Стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
| Обозначение: | ГОСТ 4784-97* |
| Название рус.: | Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 4784-74 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки» |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.07.2000 |
| Разработан: | МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов" ОАО "ВИЛС" |
| Утвержден: | Госстандарт России (08.12.1998)<br>Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации (21.11.1997) |
| Опубликован: | ИПК Издательство стандартов № 2000 |
ГОСТ 4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ ИСПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1. РАЗРАБОТАНО ОАО "Всероссийскийинститут легких сплавов" (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетомМТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов".
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом постандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997г.)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3. В таблицах1-6 приводятся марки и химическийсостав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований межгосударственногостандарта ИСО 209-1-89 "Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы.Химический состав и виды изделий. Часть 1. Химический состав".
4. Постановлением Государственного комитетаРоссийской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие непосредственно вкачестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ ИСПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
Дата введения 2000-07-01
Настоящийстандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы,предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов,кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок иштампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов ислитков.
В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия иалюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевыхсплавов. Технические условия.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевыхсплавов. Технические условия.
ГОСТ 8617-81 Профилипрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 15176-89 Шипы прессованныеэлектротехнического назначения из алюминия и алюминиевых сплавов. Техническиеусловия
ГОСТ 17232-99 Плиты из алюминия иалюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18475-82 Трубыхолоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18482-79 Трубы прессованные из алюминияи алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 21488-97 Пруткипрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22233-2001 Профилипрессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачныхограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 23786-79 Трубы бурильные изалюминиевых сплавов. Технические условия.
(Измененнаяредакция. Изм. № 1 ).
Марки и химический составалюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1. Соотношение железа икремния в алюминии должно быть не менее единицы.
3.2. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганецдолжны соответствовать указанным в таблице 2.
3.3. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
3.3.1. Соотношение железа икремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1. В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой вкачестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должнабыть от 1,8 до 3,2 %.
3.5. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должнысоответствовать указанным в таблице 5.
3.6. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
3.7. В алюминии иалюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная заменатитана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающимимелкозернистую структуру.
3.8. В алюминии иалюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовленииизделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %,массовая доля мышьяка - не более 0,015 %. Маркиалюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируютсябуквой «Ш».
(Измененнаяредакция. Изм. № 1 ).
3.9. Химический составсплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных дляизготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанномув таблице 7. При этом марка дополнительномаркируется буквой "П".
3.10. Марки и химическийсостав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовлениясварочной проволоки, должны соответствовать указаннымв таблице 8.
3.11. Содержание элементов втаблицах 1-8максимальное, если не указаны пределы.
3.12. Химический составалюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-8 дан в процентах по массе. Расчетное значениеили значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правиламиокругления, приведенными в приложении А.
3.13. В графу "Прочиеэлементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а такжеэлементы, не указанные в таблицах.
3.14. В расчет прочихэлементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второгодесятичного знака и равные 0,01 % и более.
3.15. Массовая доля бериллияустанавливается по расчету шихты, не определяется, а обеспечивается технологиейпроизводства.
3.16. В протоколах анализа химического составадается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиямГОСТ 4784, исходя их единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержаниекаждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Таблица 1 - Алюминий
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий |
| |
| Каждый | Сумма |
| ||||||||||||
| АД000 | А199,8 | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | - | 0,06 | 0,02 | - | 0,02 | - | 99,80 | 2,70 |
|
| 1080А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АД00 | A199,7 | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | - | 0,07 | 0,03 | - | 0,03 | - | 99,70 | 2,70 |
| 1010 | 1070А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АД00Е | ЕА199,7 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | - | Бор: 0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
| 1010Е | 1370 |
|
|
|
|
|
|
|
| Ванадий+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| титан: 0,02 |
|
|
|
|
| - | А199,6 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | - | 0,05 | 0,03 | Ванадий: | 0,03 | - | 99,60 | 2,70 |
|
| 1060 |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,05 |
|
|
|
|
| АД0 | А199,5 | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | 0,07 | 0,05 | - | 0,03 | - | 99,50 | 2,71 |
| 1011 | 1050А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АД0Е | ЕА199,5 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | - | 0,01 | 0,05 | - | Бор: 0,05 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
| 1011Е | 1350 |
|
|
|
|
|
|
|
| Ванадий+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| титан: 0,02 |
|
|
|
|
| АД1 | А199,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,05 | - | 99,30 | 2,71 |
| 1013 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АД | А199,0 | Кремний+ | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,10 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 |
| 1015 | 1200 | железо: 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АД1пл | - | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,02 | - | 99,30 | 2,71 |
| * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. | ||||||||||||||
| Примечания | ||||||||||||||
| 1. "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками | ||||||||||||||
| 2. Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100 % и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010 % или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака. | ||||||||||||||
| 3. При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей. | ||||||||||||||
| 4. Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05 %. | ||||||||||||||
| 5. В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %. | ||||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1 ).
