ГОСТ 2263-79

НАТР ЕДКИЙТЕХНИЧЕСКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

Дата введения 01.01.81

Настоящийстандарт распространяется на технический едкий натр (гидроксид натрия),предназначаемый для химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажнойпромышленности, цветной металлургии и других отраслей народного хозяйства.

Формула: NaOH.

Молекулярнаямасса (по международным атомным массам 1985 г.) - 40,00.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Едкий натрдолжен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта и потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Техническийедкий натр выпускают следующих марок:

ТР - твердыйртутный (чешуированный);

ТД - твердыйдиафрагменный (плавленый);

РР - растворртутный;

РХ - растворхимический;

РД - раствордиафрагменный.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.3. Пофизико-химическим показателям едкий натр должен соответствовать требованиям инормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечания:

1. Нормы примесей в табл.1 даны в пересчете на 100 %-ный продукт.

2. В твердом продукте, применяемом в производствеметаллического натрия, массовая доля кремниевой кислоты должна быть не более0,1 %, калия - не более 0,1 %, суммы кальция и магния в пересчете на Са - неболее 0,03 %.

3. (Исключено, Изм. № 1).

4. По согласованию с потребителемдопускается для продукта марки ТД, упакованного в барабаны, наличиеповерхностного слоя толщиной 2-3 мм бурого цвета с массовой долей железа неболее 0,3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Едкий натр представляет собой едкое вещество.

При попадании накожу вызывает химические ожоги, а при длительном воздействии может вызыватьязвы и экземы. Сильно действует на слизистые оболочки. Опасно попадание едкогонатра в глаза.

Предельнодопустимая концентрация аэрозоля едкого натра в воздухе рабочей зоныпроизводственных помещений (ПДК) - 0,5 мг/м³.

Едкий натротносится к вредным веществам 2-го класса опасности по ГОСТ12.1.007.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

2.2. Производственный персонал должен быть обеспечен специальнойодеждой и средствами индивидуальной защиты (костюм из хлопчатобумажной ткани,резиновые сапоги, резиновые перчатки, защитные очки, фильтрующий промышленныйпротивогаз по ГОСТ 12.4.121, марки БКФ).

2.3.Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжнойвентиляцией, обеспечивающей концентрацию аэрозоля едкого натра в воздухерабочей зоны не выше установленной ПДК.

2.2, 2.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.4. (Исключен,Изм. № 2).

2.5. При розливераствора продукта его обезвреживают, поливая место розлива обильным количествомводы.

При рассыпаниитвердого продукта его следует собрать совком, а место рассыпания обмытьобильным количеством воды.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Едкий натрпринимают партиями. Партией считают количество продукта, однородного по своимпоказателям качества, оформленного одним документом о качестве.

При постановкепродукта в железнодорожных или автомобильных цистернах каждую цистерну считаютпартией.

Документ долженсодержать:

товарный знак и(или) наименование предприятия-изготовителя;

наименованиепродукта, его марку и сорт;

номер партии идату изготовления;

массу брутто инетто;

результатыпроведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиямнастоящего стандарта;

обозначениенастоящего стандарта.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.2. 3.3. (Исключены,Изм. № 2).

3.4. Для контроля качества технического едкого натра пробыотбирают от каждой железнодорожной или автомобильной цистерны; при поставкахпродукта в специализированных контейнерах, бочках и барабанах отбирают 10 %упаковочных единиц, но не менее трех упаковочных единиц.

Объем выборкидля проверки качества твердого продукта, упакованного в банки, - по ГОСТ 3885.

Допускается уизготовителя проводить отбор проб: жидкого продукта - из емкости для хранениятоварного продукта; твердого плавленого продукта - при розливе в барабаны;твердого чешуированного продукта - при наборе в барабаны или банки.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.4а.Определение показателей качества продукта по пунктам 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14табл. 1 изготовитель проводит потребованию потребителя.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

3.5. Приполучении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному изпоказателей проводят повторный анализ на удвоенной выборке. Результатыповторного анализа распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1 а. Общие указания по проведению анализа - по ГОСТ 27025.

Допускаетсяприменение других средств измерений с метрологическими характеристиками иоборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов покачеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

Округлениерезультатов анализа - до того десятичного знака, который указан в таблицетехнических требований.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

4.1. Отбор проб

4.1.1. Точечные пробы из специализированных контейнеров и бочекотбирают трубкой (черт. 1) из нержавеющей стали марки Х18Н10Т по ГОСТ 5632 .

