Меню
Навигация
Первая линия
Бесплатное обучение по программе А

ГОСТ 4784-97* «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»

Стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.

Обозначение: ГОСТ 4784-97*
Название рус.: Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 4784-74 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.2000
Разработан: МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов"
ОАО "ВИЛС"
Утвержден: Госстандарт России (08.12.1998)<br>Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации (21.11.1997)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2000

ГОСТ 4784-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

АЛЮМИНИЙ ИСПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

Марки

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

 

Предисловие

1. РАЗРАБОТАНО ОАО "Всероссийскийинститут легких сплавов" (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетомМТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов".

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом постандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. В таблицах1-6 приводятся марки и химическийсостав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований межгосударственногостандарта ИСО 209-1-89 "Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы.Химический состав и виды изделий. Часть 1. Химический состав".

4. Постановлением Государственного комитетаРоссийской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие непосредственно вкачестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АЛЮМИНИЙ ИСПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

Марки

Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades

Дата введения 2000-07-01

1. Область применения

Настоящийстандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы,предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов,кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок иштампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов ислитков.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия.

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия иалюминиевых сплавов. Технические условия.

ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевыхсплавов. Технические условия.

ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевыхсплавов. Технические условия.

ГОСТ 8617-81 Профилипрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 15176-89 Шипы прессованныеэлектротехнического назначения из алюминия и алюминиевых сплавов. Техническиеусловия

ГОСТ 17232-99 Плиты из алюминия иалюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 18475-82 Трубыхолоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 18482-79 Трубы прессованные из алюминияи алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 21488-97 Пруткипрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 22233-2001 Профилипрессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачныхограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 23786-79 Трубы бурильные изалюминиевых сплавов. Технические условия.

(Измененнаяредакция. Изм. № 1 ).

3. Общие требования

Марки и химический составалюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.

3.1. Соотношение железа икремния в алюминии должно быть не менее единицы.

3.2. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганецдолжны соответствовать указанным в таблице 2.

3.3. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.

3.3.1. Соотношение железа икремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.

3.4. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.

3.4.1. В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой вкачестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должнабыть от 1,8 до 3,2 %.

3.5. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должнысоответствовать указанным в таблице 5.

3.6. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.

3.7. В алюминии иалюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная заменатитана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающимимелкозернистую структуру.

3.8. В алюминии иалюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовленииизделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %,массовая доля мышьяка - не более 0,015 %. Маркиалюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируютсябуквой «Ш».

(Измененнаяредакция. Изм. № 1 ).

3.9. Химический составсплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных дляизготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанномув таблице 7. При этом марка дополнительномаркируется буквой "П".

3.10. Марки и химическийсостав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовлениясварочной проволоки, должны соответствовать указаннымв таблице 8.

3.11. Содержание элементов втаблицах 1-8максимальное, если не указаны пределы.

3.12. Химический составалюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-8 дан в процентах по массе. Расчетное значениеили значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правиламиокругления, приведенными в приложении А.

3.13. В графу "Прочиеэлементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а такжеэлементы, не указанные в таблицах.

3.14. В расчет прочихэлементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второгодесятичного знака и равные 0,01 % и более.

3.15. Массовая доля бериллияустанавливается по расчету шихты, не определяется, а обеспечивается технологиейпроизводства.

3.16. В протоколах анализа химического составадается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиямГОСТ 4784, исходя их единичных значений и суммы значений этих элементов.

Содержаниекаждого из прочих элементов в протоколах не указывают.


