Стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сварки металлов.
| Обозначение: | ГОСТ 2601-84* |
| Название рус.: | Сварка металлов. Термины и определения основных понятий |
| Статус: | действующий В части пунктов 1-12, 16-22, 27-33, 36-45, 47, 48, 50-55, 77, 79, 94, 95, 139, 169 (с 01.07.2010 г.) прекращено применение на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 (ИУС 11-2009). В части пунктов 5, 48, 58-62, 84, 86 (с 01.07.2010 г.) прекращено применение на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 17659-2009 (ИУС 11-2009) |
| Заменяет собой: | ГОСТ 2601-74 ГОСТ 19232-73 «Сварка металлов плавлением. Дефекты сварных соединений. Термины и определения» |
| Заменен: | ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 «Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения» (в части пунктов 1-12, 16-22, 27-33, 36-45, 47, 48, 50-55, 77, 79, 94, 95, 139, 169 (с 01.07.2010 г. ИУС 11-2009)) ГОСТ Р ИСО 17659-2009 «Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений» (в части пунктов 5, 48, 58-62, 84, 86 (с 01.07.2010 г. ИУС 11-2009)) |
| Дата актуализации текста: | 08.10.2010 |
| Дата добавления в базу: | 08.10.2010 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1985 |
| Разработан: | Академия наук Украинской ССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (29.02.1984) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1984<br>ИПК Издательство стандартов № 1997 |

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СВАРКА МЕТАЛЛОВ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ
ГОСТ 2601-84
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| СВАРКА МЕТАЛЛОВ Термины и определения основных понятий Welding of metals. | ГОСТ |
Дата введения 01.07.85
Настоящий стандарт устанавливаетприменяемые о науке, технике и производстве термины и определения основныхпонятий в области сварки металлов.
Термины, установленные стандартом, обязательны дляприменения в документации всех видов, научно-технической учебной и справочнойлитературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованныйтермин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качествесправочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандартеприведены в качестве справочных, краткие формы, которые разрешается применять вслучаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости,изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранныеэквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) ифранцузском (F) языках.
Для отдельных стандартизированных терминов в качествесправочных приведены поясняющие эскизы.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся внем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, ихкраткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
| Термин | Определение |
| Получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании | |
| D. Schweissen | |
| Е. Welding | |
| F. Soudage | |
| ВИДЫ СВАРКИ | |
| Сварка, выполняемая человеком с помощью инструмента, получающего энергию от специального источника | |
| D. Handschweissen; Manuelles Schweissen | |
| Е. Manual welding; Hand welding | |
| F. Soudage manuеl | |
| Сварка, выполняемая с применением машин и механизмов, управляемых человеком | |
| D. Mechanisiertes Schweissen; Maschinelles Schweissen | |
| Е. Mechanized welding | |
| F. Soudage automatique | |
| Сварка, выполняемая машиной, действующей по заданной программе, без непосредственного участия человека | |
| D. Automatisches Schweissen; Vollautomatisches Schweissen | |
| Е. Automatic welding | |
| F. Soudage automatique | |
| Сварка, осуществляемая местным сплавлением соединяемых частей без приложения давления | |
| D. Schmelzschweissen | |
| Е. Fusion welding | |
| F. Soudage par fusion | |
| Нанесение посредством сварки плавлением слоя металла на поверхность изделия | |
| D. Auftragsschweissen | |
| Е. Surfacing; Bulding-up welding; Overlaying | |
| F. Rechargement Deposition | |
| Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой | |
| D. Lichlbogenschweissen | |
| Е. Arc welding | |
| F. Soudage à l’arc | |
| Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом | |
| Сварка плавящимся электродом | |
| D. Lichtbogenschweissen mit abschmelzender Elektrode; Schweissen mit abschmel-zender Elektrode | |
| Е. Consumable electrode arc welding; MIG-welding; MAG-welding | |
| F. Soudage à l’arc avec electrode consumable; Sondage MIG (MAG) | |
| Дуговая сварка, выполняемая нерасплавляющимся при сварке электродом | |
| Сварка неплавящимся электродом | |
| D. Schweissen mit nichtabschmelzender Elektrode | |
| Е. Non-consumable electrode arc welding; TIG-welding | |
| F. Soudage à l’arc avec electrode non consumable; Soudage TIG | |
| Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса | |
| Сварка под флюсом | |
| D. Unterpulverlichtbogenschweissen; Unterpulverschweissen; UP-Schweissen | |
| Е. Submerged arc welding | |
| F. Soudage à l’arc sous flux solide | |
| Дуговая сварка, при которой дуга и расплавляемый металл, а в некоторых случаях, и остывающий шов, находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с помощью специальных устройств | |
| Сварка в защитном газе | |
| Ндн. Газоэлектрическая сварка | |
| D. Schutzgaslichtbogen-schweissen; Schutzgasschweissen | |
| Е. Gas-shielded arc welding | |
| F Soudage à l’arc sous protection gazeuse | |
| Дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон | |
| D. Argon-Lichtbogenschweissen; Argonarc- Schweissen | |
| E. Argon-arc welding | |
| F. Precédé argonarc; Soudage à l’arc sous argon; Soudage à l’argonarc | |
| Дуговая сварка, при которой в качестве защитного используется углекислый газ | |
| Сварка в углекислом газе | |
| D. CO2-Schutzgasschweissen; CO2-Schwcissen | |
| E. СО2-welding | |
| F. Soudage CO2 | |
| - | |
| Подводная сварка | |
| Ндп. Дуговая сварка под водой | |
| D. Lichlbogenschweissen unter Wasser; Unterwasserschweissen | |
| E. Underwater arc welding | |
| F. Soudage à l’arc sous l’eau | |
| Дуговая сварка, при которой дугу дополнительно питают импульсами тока по заданной программе | |
| D. Impulslichtbogenschweissen | |
| E. Pulsed arc welding | |
| F. Soudage à courant pulsé; Soudage par impulsions | |
| Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную | |
| D. Handlichbogenschweissen; Lichtbogenhandschweissen; Lichlbogenschweissen von Hand; E-Handschweissen; Manuelles Lichtbogenschweissen | |
| E. Manual arc welding; Hand arc welding | |
| F. Soudage à l’arc manuel | |
| Дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода или присадочного металла, или относительное перемещение дуги и изделия выполняются с помощью механизмов | |
| Ндп. Полуавтоматическая дуговая сварка | |
| D. Mechanisiertes Lichtbogenschweissen | |
| E. Mechanized arc welding | |
| F. Soudage mécanisé à l’arc | |
| Механизированная дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача плавящегося электрода или присадочного металла и относительное перемещение дуги и изделия осуществляются механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе | |
| D. Aulomatisches Lichbogenschweissen | |
| E. Automatic arc welding | |
| F. Soudage automatique à l’arc | |
| Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя дугами с раздельным питанием их током | |
| D. Zweilichtbogenschweissen Doppellichtbogenschweissen | |
| E. Twin-arc welding | |
| F. Soudage à double arc; Soudage à deux arcs | |
| Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно более чем двумя дугами с раздельным питанием их током | |
| D. Mehrfachlichtbogenschweissen | |
| E. Multi-arc welding | |
| F. Soudage à arcs multiples | |
| Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя электродами с общим подводом сварочного тока | |
| Ндп. Сварка расщепленным электродом | |
| D. Zweilektrodenschweissen; Schweissen mit Zwillingselektrode; Schweissen mit Doppelelektrode | |
| E. Two-electrode welding | |
| F. Sondagc à deux électrodes | |
| Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно более чем двумя электродами с общим подводом сварочного тока | |
| D. Mehrdrahtschweissen; Schweissen mit Mehrfachelektrode Multi-electrode | |
| E. Multi-electrode welding | |
| F. Soudage avcc électrodes multiples | |
| Дуговая сварка, при которой на свариваемые кромки наносится слой флюса, толщина которого меньше дугового промежутка | |
| Сварка по флюсу | |
| D. Schweissen mit Pulverzugabe | |
| E. Semi-submerged arc welding | |
| F. Soudage avec addition de flux | |
| Дуговая сварка без перемещения электрода в плоскости, перпендикулярной его оси, в виде отдельных точек | |
| D. Lichtbogenpunktschweissen | |
| E. Arc spot welding | |
| F. Soudage par points à l’arc | |
| Дуговая сварка плавящимся электродом, который вибрирует, вследствие чего дуговые разряды чередуются с короткими замыканиями | |
| D. Lichtbogenschweissen mit vibrierender Elektrode | |
| E. Vibrating electrode arc welding | |
| F. Soudage à l’arc avec electrode vibratoire | |
| Дуговая сварка, при которой неподвижный покрытый электрод укладывается вдоль спариваемых кромок, а дуга перемещается по мере расплавления электрода | |
| D. Schweissen mit liegen der Elektrode; Unterschienenschweissen; EHV-Schweissen | |
| E. Firecracker welding; EHV-welding | |
| F. Soudage avec électrode coucheé | |
| Дуговая сварка, при которой покрытый электрод располагается наклонно вдоль свариваемых кромок, опираясь на них, и по мере расплавления движется под действием силы тяжести или пружины, а дуга перемещается вдоль шва | |
| Ндп. Гравитационная сварка | |
| D. Schwehrkraftschweissen | |
| E. Gravity welding | |
| F. Soudage par gravite | |
