Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительныхприборов при Совете Министров СССР 14 февраля 1968г. Срок введения установлен

с 01.07.68

Проверен в 1980г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется налакокрасочные покрытия (далее - покрытия) на металлической поверхности иустанавливает метод испытаний на стойкость в атмосферных условиях.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4201-83 вчасти требований к климатическим испытательным станциям, СТ СЭВ 1767-79 - вчасти требований к образцам, подготовке и проведению испытаний,

Метод заключается в выдерживании образцовс лакокрасочным покрытием (далее - образцов) в атмосферных условиях споследующей количественной оценкой стойкости покрытия по изменению декоративныхи (или) защитных свойств.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

1.1. Образцами для испытаний являютсяокрашенные металлические пластины размером 150×350 мм из стали марок 08кп или 08 по ГОСТ16523-70, толщиной 0,8-0,9мм.

Допускается применять пластины из другихматериалов и других размеров, а также образцы, учитывающие конструкцию изделий(сварные швы, неразъемные соединения и т.п.), узлы и детали изделий, если этопредусмотрено программой испытаний, при этом площадь и размеры сторон должныбыть не менее 0,015 м²и 100ммсоответственно.

1.2. Для проведения испытаний готовят неменее трех образцов и один контрольный. Контрольный образец готовят по той жетехнологии, что и испытуемый.

Для определения распространенияподпленочной коррозии от надреза покрытия один из трех образцов размером150×350 мм заменяют пятью образцами размером 70×150 мм, на которыестальным остроконечным инструментом наносят надрезы в виде двух взаимноперпендикулярных линий длиной не менее 30мм на расстоянии не менее 20мм от края образца.

Если программой испытаний предусмотреноопределение физико-механических свойств покрытий, к образцам размером150×350 мм добавляют образцы размером 70×150 мм в количестве,необходимом для определения показателей физико-механических свойств всоответствии с программой.

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытания проводят на климатическихиспытательных станциях по ГОСТ9.906-83 или на атмосферных площадках.

Атмосферные площадки располагают наоткрытом воздухе на земле или на крыше здания.

Климатические испытательные станции иатмосферные площадки должны быть оборудованы испытательными стендами.

При проведении испытаний на атмосферныхплощадках используют данные метеорологических наблюдений близлежащихгидрометеорологических станций.

2.2. Стенды должны быть изготовлены изматериала, не оказывающего воздействия на испытуемые покрытия, и установленытак, чтобы тень от одного стенда не падала на другой.

Конструкция стенда должна обеспечиватьтакое расположение образцов, чтобы лицевая и обратная стороны подвергалисьвоздействию климатических факторов и вода стекала с образцов.

3. ПОДГОТОВКА КИСПЫТАНИЮ

3.1. Лакокрасочный материал наносят наобе стороны и кромки пластины по ГОСТ8832-76 или в соответствии со стандартами или техническими условиями налакокрасочный материал.

Края пластины на расстоянии 3-5м дополнительно защищают испытуемым лакокрасочнымматериалом, если покрытие естественной сушки, или эпоксидной шпатлевкойЭП-0010, если, покрытие горячей сушки.

Допускается окрашивать обратную сторону икромки образца другим лакокрасочным материалом, обеспечивающим защиту в течениеиспытаний.

3.2. Образцы маркируют так, чтобымаркировка не влияла на свойства покрытия в процессе испытаний.

Маркировку наносят на лицевую сторонуобразца. В левом верхнем углу образца ставят регистрационный номер, в правомверхнем углу - дату начала испытаний (год, месяц, число), в левом нижнем углу -индекс станции, в правом нижнем - условия размещения образца (Т - на открытомвоздухе, Н - под навесом) или маркировку наносят в соответствии с программойиспытаний,

Перед испытаниями образцы с покрытиямиестественной сушки выдерживают не менее 7 сут., а с покрытиями горячей сушки -не менее 1 сут. при температуре (25±10) °С и относительной влажности воздуха неболее 80 %.

Контрольные образцы перекладывают бумагойи хранят при температуре (25±10)°С и относительной влажности воздуха не более80 % без доступа света.

3.5. Перед испытаниями измеряют толщинупокрытия и другие параметры в соответствии с программой испытаний (справочное приложение 1)и картой испытаний (справочное приложение 3).

3.6. При установке и креплении образцовна стенде необходимо соблюдать следующие условия;

не допускается соприкосновение образцов иметалла с металлом;

материалы деталей, крепления должны бытьустойчивы к атмосферной коррозии;

отсутствие точек концентрациимеханической нагрузки;

отсутствие на образцах следов отприкосновения рук,

3.7. Образцы устанавливают на стендах подуглом 45° к горизонту, лицевой стороной на юг, стороной, длина которой-350мм, по вертикали.

Образцы крепят к стенду с помощьюнеметаллических приспособлений, площадь соприкосновения которых с образцамидолжна быть минимальной.

Расстояние между образцами по горизонталидолжно быть не менее 20, по вертикали - не менее 10мм.

Одинаковые образцы размещают на однойвысоте от земли.

Образцы на нижних рядах стендов крепят навысоте, не менее 0,5 мнад крышей и не менее 1 мнад землей.

Установка образцов других размеров должнаоговариваться в программе испытаний.

3.8. Начало испытаний образцов наатмосферных площадках в умеренном макроклиматическом районе март-апрель.Допускается другое время начала испытаний, если это оговорено программойиспытаний.

В тропическом, холодном,умеренно-холодном, морском и тропическом морском макроклиматических районахначало испытаний в любое время года.