Таблица 1 - Алюминий

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

Плотность,
кг/дм3

по НД*

по ИСО 209-1

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Другие элементы

Прочие элементы

Алюминий
не менее

 

Каждый

Сумма

 

АД000

А199,8

0,15

0,15

0,03

0,02

0,02

-

0,06

0,02

-

0,02

-

99,80

2,70

 

1080А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АД00

A199,7

0,20

0,25

0,03

0,03

0,03

-

0,07

0,03

-

0,03

-

99,70

2,70

1010

1070А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АД00Е

ЕА199,7

0,10

0,25

0,02

0,01

0,02

0,01

0,04

-

Бор: 0,02

0,02

0,10

99,70

2,70

1010Е

1370

 

 

 

 

 

 

 

 

Ванадий+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

титан: 0,02

 

 

 

 

-

А199,6

0,25

0,35

0,05

0,03

0,03

-

0,05

0,03

Ванадий:

0,03

-

99,60

2,70

 

1060

 

 

 

 

 

 

 

 

0,05

 

 

 

 

АД0

А199,5

0,25

0,40

0,05

0,05

0,05

-

0,07

0,05

-

0,03

-

99,50

2,71

1011

1050А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АД0Е

ЕА199,5

0,10

0,40

0,05

0,01

-

0,01

0,05

-

Бор: 0,05

0,03

0,10

99,50

2,71

1011Е

1350

 

 

 

 

 

 

 

 

Ванадий+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

титан: 0,02

 

 

 

 

АД1

А199,3

0,3

0,3

0,05

0,025

0,05

-

0,1

0,15

-

0,05

-

99,30

2,71

1013

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АД

А199,0

Кремний+

-

0,1

0,1

-

-

0,10

0,15

-

0,05

0,15

99,0

2,71

1015

1200

железо: 1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АД1пл

-

0,30

0,30

0,02

0,025

0,05

-

0,1

0,15

-

0,02

-

99,30

2,71

* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.

Примечания

1. "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками

2. Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100 % и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010 % или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака.

3. При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей.

4. Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05 %.

5. В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %.

(Измененная редакция. Изм. № 1 ).

Таблица 2 - Алюминиевые сплавы системалюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

Плотность,
кг/дм3

по НД*

по ИСО 209-1

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Никель

Другие элементы

Прочие элементы

Алюминий

Каждый

Сумма

Д1

AlCu4MgSi

0,20-

0,7

3,5-

0,40-

0,40-

0,10

0,3

0,15

-

Титан+

0,05

0,15

остальное

2,80

1110

2017

0,8

 

4,8

1,0

0,8

 

 

 

 

цирконий: 0,20

 

 

 

 

Д16

AlCuMgl

0,50

0,50

3,8-

0,30-

1,2-

0,10

0,25

0,15

-

Титан+

0,05

0,15

то же

2,77

1160

2024

 

 

4,9

0,9

1,8

 

 

 

 

цирконий: 0,20

 

 

 

 

Д16ч

2124

0,20

0,30

3,8-

0,30-

1,2-

0,10

0,25

0,15

-

-

0,05

0,15

то же

2,78

 

 

 

 

4,9

0,9

1,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В65

-

0,25

0,2

3,9-

0,3-

0,15-

-

0,1

0,1

-

-

0,05

0,1

то же

2,80

1165

 

 

 

4,5

0,5

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д18

AlCu2,5Mg

0,5

0,5

2,2-

0,20

0,20-

0,10

0,1

-

-

-

0,05

0,15

то же

2,74

1180

2117

 

 

3,0

 

0,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д19

-

0,5

0,5

3,8-

0,5-

1,7-

-

0,1

0,1

-

Бериллий:

0,05

0,1

то же

2,76

1190

 

 

 

4,3

1,0

2,3

 

 

 

 

0,0002-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,005

 

 

 

 

АК4

-

0,5-

0,8-

1,9-

0,2

1,4-

-

0,3

0,1

0,8-

-

0,05

0,1

то же

2,77

1140

 

1,2

1,3

2,5

 

1,8

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

АК4-1

-

0,35

0,8-

1,9-

0,2

1,2-

0,1

0,3

0,02-

0,8-

-

0,05

0,1

то же

2,80

1141

 

 

1,4

2,7

 

1,8

 

 

0,10

1,4

 

 

 

 

 

АК4-1ч

2618

0,10-

0,9-

1,9-

-

1,3-

-

0,10

0,04-

0,9-

-

0,05

0,15

то же

2,80

 

 

0,25

1,3

2,7

 

1,8

 

 

0,10

1,2

 

 

 

 

 