| Сварка плавлением, при которой нагрев проводится сжатой дугой | |
| Ндп. Сварка плазменной дугой | |
| Плазменнодуговая сварка | |
| D. Plasmaschweissen | |
| E. Plasma-arc welding | |
| F. Soudage au plasma d’arc (à l’arc plasma); Soudage au plasma | |
| Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак | |
| Шлаковая сварка | |
| D. Elektroschlackeschweissen; ES-Schweissen | |
| E. Electroslag welding | |
| F. Soudage sous laitier électroconducleur; Soudage electroslag | |
| Сварка плавлением, при которой для нагрева используется энергия ускоренных электронов | |
| D. Elektronenstrahlschweissen | |
| E. Electron beam welding | |
| F. Soudage par faisceau d’électrons; Soudage par bombardement électronique | |
| Сварка плавлением, при которой для нагрева используется энергия излучения лазера | |
| D. Laserschweissen; Laserstrahschweissen | |
| E. Laser welding; Laser beam welding | |
| F. Soudage au laser Soudage par taisccau laser | |
| Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки | |
| D. Gasschweissen; Gasschmeizschweissen | |
| E. Gas welding | |
| F. Soudage autogene; Soudage à la flamme | |
| Сварка, при которой для нагрева используется энергия горения термитной смеси | |
| D. Aluminothermisches; Schweissen; Thermitschweissen | |
| E. Thermit welding | |
| F. Soudage aluminothermique | |
| - | |
| D. Schweissen mit Druck | |
| E. Welding with pressure | |
| F. Soudage avec pression | |
| Нанесение слоя металла на поверхность изделия посредством сварки с применением давления | |
| D. Auftragsschweissen mit Druck | |
| E. Welding-on with pressure | |
| F. Rechargement avec pression | |
| Сварка с применением давления, при которой используется тепло, выделяющееся в контакте свариваемых частей при прохождении электрического тока | |
| D. Widerstandsschweissen | |
| E. Resistance welding | |
| F. Soudage par résistance | |
| Контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов | |
| Стыковая сварка | |
| D. Widerstandsstumpfschweissen | |
| E. Resistance butt welding | |
| F. Soudage en bout par résistance | |
| Стыковая контактная сварка, при которой нагрев металла сопровождается оплавлением стыкуемых торцов | |
| Сварка оплавлением | |
| D. Abbrennstumpfschweissen | |
| E. Flash butt welding | |
| F. Soudage par étincelage | |
| Стыковая контактная сварка, при которой нагрев металла осуществляется без оплавления стыкуемых торцов | |
| Сварка сопротивлением | |
| D. Pressstumpfschweissen | |
| Е. Upset welding; Resistance butt welding | |
| F. Soudage en bout par résistance | |
| Контактная сварка, при которой сварное соединение получается между торцами электродов, передающих усилие сжатия | |
| D. Punktschweissen | |
| Е. Resistance-spot welding | |
| F. Soudage par points | |
| Контактная сварка, при которой сварное соединение получается на отдельных участках, обусловленных их геометрической формой, в том число по выступам | |
| D. Buckelschweissen | |
| Е. Projection welding; Point welding | |
| F. Soudage par bossages | |
| Контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит между вращающимися дисковыми электродами, передающими усилие сжатия | |
| Шовная сварка | |
| Ндп. Роликовая сварка | |
| D. Rollennaht-Widurstands-schweissen; Rollennahtschweissen; Nahtschweissen | |
| Е. Reslstance-seam welding; Seam welding | |
| F. Soudage par resistance à la molette; Soudage à la molette; Soudage au galet | |
| Контактная сварка с получением стыкового шва вращающимися дисковыми электродами, относительно которых перемещаются детали, собранные с небольшой нахлесткой или встык | |
| D. Rollennahtschwelssen von Stumpfstössen | |
| Е. Butt-seam welding | |
| F. Soudage au galet par écrasement; Soudage à la molette par écrascment | |
| Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется токами высокой частоты | |
| D. Hochfrequenzschweissen | |
| Е. High frequency welding | |
| F. Soudage à haute fréquence | |
| Сварка с применением давления, при которой соединение осуществляется в результате вызванного взрывом соударения спариваемых частей | |
| D. Sprengschweissen; Explosionschweissen | |
| Е. Explosion welding | |
| F. Soudage par explosion | |
| Сварка с применением давления, при которой соединение осуществляется в результате соударения свариваемых частей, вызнанного воздействием импульсного магнитного поля | |
| D. Magnet-Impuls Schweissen | |
| Е. Magnetic-pulse welding | |
| F. Sondage par pulsations magnétiques | |
| Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых частей или инструмента | |
| D. Reibschweissen | |
| Е. Friction welding | |
| F. Soudage par friction | |
| Сварка с применением давления, осуществляемая за счет пластической деформации свариваемых частей при температуре ниже температуры плавления | |
| Ндп. Сварка в твердой фазе | |
| Сварка в твердом состоянии | |
| D. Pressschweissen; Druckschweissen | |
| E. Pressure welding | |
| F. Soudage par pression | |
| Сварка давлением, при которой нагрев проводится в печах или горцах | |
| D. Feuerschweissen | |
| Е. Pressure welding with furnace heating | |
| F. Soudage par pression au four | |
| Печная сварка, при которой осадка выполняется ударами молота | |
| D. Hammerschweissen | |
| Е. Forge welding; Hammer welding | |
| F. Soudage à la forge; Soudage par forgeage | |
| Печная сварка, при которой пластическое деформирование осуществляется в прокатных валках | |
| D. Walzschweissen | |
| Е. Roll welding | |
| F. Soudage aux galets | |
| Сварка давлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки | |
| D. Gaspressschweissen | |
| Е. Pressure gas welding | |
| F. Soudage autogéne par pression | |
| Сварка давлением, осуществляемая за счет взаимной диффузии атомов в тонких поверхностных слоях контактирующих частей. Примечание. Диффузионная сварка осуществляется при относительно длительном воздействии повышенной температуры и незначительной пластической деформации | |
| D. Diffusionsschweissen | |
| Е. Diffusion welding | |
| F. Soudage par diffusion | |
| Сварка давлением, осуществляемая при воздействии ультразвуковых колебаний | |
| D. Ultraschallschweissen | |
| Е. Ultrasonic welding | |
| F. Soudage par ultrasons | |
| Сварка давлением при значительной пластической деформации без нагрева свариваемых частей внешними источниками тепла | |
| D. Kaltpressschweissen; Kaltschweissen | |
| Е. Cold welding; Cold pressure welding | |
| F. Soudage à froid | |
| Сварка, осуществляемая в камере, заполненной газом определенного состава | |
| D. Schweissen in kontrolierter Atmosphäre | |
| Е. Welding under controlled atmosphere | |
| F. Soudaпe en atmosphère controllée | |
| СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ | |
| Неразъемное соединение, выполненное сваркой | |
| D. Schweissverbindung | |
| Е. Welded joint | |
| F. Joint soudé; Assemblage soudé; Soudure | |
| Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями
| |
| D. Stumpfstoss; Stumptschweissverbindung | |
| Е. Butt joint | |
| F. Assemblage en bout; Joint en bout | |
| Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев
| |
| D. Eckstoss; Eckverbindung | |
| Е. Corner joint; Fillet weld | |
| F. Joint d’angle; Soudure en corniche | |
| Сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга
| |
| D. Überlappstoss; Überlappverbindung | |
| Е. Lap joint; Overlap joint | |
| F. Assemblge à recouvrement; Joint a recouvrement | |
| Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента
| |
| Ндп. Соединение впритык | |
| D. T-Stoss; T-Verbindung | |
| E. Tee joint; T-joint | |
| F. Assemblage en T; Joint en T | |
| Сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу
| |
| Ндп. Боковое соединение | |
| D. Stirnstoss | |
| E. Edge joint; Flange joint | |
| F. Joint des plaques juxtaposées; Joint à bords relevées | |
| Металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей | |
| D. Schweisskonstruktion | |
| Е. Welded structure | |
| F. Construction soudée | |
| Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы | |
| D. Schweissteil; Schweisseinheit | |
| Е. Welded assembly | |
| F. Ensemble soudé; Assemblage soude. | |
| Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации | |
| Шов | |
| D. Schweissnaht | |
| E. Weld | |
| F. Soudure | |
| Сварной шов стыкового соединения | |
| D. Stumpfnaht; Slossnalit | |
| Е. Butt weld | |
| F. Soudure en bout; Soudure bout à bout | |
| Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений | |
| D. Kehlnaht | |
| Е. Fillet weld | |
| F. Soudure d’angle | |
| Сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками | |
| D. Punktschweissung | |
| Е. Spot weld | |
| F. Soudure par points | |
| Элемент точечного шва, представляющий собой в плане круг или эллипс | |
| D. Schwelsspunkt | |
| Е. Weld spot; Weld point | |
| F. Point de soudure; Point soudé | |
| Зона сварной точки, металл которой подвергался расплавлению | |
| D. Schweisslinse | |
| Е. Weld nugget; Spot weld nugget | |
| F. Noyau de soudure; Lentille de soudure | |
| Сварной шов без промежутков по длине | |
| Ндп. Сплошной шов | |
| D. Durchlauiende Naht | |
| Е. Continuous weld; Uninterrupted weld | |
| F. Soudure continue | |
| Сварной шов с промежутками по длине | |
| D. Unterbrochene Naht | |
| Е. Interrupted weld; Intermittent weld | |
| F. Soudure discontinue; Soudure intermittente | |
| Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки расположены по обеим сторонам стенки один против другого
| |
| Цепной шов | |
| D. Symmetrisch unterbrochene Naht | |
| Е. Chain intermittent weld; Chain intermittent fillet weld | |
| F. Soudure discontinue symmétrique | |
| Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны
