Меню
Навигация
Первая линия
Бесплатное обучение по программе А

ГОСТ 2642.2-86* «Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании»

Стандарт распространяется на огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрические методы определения потери массы при прокаливании (от 0,1 до 50 %).
Стандарт не распространяется на огнеупорные материалы и изделия, содержащие бескислородные соединения кремния, например, карбид кремния.

Обозначение: ГОСТ 2642.2-86*
Название рус.: Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 2642.2-81
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1987
Разработан: Министерство черной металлургии СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (27.05.1986)
Опубликован: Издательство стандартов № 1986<br>ИПК Издательство стандартов № 2004

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

Огнеупоры и огнеупорное сырье.

Методы определения изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.2-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАНЫ Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. В. Питак, Л. А. Коробка, А. П. Никонова, Л. М.Анисимова, Л. А. Павлова

ВНЕСЕНЫ Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. Г. Антипин

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитетаСССР по стандартам от 27 мая 1986 г, № 1311, 1312

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Огнеупоры и огнеупорное сырье.

Методы определения изменения массы при прокаливании

Refractories and refractory raw materials.
Methods for the determination of mass change ignition

ГОСТ
2642.2-86

Взамен
ГОСТ 2642.2-81

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1986 г. № 1311 сроквведения установлен

с 01.07.87

до 01.07.92

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Настоящий стандарт распространяетсяна огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрическиеметоды определения изменения массы при прокаливании (от 0,1 до 50 %).

Настоящий стандарт нераспространяется на огнеупорные материалы и изделия, содержащие бескислородныесоединения кремния, например, карбид кремния.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования кметодам анализа - по ГОСТ2642.0-86

2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1. Сущность метода

Пробу прокаливают вэлектрической печи при (1000±50) °С до постоянной массы и определяют изменение ее массы гравиметрическимметодом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Аппаратура

Печь муфельная стерморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000-1100 °С.

Тигли фарфоровые низкие № 2,3 или 4 по ГОСТ 9147-80.

Шкаф сушильный стерморегулятором.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

2.3. Проведение анализа

Навеску массой 1 гвзвешивают в фарфоровом тигле, прокаленном при (1000±50) °С до постоянной массы.Тигель с навеской помещают в муфельную печь, нагретую не выше 400 °С, постепенно нагревают до(1000±50) °С и выдерживают при этойтемпературе в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Допускается для обожженныхматериалов и изделий тигель с навеской помещать сразу в муфельную печь,нагретую до температуры (1000±50) °С.

Прокаливание повторяют по 10мин до достижения постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Массовую долюизменения массы при прокаливании (X)в процентах вычисляют по формуле

где т1 - масса тигля с навеской допрокаливания, г;

т2 - масса тигля с навескойпосле прокаливания, г;

т -масса навески, г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.2. Нормыточности и нормативы контроля точности определений массовой доли изменения массыпри прокаливании приведены в таблице.

Массовая доля изменения массы
при прокаливании, %

Нормы точности и нормативы
контроля точности, %

D

dk

d2

От

0,1

до

0,2

включ.

 

0,05

0,06

0,05

Св.

0,2

»

0,5

»

 

0,07

0,018

0,07

»

0,5

»

1

»

 

0,10

0,12

0,10

»

1

»

2

»

 

0,14

0,18

0,15

»

2

»

5

»

 

0,19

0,24

0,20

»

5

»

10

»

 

0,3

0,4

0,3

»

10

»

20

»

 

0,4

0,5

0,4

»

20

»

50

»

 

0,5

0,6

0,5

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ ПРИПРОКАЛИВАНИИ В ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫХ И МАГНЕЗИАЛЬНО-ИЗВЕСТКОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХМАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1. Сущность метода

Пробу прокаливают вэлектрической печи при (1050±25) °С до постоянной массы и определяют изменение ее массы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2. Аппаратура

Электрическая печь с автоматическимрегулированием температуры, обеспечивающая температуру нагрева 1100 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Проведение анализа

Навеску массой в 1,0 гпомещают в платиновый или фарфоровый тигель, прокаленный при 1050 °С до постоянной массы,охлажденный в эксикаторе ивзвешенный.

Тигель с навеской помещают вэлектрическую муфельную печь с температурой не выше 350 °С и постепенно нагревают дотемпературы 1050 °С. Пробу выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, затемохлаждают в эксикаторе и взвешивают. Прокаливание при 1050 °С в течение 20 мин повторяютдо постоянной массы. Для обожженных материалов допускается помещать тигель снавеской в печь с температурой не выше 627 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Массовую долюизменения массы при прокаливании (X1) в процентах вычисляют поформуле

где т1 - масса тигля с навеской допрокаливания, г;

т2 - масса тигля с навескойпосле прокаливания, г;

т -масса навески, г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.2. Нормы точности инормативы контроля точности определений массовой доли изменения массы припрокаливании приведены в таблице.

Таблица 2

Массовая доля потери массы при прокаливании, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

От

0,10

до

0,25

включ.

 

0,03

Св.

0,25

»

0,50

»

 

0,06

»

0,50

»

1,00

»

 

0,10

»

1,00

»

2,50

»

 

0,15

»

2,50

»

5,00

»

 

0,20

»

5,00

»

10,00

»

 

0,25

»

10,00

»

25,00

»

 

0,30

»

25,00

»

50,00

»

 

0,40

»

50,00

»

 

 

 

0,50

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯМАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ В АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛАХИ ИЗДЕЛИЯХ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1. Изменение массы припрокаливании в глинах, каолинах, шамотных, графитошамотных и полукислыхизделиях, а также в алюмосиликатных и глиноземистых материалах и изделиях смассовой долей окиси алюминия до 95 % и кремнеземистых с массовой долейдвуокиси кремния 80 % и более определяют по разд. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Нормы точности и нормативыконтроля точности определений массовой доли изменения массы при прокаливанииприведены в таблице.

Таблица 3

Массовая доля изменения массы при прокаливании, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

 

 

До

1,0

включ.

 

0,06

Св.

1,0

до

3,0

»

 

0,10

»

3,0

 

 

 

 

0,20

(Измененная редакция, Изм. № 2).

СОДЕРЖАНИЕ