1201

AlCu6Mn

0,20

0,30

5,8-

0,20-

0,02

-

0,10

0,01-

 

Цирконий:

0,05

0,15

то же

2,85

 

2219

 

 

6,8

0,40

 

 

 

0,10

-

0,10-0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ванадий:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,05-0,15

 

 

 

 

АК6

-

0,7-

0,7

1,8-

0,4-

0,4-

-

0,3

0,1

0,1

-

0,05

0,1

то же

2,75

1360

 

1,2

 

2,6

0,8

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АК8

AlCu4SiMg

0,50-

0,7

3,9-

0,40-

0,20-

0,10

0,25

0,15

-

Титан+

0,05

0,15

то же

2,80

1380

2014

1,2

 

5,0

1,0

0,8

 

 

 

 

цирконий: 0,20

 

 

 

 

1105

-

3,0

1,5

2,0-

0,3-

0,4-

-

1,0

-

0,2

Титан+

0,05

0,2

то же

2,80

 

 

 

 

5,0

1,0

2,0

 

 

 

 

хром+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цирконий: 0,2

 

 

 

 

* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.

Примечание - Сумма титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция. Изм. № 1 ).

( Поправка. ИУС 5-2004 ).

Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-марганец

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

Плотность,
кг/дм3

по НД*

по ИСО 209-1

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Прочие элементы

Алюминий

Каждый

Сумма

ММ

AlMnMg0,5

0,6

0,7

0,30

1,0-

0,20-

0,10

0,25

0,10

0,05

0,15

остальное

2,72

1403

3005

 

 

 

1,5

0,6

 

 

 

 

 

 

 

АМц

AlMnlCu

0,6

0,7

0,2

1,0-

0,2

-

0,10

0,1

0,05

0,15

то же

2,73

1400

Al 3003

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

АМцС

-

0,15-

0,25-

0,1

1,0-

0,05

-

0,1

0,1

0,05

0,1

то же

2,73

1401

 

0,35

0,45

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

Д12

AlMnlMgl

0,30

0,7

0,25

1,0-

0,8-

-

0,25

-

0,05

0,15

то же

2,72

1521

3004

 

 

 

1,5

1,3

 

 

 

 

 

 

 

* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.

Примечание - В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2 %.

(Измененная редакция. Изм. № 1 ).

Таблица 4 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-магний

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

Плотность,
кг/дм3

по НД*

по ИСО 209-1

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Другие элементы

Прочие элементы

Алюминий

Каждый

Сумма

АМг0,5

-

0,1

0,1

0,1

0,2

0,4-

-

-

-

-

0,05

0,1

осталь

2,70

1505

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

 

ное

 

AMг1

AlMg1

0,30

0,7

0,20

0,20

0,50-

0,10

0,25

-

-

0,05

0,15

то же

2,69

1510

5005

 

 

 

 

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

АМг1,5

AlMg1,5

0,40

0,7

0,20

0,10

1,1-

0,10

0,25

-

-

0,05

0,15

то же

2,69

 

5050

 

 

 

 

1,8

 

 

 

 

 

 

 

 

АМг2

AlMg2

0,40

0,50

0,15

0,1-

1,8-

0,05

0,15

0,15

-

0,05

0,15

то же

2,69

1520

5251

 

 

 

0,6

2,6

 

 

 

 

 

 

 

 

АМг2,5

AlMg2,5

0,25

0,40

0,10

0,10

2,2-

0,15-

0,10

-

-

0,05

0,15

то же

2,68

 

5052

 

 

 

 

2,8

0,35

 

 

 

 

 

 

 

АМг3

-

0,5-

0,5

0,1

0,3-

3,2-

0,05

0,2

0,1

-

0,05

0,1

то же

2,66

1530

 

0,8

 

 

0,6

3,8

 

 

 

 

 

 

 

 

-

AlMg3

0,40

0,40

0,10

0,50

2,6-

0,30

0,20

0,15

Марганец+

0,05

0,15

то же

2,66

 

5754

 

 

 

 

3,6

 

 

 

хром: 0,10-0,6

 

 

 

 

