Стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
| Обозначение: | ГОСТ 4598-86* |
| Название рус.: | Плиты древесноволокнистые. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 4598-74 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 31.01.1986 |
| Разработан: | Министерство лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышлености СССР |
| Утвержден: | Госстрой СССР (19.12.1985) |
| Опубликован: | ЦИТП Госстроя СССР № 1990<br>ИПК Издательство стандартов № 2002<br>Издательство стандартов № 1986<br>ИПК Издательство стандартов № 2001 |

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙКОМИТЕТ СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ Технические условия Fibre boards. Specifications. | ГОСТ (СТ СЭВ 4188-83) |
Дата введения 31.01.86
Настоящий стандартраспространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства(далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели,столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также припроизводстве тары.
Стандарт не распространяетсяна плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемыеи др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Плиты в зависимости отназначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимостиот прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т - твердые плиты снеоблагороженной лицевой поверхностью;
Т-С - твердые плиты слицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П - твердые плиты сподкрашенным лицевым слоем;
Т-СП - твердые плиты сподкрашенным лицевым слоем изтонкодисперсной древесной массы,
Т-В - твердые плиты снеоблагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
Т-СВ - твердые плиты слицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ - твердые плиты пониженнойплотности (полутвердые);
СТ - твердые плитыповышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С - твердые плитыповышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперснойдревесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С,Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяютна группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марокподразделяют на I и II сорт.
Мягкие плиты в зависимостиот плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область примененияразличных марок плит устанавливают в государственных стандартах и техническихусловиях на конкретные виды изделий по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВприменяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей споследующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должнысоответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Размеры плит,предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии сУсловиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностейизготовителя.
1.5. Условное обозначениеплит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине,ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примерусловного обозначения твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперснойдревесной массы, группы качества Б II сорта, с номинальными размерами3050×2140×3,2 мм:
Т-СП гр. Б II с. 3050×2140×3,2 ГОСТ 4598-86
То же, твердой плитыповышенной прочности с номинальными размерами 3660×1220×4,0 мм:
СТ3660×1220×4,0 ГОСТ 4598-86
То же, мягкой плиты сплотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами1800×1220×12,0 мм:
М-11800×1220×12,0 ГОСТ 4598-86
1.1-1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
мм
| Длина | Ширина | Толщина | ||||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| Максимальная | Основная | Максимальная | Основная | |||||
| Твердые | 6100 | 3660 | ±3 | 2140 | 2140 1830 1525 1220 | ±3 | 2,5 3,2 4,0 5,0 6,0 | ±3 |
| 3355 | ||||||||
| 3050 | ||||||||
| 2745 | ||||||||
| 2440 | ||||||||
| 2140 | ||||||||
| 5500 | 3660 | 1700 1220 | 1700 1220 610 | |||||
| 3050 | ||||||||
| 2745 | ||||||||
| 2440 | ||||||||
| 2350 | ||||||||
| 2050 | ||||||||
| 1830 | ||||||||
| 1700 | ||||||||
| 1220 | ||||||||
| Мягкие |
| 3000 | ±5 | 1220 | ±5 | 8,0 12,0 16,0 | ±1,0 | |
| 2700 | ||||||||
| 2500 | ||||||||
| 1800 | ||||||||
| 1600 | ||||||||
| 1220 | ||||||||
Примечание. Допускается по согласованию изготовителяс потребителем изготавливать плиты размерами, не указанными в табл. 1. Приэтом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимальногоформата. Для твердых плит IIсорта и плит марки НТ - предельныеотклонения по толщине
(кроме производствамебели).
2.1. Плиты следуетизготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии,разработанной на основе типовой Технологической инструкции, утвержденной вустановленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные,приведенные в табл. 1.
2.3. Плиты должны иметьпрямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.5. Значения показателейфизико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.6. Коэффициенттеплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м · К):
0,05 - дляплит марки М-3;
0,07 « « « М-2;
0,09 « « « М-1.
2.7 (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Содержание вредныххимических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, приизготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций,утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоныпроизводственных помещений.
В условиях эксплуатации плитне должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельнодопустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобныедобавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться погосударственным стандартам и техническим условиям, согласованным органамиМинистерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющихдобавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободногоформальдегида не более 0,1 %.