| |
| Шахматный шов | |
| D. Unterbrochene versetzte Naht | |
| Е. Staggered intermittent weld | |
| F. Soudure discontinue alternée | |
| - | |
| D. Mehrlagennaht | |
| Е. Multi-run weld; Multi-pass weld | |
| F. Soudure en plusieurs passes; | |
| Soudure à couches multiples; | |
| Soudure à plusieurs couches | |
| Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или накладываемая в последнюю очередь в корень шва | |
| D. Gegennaht | |
| Е. Sealing bead | |
| F. Cordon support; Cordon à l’envers | |
| Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей | |
| D. Heftnaht | |
| Е. Tack weld | |
| F. Soudure de pointage | |
| Сварной шов, выполняемый при монтаже конструкции | |
| D. Baustellenschweissnaht; Montageschweissungs | |
| Е. Site weld | |
| F. Soudure de montage | |
| Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход | |
| D. Schweissraupe | |
| Е. Weld bead; Bead | |
| F. Cordon | |
| Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва | |
| Слой | |
| D. Lage | |
| Е. Layer | |
| F. Couche | |
| Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
| |
| D. Nahtwurzcl; Wurzel | |
| Е. Weld root | |
| F. Racine de la soudure | |
| Выпуклость шва, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренным в месте наибольшей выпуклости
| |
| Выпуклость шва | |
| Ндп. Усиление шва | |
| D. Nahtüberhöhung | |
| Е. Weld reiniorcemcnt; Weld convexity | |
| F.Surépaisseur de la soudure | |
| Вогнутость, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы углового шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренным в месте наибольшей вогнутости
| |
| Вогнутость шва | |
| Ндп. Ослабление шва | |
| D. Konkavität der Kehlnaht | |
| Е. Fillet weld concavity | |
| F. Concavité de la soudure | |
| Наибольшее расстояние от поверхности углового шва до точки максимального проплавления основного металла
| |
| D. Nahthöhe; Kehlnahtdicke | |
| Е. Fillet weld throat thickness | |
| F. Epaisseur à clin; Epaisseur d’une soudure en angle | |
| Длина перпендикуляра, опущенного из точки максимального проплавления в месте сопряжения свариваемых частей на гипотенузу наибольшего вписанного во внешнюю часть углового шва прямоугольного треугольника
| |
| Расчетная высота шва | |
| D. Rechnerische Nahtdicke | |
| Е. Desipn throat thickness | |
| F. Epaisseur nominale de la soudure | |
| Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части
| |
| Катет шва | |
| D. Schenkellängу; Nahtschenkel | |
| Е. Fillet weld leg | |
| F. Côte de la soudure d’angle | |
| Расстояние между видимыми линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва при сварке плавлением | |
| Ширина шва | |
| D. Nahtbreite | |
| Е. Weld width | |
| F. Largeur de la soudure | |
| Коэффициент, выражаемый отношением ширины стыкового или углового шва к его толщине | |
| Коэффициент формы шва | |
| D. Nahtiormfaktor | |
| Е. Weld shape factor; Weld geometry factor | |
| F. Facteur géométrique de la soudure | |
| Различие механических свойств отдельных участков сварного соединения | |
| Механическая неоднородность | |
| D. Mechanische Inhoniogenität | |
| Е. Mechanical heterogeneity | |
| F. Hétérogénéité mécanique | |
| Участок сварного соединения, в котором металл имеет пониженные показатели твердости и (или) прочности по сравнению с металлом соседних участков | |
| Мягкая прослойка | |
| D. Weiche Zwischenlage | |
| Е. Soft interlayer | |
| F. Couche intermédière douce | |
| Участок сварного соединения, в котором металл имеет повышенные показатели твердости и (или) прочности по сравнению с металлом соседних участков | |
| Твердая прослойка | |
| D. Harte Zwischenlage | |
| Е. Hard interlayer | |
| F. Couche intermédière dure | |
| Участок зоны термического влияния, в котором произошло снижение прочности основного металла | |
| Разупрочненный участок | |
| D. Infestigte Zone | |
| E. Weakened zone | |
| F. Zone affaibliu | |
| Повышение сопротивления деформированию мягкой прослойки сварного соединения за счет сдерживания ее деформаций соседними более прочными его частями | |
| Контактное упрочнение | |
| D. Lokale Verfestigung | |
| Е. Local strengthening | |
| F. Raffermissement locale | |
| ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ | |
| Направление движения источника тепла вдоль продольной оси сварного соединения | |
| D. Schweissrichtung | |
| Е. Direction of welding | |
| F. Sens de la soudure; Direction de la soudure | |
| Сварка, при которой сварной шов выполняется следующими один за другим участками в направлении, обратном общему приращению длины шва
| |
| D. Pilgerschrittschweissen | |
| Е. Back-step sequence; Back-step welding; Step-back welding | |
| F. Soudage à pas de pélerin | |
| Обратноступенчатая сварка, при которой многослойный шов выполняют отдельными участками с полным заполнением каждого из них
| |
| D. Absatzweises Mehrlagenschweissen | |
| Е. Block sequence | |
| F. Soudage par blocs successifs | |
| Сварка, при которой каждый последующий участок многослойного шва перекрывает весь предыдущий участок или его часть
| |
| D. Kaskadenschweissung | |
| Е. Cascade welding | |
| F. Soudage en cascade | |
| Однократное перемещение в одном направлении источника тепла при сварке и (или) наплавке | |
| Проход | |
| D. Schweissgang | |
| Е. Pass; Run | |
| F. Passe | |
| Сварка, при которой направление сварки неизменно | |
| D. Einrichtungschweissen | |
| Е. One direction welding | |
| F. Soudage dans un sens | |
| Сварка, при которой сварной шов выполняется участками, расположенными в разных местах по его длине | |
| D. Absatzweises Schweissen | |
| E. Skip welding | |
| F. Soudage fractionné | |
| Сварка плавлением в вертикальном положении, при которой сварочная ванна перемещается сверху вниз | |
| D. Fallnahlschweissen; Abwärtsschweissen | |
| E. Downhill welding | |
| F. Soudage descendant | |
| Сварка плавлением в вертикальном положении, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх | |
| D. Aufwärtsschweissen | |
| E. Uphill welding | |
| F. Soudage montant; Soudage ascendant | |
| Сварка плавлением в наклонном положении, при которой сварочная ванна перемещается сверху вниз | |
| D. Bergabschweissen | |
| E. Downward welding (in the inclined position) | |
| F. Soudage descendant (en position inclinée) | |
| Сварка плавлением в наклонном положении, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх | |
| D. Schrägaufwärtsschweissen Bergautschweissen | |
| E. Upward welding (in the inclined position) | |
| F. Soudade montant (en position inclinée) | |
| Дуговая сварка, при которой электрод наклонен под острым углом к направлению сварки | |
| D. Schweissen mit stechendcr Brennerstellung | |
| E. Welding with electrode inclined under acute angle | |
| F. Soudage avec électrode inclinése en avant | |
| Дуговая сварка, при которой электрод наклонен под тупым углом к направлению сварки | |
| D. Schweissen mit schleppen der Brennersteilung | |
| E. Welding with electrode in dined under obtuse angle | |
| F. Soudage avec électrode inclinése en arriére | |
| Односторонняя спарка со сквозным проплавлением кромок без использования подкладок | |
| D. Schweissen ohne Unteriage | |
| E. Welding without backing | |
| F. Soudage sans support | |
| Сварка по замкнутому контуру во всех пространственных положениях, при которой объект сварки неподвижен | |
| D. Schweissen in Zwangshjsition | |
| E. Position pipe-welding; Orbital welding | |
| F. Soudage des joints fixes; Soudage orbital | |
| Подача защитного газа к обратной стороне соединяемых частей для защиты их при сварке от воздействия воздуха | |
| D. Schutzgaszufuhr von Rüshkseite der Naht | |
| E. Weld root gas shielding | |
| F. Protection par gaz de la racine de soudure | |
| Придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы | |
| D. Fugenvorbereitung; Kantenvorbereitung; Nahtvorbcrcitung | |
| E. Edge preparation | |
| F. Préparation des bords; Chanfreinage | |
| Прямолинейный наклонный срез кромки, подлежащей сварке
| |
| D. Kantenabschrägung | |
| E. Edge bevelling | |
| F. Chanfrein | |
| Нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке
| |
| D. Stegflanke | |
| E. Root face | |
| F. Méplat; Talon | |
| Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца
| |
| Угол скоса | |
| D. Abschrägungswinkel | |
| E. Bevel angle | |
| F. Angle du chanfrein (de chanfreinage) | |
| Угол между скошенными кромками свариваемых частей
| |
| Угол разделки | |
| D. Öffnungswinkel | |
| E.Groove angle | |
| F. Angle d’ouverture | |
| Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей | |
| D. Spalt; Spaltbreite; Stegabstand | |
| Е. Gap; Air gap; Root opening | |
| F.Ecartment des bords | |
| Металл подвергающихся сварке соединяемых частей | |
| D. Grandwerkstoff | |
| Е.Base metal; Parent metal | |
| F.Métal de base | |
| Наибольшая глубина расплавления основного металла в сечении шва или наплавленного валика | |
| D. Einbrabdtiefe | |
| Е. Depth of pénétration | |
| F. Protondcur de penetration | |
| Часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии | |
| D. Schweissbad | |
| Е.Welding pool; Welding bath; Welding puddle | |
| F. Bain de fusion; Bain de soudage | |
| Углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объемной усадки металла шва | |
| D. Krater | |
| Е. Crater | |
| F. Cratère | |
| Металл для введения в сварочную ванну в дополнение к расплавленному основному металлу | |
| D. Zusatzwerkstoff; Zusatzmetall | |
| Е. Filler metal | |
| F. Métal d’apport | |
| Переплавленный присадочный металл, введенный в сварочную ванну или наплавленный на основной металл | |