АМг3,5

AlMg3,5

0,25

0,40

0,10

0,10

3,1-

0,15-

0,20

0,20

Бериллий:

0,05

0,15

то же

2,66

 

5154

 

 

 

 

3,9

0,35

 

 

0,0008

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марганец+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хром: 0,10-0,50

 

 

 

 

АМг4,0

AlMg4

0,40

0,50

0,10

0,20-

3,5-

0,05-

0,25

0,15

-

0,05

0,15

то же

2,66

1540

5086

 

 

 

0,7

4,5

0,25

 

 

 

 

 

 

 

АМг4,5

AlMg4,5

0,40

0,40

0,10

0,40-

4,0-

0,05-

0,25

0,15

-

0,05

0,15

то же

2,66

 

5083

 

 

 

1,0

4,9

0,25

 

 

 

 

 

 

 

-

AlMg5Cr

0,30

0,40

0,10

0,05-

4,5-

0,05-

0,10

-

-

0,05

0,15

то же

2,65

 

5056

 

 

 

0,20

5,6

0,20

 

 

 

 

 

 

 

АМг5

-

0,5

0,5

0,1

0,3-

4,8-

-

0,2

0,02-

Бериллий:

0,05

0,1

то же

2,65

1550

 

 

 

 

0,8

5,8

 

 

0,10

0,0002-0,005

 

 

 

 

АМг6

-

0,4

0,4

0,1

0,5-

5,8-

-

0,2

0,02-

Бериллий:

0,05

0,1

то же

2,64

1560

 

 

 

 

0,8

6,8

 

 

0,10

0,0002-0,005

 

 

 

 

* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.

(Измененная редакция. Изм. № 1 ).

Таблица 5 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-магний-кремний

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

Плотность,
кг/дм3

по НД*

по ИСО 209-1

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Другие элементы

Прочие элементы

Алюминий

Каждый

Сумма

АД31

AlMg0,7Si

0,20-

0,5

0,1

0,1

0,45-

0,10

0,2

0,15

-

0,05

0,15

осталь

2,71

1310

6063

0,6

 

 

 

0,9

 

 

 

 

 

 

ное

 

АД31Е

E-AlMgSi

0,30-

0,50

0,10

0,03

0,35-

0,03

0,10

-

Бор: 0,06

0,03

0,10

то же

2,71

1310Е

6101

0,7

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

АД33

AlMg1SiCu

0,40-

0,7

0,15-

0,15

0,8-

0,04-

0,25

0,15

-

0,05

0,15

то же

2,70

1330

6061

0,8

 

0,40

 

1,2

0,35

 

 

 

 

 

 

 

АД35

AlSi1MgMn

0,7-

0,50

0,10

0,40-

0,6-

0,25

0,20

0,10

-

0,05

0,15

то же

2,70

1350

6082

1,3

 

 

1,0

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

АВ

-

0,5-

0,5

0,1-

0,15-

0,45-

0,25

0,2

0,15

-

0,05

0,1

то же

2,70

1340

 

1,2

 

0,5

0,35

0,90

 

 

 

 

 

 

 

 

-

6151

0,6-

1,0

0,35

0,20

0,45-

0,15-

0,25

0,15

-

0,05

0,15

то же

2,70

 

 

1,2

 

 

 

0,8

0,35

 

 

 

 

 

 

 

* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.

Примечание - "Е" применяется для алюминиевого сплава с электрическими характеристиками.

(Измененная редакция. Изм. № 1 ).

Таблица 6 - Алюминиевые сплавы системыалюминий-цинк-магний

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

Плотность,
кг/дм3

по НД*

по ИСО 209-1

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Цирконий

Другие элементы

Прочие элементы

Алюминий

Каждый

Сумма

1915

AlZn4,5Mg1,5Mn

0,35

0,40

0,1

0,20-

1,0-

0,06-

3,4-

0,1

0,08-

-

0,05

0,15

остальное

2,77

 

7005

 

 

 

0,7

1,8

0,20

4,0

 

0,20

 

 

 

 

 

1925

AlZnMg1,5Mn

0,7

0,7

0,8

0,2-

1,3-

0,2

3,4-

0,1

0,1-

-

0,05

0,1

то же

2,77

 