На образцы заполняют карту испытаний.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Порядок осмотра образцов

4.1.1. При отсутствии особых указаний впрограмме испытаний осмотр проводят в течение первых 3 мес. один раз в месяц, втечение последующих месяцев (до двух лет) - один раз в 3 мес., после 2 летиспытаний - 2 раза в год.

Образцы осматривают в помещении с окнами,обращенными на север, при температуре (25±10)°С и относительной влажностивоздуха не более 80 %.

При осмотре состояние покрытия определяютна лицевой стороне образца.

4.1.2. Перед осмотром правую; половину поверхностиобразца промывают с помощью мягкой губки водой при температуре 15-30°С дополного удаления загрязнений и сушат на воздухе.

При последующих осмотрах промывают ту жеповерхность образца.

При оценке подпленочной коррозиялакокрасочные покрытия удаляют, помещая образец в. растворитель (например,ацетон) или состав, способствующий размягчению покрытия и не вызывающийкоррозии металла.

Дополнительную обработку поверхностиобразца (например, промывку 3 %-ным раствором мыла, полирование и другую)проводят, если это, предусмотрено программой испытаний.

4.1.3. Виды разрушения, кромегрязеудержания, оценивают на поверхности, с которой удалены загрязнения.

Виды разрушения лакокрасочных покрытийприведены в справочном приложении 2.

Для характеристики декоративных свойствпокрытий фиксируют изменение блеска, цвета, грязеудержание, меление; дляхарактеристик защитных свойств - растрескивание, выветривание, отслаивание,наличие пузырей, коррозию металла.

4.2. Оценка декоративных и защитныхсвойств покрытий и обработка результатов испытаний - по ГОСТ9.407-84.

Оценка физико-механических свойствпокрытий - по стандартам на методы определения соответствующих, показателей.

Оценка грибостойкости - по ГОСТ9.050-75.

Результаты осмотров покрытий записывают вкарту испытаний

Разд. 1-4 (Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПРОГРАММАИСПЫТАНИЙ

1. Цель испытаний.

2. Место испытаний (расположениеатмосферной площадки с указанием макроклиматического района).

3. Условия испытаний (на открытомвоздухе, под навесом и др.).

4. Количество образцов и их размеры.

5. Технология нанесения, применениясистем покрытий.

6. Время начала испытаний.

7. Способ крепления образцов.

8. Периодичность осмотра образцов.

9. Способ обработки образцов перёдосмотром.

10. Контролируемые виды разрушения.

11. Определение распространения коррозииот надреза и средство удаления покрытия.

12. Определение грибостойкости.

13. Определение физико-механическихсвойств покрытий (приборы и методы определения).

14. Осматриваемые поверхности образца(лицевая, обратная, кромки).

15. Намечаемые сроки количественнойоценки покрытия.

16. Продолжительность испытаний илидопустимая степень разрушения покрытия.

17. Метод оценки (балльная,количественная).

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ2
Справочное
ВИДЫ РАЗРУШЕНИЙ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

Потеря блеска (поматовение) является одним из показателей начальной стадииразрушения поверхностного слоя покрытия в результате фотохимического процесса.В начальной стадии потеря блеска может быть устранена полировкой или протиркой.

Изменение цвета покрытия (побеление, потемнение, пожелтение, бронзировка идругие) происходит в результате фотохимических процессов или миграции пигмента.

Грязеудержание. Грязеудержаниемназывается способность лакокрасочного покрытия удерживать на своей поверхностимеханические загрязнения, не удаляемые при промывке водой.

Меление - появлениена поверхности покрытия тонкого слоя легкоснимаемого порошка вследствиедеструкции одного или более компонентов (черт. 1-4).Глубокая стадия меления приатмосферном воздействии может привести к эрозии (выветриванию) покрытия -разрушению, в результате которого обнажается окрашиваемый металл (черт. 5,6).

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Черт. 5

Черт. 6

Растрескивание покрытия (черт. 7-10)характеризуется появлением разрывов в покрытии. Различают основные виды трещин:волосяные - мелкие, хаотически расположенные в верхнем слое покрытия;поверхностные - мелкие, покрывающие сплошь в виде узора поверхностный слой покрытия;магистральные - глубокие, которые проникают сквозь слой покрытия и могутпривести к полному его разрушению; «крокодиловая кожа» - глубокие крупныетрещины, образующие рисунок в виде кожи крокодила; «следы птиц» - трещины,образующие рисунок в виде птичьих следов.

Черт. 7

Черт. 8

Черт. 9

Черт. 10

Отслаивание покрытия (черт.11- 14) - отделение участков одного илиболее слоев системы от нижележащих или всей системы покрытия от окрашиваемойповерхности.

Черт.11

Черт.12

Черт.13

Черт. 14

Пузыри (черт. 15-18).Пузыри образуются на поверхности покрытия главным образом от воздействия влагии ее проникновения под покрытие.

Черт.15

Черт.16

Черт.17

Черт. 18

Коррозия (черт. 19-22).Появление коррозии на поверхности покрытия свидетельствует о разрушенииокрашенного металла. Наличие или отсутствие подпленочной коррозии определяетсяснятием покрытия в нескольких местах только по окончании экспозиции или поистечении гарантийного срока атмосферостойкости покрытия.

Черт.19

Черт.20

Черт.21

Черт. 22

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Формакарты испытаний покрытия

Обратная сторона формы карты
испытания покрытий

Примечание. Рецептуруиспытуемого лакокрасочного материала указывают при разработке лакокрасочныхматериалов.

(Измененная редакция, Изм. 2).

Прил. 4. (Исключено, Изм. № 2).