| D. Eingetragenes Schweissgut; Reines Schweissgut | |
| Е. Deposited metal | |
| F. Métal déposé | |
| Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом | |
| D. Schweissgut | |
| Е. Weld metal | |
| F. Métal de la soudure | |
| Сплошная металлическая связь между свариваемыми поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва | |
| D. Einbrand | |
| Е. Complete fusion | |
| F. Fusion complète | |
| Зона частично сплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва | |
| Зона сплавления | |
| D. Zusammenschmeizzone | |
| Е. Fusion zone | |
| F. Zone dc liaison | |
| Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке | |
| Зона термического влияния | |
| Ндп. Переходная зона | |
| D. Wärmeeinflusszone | |
| Е. Heat affected zone | |
| F. Zone thermiquement atfectée; Zone influencée thermiquement | |
| Дуга, столб которой сжат с помощью сопла плазменной горелки, потока газа или внешнего электромагнитного поля | |
| D. Eingeschnürter Lichtbogen | |
| Е. Constricted arc | |
| F. Arc contracté; Arc étranglé | |
| Дуга, при которой объект сварки включен в цепь сварочного тока | |
| D. Direktor Lichtbogen | |
| Е. Transferred arc | |
| F. Arc transféré | |
| Дуга, при которой объект сварки не включен в цепь сварочного тока | |
| D. Nichtübertragener Lichtbogen; Indirekter Lichtbogen | |
| Е. Non-tninsrerred arc | |
| F. Arc non transféré | |
| Полярность, при которой электрод присоединяется к отрицательному полюсу источника питания дуги, а объект сварки - к положительному | |
| D. Minuspolung; Normale Polung | |
| Е. Straight polarity | |
| F.Polarité normale (directe) | |
| Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, а объект сварки - к отрицательному | |
| D. Pluspolung; Umgekehrte Polung | |
| Е. Reversed polarity | |
| F. Polnrité inverse (négative) | |
| Отклонение дуги в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке | |
| D. Magnetisclie Blaswirkung | |
| E. Magnetic are blow | |
| F. Soufflage magnétique | |
| Операция местной пластической деформации свариваемых частей при сварке с применением давления | |
| Осaдкa | |
| D. Stauchen; Stauchung | |
| E. Upaetting | |
| F. Réfoulement | |
| Металл, выдавленный за счет осадки при сварке | |
| Грат | |
| D. Schweissgrat | |
| Е. Upset metal; Flash | |
| F. Métal refoulé; Bavure | |
| Потери металла на испарение и окисление при сварке | |
| Угар | |
| D.Abbrandverlust; Abbrand | |
| Е. Burn-out loss; Burn-out; Burn-off, loss | |
| P. Perte de soudure | |
| Длина свариваемых частей, выступающих за зажимные приспособления при стыковой контактной сварке и сварке трением | |
| Установочная длина | |
| D. Einspannlänge | |
| Е. Initial extension | |
| F. Longueur hors-mors | |
| По ГОСТ 29273-92 | |
| D. Schweissbarkeit | |
| Е. Weldability | |
| F. Soudabilité | |
| Коэффициент, выраженный отношением массы электрода, расплавленной за единицу времени горения дуги, отнесенной к единице сварочного тока | |
| D. Abschmelzkoeffizient; Abschmeizfaktor | |
| Е. Fusion coefficient | |
| F. Coefficient de fusion | |
| Коэффициент, выраженный отношением массы металла, наплавленной за единицу времени горения дуги, отнесенной к единице сварочного тока | |
| Коэффициент наплавки | |
| D. Auftragskoeffizient | |
| Е. Metal deposit factor | |
| F. Coefficient de dépot (deposition) | |
| Коэффициент, выраженный отношением потерь металла при сварке на угар и разбрызгивание к массе расплавленного присадочного металла | |
| Коэффициент потерь | |
| D. Relativer Schweissgutverlust | |
| Е. Relative loss of filler metal during deposition | |
| F. Coefficient de perte en métal | |
| Энергия, затраченная на единицу длины сварного шва при сварке плавлением | |
| D. Streckenenergie | |
| Е. Heat input | |
| F. Energie absorbée par unite de longueur | |
| ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ | |
| Специально оборудованное рабочее место для сварки | |
| D. Schweissplatz (mit Ausrüstungen) | |
| Е. Welding station | |
| F. Poste de soudage | |
| Установка, состоящая из источника питания, сварочного аппарата или машины для сварки и механизмов относительного перемещения сварочной аппаратуры и изделия | |
| D. Schweissanlage | |
| Е. Welding machine | |
| F. Machine à souder | |
| Аппарат для автоматической дуговой сварки | |
| Автомат | |
| D. Lichtbogenschweissautomat | |
| Е. Automatic arc welding machine | |
| F. Machine automatique de soudage à l’arc | |
| Аппарат для механизированной дуговой сварки, включающий горелку и механизм подачи проволоки с ручным перемещением горелки | |
| Полуавтомат | |
| D. Halbautomat für Lichtbogenschweissen | |
| Е. Semi-automatic arc welding machine | |
| F. Machine semi-automatique de soudage à l’arc | |
| Устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки и поддержание заданного режима сварки. Примечание. Сварочная головка может составлять часть автомата для дуговой сварки | |
| D. Schweisskopf | |
| Е. Welding head | |
| F. Tête de soudage | |
| Часть сварочной головки, предназначенная для направления сварочной проволоки в зону сварки и подвода к ней электрического тока | |
| D. Kontakt- und Fuhrungs-rohr | |
| Е. Nozzle | |
| F. Buse | |
| Переносной аппарат для дуговой сварки с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемых кромок по поверхности изделия или переносному пути | |
| D. Schweisstraktor | |
| Е. Welding tractor | |
| F. Tracteur de soudage à l’arc | |
| Устройство для дуговой сварки в защитном газе или самозащитной проволокой, обеспечивающее подвод электрического тока к электроду и газа в зону дуги | |
| D. Lichtbogenschweissbrenner | |
| Е. Arc welding torch | |
| F. Chalumeau (forclie) de soudage à l’arc | |
| Сопло для подвода и направления газа с целью защиты сварочной ванны и электрода от воздействия воздуха | |
| Сопло | |
| D. Düse | |
| Е. Welding torch nozzle | |
| F. Buse de chalumeau (de torche) | |
| Приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока | |
| Электродержатель | |
| D. Elektrodenhalter | |
| Е. Electrode holder | |
| F. Porte-électrode | |
| - | |
| D. Sctrweissgleichrichter | |
| Е. Welding rectifier | |
| F. Rdresseur de soudage | |
| - | |
| D. Schweissgenerator | |
| Е. Welding generator | |
| F. Générateur de soudage | |
| Агрегат, состоящий из сварочного генератора и приводного двигателя | |
| D. Schweissagregat | |
| Е. Welding set | |
| F. Groupe électrogène de soudage | |
| Сварочный агрегат, в котором приводным двигателем является электрический двигатель | |
| D. Schweissumformer | |
| Е. Welding converter | |
| F. Convertisseur de soudage | |
| Устройство для газовой сварки с регулируемым смешением газов и созданием направленного сварочного пламени | |
| Горелка | |
| D. Schweissbrenner | |
| Е. Gas torch | |
| F. Chalumeau à gas | |
| Горелка для газовой сварки со встроенным инжектором для подсоса горючего газа струей кислорода | |
| Ндп. Горелка низкого давления | |
| D. Injektorschweissbrenner; Saugschweissbrenner; Niederdruckschweissbrenner | |
| Е. Injector blowpipe; Injector torch; Low-pressure torch (blowpipe) | |
| F. Chalumeau à basse pression; Chalumeau à injectcur | |
| Горелка для газовой сварки, в которой поступление горючего газа и кислорода в смеситель осуществляется под одинаковым давлением | |
| Ндп. Горелка высокого давления | |
| D. Schweissbrenner oline Injektor | |
| E. Pressure welding torch; Blowpipe without injector | |
| F. Chalumeau sans injecteur; Chalumeau à haute pression | |
| Сварочное пламя, в средней зоне которого имеется избыток кислорода | |
| Окислительное пламя | |
| D. Oxydierende Flamme | |
| Е. Oxidizing flame | |
| E. Flamme oxydante | |
| Сварочное пламя, в средней зоне которого имеется свободный углерод | |
| Науглероживающее пламя | |
| D. Aufkohlende Flamme | |
| Е. Carburizing flame | |
| F. Flamme carburante | |
| Аппарат для получения ацетилена посредством разложения карбида кальция водой | |
| D. Azetylenentwickler; Azetylenerzeuger | |
| Е. Acetylene generator | |
| F. Generateur d’acétylène | |
| Аппарат для получения водородно-кислородной смеси электролитическим разложением воды | |
| D. Wasser-Elektrolyse Generator | |
| Е. Water electrolytic generator | |
| F. Générateur d’électrolyse aqueuse | |
| Горючий газ, применяемый при газовой сварке и нагреве вместо ацетилена | |
| D. Ersatzgas | |
| E. Changing gas | |
| F. Gaz de remplacement | |
| Оборудование, предназначенное для установки свариваемых частей в удобное для сварки пространственное положение, перемещения их при сварке, а также для размещения и перемещения сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварочных операций | |
| D. Mechanische Schweissausrüstungen | |
| E. Machinery for welding | |
| F. Equipement méclianique de soudage | |
| Устройство для вращения изделий при сварке кольцевых швов и наплавке поверхностей вращения | |
| D. Drehvorrichtung | |
| E. Manipulator | |
| F. Positionneur; Manipulateur de soudage | |
| Сварочный вращатель для вращения свариваемых изделий с различными углами наклона оси вращения | |
| D. Dreh- und Schwenkvorrichtung | |
| E. Versatile welding rotator | |
| F. Manipulateur universet de soudage | |
| Сварочный вращатель, в котором вращение свариваемых изделий обеспечивается приводными роликами | |
| Роликовый вращатель | |
| D. Rollen-Drehvorrichtung | |
| E. Driving roller device | |
| F. Manipulateur à rouleaux | |
| Устройство для установки свариваемых частей и удобное для сварки положение | |
| Кантователь | |
| D. Kantapparat; Kanter | |
| E. Welding tilter | |
| F. Culbuteur de soudage | |
| Приспособление для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении | |
