| ГОСТ 4070-83 | ОСТ 14-8-216-87 | ||
| ГОСТ 4071.1-94 |
|
|
5. Ограничение срока действия снятоПостановлением Госстандарта от 28.05.91 № 745
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) сИзменениями № 1, 2, 3,утвержденными в январе 1982 г., июле 1986 г. и мае 1991 г. (ИУС 3-82, 10-86,8-91)
СОДЕРЖАНИЕ