4.1.2. Точечные пробы из цистерн и емкостей для хранения товарногопродукта отбирают пробоотборником (черт. 2), состоящим изфутляра с утолщенным дном из нержавеющей стали марки Х18Н10Т по ГОСТ 5632 .

К ушкам футляраприкрепляют шнур или тонкую цепочку из материалов, стойких к продукту (стальмарки Х18Н10Т, полиэтилен, хлорвинил, фторопласт).

Черт. 1

В футлярвставляют банку из полиэтилена с навинчивающейся крышкой и закрепляют в футлярек ушкам проволокой из нержавеющей стали. При отборе проб вместо крышки банкузакрывают пробкой из полиэтилена (фторопласта), к которой прикрепляют шнур изстойкого к продукту материала.

1 - футляр из нержавеющей стали;

2 - банка из полиэтилена;

3 - пробка из полиэтилена

Черт. 2

Пробу изцистерны отбирают погружением пробоотборника до дна цистерны, затем при помощишнура выдергивают пробку из банки и медленно поднимают пробоотборник. Пробубыстро выливают в чистую сухую полиэтиленовую или стеклянную банку, банкубыстро закрывают крышкой.

Из емкости дляхранения товарного продукта отбирают пробу с линии розлива. Перед отбором пробыпродукт в емкости перемешивают не менее 2 ч.

Допускаетсяприменять пробоотборники других конструкций, обеспечивающие отбор проб с любогоуровня продукта.

Точечную пробупродукта в виде чешуек отбирают щупом из стали марки Х18Н10Т по ГОСТ5632, погружая его на 3/4 глубины барабана или мешка.

Точечную пробуплавленого продукта отбирают пробоотборником со сверлящим приспособлением по ГОСТ6732.2 (черт. 3, приложение 1).

(Измененнаяредакция. Изм. № 1, 2).

4.1.2а. Едкий натр гигроскопичен, способен поглощать углекислыйгаз из воздуха, в связи с этим при приготовлении средней пробы необходимо,чтобы не было заметного поглощения воды или углекислого газа.

Рекомендуетсяусреднение точечных проб проводить в боксе, из которого удаляют влагу иуглекислый газ не менее чем за 1 ч до начала работы, помещая в него чашки спятиокисью фосфора по ТУ 6-09-4173, ч. д. а., или по ТУ 6-09-5173, х. ч., игидроокисью калия по ГОСТ 24363 или чешуированным гидратом окиси калия по ГОСТ9285 высшего сорта.

Принеобходимости образец твердого продукта измельчают в ступке как можно быстрее ив максимально сухой атмосфере.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

4.1.3.Отобранные точечные пробы соединяют, тщательно перемешивают и отбирают среднююпробу массой не менее 0,5 кг или объемом не менее 0,5 дм³ дляжидкого продукта.

Среднюю пробупомещают в чистую сухую полиэтиленовую или стеклянную банку. На банкунаклеивают этикетку с указанием наименования продукта,предприятия-изготовителя, номера партии, даты отбора пробы и фамилии лица,отобравшего пробу.

4.2. Определение внешнего вида

4.2.1. Внешнийвид твердого продукта определяют визуально в открытой таре.

4.2.2. Внешний вид жидкого продукта определяют визуально на беломфоне в пробирке типа П4 по ГОСТ 25336 вместимостью 20-25 см³.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

4.3. Определение массовой доли гидроксида натрия иуглекислого натрия

4.3.1. Аппаратура, реактивы, растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределомвзвешивания 500 г.

Колба по ГОСТ1770 вместимостью 1000 см³.

Пипетка по НТДвместимостью 50 см³.

Бюретки по НТДвместимостью 50 см³ и 10 см³.

Цилиндр по ГОСТ1770 вместимостью 100 см³.

Посуда иоборудование лабораторные по ГОСТ 25336.

Кислота соляная,растворы концентрации с (НС1) = 1 моль/дм³ и 0,1 моль/дм³;готовят по ГОСТ 25794.1.

Метиловыйоранжевый, раствор; готовят по ГОСТ 4919.1.

Фенолфталеин,раствор с массовой долей 1 %; готовят по ГОСТ 4919.1.

Водадистиллированная, не содержащая углекислоты; готовят по ГОСТ 4517.