| Кондуктор | |
| D. Spannvorrichtung | |
| E. Jig; Fixture | |
| F. Dispositit de fixation; Monturc | |
| Аппарат для подачи или подачи и уборки сварочного флюса | |
| D. Pulverzufuhr- und-absaugvorrichtung | |
| E. Flux apparatus | |
| F. Disposilif d’amenée de flux | |
| Деталь или приспособление, устанавливаемые при сварке плавлением под кромки свариваемых частей | |
| D. Feste Badsicherung | |
| E. Backing bar; Fixed molten pool support | |
| F. Latte; Support | |
| Подкладка в виде приспособления, удерживающего расплавленный металл ванны при помощи флюса | |
| D. Pulverkissen | |
| E. Flux backing; Flux cushion | |
| F. Support de flux | |
| Подкладка из медной пластины, покрытой тонким слоем флюса, обеспечивающая формирование шва, удержание расплавляемого металла и отвод тепла | |
| D. Kupfer-Schweisspulver-Unterlage | |
| E. Combined copper-flux backing | |
| F. Latte en cuivre et en flux | |
| Проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением | |
| D. Schweissdraht | |
| E. Welding wire | |
| F. Fil pour soudage; Fil (baguette) à soudage | |
| Сварочная проволока для использования в качестве плавящегося электрода | |
| D. Elektrodendraht | |
| E. Electrode wire I" | |
| F. Fil électrode | |
| Сварочная проволока, используемая как присадочный металл и не являющаяся электродом | |
| D. Zusatzdraht; Schweisszusatzdraht | |
| E. Filler wire | |
| F. Fil d’apport (de soudure) | |
| Электродная проволока, содержащая вещества, которые защищают расплавленный металл от вредного воздействия воздуха при сварке | |
| D. Selbstschusatzdraht | |
| E. Self-shielding wire | |
| F. Fil-éleclrode autoprotége | |
| Сварочная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами | |
| D. Pulverdraht; Röhrchendralit | |
| E. Flux cored electrode (wire) | |
| F. Fil fourré | |
| Деталь из электропроводного материала, включаемая в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге и не расплавляющаяся при сварке | |
| Неплавящийся электрод | |
| D. Nichtabschmeizende Elektrode | |
| E. Non-consumable electrode | |
| F. Electrode non consumable | |
| Металлический электрод, включаемый в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге, расплавляющийся при сварке и служащий присадочным металлом | |
| Плавящийся электрод | |
| D. Abschmelzende Elektrode | |
| E. Consumable electrode | |
| F. Electrode consumable | |
| Плавящийся электрод для дуговой сварки, имеющий на поверхности покрытие, адгезионно связанное с металлом электрода | |
| D. Umhüllte Elektrode | |
| E. Covered electrode; Coated electrode | |
| P. Electrode cnrobée | |
| Смесь веществ, нанесенная на электрод для усиления ионизации, защиты от вредного воздействия среды, металлургической обработки сварочной ванны | |
| Покрытие | |
| Ндп. Обмазка электрода | |
| D. Elektrodenumhüllung; EIcktrodenmantel | |
| E. Electrode coating | |
| F. Enrobage de l’électrode; Revétement d’électrode | |
| Коэффициент, выражаемый отношением массы покрытия к массе покрытой части стержня электрода | |
| Коээфициент массы покрытия | |
| D. Umhüllungsmassebeiwert | |
| E. Coating mass factor | |
| F. Facteur de masse du revêtement | |
| Материал, используемый при сварке для химической очистки соединяемых поверхностей и улучшении качества шва | |
| Флюс | |
| D. Schweisspulver; Flussmittel; Pulver | |
| E. Welding flux | |
| F. Flux de soudage | |
| Сварочный флюс, защищающий дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающей среды и осуществляющий металлургическую обработку ванны | |
| D. Pulver für Lichtbogenschweissen | |
| E. Arc welding flux | |
| F. Flux pour le soudage à l’arc | |
| Флюс для дуговой сварки, полученный сплавлением его составляющих и последующей грануляцией расплава | |
| Плавленный флюс | |
| D. Schmelzpulver | |
| E. Fused flux | |
| F. Flux fondu en poudre | |
| Флюс для дуговой сварки порошкообразных материлов со связующим веществом, грануляцией и последующей термической обработкой | |
| Керамический флюс | |
| D. Sinterpulver für UP-Schweissen | |
| E. Ceramic agglomerated flux | |
| F. Flux céramique; Flux agglomere | |
| ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | |
| Дефект сварного соединения в виде разрыва в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах | |
| Трещина | |
| D. Riss | |
| E. Crack | |
| F. Fissure | |
| Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва
| |
| Продольная трещина | |
| D. Längsriss | |
| E. Longitudinal crack | |
| F. Fissure longitudinale | |
| Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва
| |
| Поперечная трещина | |
| D. Qiicrriss | |
| E. Transverse crack | |
| F. Fissure trunsversale | |
| Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях
| |
| Разветвленная трещина | |
| D. Verzweigter Riss | |
| E. Branched crack | |
| F. Fissure ramifiée | |
| Трещина сварного соединения, обнаруженная при пятидесятикратном и более увеличении | |
| Микротрещина | |
| D. Mikroriss | |
| E. Miero-сrack | |
| F. Microfissure | |
| Дефект в виде полости или впадины, образованный при усадке металла шва в условиях отсутствия питания жидким металлом
| |
| Усадочная раковина | |
| D. Lunker | |
| E. Shrinkage cavity | |
| F. Retassure | |
| Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва
| |
| D. Konkavität der Nahtwurzel | |
| E. Root concavtiy | |
| F. Concavité de la racine (de la soudure) | |
| Дефект в виде воронкообразного углубления в сварном шве
| |
| Свищ | |
| D. Porengang | |
| Е. Worm-hole | |
| F. Soufflure vermiculaire | |
| Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом | |
| Пора | |
| Ндп. Газовое включение | |
| D. Gaspore; Gaseinschluss | |
| Е. Gas pore; Blowhole | |
| F. Porosité de la soudure | |
| Группа пор в сварном шве, расположенных в линию
| |
| Цепочка пор | |
| D. Porenzeile | |
| E. Linear porosity | |
| F. Chaine des pores | |
| Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва | |
| D. Kaltschweisstelle; Einbrandfehler | |
| Е. Lack of fusion | |
| F. Manque de pénétration | |
| Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны | |
| Прожог | |
| D. Verbrannte Schweissnahat | |
| Е. Burn-through | |
| F. Soudure brûlée | |
| Дефект в виде вкрапления шлака в сварном шве | |
| Шлаковое включение | |
| D. Schlackeeinschluss | |
| Е. Slag inclusion | |
| F. Inclusion du laitier | |
| Дефект в виде затвердевших капель на поверхности сварного соединения | |
| D. Spritzer; Metallspritzer | |
| Е. Spatters | |
| F. Eclaboussures | |
| Дефект в виде окалины или пленки окислов на поверхности сварного соединения | |
| Поверхностное окисление | |
| D. Oberilache oxydation | |
| Е. Surface oxidation | |
| F. Oxydation superficielle | |
| Дефект в виде углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом | |
| Подрез | |
| D. Einhrandkerbe | |
| E. Undercut | |
| F. Morsure; Caniveau | |
| Дефект в виде натекания металла шва на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним | |
| Наплыв | |
| Ндп. Стек | |
| D. Wulst | |
| Е. Overlap | |
| F. Débordenient | |
| Неправильное положение сваренных кромок друг относительно друга | |
| Смещение кромок | |
| D. Kantenversats | |
| Е. Edge displacement | |
| F. Dénivellation des bords | |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
| Автомат | |
| Автомат для дуговой сварки | |
| Агрегат сварочный | |
| Аппарат флюсовый | |
| Брызги металла | |
| Валик | |
| Ванна сварочная | |
| Включение газовое | |
| Включение сварного шва шлаковое | |
| Включение шлаковое | |
| Вогнутость корня шва | |
| Вогнутость шва | |
| Вогнутость углового шва | |
| Вращатель роликовый | |
| Вращатель сварочный | |
| Вращатель сварочный роликовый | |
| Вращатель сварочный универсальный | |
| Выпуклость шва | |
| Выпуклость сварного шва | |
| Выпрямитель сварочный | |
| Высота углового шва расчетная | |
| Высота шва расчетная | |
| Газ-заменитель | |
| Генератор ацетиленовый | |
| Генератор сварочный | |
| Генератор электролизно-водный | |
| Глубина проплавления | |
| Головка сварочная | |
| Горелка | |
| Горелка безынжекторная | |
| Горелка высокого давления | |
| Горелка для газовой сварки | |
| Горелка для дуговой сварки | |
| Горелка инжекторная | |
| Горелка низкокого давления | |
| Грат | |
| Грат при сварке | |
| Длина свариваемых частей установочная | |
| Длина установочная | |
| Дуга косвенного действия | |
| Дуга прямого действия | |
| Дуга сжатая | |
| Дутье магнитное | |
| Зазор | |
| Зона переходная | |
| Зона сплавления | |
| Зона сплавления при сварке | |
| Зона термического влияния | |
| Зона термического влияния при сварке | |
| Кантователь | |
| Кантователь сварочный | |
| Катет шва | |
| Катет углового шва | |
| Кондуктор | |
| Кондуктор сварочный | |
| Конструкция сварная | |
| Корень шва | |
| Коэффициент массы покрытия | |
| Коэффициент массы покрытия электрода | |
| Коэффициент наплавки | |
| Коэффициент наплавки при сварке | |
| Коэффициент потерь | |
| Коэффициент потерь при сварке | |
| Коэффициент расплавления | |
| Коэффициент формы шва | |
| Коэффициент формы сварного шва | |
| Кратер | |
| Металл наплавленный | |
| Металл основной | |
| Металл присадочный | |
| Металл шва | |
| Микротрещина | |
| Микротрещина сварного соединения | |
| Мундштук сварочной головки | |
| Наварка | |
| Наплавка | |
| Наплыв | |
| Наплыв на сварном соединении | |
| Направление сварки | |
| Неоднородность механическая | |
| Неоднородность сварного соединения механическая | |
| Непровар | |
| Обмазка электрода | |
| Оборудование для сварки механическое | |
| Окисление поверхностное | |
| Окисление сварного соединения поверхностное | |
| Осадка | |
| Осадка при сварке | |