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы системалюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | ||||||||||||||
| Д1 | AlCu4MgSi | 0,20- | 0,7 | 3,5- | 0,40- | 0,40- | 0,10 | 0,3 | 0,15 | - | Титан+ | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,80 |
| 1110 | 2017 | 0,8 |
| 4,8 | 1,0 | 0,8 |
|
|
|
| цирконий: 0,20 |
|
|
|
|
| Д16 | AlCuMgl | 0,50 | 0,50 | 3,8- | 0,30- | 1,2- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан+ | 0,05 | 0,15 | то же | 2,77 |
| 1160 | 2024 |
|
| 4,9 | 0,9 | 1,8 |
|
|
|
| цирконий: 0,20 |
|
|
|
|
| Д16ч | 2124 | 0,20 | 0,30 | 3,8- | 0,30- | 1,2- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,78 |
|
|
|
|
| 4,9 | 0,9 | 1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В65 | - | 0,25 | 0,2 | 3,9- | 0,3- | 0,15- | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 |
| 1165 |
|
|
| 4,5 | 0,5 | 0,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Д18 | AlCu2,5Mg | 0,5 | 0,5 | 2,2- | 0,20 | 0,20- | 0,10 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,74 |
| 1180 | 2117 |
|
| 3,0 |
| 0,50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Д19 | - | 0,5 | 0,5 | 3,8- | 0,5- | 1,7- | - | 0,1 | 0,1 | - | Бериллий: | 0,05 | 0,1 | то же | 2,76 |
| 1190 |
|
|
| 4,3 | 1,0 | 2,3 |
|
|
|
| 0,0002- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,005 |
|
|
|
|
| АК4 | - | 0,5- | 0,8- | 1,9- | 0,2 | 1,4- | - | 0,3 | 0,1 | 0,8- | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,77 |
| 1140 |
| 1,2 | 1,3 | 2,5 |
| 1,8 |
|
|
| 1,3 |
|
|
|
|
|
| АК4-1 | - | 0,35 | 0,8- | 1,9- | 0,2 | 1,2- | 0,1 | 0,3 | 0,02- | 0,8- | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 |
| 1141 |
|
| 1,4 | 2,7 |
| 1,8 |
|
| 0,10 | 1,4 |
|
|
|
|
|
| АК4-1ч | 2618 | 0,10- | 0,9- | 1,9- | - | 1,3- | - | 0,10 | 0,04- | 0,9- | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 |
|
|
| 0,25 | 1,3 | 2,7 |
| 1,8 |
|
| 0,10 | 1,2 |
|
|
|
|
|
| 1201 | AlCu6Mn | 0,20 | 0,30 | 5,8- | 0,20- | 0,02 | - | 0,10 | 0,01- |
| Цирконий: | 0,05 | 0,15 | то же | 2,85 |
|
| 2219 |
|
| 6,8 | 0,40 |
|
|
| 0,10 | - | 0,10-0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Ванадий: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,05-0,15 |
|
|
|
|
| АК6 | - | 0,7- | 0,7 | 1,8- | 0,4- | 0,4- | - | 0,3 | 0,1 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,75 |
| 1360 |
| 1,2 |
| 2,6 | 0,8 | 0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АК8 | AlCu4SiMg | 0,50- | 0,7 | 3,9- | 0,40- | 0,20- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан+ | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 |
| 1380 | 2014 | 1,2 |
| 5,0 | 1,0 | 0,8 |
|
|
|
| цирконий: 0,20 |
|
|
|
|
| 1105 | - | 3,0 | 1,5 | 2,0- | 0,3- | 0,4- | - | 1,0 | - | 0,2 | Титан+ | 0,05 | 0,2 | то же | 2,80 |
|
|
|
|
| 5,0 | 1,0 | 2,0 |
|
|
|
| хром+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| цирконий: 0,2 |
|
|
|
|
| * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. | |||||||||||||||
| Примечание - Сумма титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. | |||||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1 ).