4.3.2. Проведение анализа

В стаканчике длявзвешивания взвешивают с погрешностью не более 0,01 г анализируемую пробупродукта, содержащую 35-40 г гидроксида натрия.

Массуанализируемой пробы продукта (m’) в граммахвычисляют по формуле

где m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г;

X₀ - массовая доля гидроксида натрия,указанная в табл. 1, %.

Перед взятиемнавески удаляют верхний слой пробы.

Навескуколичественно переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см³,разбавляют водой почти до метки, охлаждают до комнатной температуры, доводят дометки и перемешивают.

Допускаетсяиспользовать мерную колбу вместимостью 500 см³, при этом массагидроксида натрия должна быть примерно 20 г.

50 см³анализируемого раствора переносят в коническую колбу вместимостью 250 см³,приливают 5 см³ воды, 5 капель раствора фенолфталеина или 2-3 каплираствора метилового оранжевого (если определение углекислого натрия проводят поп. 4.3а) и титруют растворомсоляной кислоты концентрации 1 моль/дм³ до обесцвечивания раствораили до перехода желтой окраски раствора в оранжевую; фиксируют объем,израсходованный на титрование (V₁).

Для определенияуглекислого натрия 50 см³ анализируемого раствора помещают вконическую колбу вместимостью 250 см³, приливают 50 см³воды, 5 капель раствора фенолфталеина и прибавляют при перемешивании растворсоляной кислоты концентрации 1 моль/дм³ на 0,5-0,3 см³меньше, чем израсходовано на предыдущее титрование (V₁). Затем раствор нейтрализуют раствором соляной кислотыконцентрации 0,1 моль/дм³ до обесцвечивания раствора, прибавляют 2-3капли раствора метилового оранжевого и титруют из микробюретки растворомсоляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм³ до перехода желтой окраскираствора в оранжевую;

фиксируют объем,израсходованный на титрование по метиловому оранжевому (V₂).

4.3.3. Обработкарезультатов

Массовую долюгидроксида натрия (X) в процентах вычисляют по формулам

или

Массовую долю углекислогонатрия в пересчете на 100 %-ный продукт в процентах вычисляют по формуле

где V₁ - объем раствора соляной кислоты концентрации точно 1моль/дм³, израсходованный на титрование, см³;

V₂ - объем раствора соляной кислоты концентрации точно 0,1моль/дм³, израсходованный на титрование, см³;

V_K - вместимость мерной колбы, см³;

m’ - масса анализируемой пробы, г;

40,00 - молярнаямасса эквивалента гидроксида натрия, г/моль;

0,76 -коэффициент пересчета углекислого натрия на гидроксид натрия;

Х’₂ -массовая доля углекислого натрия, определенная по п. 4.3а, %;

52,99 - молярнаямасса эквивалента углекислого натрия, г/моль.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,2 % при определении гидроксида натрия и 0,03 % приопределении углекислого натрия при доверительной вероятности Р=0,95.

Допускаемаяабсолютная суммарная погрешность результата определения массовой долигидроксида натрия в жидком продукте ±0,25 %, в твердом продукте ±0,4 %;массовой доли углекислого натрия ±0,07 % при доверительной вероятности Р=0,95.

4.3.-4.3.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.3а. Определение массовой доли углекислого натрия сотгонкой СО₂

4.3а.1. Аппаратура, реактивы, растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределомвзвешивания 500 г.

Бюретка по НТДвместимостью 50 см³.

Пипетка по НТДвместимостью 50 см³.

Цилиндр по ГОСТ1770 вместимостью 250 см³.

Посуда иоборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336.

Прибор дляотгонки и определения углекислого газа (черт.3) состоит из плоскодонной колбы 5 вместимостью 500 см³,капельной воронки 7 вместимостью 150 см³, склянок для промываниягазов 9 и 10, содержащих раствор гидроксида натрия, и склянки 8, содержащейнасыщенный раствор гидроксида бария, спирального холодильника с наружнымохлаждением 4, поглотителя углекислого газа 7, змеевика 3 длиной не менее 70см, бюретки 2 вместимостью 50 см³, трехходового запорного крана 6.

Прибор дляотгонки и определения углекислого газа

Черт. 3

Азотгазообразный по ГОСТ 9293.

Воздух по ГОСТ 17433.

Натриягидроксида по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 20 %.

Кислота солянаяпо ГОСТ 3118, растворы концентрации с (НСl)=0,1 моль/дм³ (готовят по ГОСТ 25794.1) и 6 моль/дм³.