| Ослабление шва | |
| Пламя науглероживающее | |
| Пламя окислительное | |
| Пламя сварочное науглероживающее | |
| Пламя сварочное окислительное | |
| Поддув защитного газа | |
| Подкладка | |
| Подкладка флюсо-медная | |
| Подрез | |
| Подрез зоны сплавления | |
| Подушка флюсовая | |
| Покрытие | |
| Покрытие электрода | |
| Полярность обратная | |
| Полярность прямая | |
| Полуавтомат | |
| Полуавтомат для дуговой сварки | |
| Пора | |
| Пора в сварном шве | |
| Пост сварочный | |
| Преобразователь сварочный | |
| Притупление кромки | |
| Прихватка | |
| Провар | |
| Проволока порошковая | |
| Проволока присадочная | |
| Проволока самозащитная | |
| Проволока сварочная | |
| Проволока электродная | |
| Прожог | |
| Прожог сварного шва | |
| Прослойка мягкая | |
| Прослойка сварного соединения мягкая | |
| Прослойка сварного соединения твердая | |
| Прослойка твердая | |
| Проход | |
| Проход при сварке | |
| Разделка кромок | |
| Раковина сварного шва усадочная | |
| Раковина усадочная | |
| Свариваемость | |
| Сварка | |
| Сварка автоматическая | |
| Сварка аргонодуговая | |
| Сварка блоками | |
| Сварка в защитном газе | |
| Сварка в защитном газе дуговая | |
| Сварка взрывом | |
| Сварка вибродуговая | |
| Сварка в контролируемой атмосфере | |
| Сварка вразброс | |
| Сварка в твердом состоянии | |
| Сварка в твердой фазе | |
| Сварка в углекислом газе | |
| Сварка в углекислом газе дуговая | |
| Сварка высокочастотная | |
| Сварка газовая | |
| Сварка газопрессовая | |
| Сварка газоэлектрическая | |
| Сварка гравитационная | |
| Сварка давлением | |
| Сварка двухдуговая | |
| Сварка двухэлектродная | |
| Сварка диффузионная | |
| Сварка дуговая | |
| Сварка дуговая автоматическая | |
| Сварка дуговая механизированная | |
| Сварка дуговая подводная | |
| Сварка дуговая полуавтоматическая | |
| Сварка дуговая ручная | |
| Сварка дуговая точечная | |
| Сварка импульсно-дуговая | |
| Сварка каскадом | |
| Сварка контактная | |
| Сварка контактная стыковая | |
| Сварка контактная точечная | |
| Сварка контактная шовная | |
| Сварка кузнечная | |
| Сварка лазерная | |
| Сварка лежачим электродом | |
| Сварка магнитно-импульсная | |
| Сварка механизированная | |
| Сварка многодуговая | |
| Сварка многоэлектродная | |
| Сварка на весу | |
| Сварка наклонным электродом | |
| Сварка на подъем | |
| Сварка на проход | |
| Сварка на спуск | |
| Сварка неплавящимся электродом | |
| Сварка неплавящимся электродом дуговая | |
| Сварка неповоротных стыков | |
| Сварка обратноступенчатая | |
| Сварка оплавлением | |
| Сварка оплавлением стыковая | |
| Сварка печная | |
| Сварка плавлением | |
| Сварка плавящимся электродом | |
| Сварка плавящимся электродом дуговая | |
| Сварка плазменная | |
| Сварка плазменнодуговая | |
| Сварка плазменной дугой | |
| Сварка подводная | |
| Сварка под водой дуговая | |
| Сварка по флюсу | |
| Сварка по флюсу дуговая | |
| Сварка под флюсом | |
| Сварка под флюсом дуговая | |
| Сварка прокаткой | |
| Сварка расщепленным электродом | |
| Сварка рельефная | |
| Сварка роликовая | |
| Сварка ручная | |
| Сварка с применением давления | |
| Сварка сверху вниз | |
| Сварка сопротивлением | |
| Сварка сопротивлением стыковая | |
| Сварка стыковая | |
| Сварка снизу вверх | |
| Сварка термитная | |
| Сварка точечная | |
| Сварка трением | |
| Сварка углом вперед | |
| Сварка углом назад | |
| Сварка ультразвуковая | |
| Сварка холодная | |
| Сварка шлаковая | |
| Сварка шовная | |
| Сварка шовно-стыковая | |
| Сварка электронно-лучевая | |
| Сварка электрошлаковая | |
| Свищ | |
| Свищ в сварном шве | |
| Скос кромки | |
| Слой | |
| Слой сварного шва | |
| Смещение кромок | |
| Смещение сваренных кромок | |
| Соединение боковое | |
| Соединение впритык | |
| Соединение нахлесточное | |
| Соединение сварное | |
| Соединение стыковое | |
| Соединение тавровое | |
| Соединение торцовое | |
| Соединение угловое | |
| Сопло | |
| Сопло горелки для дуговой сварки | |
| Стек | |
| Толщина углового шва | |
| Точка сварная | |
| Трактор для дуговой сварки | |
| Трещина | |
| Трещина поперечная | |
| Трещина продольная | |
| Трещина разветвленная | |
| Трещина сварного соединения | |
| Трещина сварного соединения поперечная | |
| Трещина сварного соединения продольная | |
| Трещина сварного соединения разветвленная | |
| Угар | |
| Угар при сварке | |
| Угол разделки | |
| Угол разделки кромок | |
| Угол скоса | |
| Угол скоса кромки | |
| Узел сварной | |
| Упрочнение контактное | |
| Упрочнение мягкой прослойки контактное | |
| Усиление шва | |
| Установка сварочная | |
| Участок разупрочненный | |
| Участок сварочного соединения разупрочненный | |
| Флюс | |
| Флюс для дуговой сварки | |
| Флюс керамический | |
| Флюс плавленный | |
| Флюс сварочный | |
| Флюс сварочный керамический | |
| Флюс сварочный плавленный | |
| Цепочка пор | |
| Цепочка пор в сварном шве | |
| Ширина шва | |
| Ширина сварного шва | |
| Шов | |
| Шов многослойный | |
| Шов монтажный | |
| Шов непрерывный | |
| Шов подварочный | |
| Шов прерывистый | |
| Шов прерывистый цепной | |
| Шов прерывистый шахматный | |
| Шов сварной | |
| Шов сплошной | |
| Шов стыковой | |
| Шов точечный | |
| Шов угловой | |
| IIIoв цепной | |
| Шов шахматный | |
| Электрод для дуговой сварки неплавяшийся | |
| Электрод для дуговой сварки плавящийся | |
| Электрод неплавящийся | |
| Электрод плавящийся | |
| Электрод покрытый | |
| Электродержатель | |
| Электродержатель для дуговой сварки | |
| Энергия погонная | |
| Ядро точки |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
| Abbrand | 133 |
| Abbrandverlust | 133 |
| Abrennstumpfschweissen | 38 |
| Absatzweises Mthralagenschweissen | 96 |
| Absatzweises Schweissen | 100 |
| Abschmelzende Elektrode | 178 |
| Abschmelzfaktor | 136 |
| Abschmelzkoeffizient | 136 |
| Abschrägungswiknkel | 113 |
| Abwärtsschweissen | 101 |
| Aluminothermisches Schweissen | 33 |
| Argonarc-Schweissen | 12 |
| Argon-Lichtbogenschweissen | 12 |
| Aufkohlende Flamme | 158 |
| Auftragskoeffizient | 137 |
| Auftragsschweissen | 6 |
| Auftragsschweissen mit Druck | 35 |
| Aufwärtsschweissen | 102 |
| Automatisches Lichtbogenschweissen | 18 |
| Automatisches Schweissen | 4 |
| Azetylenentwickler | 159 |
| Azetylenenzenger | 159 |
| Baustellenschweissnaht | 78 |
| Bergabschweissen | 103 |
| Bergaufschweissen | 104 |
| Buckeischweissen | 41 |
| CO2-Schutgasschweissen | 13 |
| CO2-Schweissen | 13 |
| Diffusionsschweissen | 2 |
| Direktor Lichtbogen | 126 |
| Doppellichlbogenschweissen | 19 |
| Dreh- und Schwenkvorrichtung | 164 |
| Drehvorrichtung | 163 |
| Druckschweissen | 48 |
| Durchlaufende Naht | 71 |
| Düse | 148 |
| Eckstos | 59 |
| Eckverbindung | 59 |
| E-Handschweissen | 16 |
| EHV-Schweissen | 26 |
| Einbrand | 122 |
| Einbrandfehler | 196 |
| Einbrandkerbe | 201 |
| Einbrandtiefe | 116 |
| Eingeschnürter Lichbogen | 125 |
| Eingetragenes Schweissgut | 120 |
| Emrichtungschweissen | 99 |
| Einspannlänge | 134 |
| Elektrodendraht | 173 |
| Elektrodenhalter | 149 |
| Elektrodenmantel | 180 |
| Elektrodenumhüllung | 180 |
| Elektrodenstrahlschweissen | 30 |
| Elektroschlackeschweissen | 29 |
| Ersatzgas | 161 |
| ES-Schweissen | 29 |
| Explosionschweissen | 45 |
| Fallinahtschweissen | 10 |
| Feste Badsicherung | 169 |
| Feuerschweissen | 49 |
| Flussmittel | 182 |
| Fugenvorbereilung | 110 |
| Gaseinschluss | 194 |
| Gaspore | 194 |
| Gaspressschweissen | 52 |
| Gasschmelzschweissen | 32 |
| Gasschweissen | 32 |
| Gegennaht | 76 |
| Grandwerkstoft | 115 |
| Halbautomat für Lichtbogenschweissen | 143 |
| Hammerschweissen | 50 |
| Handlichtbogenschweissen | 16 |
| Handschweissen | 2 |
| Harte Zwischenlage | 9 |
| Heftnaht | 77 |
| Hochfrequenzschweissen | 44 |
| Impulslichtbogenschweissen | 5 |
| Indirekter Lichtbogen | 127 |
| Infestigle Zone | 92 |
| Injektorschweissbrenner | 155 |
| Kaltpressschweissen | 55 |
| Kaltschweissen | 55 |
| Kaltschweisstelle | 196 |
| Kantapparat | 166 |
| Kantenabschrägung | 111 |
| Kantenversatz | 203 |
| Kantenvorbereitung | 110 |
| Kanter | 166 |
| Kaskadeuschweissung | 97 |
| Kehlnaht | 67 |
| Kehlnahtdicke | 84 |
| Konkavität der Kehlnaht | 83 |
| Konkavität der Nahtwurzel | 192 |
| Kontakt-und Führungsrohr | 145 |
| Krater | 19 |
| Kupfer-Schweisspulver-Unterlage | 171 |
| Lage | 80 |
| Längsriss | 187 |
| Laserschweissen | 31 |
| Laserstrahlschweissen | 31 |
| Lichtbogenhandschweissen | 16 |
| Lichtbogenschweissautomat | 142 |
| Lichtbogenschweissbrenner | 147 |
| Lichtbogenschweissen | 7 |
| Lichtbogenschweissen mit abschmelzender Elektrode | 8 |
| Licbthogenschweissen unter Wasser | 14 |
| Lichtbogenschweissen mit vibrierender Elektrode | 25 |
| Lichtbogenschweissen von Hand | 16 |
| Lichtbogenpunktschweissen | 24 |
| Lokale Verfestigung | 93 |
| Lunker | 191 |
| Magnet-Impuls Schweissen | 46 |
| Magnetische Blaswirkung | 130 |
| Manuelles Lichtbogenschweissen | 16 |
| Manuelles Schweissen | 2 |
| Maschinelles Schweissen | 3 |
| Mechanische Inhomogenität | 89 |
| Mechanische Schweissausrüstungen | 162 |
| Mechanisiertes Lichtbogenschweissen | 17 |
| Mehrdrahlschweissen | 3 |
| Mehrfachlichtbogenschweissen | 22 |
| Mehriachlichlbogenschweissen | 20 |
| Mehrlagennaht | 75 |
| Melallspritzer | 20 |
| Mikroriss | 190 |
| Minuspoluing | 128 |
| Montageschweissung | 78 |
| Nahtbreite | 88 |
| Nahtformfaktor | 87 |
| Nahthöhe | 84 |
| Nahtschenkel | 86 |
| Nahtschweissen | 42 |
| Nahtüberhöhung | 82 |
| Nahtvorbereitung | 110 |
| Nahtwurzel | 81 |
| Nichlabschmelzende Elektrode | 177 |
| Nichtübertragener Lichtbogen | 127 |
| Niederdruckschweissbrenner | 155 |