Процентное содержаниедобавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютносухой массе не должно превышать 1,3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10.По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Для мягких плит допускаютсяуглубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклоненийпо длине, ширине и толщине плиты.
Таблица 2
| Норма для плит марок | ||||||||
| СТ | Т-В, Т-СВ | Т, Т-П, Т-С, Т-СП | НТ | М-1 | М-2 | М-3 | ||
| груша А | группа Б | |||||||
| Плотность, кг/м3 | 950-1100 | 850-1100 | 850-1100 | 800-1100 | Не менее 600 | 200-400 | 200-350 | 100-200 |
| Предел прочности при изгибе, МПа: нижняя граница Тн | 47 | 40 | 38 | 33 | 15 | 1,8 | 1,1 | 0,4 |
| Разбухание по толщине за 24 ч, %: верхняя граница Тв | 13 | 10 | 20 | 23 | 30 | Не нормируется | ||
| Влажность, %: нижняя граница Тн | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | Не нормируется | ||
| верхняя граница Тв, не более | 10 | 12 | ||||||
| Водопоглощение за 2 ч, %: верхняя граница Тв | Не нормируется | 34 | ||||||
| Водопоглощение лицевой поверхности за 24ч: верхняя граница Тв | 7 | 7 | 11 | 13 | Не нормируется | |||
| Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа: нижняя граница Тн | 0,32 | 0,30 | 0,30 | - | Не нормируется | |||
Примечания:1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитамс лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Среднийуровень физико-механических показателей твердых плит для последовательностипартий приведен в приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границывлажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
| Норма для плит | ||
| I сорта | II сорта | |
| Углубления (выступы): на лицевой поверхности |
Не допускаются |
Не допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине |
| на нелицевой поверхности | Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине | Не нормируются |
| Царапины на лицевой поверхности | Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт. | Не нормируются |
| Разнооттеночность лицевой поверхности | Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты | Не нормируется |
| Пятна от воды на лицевой поверхности | Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2 | Не нормируются |
| Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности | Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм | Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2 |
| Сколы, местные повреждения кромок | Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) | Не допускаются глубиной более 5 мм |
Для всех марок плит недопускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность шипы должнаиметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотыхволокон.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11 (Исключен, Изм. № 1).
3.1. Плиты предъявляют кприемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размера,изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены иоформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверкисоответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные ипериодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты насоответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощениелицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пластиопределяют при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии по требованиюпотребителя) .
3.1.2. Плотность,водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяженииперпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в двенедели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)
3.2.Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора«вслепую» по ГОСТ 18321 .
Объем выборки определяют всоответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
шт.
| Объем выборки при проверке | Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке |
| |||
| длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности (специальный уровень контроля S-3) | качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля-1) | ||||
| длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности | качества поверхности и внешнего вида |
| |||
| До 500 | 8 | 20 | 7 | 17 |
|
| От 501 до 1200 | 13 | 32 | 11 | 27 |
|
| « 1201 « 3200 | 13 | 50 | 11 | 43 |
|
| « 3201 « 10000 | 20 | 80 | 17 | 70 |
|
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
Таблица 5
| Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3) | Приемочная постоянная kS | |
| До 280 | 3 | 0,958 |
| От 281 до 500 | 4 | 1,01 |
| « 501 « 1200 | 5 | 1,07 |
| « 1201 « 3200 | 7 | 1,15 |
| « 3201 « 10000 | 10 | 1,23 |
3.5. При приемке партии напредприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимальногоформата.
![]()
где Хij - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит;
т -число образцов, отбираемых от каждой плиты.
По тем же показателям, кромеплотности, вычисляют:
выборочное среднее по всемобразцам
по формуле
или ![]()
среднее квадратическоеотклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле
или 
значение величин Qн и Qв по формулам:
и ![]()
где Тни Тв - соответственнонижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.
3.7. Партию плит принимаютпри условиях:
в выборке отсутствуют плиты спрогарами и расслоениями;
выборочное среднее значениепоказателя плотности по каждой плите по результатам испытаний последнегоконтроля соответствует норме, указанной в табл. 2;
число плит из отобранных дляконтроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнеговида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 неменее указанного в табл. 4;
значения величии Qн и Qв по каждому показателю,рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытанийпоследнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности прирастяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постояннойks, указанной в табл. 5.