 

 

 

 

0,7

1,8

 

4,0

 

0,2

 

 

 

 

 

В95оч

-

0,1

0,15

1,4-

0,2-

1,8-

0,1-

5,0-

0,07

-

-

0,05

0,1

то же

2,85

 

 

 

 

2,0

0,6

2,8

0,25

6,5

 

 

 

 

 

 

 

В95пч

-

0,1

0,05-

1,4-

0,2-

1,8-

0,1-

5,0-

0,07

-

никель:

0,05

0,1

то же

2,85

 

 

 

0,25

2,0

0,6

2,8

0,25

6,5

 

 

0,1

 

 

 

 

В95

-

0,5

0,5

1,4-

0,2-

1,8-

0,10-

5,0-

0,05

-

никель:

0,05

0,1

то же

2,85

1950

 

 

 

2,0

0,6

2,8

0,25

7,0

 

 

0,1

 

 

 

 

-

AlZn5,5MgCu

0,40

0,50

1,2-

0,30

2,1

0,18-

5,1-

0,20

-

титан+

0,05

0,15

то же

2,80

 

7075

 

 

2,0

 

2,9

0,28

6,1

 

 

цирконий:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,25

 

 

 

 

-

7175

0,15

0,20

1,2-

0,10

2,1-

0,18-

5,1-

0,10

-

-

0,05

0,15

то же

2,85

 

 

 

 

2,0

 

2,9

0,28

6,1

 

 

 

 

 

 

 

В93пч

-

0,1

0,2-

0,8-

0,1

1,6-

-

6,5-

0,1

-

-

0,05

0,1

то же

2,84

 

 

 

0,4

1,2

 

2,2

 

7,3

 

 

 

 

 

 

 

В95-1

-

1,5

1,0

1,0-

0,2-

0,6-

0,25

0,8-

титан+

-

никель:

0,05

0,2

то же

2,85

 

 

 

 

3,0

0,8

2,6

 

2,0

цирконий:

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,20

 

 

 

 

 

 

В95-2

-

1,5

0,9

1,0-

0,2-

1,0-

0,25

2,0-

титан+

-

никель:

0,05

0,2

то же

2,85

 

 

 

 

3,0

0,8

2,8

 

6,5

цирконий:

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,15

 

 

 

 

 

 

АЦпл

-

0,3

0,3

-

0,025

-

-

0,9-

0,15

-

-

0,05

0,1

то же

2,80

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.

Примечание - Титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция. Изм. № 1 ).

Таблица 7 - Сплавы, предназначенныедля изготовления проволоки для холодной высадки

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

буквенное

цифровое

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Прочие элементы

Алюминий

Каждый

Сумма

Д1П

1117

0,5

0,5

3,8-4,5

0,4-0,8

0,4-0,8

-

0,1

0,1

0,05

0,1

остальное

Д16П

1167

0,5

0,5

3,8-4,5

0,3-0,7

1,2-1,6

-

0,1

0,1

0,05

0,1

то же

Д19П

1197

0,3

0,3

3,2-3,7

0,5-0,8

2,1-2,6

бериллий:

0,1

0,1

0,05

0,1

то же

 

 

 

 

 

 

 

0,0002-0,005

 

 

 

 

 