Водадистиллированная, не содержащая углекислоты; готовят по ГОСТ 4517.

Бария гидроокись8-водная по ГОСТ 4107, раствор концентрации с (1/2 Ba(OH)₂×8H₂O)=0,1 моль/дм³;готовят следующим образом: 15,0 г гидроксида бария растворяют в 1000 см³дистиллированной воды, не содержащей углекислоты, отстаивают не менее 2 дней,перед применением раствор декантируют.

Метиловыйоранжевый, раствор; готовят по ГОСТ 4919.1.

Тимолфталеин,раствор; готовят по ГОСТ 4919.1.

Железа (II)сульфат, раствор концентрации с (FeSO₄×7H₂O)=1 моль/дм³;готовят по ГОСТ 4517.

4.3а.2. Проведениеанализа

Собирают приборв соответствии с черт. 3.

Азот (воздух)пропускают через прибор со скоростью пять пузырьков в секунду в течение 10 мин,затем ток газа останавливают.

В капельнуюворонку 7 помещают примерно 90 см³ раствора соляной кислоты концентрации6 моль/дм³; в колбу 5 помещают 5-10 г гидроксида натрия, взвешенногос погрешностью не более 0,01 г (массу анализируемой пробы продукта m’ вычисляют по формуле п. 4.3.2); добавляют 150 см³ воды, 3 каплираствора метилового оранжевого, 5 см³ раствора сульфата железа иперемешивают; в поглотитель 1 пипеткой вносят 50 см³ растворагидроксида бария и 3 капли раствора тимолфталеина.

Приборзакрывают, подключают холодильник 4 и в колбу 5 из капельной воронки 7 оченьмедленно приливают раствор соляной кислоты до изменения окраски раствора вколбе на красную и добавляют еще 5 см³ ее избытка. Небольшоеколичество (несколько кубических сантиметров) раствора соляной кислотыоставляют над запорным краном.

Через приборпропускают газ со скоростью два пузырька в секунду в течение 10 мин. Затем, невыключая газ, нагревают содержимое колбы 5 и кипятят в течение 20 мин. Нагревотключают, увеличивают скорость газа до пяти пузырьков в секунду и титруютизбыток раствора гидроксида бария в поглотителе 1 раствором соляной кислотыконцентрации 0,1 моль/дм³ до обесцвечивания раствора.

Послеопределения проводят контрольный опыт по вышеприведенной методике, но безанализируемой пробы.

4.3а.3. Обработкарезультатов

Массовую долюуглекислого натрия (Х’₂) в процентах вычисляют по формуле

где V- объем соляной кислотыконцентрации точно 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрованиеконтрольного опыта, см³;

V₁ - объем соляной кислоты концентрацииточно 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование анализируемойпробы, см³;

52,99 - молярнаямасса эквивалента углекислого натрия, г/моль;

m’ - масса анализируемой пробы, г.

Массовую долюуглекислого натрия в пересчете на 100 %-ный продукт (X₂) в процентах вычисляют по формуле

где X - массовая доля гидроксида натрия,определенная по п. 4.3, %;

Х’₂ -массовая доля углекислого натрия, %.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,03 % при доверительной вероятности Р=0,95.

Допускаемаяабсолютная суммарная погрешность результата определения ±0,04 % придоверительной вероятности Р=0,95.

При разногласияхв оценке содержания массовой доли углекислого натрия анализ проводят пометодике с отгонкой СО₂.

4-3а.-4.3а.3.(Введены дополнительно, Изм. № 2).

4.4. Определение массовой доли хлористого натрия

4.4.1. Аппаратура, реактивы, растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределомвзвешивания 500 г.

Бюретки по НТДвместимостью 50 см³, 10 см³.

Пипетка по НТДвместимостью 50 см³.

Колба по ГОСТ1770 вместимостью 1000 см³.

Цилиндры по ГОСТ1770 вместимостью 250 см³ и 100 см³.

Посуда иоборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336.

Кислота азотнаяпо ГОСТ 4461, концентрированная и раствор концентрации с (HNO₃)=2 моль/дм³.

Натриягидроксида по ГОСТ 4328, раствор концентрации с (NaOH)=2 моль/дм³.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.

Дифенилкарбазон,раствор; готовят по ГОСТ 4919.1 (хранят в холодильнике). Раствор не пригодендля использования, если он не дает резкого изменения цвета.