3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Если показательводопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсноймассы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям,поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет правопроизводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки иприменяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4.1.Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плитпроизводят по ГОСТ 19592 и в соответствии стребованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров производятпо ГОСТ27680.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. Послекондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определенияводопоглощения по ГОСТ 19592 , производят гидроизоляциюих кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов довымачивания.
Гидроизоляцию осуществляютпогружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре(85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромкиобразец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2.Испытание плит - по ГОСТ 19592 .
4.2.3. Водопоглощениелицевой поверхностью Ал.п,%, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
![]()
где m1 - масса образца безгидроизоляции, г;
m2 -масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
m3 - масса образца сгидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность плит,увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч послевыхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность,разнооттеночность, наличие бахромы и степень размола древесины лицевого слояоценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200×300мм.
4.5.Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не нижевторого класса точности и набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерения производят неменее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более0,1 мм.
4.6.Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм инабора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерение производят на каждом угле плиты спогрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7.Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988 .
4.8. Площадь пятен наповерхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используясетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачномлистовом материале.
Отклонения от точностинанесения линий сетки ¾ не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек,перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают зацелые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9.Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часовоготипа с погрешностью измерений не более 0,05 мм, закрепленного в металлическойП-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.
Установку шкалы индикатора внулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обестороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10.Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427 .
4.11. Количество химическихвеществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроляопределяются органами санитарного надзора в соответствии с действующимиметодическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль завыделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем пометодикам, согласованным Минздравом СССР.
4.7-4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5.1. Условия хранения искладирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключатьмеханические повреждения во время хранения.
5.5.1 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2 (Исключен, Изм. № 1).
5.3. Плиты хранят в закрытыхпомещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
5.4. При поставке плитторгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляютэтикетку, содержащую:
наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;
условное обозначение плит;
число плит в пачке;
дату изготовления и номерсмены;
штамп отдела техническогоконтроля.
5.5. Каждая отгружаемаяпартия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом окачестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта исодержащим:
наименование организации, всистему которой входит предприятие-изготовитель;
наименованиепредприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
условное обозначение плит;
число плит в партии, ихобщую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2;
дату изготовления и номерпартии.
5.6. Документ о качествезакрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке на экспортплиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией,согласованной с внешнеторговыми организациями.
При железнодорожныхперевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следуетпроизводить в соответствии с Техническими условиями погрузки и креплениягрузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
Допускается перевозка плит вконтейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с техническойдокументацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами ипотребителем.
Транспортная маркировка - поГОСТ 14192-77.
5.3-5.5, 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Справочное
| Наименование показателя | Значение для плит марки | ||||
| СТ | Т-В, Т-СВ | Т, Т-П, Т-С, Т-СП | НТ | ||
| группа А | группа Б | ||||
| Предел прочности при изгибе, МПа | 52 | 45 | 42 | 38 | 20 |
| Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа | 0,40 | 0,36 | 0,34 | 0,30 | 0,25 |
| Разбухание по толщине за 24 ч, % | 9 | 7 | 16 | 18 | 25 |
(Измененная редакция, Изм. № 1)
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
О. Е. Поташев, канд техн. наук (руководитель темы); А. Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В. И. Бирюков, д-р техн. наук; И.В. Пинтус; Н. М. Пашков, канд.техн. наук; А. П. Шалашов, канд.техн. наук; И. В. Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 19.12.85 № 240
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ISO2695, ISO2696
4. Взамен ГОСТ 4598-74
5. Согласовано Минздравом СССР 10.04.90 № 143-40/554-19
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
| ГОСТ 427-75 | ГОСТ 18321-73 | ||
| ГОСТ 882-75 | ГОСТ 19592-80 | ||
| ГОСТ 3749-77 | ГОСТ 20736-75 | ||
| ГОСТ 8026-75 | ГОСТ 23683-79 | ||
| ГОСТ 10905-86 | ГОСТ 26988-86 | ||
| ГОСТ 14192-77 | ГОСТ 27680-88 | ||
| ГОСТ 18242-72 |
|
|
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990г.) с Изменениями № 1, утвержденными в июне 1989 г. (ИУС 1-90)
СОДЕРЖАНИЕ