| Normale Polung | 128 |
| Oberflache oxydation | 200 |
| Öffnungswinkel | 114 |
| Öxydierende Flamme | 157 |
| Pilgerschrittschweissen | 95 |
| Plasmaschweissen | 28 |
| Pluspolung | 129 |
| Porengang | 193 |
| Porenzeile | 195 |
| Pressschweissen | 48 |
| Presstumpfschweissen | 39 |
| Pulver | 182 |
| Pulver für Lichtbogenschweissen | 183 |
| Pulverdraht | 176 |
| Pulverkissen | 170 |
| Pulverzufuhr- und-absaugvorrichtung | 168 |
| Punktschweissen | 40 |
| Punktschweissung | 68 |
| Querriss | 188 |
| Rechnerische Nahtdicke | 85 |
| Reibschweissen | 47 |
| Reines Schweissgut | 120 |
| Relativer Schweissgutverlust | 138 |
| Riss | 186 |
| Röhrchendraht | 176 |
| Rollen-Drehvorrichtung | 165 |
| Rollennahtschweissen | 42 |
| Rollennahtschweissen von Stumpfstössen | 43 |
| Rollennaht-Widerstandsschweissen | 42 |
| Saugschwessbrenner | 155 |
| Schenkekläuge | 86 |
| Schlackeeinschluss | 198 |
| Schmeizpulver | 184 |
| Schmeizschweissen | 5 |
| Schrägautwärtsschweissen | 104 |
| Schutzgaslichtbogenschweissen | 11 |
| Schutzgasschweissen | 11 |
| Schutzgaszufuhr von Rückseite der Naht | 109 |
| Schwehrkraftschweissen | 27 |
| Sschweissagregat | 152 |
| Schweissanlage | 141 |
| Schweissbad | 117 |
| Schweissbarkeit | 135 |
| Schweissbrenner | 154 |
| Schweissbrenner оhnе Injektor | 156 |
| Schweissdraht | 172 |
| Schweisseinheit | 64 |
| Schweissen | 1 |
| Schweissen in konlrolierter Atmosphäre | 56 |
| Schweissen in Zwangsposition | 108 |
| Schweissen mit abschmelzender Elektrode | 8 |
| Schweissen mit Doppelelektrode | 21 |
| Schweissen mit Druck | 34 |
| Schweissen mit liegen der Elektrode | 26 |
| Schweissen mit Mehrfachelektrode | 22 |
| Schweissen mit nichtabschmelzender Elektrode | 9 |
| Schweissen Pulverzugabe | 23 |
| Schweissen mit schleppender Brennerstellung | 106 |
| Schweissen mit stechender Brennerstellung | 105 |
| Schweissen mit Zwillingselektrode | 21 |
| Schweissen ohne Unterlage | 107 |
| Schweissgang | 98 |
| Schweissgenerator | 151 |
| Schweissgleichrichter | 150 |
| Schweissgrat | 132 |
| Schweissgut | 121 |
| Schweisskonstruktion | 63 |
| Schweisskopf | 144 |
| Schweisslinse | 70 |
| Schweissnaht | 65 |
| Schweissplatz (mit Ausrüstungen) | 140 |
| Schweisspulver | 182 |
| Schweisspunkt | 69 |
| Schweissraupe | 79 |
| Schweissrichtung | 94 |
| Schweissteil | 64 |
| Schweisstraktor | 146 |
| Schweisstromquellen | 151 |
| Schweissumformer | 153 |
| Schweissverbindung | 57 |
| Schweisszusatzdraht | 174 |
| Selbstschutzdraht | 175 |
| Sinterpulver für UP-Schweissen | 185 |
| Spalt | 114a |
| Spaltbreite | 114a |
| Spannvorrichtung | 167 |
| Speisequelle | 51 |
| Sprengschweissen | 45 |
| Spritzer | 199 |
| Stauchen | 131 |
| Stauchung | 131 |
| Stegabstand | 114a |
| Stegflanke | 112 |
| Stirnstoss | 62 |
| Stossnaht | 66 |
| Streckenenergie | 139 |
| Stumpfnaht | 66 |
| Stumptschweissverbindung | 58 |
| Stumpfstoss | 58 |
| Symmetrisch unterbrochene Naht | 73 |
| Thermitschweissen | 33 |
| T-Stoss | 61 |
| T-Verbindung | 61 |
| Überiappstoss | 60 |
| Überiappstossverbindung | 60 |
| Ultraschallschweissen | 54 |
| Umgekehrte Polung | 129 |
| Umhüllte Eleklrode | 179 |
| Umhüllungsmassebeiwert | 181 |
| Unterbrochene Naht | 72 |
| Unterbrochene versetzte Naht | 74 |
| Unterpulverlichtbogenschweissen | 10 |
| Unterpulverschweissen | 10 |
| Unterschienenschweissen | 26 |
| Unterwasserschweissen | 14 |
| UP-Schweissen | 10 |
| Verbannte Schweissnaht | 197 |
| Verzweigter Riss | 189 |
| Vollautomatisches Schweissen | 4 |
| Walzschweissen | 51 |
| Wärmeeinflusszone | 124 |
| Wassser-Elektrolyse Generator | 160 |
| Weiche Zwischenlage | 90 |
| Widerstandsschweissen | 36 |
| Widerstandsstumpfschweissen | 37 |
| Wulst | 202 |
| Wurzel | 81 |
| Zusammcnschmeizzone | 123 |
| Zusatzmetall | 119 |
| Znsatzwerkstoff | 119 |
| Znsatztdralit | 174 |
| Zweielektrodenschweissen | 21 |
| Zweilichthogenschweissen | 19 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
| Acetylene generator | 159 |
| Air gap | 114а |
| Arc spot welding | 24 |
| Arc welding | 7 |
| Arc welding flux | 183 |
| Arc welding torch | 147 |
| Argon-arc welding | 12 |
| Automatic arc welding | 18 |
| Automatic arc welding machine | 142 |
| Automatic welding | 4 |
| Backing bar | 169 |
| Back-step sequence | 95 |
| Back-step welding | 95 |
| Base metal | 115 |
| Bead | 79 |
| Bevel angle | 113 |
| Block sequence | 96 |
| Blowhole | 194 |
| Blowpipe without injector | 156 |
| Branched crack | 189 |
| Building-up welding | 6 |
| Butt joint | 58 |
| Butt-seam welding | 43 |
| Butt weld | 66 |
| Burn-off loss | 133 |
| Burn-out | 133 |
| Burn-out loss | 133 |
| Burn-through | 197 |
| Carburizing flame | 158 |
| Cascade welding | 97 |
| Ceramic agglomerated flux | 185 |
| Chain intermittent fillet weld | 73 |
| Chain intermittent weld | 73 |
| Changing gas | 161 |
| Coated electrode | 179 |
| Coating mass factor | 181 |
| CO2-welding | 13 |
| Cold pressure welding | 55 |
| Cold welding | 55 |
| Combined copper-flux backing | 171 |
| Complete fusion | 122 |
| Constricted arc | 125 |
| Consumable electrode | 178 |
| Consumable electrode arc welding | 8 |
| Continuous weld | 71 |
| Corner joint | 59 |
| Covered eleclrode | 179 |
| Crack | 186 |
| Crater | 118 |
| Deposited metal | 120 |
| Depth of penetration | 116 |
| Design throat thickness | 85 |
| Diffusion welding | 53 |
| Direction of welding | 94 |
| Downhill welding | 101 |
| Downward welding (in the inclined position) | 103 |
| Driving roller device | 165 |
| EHV welding | 26 |
| Edge bevelling | 111 |
| Edge displacement | 203 |
| Edge joint | 62 |
| Edge preparation | 110 |
| Electrode coating | 180 |
| Electrode holder | 149 |
| Electrode wire | 173 |
| Electron beam welding | 30 |
| Eleclroslag welding | 29 |
| Explosion welding | 45 |
| Filler metal | 119 |
| Filler wire | 174 |
| Fillet weld | 59, 67 |
| Fillet weld concavity | 83 |
| Fillet weld leg | 86 |
| Fillet weld throat thickness | 84 |
| Firecracker welding | 26 |
| Fixed molten pool support | 169 |
| Fixture | 167 |
| Flange joint | 62 |
| Flash | 132 |
| Flash butt welding | 38 |
| Flux apparatus | 168 |
| Flux backing | 170 |
| Flux cored electrode (wire) | 176 |
| Flux cushion | 170 |
| Forge welding | 50 |
| Friction welding | 47 |
| Fused flux | 184 |
| Fusion coefficient | 136 |
| Fusion welding | 5 |
| Fusion zone | 123 |
| Gap | 114а |
| Gas pore | 194 |
| Gas-shielded arc welding | 11 |
| Gas torch | 154 |
| Gas welding | 32 |
| Gravity welding | 27 |
| Groove angle | 114 |
| Hammer welding | 50 |
| Hand arc welding | 16 |
| Hand welding | 2 |
| Hard interlayer | 91 |
| Heat affected zone | 124 |
| Heat input | 139 |
| High frequency welding | 44 |
| Initial extension | 134 |
| Injector blowpipe | 155 |
| Injector torch | 155 |
| Intermittent weld | 72 |
| Interrupted weld | 72 |
| Jig | 167 |
| Lack of fusion | 196 |
| Lap joint | 60 |
| Laser beam welding | 31 |
| Laser welding | 31 |
| Layer | 80 |
| Linear porosity | 195 |
| Local strengthening | 93 |
| Longitudinal crack | 197 |
| Low-pressure torch (blowpipe) | 155 |
| Magnetic arc blow | 130 |
| Magnetic-pulse welding | 46 |
| MAG-welding | 8 |
| Manipulator | 163 |
| Manual arc welding | 16 |
| Manual welding | 2 |
| Machinery for welding | 162 |
| Mechanical heterogeneity | 89 |
| Mechanized arc welding | 17 |
| Mechanized welding | 3 |
| Metal deposit factor | 137 |
| Micro-crack | 190 |
| MIG-welding | 8 |
| Multi-arc welding | 20 |
| Multi-electrode welding | 22 |
| Multi-pass weld | 75 |
| Multi-run weld | 75 |
| Non-consumable electrode | 177 |
| Non-cunsumable electrode arc welding | 9 |
| Non transferred arc | 127 |
| Nozzle | 145 |
| One direction welding | 99 |
| Orbital welding | 108 |
| Overlap | 202 |
| Overlap joint | 60 |
| Overlaying | 6 |
| Oxidizing flame | 157 |
| Parent metal | 115 |
| Pass | 98 |
| Plasma-arc welding | 28 |
| Point welding | 41 |
| Position pipe-welding | 108 |
| Pressure gas welding | 52 |
| Pressure welding | 48 |
| Pressure welding torch | 156 |
| Pressure welding with furnace heating | 49 |
| Projection welding | 41 |
| Pulsed arc welding | 15 |
| Relative loss jf filler metal during deposition | 138 |
| Resistance welding | 36 |
| Resistance butt welding | 37, 39 |
| Resistance-seam welding | 42 |
| Resistance-spot welding | 40 |
| Reversed polarity | 129 |
| Roll welding | 51 |
| Root concavity | 192 |
| Root face | 112 |
| Root opening | 114а |
| Run | 98 |
| Sealing bead | 75 |
| Seam welding | 42 |
| Self-shielding wire | 175 |
| Semi-automatic arc welding machine | 143 |
| Semi-submerged arc welding | 23 |
| Shrinkage cavity | 191 |
| Site weld | 78 |
| Skip welding | 100 |
| Slag inclusion | 198 |
| Soft interlayer | 90 |
| Spatters | 199 |
| Sport weld | 68 |
| Sport weld nugget | 70 |
| Staggered intermittent weld | 74 |
| Step-back welding | 95 |
| Straight polarity | 128 |
| Submerged arc welding | 10 |
| Surface oxidation | 200 |
| Surfacing | 6 |
| Tack weld | 77 |
| T-joint | 61 |
| Tee joint | 61 |
| Thermit welding | 33 |
| TIG-welding | 9 |
| Transferred arc | 126 |
| Transverse crack | 188 |
| Twin-arc welding | 19 |
| Two-electrode welding | 21 |
| Ultrasonic welding | 54 |
| Undercut | 201 |
| Underwater arc welding | 14 |
| Uninterrupted weld | 71 |
| Uphill welding | 102 |
| Upset metal | 132 |
| Upsetting | 131 |
| Upset welding | 39 |
| Upward welding (in the inclined position) | 104 |
| Versatile welding rotator | 164 |
| Vibrating electrode arc welding | 25 |
| Water electrolytic generator | 160 |
| Weakened zone | 92 |
| Weld | 65 |
| Weldability | 135 |
| Weld bead | 79 |