Бромфеноловыйсиний, раствор; готовят по ГОСТ 4919.1.

Ртуть (II)азотнокислая 1-водная, раствор концентрации с (1/2 Hg(NO₃)₂×H₂O)=0,05 моль/дм³;готовят по ГОСТ 25794.3.

4.4.2. Подготовка к анализу

Для определениямассовой доли хлористого натрия готовят раствор А, который используют длядальнейших определений и хранят в полиэтиленовой посуде или в стеклянной посудедля марок, в которых не нормируется массовая доля двуокиси кремния.

Дляприготовления раствора взвешивают (40,00±0,01) г гидроксида натрия.

Массуанализируемой пробы продукта (m’) в граммахвычисляют по формуле

где m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г;

X - массоваядоля гидроксида натрия, определенная по п.4.3, %.

Перед взятиемнавески пробу тщательно перемешивают. Навеску количественно переносят в мернуюколбу вместимостью 1000 см³, разбавляют водой почти до метки,охлаждают до комнатной температуры, доводят до метки и перемешивают (растворА).

Допускаетсяиспользовать мерную колбу вместимостью 500 см³. При этом массагидроксида натрия должна быть (20,00±0,01) г.

4.4.3. Проведениеанализа

В коническуюколбу вместимостью 500 см³ отбирают:

для марок ТР иРР - 20,0 г гидроксида натрия (массу анализируемой пробы продукта от вычисляютпо формуле п. 4.4.2), взвешенногос погрешностью не более 0,1 г, приливают 100 см³ воды, затемосторожно прибавляют 35 см³ концентрированной азотной кислоты;

для остальныхмарок - 50 см³ раствора А (соответствует 2 г гидроксида натрия),приливают 100 см³ воды, затем осторожно прибавляют 25-30 см³раствора азотной кислоты.

Растворохлаждают до комнатной температуры, прибавляют 3 капли раствора бромфеноловогосинего, добавляют по каплям раствор гидроксида натрия до перехода окраскираствора в голубую, затем добавляют раствор азотной кислоты до перехода окраскираствора снова в желтую и еще 3 капли ее избытка. Доводят объем раствора до 200см³, к полученному раствору прибавляют 5-10 капель растворадифенилкарбазона и титруют раствором азотнокислой ртути до окраски растворасравнения.

Для определенияконечной точки титрования одновременно готовят раствор сравнения, для чего вконическую колбу вместимостью 500 см³ наливают 200 см³воды, 3 капли раствора бромфенолового синего и добавляют по каплям растворазотной кислоты до перехода окраски раствора в желтую и еще 3 капли ее избытка,5-10 капель раствора дифенилкарбазона и 1-2 капли раствора азотнокислой ртутидо изменения окраски раствора на розовато-лиловую.

4.4.4. Обработкарезультатов

Массовую долюхлористого натрия (X₃) в процентахвычисляют по формуле

где V - объем раствора азотнокислойртути концентрации точно 0,05 моль/дм³, израсходованный натитрование анализируемого раствора, см³;

V₁ -объем раствора азотнокислой ртути концентрации точно 0,05 моль/дм³,израсходованный на титрование раствора сравнения, см³;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г;

58,44 - молярнаямасса эквивалента хлористого натрия, г/моль.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,002 % для марок ТР и РР и 0,02 % для остальных марок придоверительной вероятности Р=0,95.

Допускаемаяабсолютная суммарная погрешность результата определения ±0,002 % для марок ТР иРР и ±0,02 % для остальных марок при доверительной вероятности Р=0,95.

4.5. Определение массовой доли железа в пересчете на Fe₂O₃

4.5.1. Определение проводят по ГОСТ 10555. При этом в коническуюколбу вместимостью 100 см³ помещают:

20 см³раствора А (соответствует 0,8 г NaOH) - для марокТР, РР, РХ (первый сорт), РД (высший сорт);

5 см³ раствора А (соответствует 0,2 г NaOH) - для марокТД, РД (первый сорт);

20 см³раствора Б (соответствует 0,032 г NaOH) - для марки РХ (второй сорт). Объемраствора, если требуется, доводят до 20 см³ водой, осторожнонейтрализуют по лакмусовой бумаге раствором соляной кислоты, прибавляют 1 см³ее избытка и нагревают до кипения. Раствор охлаждают, количественно переносят вмерную колбу вместимостью 50 см³ и далее определение проводятсульфосалициловым методом.