( Поправка. ИУС 5-2004 ).
Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-марганец
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | ||||||||||||
| ММ | AlMnMg0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0- | 0,20- | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,72 |
| 1403 | 3005 |
|
|
| 1,5 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
| АМц | AlMnlCu | 0,6 | 0,7 | 0,2 | 1,0- | 0,2 | - | 0,10 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | то же | 2,73 |
| 1400 | Al 3003 |
|
|
| 1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| АМцС | - | 0,15- | 0,25- | 0,1 | 1,0- | 0,05 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | то же | 2,73 |
| 1401 |
| 0,35 | 0,45 |
| 1,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Д12 | AlMnlMgl | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0- | 0,8- | - | 0,25 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,72 |
| 1521 | 3004 |
|
|
| 1,5 | 1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
| * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. | |||||||||||||
| Примечание - В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2 %. | |||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1 ).
Таблица 4 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-магний
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | |||||||||||||
| АМг0,5 | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,4- | - | - | - | - | 0,05 | 0,1 | осталь | 2,70 |
| 1505 |
|
|
|
|
| 0,8 |
|
|
|
|
|
| ное |
|
| AMг1 | AlMg1 | 0,30 | 0,7 | 0,20 | 0,20 | 0,50- | 0,10 | 0,25 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,69 |
| 1510 | 5005 |
|
|
|
| 1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| АМг1,5 | AlMg1,5 | 0,40 | 0,7 | 0,20 | 0,10 | 1,1- | 0,10 | 0,25 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,69 |
|
| 5050 |
|
|
|
| 1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| АМг2 | AlMg2 | 0,40 | 0,50 | 0,15 | 0,1- | 1,8- | 0,05 | 0,15 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,69 |
| 1520 | 5251 |
|
|
| 0,6 | 2,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| АМг2,5 | AlMg2,5 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 2,2- | 0,15- | 0,10 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,68 |
|
| 5052 |
|
|
|
| 2,8 | 0,35 |
|
|
|
|
|
|
|
| АМг3 | - | 0,5- | 0,5 | 0,1 | 0,3- | 3,2- | 0,05 | 0,2 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,66 |
| 1530 |
| 0,8 |
|
| 0,6 | 3,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - | AlMg3 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,50 | 2,6- | 0,30 | 0,20 | 0,15 | Марганец+ | 0,05 | 0,15 | то же | 2,66 |
|
| 5754 |
|
|
|
| 3,6 |
|
|
| хром: 0,10-0,6 |
|
|
|
|
| АМг3,5 | AlMg3,5 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 3,1- | 0,15- | 0,20 | 0,20 | Бериллий: | 0,05 | 0,15 | то же | 2,66 |
|
| 5154 |
|
|
|
| 3,9 | 0,35 |
|
| 0,0008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Марганец+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| хром: 0,10-0,50 |
|
|
|
|
| АМг4,0 | AlMg4 | 0,40 | 0,50 | 0,10 | 0,20- | 3,5- | 0,05- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,66 |
| 1540 | 5086 |
|
|
| 0,7 | 4,5 | 0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
| АМг4,5 | AlMg4,5 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,40- | 4,0- | 0,05- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,66 |
|
| 5083 |
|
|
| 1,0 | 4,9 | 0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
| - | AlMg5Cr | 0,30 | 0,40 | 0,10 | 0,05- | 4,5- | 0,05- | 0,10 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,65 |
|
| 5056 |
|
|
| 0,20 | 5,6 | 0,20 |
|
|
|
|
|
|
|
| АМг5 | - | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,3- | 4,8- | - | 0,2 | 0,02- | Бериллий: | 0,05 | 0,1 | то же | 2,65 |
| 1550 |
|
|
|
| 0,8 | 5,8 |
|
| 0,10 | 0,0002-0,005 |
|
|
|
|
| АМг6 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5- | 5,8- | - | 0,2 | 0,02- | Бериллий: | 0,05 | 0,1 | то же | 2,64 |
| 1560 |
|
|
|
| 0,8 | 6,8 |
|
| 0,10 | 0,0002-0,005 |
|
|
|
|
| * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. | ||||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1 ).