| Weld convexity | 82 |
| Welded assembly | 64 |
| Welded structure | 63 |
| Welded joint | 57 |
| Weld geometry factor | 87 |
| Welling | 1 |
| Welding bath | 117 |
| Welding converter | 153 |
| Welding flux | 182 |
| Welding generator | 151 |
| Welding head | 144 |
| Welding machine | 141 |
| Welding on with pressure | 35 |
| Welding pool | 117 |
| Welding puddle | 117 |
| Welding rectifier | 150 |
| Welding set | 152 |
| Welding station | 140 |
| Welding tilter | 166 |
| Welding torch nuzzle | 148 |
| Welding tractor | 146 |
| Welding under controlled atmosphere | 56 |
| Welding wire | 172 |
| Welding with electrode inclined under acute angle | 105 |
| Welding with electrode inclined under obtuse angle | 106 |
| Welding without backing | 107 |
| Welding with pressure | 34 |
| Weld metal | 121 |
| Weld nugget | 70 |
| Weld point | 69 |
| Weld reinforcement | 82 |
| Weld root | 81 |
| Weld root gas shielding | 109 |
| Weld shape factor | 87 |
| Weld spot | 69 |
| Weld width | 88 |
| Worm-hole | 193 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
| Angle d’ouverture | 114 |
| Angle du chanfrein (de chanfreinage) | 113 |
| Arc contracté | 125 |
| Arc étranglé | 125 |
| Arc non transféré | 127 |
| Arc transféré | 126 |
| Assemblage à recouvrement | 60 |
| Assemblage en bout | 58 |
| Assemblage en Т | 61 |
| Assemblage soudé | 57, 64 |
| Bain de fusion | 117 |
| Bain de soudage | 117 |
| Bavure | 132 |
| Buse | 145 |
| Buse de chalumeau (de torche) | 148 |
| Caniveau | 201 |
| Chaîne des pores | 195 |
| Chalumeau à basse pression | 155 |
| Chalumeau à gas | 154 |
| Chalumeau à haute pression | 156 |
| Chalumeau à injecteur | 155 |
| Chalumeau (torche) de soudage à l’arc | 147 |
| Chalumeau sans injecteur | 156 |
| Chanfrein | 111 |
| Chanfreinage | 110 |
| Coefficient de dépôt (déposition) | 137 |
| Coefficient de fusion | 136 |
| Coefficient de perte en métal | 138 |
| Concavité de la racine (de la soudure) | 192 |
| Concnvité de la soudure | 83 |
| Construction soudée | 63 |
| Convertisseur de soudage | 153 |
| Cordon | 79 |
| Cordon à l’envers | 76 |
| Cordon support | 76 |
| Côte de la soudure d’angle | 86 |
| Couche | 80 |
| Couche intermédiaire douce | 90 |
| Couche intermédiaire dure | 91 |
| Cratére | 118 |
| Culbuteur de soudage | 166 |
| Débordement | 202 |
| Dénivellation des bords | 203 |
| Déposition | 6 |
| Direction de la soudure | 94 |
| Dispositif d’amenée de flux | 168 |
| Diapositif de fixation | 167 |
| Eclaboussures | 199 |
| Ecartment des bords | 114a |
| Electrode consumable | 178 |
| Electrode eurobée | 179 |
| Electrode non consumable | 177 |
| Energie absorbée par unité de longueur | 139 |
| Enrobage de l’electrode | 190 |
| Ensemble soudé | 64 |
| Epaisseur à clin | 84 |
| Epaisseur d’une soudure en angle | 84 |
| Epaisseur nominale de la soudure | 85 |
| Equipement méchanique de soudage | 162 |
| Facteur de masse du revêtement | 181 |
| Facteur géométrique de la soudure | 87 |
| Fil (baguette) à souder | 172 |
| Fil d’apport (dc soudure) | 174 |
| Fil-électrode | 173 |
| Fil-électrode autoprotège | 175 |
| Fil fourré | 176 |
| Fil pour soudage | 172 |
| Fissure | 186 |
| Fissure longitudinale | 187 |
| Fissure ramifiée | 189 |
| Fissure transvcrsale | 188 |
| Flamme carburante | 158 |
| Flamme oxydante | 157 |
| Flux aggloméré | 185 |
| Flux céramique | 185 |
| Flux de soudage | 182 |
| Flux fondu en poudre | 184 |
| Flux pour le soudage à l’arc | 183 |
| Fusion compléte | 122 |
| Gaz de remplacement | 161 |
| Générateur d’acetylène | 159 |
| Générateur d’électrolyse aqueuse | 160 |
| Générateur de soudage | 151 |
| Groupe électrogène de soudage | 152 |
| Hétérogénéité mécanique | 89 |
| Inclusion du laitier | 198 |
| Joint à bords relevées | 62 |
| Joint à recouvrement | 60 |
| Joint d’angle | 59 |
| Joint des plaques juxtaposées | 62 |
| Joint en bout | 58 |
| Joint en Т | 61 |
| Joint soudé | 57 |
| Largeur de la soudure | 88 |
| Latte | 169 |
| Latte en cuivre et en flux | 171 |
| Lentille de soudare | 70 |
| Longueur bors-mors | 134 |
| Machine à souder | 141 |
| Machine automatique de soudage à l’arc | 142 |
| Machine semi-automatique de soudage à l’arc | 143 |
| Manipulateur à rouleaux | 165 |
| Manipulateur de soudage | 163 |
| Manipulateur universel de soudage | 164 |
| Manque de pénétration | 196 |
| Méplat | 112 |
| Métal d’apport | 119 |
| Métal de base | 115 |
| Métal de la soudure | 121 |
| Métal déposé | 120 |
| Métal refoulé | 132 |
| Microfissure | 190 |
| Monture | 167 |
| Morsure | 201 |
| Noyau de soudure | 70 |
| Oxydation superficielle | 200 |
| Passe | 98 |
| Perte de soudure | 133 |
| Point de soudure | 69 |
| Poirt soudé | 69 |
| Polarité inverse (négative) | 129 |
| Polarité normale (directe) | 128 |
| Porosité de la soudure | 194 |
| Porte-électrode | 149 |
| Positionneur | 163 |
| Poste de soudage | 140 |
| Preparation des bords | 110 |
| Procédé argonarc | 12 |
| Profondeur de pénération | 116 |
| Protection par gaz de la racine de soudure | 109 |
| Racine de la soudure | 81 |
| Raffermissement locale | 93 |
| Rechargement | 6 |
| Rechargement aver pression | 35 |
| Redresseur de soudage | 150 |
| Réfoulement | 131 |
| Retassure | 191 |
| Revétement d’électrode | 180 |
| Sens de la soudure | 94 |
| Soudabilité | 135 |
| Soudage | 1 |
| Soudage à arcs multiples | 20 |
| Soudage à courant pulsé | 15 |
| Soudage à deux arcs | 19 |
| Soudage à deux électrodes | 21 |
| Soudage à double arc | 19 |
| Soudage à froid | 55 |
| Soudnge à haute frequence | 44 |
| Soudage à la flamme | 32 |
| Soudage à la forge | 50 |
| Soudage à la molette | 42 |
| Soudage à la molette par écrasement | 43 |
| Soudage à la l’arc | 7 |
| Soudage à l’arc avec électrode consumable | 8 |
| Soudage à l’arc avec électrode non consumable | 9 |
| Soudage à l’arc avec électrode vibratoire | 25 |
| Soudnge à l’arc manuel | 16 |
| Soudage à l’arc sous argon | 12 |
| Soudage à l’arc sous flux solide | 10 |
| Soudage a l’arc sous l’eau | 14 |
| Soudage à l’arc sous protection gazeuse | 11 |
| Soudage à l’argonarc | 12 |
| Soudage aluminothermique | 33 |
| Soudage à pas de pélerin | 95 |
| Soudage ascendant | 102 |
| Soudage au galet | 42 |
| Soudage au galet par écrasiement | 43 |
| Soudage au laser | 31 |
| Soudage au plasma | 28 |
| Soudage au plasma d’arc (à l’arc plasma) | 28 |
| Soudage autogéne | 32 |
| Soudage autogéne par pression | 52 |
| Soudage automatique | 4 |
| Soudage automatique à l’arc | 18 |
| Soudage aux galets | 51 |
| Soudage avec addition de flux | 23 |
| Soudage avec électrode couchée | 26 |
| Soudage avec électrode inclinée en arrière | 106 |
| Soudagie avec électrode inclinee en avant | 105 |
| Soudage avec électrodes multiples | 22 |
| Soudage avec pression | 34 |
| Soudage CO2 | 13 |
| Soudage dans un sens | 99 |
| Soudage descendant | 101 |
| Soudage descendant (en position inclinée) | 103 |
| Soudage des joints fixes | 108 |
| Soudage électroslag | 29 |
| Soudage en atmosphère contrôlée | 56 |
| Soudage en bout par résistance | 37, 39 |
| Soudage en cascade | 97 |
| Soudage fractionné | 100 |
| Soudage MAG | 8 |
| Soudage manuel | 2 |
| Soudage mécanisé | 3 |
| Soudage mécanisé à l’arc | 17 |
| Soudage MIG | 8 |
| Soudage montant | 102 |
| Soudage montant (en position inclinée) | 104 |
| Sondage orbital | 108 |
| Soudage par blocs successifs | 96 |
| Soudage par bombardement électronique | 30 |
| Soudage par bossagrs | 41 |
| Soudage par diffusion | 53 |
| Soudage par étincelage | 38 |
| Soudage par faisceau d’électrons | 30 |
| Soudage par faisceau laser | 31 |
| Soudage pur forgeage | 50 |
| Soudage par friction | 47 |
| Soudage par fusion | 5 |
| Soudage par gradin inverse | 96 |
| Soudage par gravité | 27 |
| Soudage par explosion | 45 |
| Soudage par impulsions | 15 |
| Soudage par points | 40 |
| Soudage par points a l’arc | 24 |
| Soudane par pression | 48 |
| Soudane par pression au four | 49 |
| Soudage par pulsations magnétiques | 46 |
| Soudage par résistance | 36 |
| Soudage par résistance à la molette | 42 |
| Soudage par ultrasons | 54 |
| Soudage sans support | 107 |
| Soudage sous laitier électroconducteur | 29 |
| Soudage TIG | 9 |
| Soudure | 57, 65 |
| Soudure à couches multiples | 75 |
| Soudure à plusicurs couches | 75 |
| Soudure bout à bout | 66 |
| Soudure brûlée | 197 |
| Soudure continue | 71 |
| Soudure d’angle | 67 |
| Soudure de montage | 78 |
| Soudure de pointage | 77 |
| Soudure discontinue | 72 |
| Soudure discontinue alterhée | 74 |
| Soudure discontinue symmétrique | 73 |
| Soudure en bout | 66 |
| Soudure en corniche | 59 |
| Soudure en plusieurs passes | 75 |
| Soudure intermittente | 72 |
| Soudure par points | 68 |
| Soufflage magnetique | 130 |
| Soufflure vermiculare | 193 |
| Support | 169 |
| Support de flux | 170 |
| Surépaisseur de la soudure | 82 |
| Talon | 112 |
| Tête de soudage | 144 |
| Tracteur de soudage à l’arc | 146 |
| Zone affaiblie | 92 |
| Zone de liaison | 123 |
| Zone influencée thermiquement | 124 |
| Zone thermiquement aftectée | 124 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук УССР
А.А. Казимиров, канд. техн. наук (руководитель темы)
И.И. Фрумин, д-р техн. наук; В.И. Балакин,канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 29.02.84 № 718
3. Срок проверки – 1995 г.;
периодичность проверки – 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2601-74, ГОСТ 19232-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 29273-92 | 135 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1996 г.) с Изменениями № 1, 2,утвержденными в октябре 1986 г., марте 1992 г., (ИУС 1-87, 6-92)