Раствор Бготовят следующим образом: 20 см³ раствора А помещают в мерную колбувместимостью 500 см³, доводят объем до метки водой иперемешивают. Раствор хранят в полиэтиленовой посуде.

4.5.2. Обработкарезультатов

Массовую долюжелеза в пересчете на Fe₂O₃ (Х₄) в процентах вычисляют по формуле

где m₁ - масса железа, найденная по градуировочному графику, мг;

1,43 -коэффициент пересчета железа на Fe₂O₃;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г.

4.6. Определение суммы массовых долей окислов железа иалюминия

4.6.1. Аппаратура, реактивы, растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 2-го и 4-го классов точности с наибольшими пределамивзвешивания 200 и 500 г соответственно.

Цилиндры по ГОСТ1770 вместимостью 100 см³ и 25 см³.

Пипетка по НТДвместимостью 1 см³.

Кислота, солянаяпо ГОСТ 3118.

Аммиак водный поГОСТ 3760, раствор 1:1.

Кислота азотнаяпо ГОСТ 4461, концентрированная.

Сереброазотнокислое по ГОСТ 1277, раствор концентрации с (AgNO₃)=0,1 моль/дм³; 1 дм³раствора подкисляют 5 см³ азотной кислоты.

Вода дистиллированнаяпо ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты; 1 дм³ воды подкисляют10 см³ соляной кислоты.

Аммонийхлористый по ГОСТ 3773, насыщенный раствор.

Аммонийазотнокислый по ГОСТ 22867, раствор с массовой долей 2 %.

Фильтрыобеззоленные «красная лента».

Муфельная печьлюбого типа, обеспечивающая нагрев в интервале температур 950-1100 °С.

Сушильный шкафлюбого типа, обеспечивающий нагрев в интервале температур 105-110 °С.

4.6.2. Проведениеанализа

20 г гидроксиданатрия (массу анализируемой пробы продукта m’ вычисляют по формуле п.4.4.2), взвешенного с погрешностью не более 0,1 г, помещают в фарфоровуючашку вместимостью 300 см³ и нейтрализуют по универсальнойиндикаторной бумаге соляной кислотой, прибавляя 10 см³ ее избытка.Раствор выпаривают досуха на песчаной бане, осадок смачивают 5 см³соляной кислоты, снова упаривают досуха и сушат в течение 1 ч при температуре105-110 °С.

После сушкиосадок смачивают 10 см³ соляной кислоты и через 1-2 мин приливают 100см³ кипящей воды. Раствор выдерживают 5 мин на водяной бане ифильтруют горячий раствор через фильтр, при этом собирают фильтрат и промывныеводы. Осадок на фильтре промывают горячей водой, подкисленной соляной кислотой,а затем горячей чистой водой до отрицательной реакции на ион хлора сазотнокислым серебром.

Фильтрат ипромывные воды выпаривают до объема 200 см³, добавляют 1 см³азотной кислоты, подогревают раствор до кипения и кипятят 5 мин. Затемприливают 10 см³ раствора хлористого аммония, нагревают раствор докипения и по каплям добавляют раствор аммиака до выпадения осадка и 2-3 каплиизбытка. Раствор с осадком оставляют на водяной бане на 2-3 мин. Горячийраствор фильтруют через фильтр «красная лента», осадок на фильтре промываютраствором азотнокислого аммония до отрицательной реакции на ион хлора сазотнокислым серебром. Фильтр с осадком помещают в прокаленный до постоянноймассы и взвешенный фарфоровый тигель, высушивают, озоляют и прокаливают допостоянной массы при температуре 950-1100 °С. Взвешивания проводят с погрешностью не более 0,0005 г.

4.6.3. Обработкарезультатов

Сумму массовыхдолей окислов железа и алюминия (Х₅) в процентах вычисляют поформуле

где m₁ - масса прокаленного остатка, г;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,005 % при доверительной вероятности Р=0,95.

Допускаемаяабсолютная суммарная погрешность результата определения ±0,005 % придоверительной вероятности Р=0,95.

4.7. Определение массовой доли кремниевой кислоты впересчете на SiO₂

Определениепроводят по ГОСТ 10671.1. При этом 5 см³ раствора А (соответствует0,2 г NaOH) для марок ТР и РР и 20 см³раствора Б (соответствует 0,032 г NaOH) для марки РХпомещают в мерную колбу вместимостью 50 см³, нейтрализуют, принеобходимости доводят объем раствора водой до 20 см³. Далееопределение проводят по способу 1.