Таблица 5 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-магний-кремний
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | |||||||||||||
| АД31 | AlMg0,7Si | 0,20- | 0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,45- | 0,10 | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | осталь | 2,71 |
| 1310 | 6063 | 0,6 |
|
|
| 0,9 |
|
|
|
|
|
| ное |
|
| АД31Е | E-AlMgSi | 0,30- | 0,50 | 0,10 | 0,03 | 0,35- | 0,03 | 0,10 | - | Бор: 0,06 | 0,03 | 0,10 | то же | 2,71 |
| 1310Е | 6101 | 0,7 |
|
|
| 0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| АД33 | AlMg1SiCu | 0,40- | 0,7 | 0,15- | 0,15 | 0,8- | 0,04- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,70 |
| 1330 | 6061 | 0,8 |
| 0,40 |
| 1,2 | 0,35 |
|
|
|
|
|
|
|
| АД35 | AlSi1MgMn | 0,7- | 0,50 | 0,10 | 0,40- | 0,6- | 0,25 | 0,20 | 0,10 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,70 |
| 1350 | 6082 | 1,3 |
|
| 1,0 | 1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| АВ | - | 0,5- | 0,5 | 0,1- | 0,15- | 0,45- | 0,25 | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,70 |
| 1340 |
| 1,2 |
| 0,5 | 0,35 | 0,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - | 6151 | 0,6- | 1,0 | 0,35 | 0,20 | 0,45- | 0,15- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,70 |
|
|
| 1,2 |
|
|
| 0,8 | 0,35 |
|
|
|
|
|
|
|
| * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. | ||||||||||||||
| Примечание - "Е" применяется для алюминиевого сплава с электрическими характеристиками. | ||||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1 ).
Таблица 6 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-цинк-магний
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Цирконий | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | ||||||||||||||
| 1915 | AlZn4,5Mg1,5Mn | 0,35 | 0,40 | 0,1 | 0,20- | 1,0- | 0,06- | 3,4- | 0,1 | 0,08- | - | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,77 |
|
| 7005 |
|
|
| 0,7 | 1,8 | 0,20 | 4,0 |
| 0,20 |
|
|
|
|
|
| 1925 | AlZnMg1,5Mn | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0,2- | 1,3- | 0,2 | 3,4- | 0,1 | 0,1- | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,77 |
|
|
|
|
|
| 0,7 | 1,8 |
| 4,0 |
| 0,2 |
|
|
|
|
|
| В95оч | - | 0,1 | 0,15 | 1,4- | 0,2- | 1,8- | 0,1- | 5,0- | 0,07 | - | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,85 |
|
|
|
|
| 2,0 | 0,6 | 2,8 | 0,25 | 6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| В95пч | - | 0,1 | 0,05- | 1,4- | 0,2- | 1,8- | 0,1- | 5,0- | 0,07 | - | никель: | 0,05 | 0,1 | то же | 2,85 |
|
|
|
| 0,25 | 2,0 | 0,6 | 2,8 | 0,25 | 6,5 |
|
| 0,1 |
|
|
|
|
| В95 | - | 0,5 | 0,5 | 1,4- | 0,2- | 1,8- | 0,10- | 5,0- | 0,05 | - | никель: | 0,05 | 0,1 | то же | 2,85 |
| 1950 |
|
|
| 2,0 | 0,6 | 2,8 | 0,25 | 7,0 |
|
| 0,1 |
|
|
|
|
| - | AlZn5,5MgCu | 0,40 | 0,50 | 1,2- | 0,30 | 2,1 | 0,18- | 5,1- | 0,20 | - | титан+ | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 |
|
| 7075 |
|
| 2,0 |
| 2,9 | 0,28 | 6,1 |
|
| цирконий: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,25 |
|
|
|
|
| - | 7175 | 0,15 | 0,20 | 1,2- | 0,10 | 2,1- | 0,18- | 5,1- | 0,10 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,85 |
|
|
|
|
| 2,0 |
| 2,9 | 0,28 | 6,1 |
|
|
|
|
|
|
|
