.svg){kind=icon}
.webp "Новатика")
Стандарт распространяется на машины общего назначения для термической резки листового металла.
| Обозначение: | ГОСТ 5614-74* |
| Название рус.: | Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры |
| Статус: | действующий (Переиздание. Июнь 1998 г.) |
| Заменяет собой: | ГОСТ 5614-67 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1975 |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (14.03.1974) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1974<br>ИПК Издательство стандартов № 1998 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР
МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ
РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 5614-74
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ Типы, основные параметры и размеры Machines for thermal cutting of metals. Types, basic parameters and dimensions | ГОСТ Взамен |
ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г.№ 592 срок введения установлен
с 01.07.75
Ограничениесрока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
Настоящийстандарт распространяется на машины общего назначения для термической резкилистового металла.
1.1. Машиныдля термической резки листового металла должны изготавливаться типов иисполнений, указанных в табл. 1.
Таблица 1
| Исполнение | |||
| по конструктивной схеме | по способу резки | по системе контурного управления или способу движения | |
| Стационарные | П - портальные | К - кислородные; Л - лазерные; Пл - плазменные | Л - линейные; П - программные; Ф - фотокопировальные |
| Пк - портально-консольные | М - магнитные; П - программные; Ф - фотокопировальные | ||
| Ш - шарнирные | М - магнитные; П - программные; Ц - с циркульным устройством | ||
| Переносные | - | К - кислородные; Пл - плазменные | Н - по направляющим; Р - по разметке; Ц - по циркулю |
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.1. Основные параметры и размеры стационарных машин должнысоответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Наибольший размер обрабатываемых листов (сваренных полотнищ), мм | Ширина колеи рельсового пути, мм | Диапазон регулирования скорости перемещения резаков, мм/мин | Потребляемая мощность*, Вт, не более | Масса ходовой части**, кг, не более | |||
| ширина | длина | от | до*** | ||||
| Ш | 1000 | 1000 | - | 100 | 800; 1600; 2000; 4000; 6000; 8000; 10000; 12000 | 120 | 200 |
| Пк | 1000 | 2000; 4000; 6000; 8000; 12000; 20000; 24000 | 1600 | 1000 | 600 | ||
| 1300 | 2100 | 1500 | 750 | ||||
| 2000 | 2400 | 1500 | 900 | ||||
| П | 1000 | 1500 | 70 | 800 | 350 | ||
| 1500 | 2000 | 1300 | 700 | ||||
| 2000 | 2700 | 1800 | 920 | ||||
| 2500 | 3300 | 3400 | 1230 | ||||
| 3200 | 4000 | 3600 | 1900 | ||||
| 3500 | 4500 | 3600 | 1960 | ||||
| 3600 | 4500 | 3600 | 2000 | ||||
| 5000 | 6500 | 4400 | 2600 | ||||
| 6500 | 8000 | 5800 | 2900 | ||||
| 8000 | 9500 | 7100 | 3500 | ||||
| 10000 | 11500 | 8900 | 4200 | ||||
| 12000 | 13600 | 10500 | 4800 | ||||
* Без источников питания технологическойоснастки.
**Без массы устанавливаемых на ходовую часть блоков управления.
*** Для машин с лазерной оснасткойверхний диапазон не ограничивается.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Таблица 3
| Предельное отклонение, мм | |
| В | +0,10 |
| 1 | ±0,33 |
| 2 | ±0,50 |
| 3 | ±1,00 |
2.2. В зависимости отточности воспроизведения заданного контура стационарные машины следуетизготовлять классов точности, указанных в табл. 3.
Структура условного обозначения стационарных машин приведена насхеме
1 - исполнение поконструктивной схеме; 2 - исполнение по способу резки; 3 - исполнение посистеме контурного управления или способу движения; 4 - ширина обрабатываемого листа(сваренных полотнищ) в метрах; 5 - максимальная скорость перемещения резака вметрах в минуту; 6 - класс точности машины; 7- обозначение настоящегостандарта.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3, 4).
2.3. Основные параметры переносных машин должны соответствоватьуказанным в табл. 4.
Таблица 4
| Способ движения | Число резаков | Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм | Диапазон регулирования скоростей перемещения резака, мм/мин, не менее | Потребляемая мощность, Вт, не более | Масса, кг, не более | ||
| от | до | ||||||
| К-1 | Р; Ц; Н; Г | 1 | 65 | 100 | 800; 1600 | 30 | 15 |
| К-2 | Р; Ц; Н; Г | 1; 2 | 100 | 50 | 20 | ||
| К-3 | Н | 1-3 | 300 | 50 | 100 | 50 | |
| Пл-1 | Р; Ц; Н; Г | 1 | - | 1600; 4000 | 50* | 20* | |
| Пл-2 | Н | 1 | - | 1600; 10000 | 100* | 50 | |
*Без источников питания технологической оснастки.
Условное обозначение переносных машин должно состоять изобозначений типоразмера, способа движения и настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.4. (Исключен, Изм. № 2).
2.5. Стационарные портальные и портально-консольные машины должныбыть обеспечены устройствами для автоматического или ручного дистанционногоподдержания заданного расстояния резака от поверхности листа, а также системойручного или автоматического зажигания резака.
2.6. Точность воспроизведения заданного контура стационарнымимашинами следует проверять сравнением размеров заданной окружности диаметром500 мм с вычерченными машиной окружностями того же диаметра в двух крайних поширине обработки положениях суппорта машин. Вычерчивание производяттвердосплавной чертилкой (или шариковой ручкой), закрепленной в суппорте вместорезака, на горизонтальном стальном листе (или на листе ватмана, неподвижнозакрепленном на гладкой поверхности) при скорости перемещения суппорта 300мм/мин для кислородных машин и 1000 мм/мин для лазерных и плазменных машин.Ширина линий окружностей, воспроизводимых чертилкой или шариковой ручкой, недолжна быть более 0,2 мм.
2.7. Измерение предельных отклонений вычерченных машинойокружностей от заданной следует производить измерительным инструментом спогрешностью не более ±0,01 мм по четырем диаметрам, смещенным относительнодруг друга на (45±0,5)°.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. Портальные машины должны иметь следующие показателинадежности (без источников питания технологической оснастки):
95 %-ный срок службы до первого капитального ремонта - не менее 9лет;
95 %-ную наработку до отказа - не менее 1100 ч для программныхмашин и 1200 ч для линейных и фотокопировальных машин.
Показатель надежности обеспечивается при выполнении установленныхтехническими условиями на конкретную машину и указанных в эксплуатационнойдокументации регламентных работ по техническому обслуживанию машин.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).