РЕЗАКИИНЖЕКТОРНЫЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

ТИПЫ,ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ5191-79

ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 25 июля 1979 г. № 2740 сроквведения установлен

с01.01.82

Настоящийстандарт распространяется на инжекторные резаки типов Р1, Р2, Р3 и наконечники длярезки типов РВ1, РВ2 к сварочным горелкам (далее - резаки) для ручнойкислородной разделительной резки нелегированных и низколегированныхнизкоуглеродистых сталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и дляэкспорта.

Стандартне распространяется на резаки для флюсовой резки, резки горячей стали, резкилитья, резки стали с загрязненной поверхностью, резки в труднодоступных местах,для резки на повышенных давлениях и расходах кислорода.

Стандартсоответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части терминологии иприменяемых материалов.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Типы и основные параметры резаков должны соответствоватьуказанным в табл. 1 и 2.

Таблица1

Примечания:

1. Рабочая масса резакаприведена без учета массы опорной тележки с циркульным устройством.

2. Относительный перепаддавления режущего кислорода вычисляют по формуле

где Р₀ - давление кислорода на входе в резак;

Р₁ - давлениекислорода на входе в канал режущего кислорода мундштука при полностью открытомвентиле режущего кислорода.

Таблица2

Примечания:

1. Мундштуки рассчитаны дляиспользования горючего газа в соответствии с исполнением резака (см. табл. 1).

2. Чистота кислорода - неменее 99,5%.

3. Расходкислорода обеспечивают при полностью открытых вентилях кислорода.

Пример условного обозначения резака типа Р1 с использованием ацетилено-кислородногоподогревающего пламени, вида климатического исполнения УХЛ1 по ГОСТ15150-69, с присоединительными размерами штуцеров М12´1,25:

Резак Р1УХЛ1 М72´1,25 ГОСТ 5191-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Резаки должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Резаки типов P1, P2, Р3должны иметь:

ствол с группой запорно-регулировочных вентилей и рукояткой;

штуцеры для присоединения ниппелей с гайками для креплениягазоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;

сменные мундштуки;

смесительное устройство.

Резаки типов РВ1 и РВ2 должны иметь:

устройство для соединения со стволом сварочной горелки;

ствол без рукоятки с одним или двумя запорно-регулировочнымивентилями кислорода;

сменные мундштуки;

смесительное устройство.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Резаки должны работать с использованием горючих газов собъемной теплотой сгорания не менее 16,9 МДж/м³.

2.4. Пуск, регулирование расходов газов и прекращение их подачидолжно осуществляться вручную при помощи запорно-регулировочных вентилей.

2.5. Изменение давления кислорода для каждого мундштука резакадолжно осуществляться регулятором давления или редуктором, установленным намагистрали или на баллоне.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Конструкция вентиля горючего газа должна обеспечивать плавноерегулирование его расхода для наименьшего мундштука при наибольшем давлениигорючего газа.

2.7. Максимальный расход ацетилена должен обеспечиваться приминимальном давлении ацетилена, указанном в табл. 2, в условиях свободно горящего пламени и наличия режущейструи.

2.8. Металлические детали резаков должны изготовляться из латунипо ГОСТ 15527-70. Допускается ствол резака изготовлять из алюминиевых сплавовпо ГОСТ 4784-74 и других материалов, не изменяющих эксплуатационные свойстварезаков.

Мундштуки резаков должны изготовляться из хромовой бронзы маркиБрХ или других материалов на основе меди, не уступающих хромовой бронзе поэксплуатационным характеристикам.

Детали резаков, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительнойкамеры не должны изготовляться из меди и сплавов с содержанием меди более 65%.

Материалы для изготовления деталей, соприкасающихся с кислородом,должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.052-81.

2.9. Параметр шероховатости поверхности выходных каналовмундштуков Rа£2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин изаусенцев.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Струя режущего кислорода при пуске должна проходить черезцентр подогревающего пламени. Подогревающее пламя должно способствоватьвыпрямлению струи и увеличению ее длины.

2.11. Резаки должны быть уравновешены относительно руки резчика сучетом газоподводящих рукавов и реактивной силы режущей струи.

2.12. Резаки должны изготовляться видов климатических исполненийУХЛ1 и Т1 по ГОСТ15150-69, для работы резаков исполнения А температура окружающего воздухаот плюс 40 до минус 40°С, а резаков исполнения П - от плюс 40 до минус 20°С.

2.13. По требованию потребителя резаки должны комплектоватьсяопорной тележкой с циркульным устройством, полным набором сменных мундштуков(см. табл. 2) или уменьшенным числоммундштуков одного или нескольких номеров.

2.14. Полный установленный срок службы резаков при односменнойработе с коэффициентом загрузки 0,5 должен быть не менее 2,5 года,установленный ресурс единичного вентильного узла - не менее 10000 циклов до01.01.90 и не менее 15000 циклов с 01.01.90.

Критерием предельного состояния является износ седла вентиля наглубину более 1,5 мм.

2.12.-2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция резаков должна соответствовать требованиям ГОСТ12.2.008-75.

3.2. Конструкция каналов мундштука и смесителя должнапрепятствовать распространению обратного удара пламени в ствол резака игазопроводящие рукава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должныотвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.

3.4. Группа запорно-регулировочных вентилей подогревающего пламенине должна допускать изменения состава пламени при боковом нажиме на маховичокрукой.

3.5. На маховичках вентилей должны быть нанесены наименованиегаза, стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании и(или) опознавательная окраска синего цвета для кислородного вентиля, красногоцвета для горючего газа.

Опознавательная окраска должна быть нанесена на весь маховичок илитолько на отдельную его часть.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Вентили резака должны обеспечивать перекрытие газовых каналовне более чем за 6 с.

3.7. На кислородном штуцере или вблизи его на рукоятке резакадолжна быть нанесена буква К (кислород).

3.8. На мундштук и смесительное устройство должно быть нанесенообозначение исполнения резака (см. табл. 1),а на мундштук, кроме того, - его номер.

На стволе резака должны быть нанесены его условное обозначение итоварный знак предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9. (Исключен, Изм. № 1).

3.10. Резаки через открытый штуцер горючего газа должны засасыватьвоздух из атмосферы при давлении кислорода в 1,5 раза превышающем значение,указанное в табл. 2 для каждогомундштука.

3.11. Все детали резаков перед сборкой должны быть обезжирены.

3.12. Усилие на маховичках при перекрытии газовых каналов - 40-80Н (4-8 кгс).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