| В93пч | - | 0,1 | 0,2- | 0,8- | 0,1 | 1,6- | - | 6,5- | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,84 |
|
|
|
| 0,4 | 1,2 |
| 2,2 |
| 7,3 |
|
|
|
|
|
|
|
| В95-1 | - | 1,5 | 1,0 | 1,0- | 0,2- | 0,6- | 0,25 | 0,8- | титан+ | - | никель: | 0,05 | 0,2 | то же | 2,85 |
|
|
|
|
| 3,0 | 0,8 | 2,6 |
| 2,0 | цирконий: |
| 0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,20 |
|
|
|
|
|
|
| В95-2 | - | 1,5 | 0,9 | 1,0- | 0,2- | 1,0- | 0,25 | 2,0- | титан+ | - | никель: | 0,05 | 0,2 | то же | 2,85 |
|
|
|
|
| 3,0 | 0,8 | 2,8 |
| 6,5 | цирконий: |
| 0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,15 |
|
|
|
|
|
|
| АЦпл | - | 0,3 | 0,3 | - | 0,025 | - | - | 0,9- | 0,15 | - | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
| * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. | |||||||||||||||
| Примечание - Титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. | |||||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1 ).
Таблица 7 - Сплавы, предназначенныедля изготовления проволоки для холодной высадки
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | |||||||||||
| буквенное | цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | |
| Каждый | Сумма | |||||||||||
| Д1П | 1117 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,5 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | остальное |
| Д16П | 1167 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,5 | 0,3-0,7 | 1,2-1,6 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | то же |
| Д19П | 1197 | 0,3 | 0,3 | 3,2-3,7 | 0,5-0,8 | 2,1-2,6 | бериллий: | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,0002-0,005 |
|
|
|
|
|
| АМг5П | 1557 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,2-0,6 | 4,7-5,7 | - | - | - | 0,05 | 0,1 | то же |
| В95П | 1957 | 0,3 | 0,3 | 1,4-2,0 | 0,3-0,5 | 2,0-2,6 | 0,1-0,25 | 5,5-6,5 | - | 0,05 | 0,1 | то же |
Таблица 8 - Сплавы, предназначенныедля изготовления сварочной проволоки
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | |||||||||||||
| буквенное | цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Бериллий | Цирконий | Прочие элементы, каждый | Сумма всех примесей | Алюминий |
| СвА99 | - | 0,003 | 0,003 | 0,003 | - | - | - | 0,003 | - | - | - | 0,001 | 0,010 | Не менее 99,99 |
| СвА97 | - | 0,015 | 0,015 | 0,005 | - | - | - | - | - | - | - | 0,01 | 0,03 | Не менее 99,97 |
| СвА85Т | - | 0,04 | 0,04 | 0,01 | - | 0,01 | - | 0,02 | 0,2-0,5 | - | - | - | 0,08 | Остальное |
| СвА5 | - | 0,10-0,25 | 0,2-0,35 | 0,015 | - | - | - | - | - | - | - | 0,05 | 0,5 | Не менее 99,50 |
| СвАМц | - | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | 0,2 | 1,0-1,5 | 0,05 | - | 0,1 | - | - | - | 0,1 | 1,35 | Остальное |
| СвАМг3 | - | 0,5-0,8 | 0,5 | 0,05 | 0,3-0,6 | 3,2-3,8 | - | 0,2 | - | - | - | 0,1 | 0,85 | то же |
| СвАМг5 | - | 0,4 | 0,4 | 0,05 | 0,5-0,8 | 4,8-5,8 | - | 0,2 | 0,1-0,2 | 0,002- | - | 0,1 | 1,4 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,005 |
|
|
|
|
| - | Св1557 | 0,15 | 0,3 | 0,05 | 0,2-0,6 | 4,5-5,5 | 0,07- | - | - | 0,002- | 0,2- | 0,1 | 0,6 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,15 |
|
| 0,005 | 0,35 |
|
|
|
| - | Св1577пч | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,5-0,8 | 5,5-6,5 | 0,1-0,2 | 0,1 | - | - | 0,15- | - | 0,1 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,25 |