АМг5П

1557

0,4

0,4

0,2

0,2-0,6

4,7-5,7

-

-

-

0,05

0,1

то же

В95П

1957

0,3

0,3

1,4-2,0

0,3-0,5

2,0-2,6

0,1-0,25

5,5-6,5

-

0,05

0,1

то же

Таблица 8 - Сплавы, предназначенныедля изготовления сварочной проволоки

Обозначение марок

Массовая доля элементов, %

буквенное

цифровое

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Бериллий

Цирконий

Прочие элементы, каждый

Сумма всех примесей

Алюминий

СвА99

-

0,003

0,003

0,003

-

-

-

0,003

-

-

-

0,001

0,010

Не менее 99,99

СвА97

-

0,015

0,015

0,005

-

-

-

-

-

-

-

0,01

0,03

Не менее 99,97

СвА85Т

-

0,04

0,04

0,01

-

0,01

-

0,02

0,2-0,5

-

-

-

0,08

Остальное

СвА5

-

0,10-0,25

0,2-0,35

0,015

-

-

-

-

-

-

-

0,05

0,5

Не менее 99,50

СвАМц

-

0,2-0,4

0,3-0,5

0,2

1,0-1,5

0,05

-

0,1

-

-

-

0,1

1,35

Остальное

СвАМг3

-

0,5-0,8

0,5

0,05

0,3-0,6

3,2-3,8

-

0,2

-

-

-

0,1

0,85

то же

СвАМг5

-

0,4

0,4

0,05

0,5-0,8

4,8-5,8

-

0,2

0,1-0,2

0,002-

-

0,1

1,4

то же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,005

 

 

 

 

-

Св1557

0,15

0,3

0,05

0,2-0,6

4,5-5,5

0,07-

-

-

0,002-

0,2-

0,1

0,6

то же

 

 

 

 

 

 

 

0,15

 

 

0,005

0,35

 

 

 

-

Св1577пч

0,1

0,15

0,1

0,5-0,8

5,5-6,5

0,1-0,2

0,1

-

-

0,15-

-

0,1

то же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,25

 

 

 

СвАМг6

-

0,4

0,4

0,1

0,5-0,8

5,8-6,8

-

0,2

0,1-0,2

0,002-

-

0,1

1,2

то же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,005

 

 

 

 

СвАМг63

-

0,05

0,05

0,05

0,5-0,8

5,8-6,8

-

0,05

-

0,002-

0,15-

0,001

0,15

то же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,005

0,35

 

 

 

СвАМг61

-

0,4

0,4

0,05

0,8-1,1

5,5-6,5

-

0,2

-

0,0001-

0,002-

0,1

1,15

то же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0003

0,12

 

 

 

СвАК5

-

4,5-6,0

0,6

0,2

-

-

-

Цинк+

0,1-0,2

-

-

0,1

1,1

то же

 

 

 

 

 

 

 

 

олово:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

 

 

 

 

 

 

СвАК10

-

7,0-10,0

0,6

0,1

-

0,10

-

0,2

-

-

-

0,1

1,1

то же

-

Св1201

0,08

0,15

6,0-

0,2-0,4

0,02

-

0,05

0,1-0,2

ванадий:

0,1-0,25

0,001

0,3

то же

 

 

 

 

6,8

 

 

 

 

 

0,05-0,15

 

 

 

 

Примечания

1. Для всех марок, кроме СвАМг3, СвАК5, СвАК10, соотношение железа и кремния должно быть больше единицы.

2. В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля остаточного титана до 0,15 %.

3. По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3 %, которую дополнительно маркируют буквой "У" (СвАК5У).

(Поправка. ИУС 4-2005 г.).

 


ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Правилаокругления

А.1. Округление представляетсобой отбрасывание значащих цифр справа доопределенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.

Пример: Округление числа132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.

А.2. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо)меньше 5, последняя сохраняемая цифра не меняется.

Пример: Округление числа12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.

А.3. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо)равна 5, последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.

Пример: Округление числа0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.

Примечание- В случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений,поступают следующим образом:

- еслиотбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в большуюсторону, то последняя сохраняемая цифра сохраняется.

Пример:Округление до одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округлениячисла 0,149) дает 0,1;

- еслиотбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшуюсторону, то последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходомпри необходимости в следующие разряды).

Пример: Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущегоокругления числа 0,25) дает 0,3.

А.4. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо)больше 5, то последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.

Пример: Округление числа0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.

А.5. Округление следуетвыполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.

Пример: Округление числа565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на 565.

Округление по этапам привелобы:

на I этапе к 565, 5;

на II этапе к 566(ошибочно).

А.6. Целые числа округляютпо тем же правилам, как и дробные.

Пример: Округление числа12456 до двух значащих цифр дает 12 × 103.

 

 

Ключевые слова: алюминий, алюминиевые деформируемыесплавы, химический состав, марки.