|
|
|
| СвАМг6 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5-0,8 | 5,8-6,8 | - | 0,2 | 0,1-0,2 | 0,002- | - | 0,1 | 1,2 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,005 |
|
|
|
|
| СвАМг63 | - | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,5-0,8 | 5,8-6,8 | - | 0,05 | - | 0,002- | 0,15- | 0,001 | 0,15 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,005 | 0,35 |
|
|
|
| СвАМг61 | - | 0,4 | 0,4 | 0,05 | 0,8-1,1 | 5,5-6,5 | - | 0,2 | - | 0,0001- | 0,002- | 0,1 | 1,15 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,0003 | 0,12 |
|
|
|
| СвАК5 | - | 4,5-6,0 | 0,6 | 0,2 | - | - | - | Цинк+ | 0,1-0,2 | - | - | 0,1 | 1,1 | то же |
|
|
|
|
|
|
|
|
| олово: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,1 |
|
|
|
|
|
|
| СвАК10 | - | 7,0-10,0 | 0,6 | 0,1 | - | 0,10 | - | 0,2 | - | - | - | 0,1 | 1,1 | то же |
| - | Св1201 | 0,08 | 0,15 | 6,0- | 0,2-0,4 | 0,02 | - | 0,05 | 0,1-0,2 | ванадий: | 0,1-0,25 | 0,001 | 0,3 | то же |
|
|
|
|
| 6,8 |
|
|
|
|
| 0,05-0,15 |
|
|
|
|
| Примечания | ||||||||||||||
| 1. Для всех марок, кроме СвАМг3, СвАК5, СвАК10, соотношение железа и кремния должно быть больше единицы. | ||||||||||||||
| 2. В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля остаточного титана до 0,15 %. | ||||||||||||||
| 3. По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3 %, которую дополнительно маркируют буквой "У" (СвАК5У). | ||||||||||||||
(Поправка. ИУС 4-2005 г.).
Правилаокругления
А.1. Округление представляетсобой отбрасывание значащих цифр справа доопределенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.
Пример: Округление числа132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.
А.2. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо)меньше 5, последняя сохраняемая цифра не меняется.
Пример: Округление числа12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.
А.3. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо)равна 5, последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.
Примечание- В случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений,поступают следующим образом:
- еслиотбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в большуюсторону, то последняя сохраняемая цифра сохраняется.
Пример:Округление до одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округлениячисла 0,149) дает 0,1;
- еслиотбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшуюсторону, то последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходомпри необходимости в следующие разряды).
Пример: Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущегоокругления числа 0,25) дает 0,3.
А.4. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо)больше 5, то последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.
А.5. Округление следуетвыполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.
Пример: Округление числа565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на 565.
Округление по этапам привелобы:
на I этапе к 565, 5;
на II этапе к 566(ошибочно).
А.6. Целые числа округляютпо тем же правилам, как и дробные.
Пример: Округление числа12456 до двух значащих цифр дает 12 × 103.
Ключевые слова: алюминий, алюминиевые деформируемыесплавы, химический состав, марки.