4.8. Определение массовой доли сульфата натрия

4.8.1. Проведение анализа

Определениепроводят по ГОСТ 10671.5. При этом 5 см³ раствора А (соответствует0,2 г NaOH) для марок ТР и РР и 20 см³ раствора Б (соответствует0,032 г NAOH) для марки ТД нейтрализуют раствором соляной кислоты в присутствии1-2 капель раствора n-нитрофенола, приготовленного поГОСТ 4919.1, доводят объем раствора водой до 25 см³ и далееопределение проводят фототурбидиметрическим методом, допускается заканчиватьопределение визуально-нефелометрическим методом.

4.8.2. Обработкарезультатов

Массовую долюсульфата натрия (Х₆) в процентах вычисляют по формуле

где 1,48 - коэффициент пересчетасульфатов на сульфат натрия;

m₁ - масса сульфатов, найденная по градуировочному графику,мг;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г.

При разногласияхв оценке массовой доли сульфата натрия анализ заканчиваютфототурбидиметрическим методом.

4.9. Определение суммы массовых долей кальция и магния впересчете на Ca

4.9.1. Аппаратура, реактивы, растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 2-го и 4-го классов точности с наибольшими пределамивзвешивания 200 и 500 г соответственно.

Колба по ГОСТ1770 вместимостью 1000 см³.

Цилиндр по ГОСТ1770 вместимостью 250 см³.

Пипетка по НТД вместимостью5 см³.

Бюретка по НТДвместимостью 10 см³.

Кислота солянаяпо ГОСТ 3118, раствор с массовой долей 25 %.

Спирт этиловыйректификованный технический по ГОСТ 18300.

Соль динатриеваяэтилендиамин - N, N, N’, N’-тетрауксусной кислоты2-водная (трилон Б), раствор концентрации с (ди-Na-ЭДТА)=0,01 моль/дм³; готовят по ГОСТ 10398.

Магний по ГОСТ804, раствор концентрации с (Mg)=0,01 моль/дм³;готовят следующим образом: 0,2432 г магния, промытого этиловым спиртом ивысушенного, помещают в стакан вместимостью 100 см³, добавляют покаплям раствор соляной кислоты до полного растворения металла, после чегораствор количественно переносят в мерную колбу, доводят водой до метки итщательно перемешивают.

Буферный растворс рН 9,5-10,0; готовят по ГОСТ 10398.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.

Эриохром черныйТ, индикаторная смесь; готовят по ГОСТ 4919.1.

4.9.2. Проведениеанализа

20 г гидроксиданатрия (массу анализируемой пробы продукта m’ вычисляют по формуле п.4.4.2), взвешенного с погрешностью не более 0,1 г, помещают в коническуюколбу вместимостью 500 см³, растворяют в 50 см³ воды,нейтрализуют раствором соляной кислоты по универсальной индикаторной бумаге идоливают водой до 200 см³, добавляют 5 см³ буферногораствора, 5 см³ раствора, содержащего магний, 0,1 г индикаторнойсмеси и титруют раствором трилона Б до перехода фиолетовой окраски раствора всинюю.

Одновременнотитруют контрольный раствор, содержащий в таком же объеме 5 см³буферного раствора, 0,1 г индикаторной смеси и 5 см³ раствора,содержащего магний.

4.9.3. Обработкарезультатов

Сумму массовыхдолей кальция и магния в пересчете на Са (X₇) в процентах вычисляют по формуле

где V - объем раствора трилона Бконцентрации точно 0,01 моль/дм³, израсходованный на титрованиеанализируемого раствора, см³;

V₁ - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,01 моль/дм³,израсходованный на титрование контрольного раствора, см³;

40,08 - молярнаямасса эквивалента кальция, г/моль;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,0007 % при доверительной вероятности Р=0,95.

Допускаемаяабсолютная суммарная погрешность результата определения ±0,0007 % придоверительной вероятности Р=0,95.

4.10. Определение массовой доли хлорноватокислого натрия

4.10.1. Аппаратура, реактивы, растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределомвзвешивания 500 г.

Пипетка по НТДвместимостью 25 см³.

Цилиндр по ГОСТ1770 вместимостью 100 см³.

Бюретка по НТДвместимостью 10 см³.

Натрийсерноватистокислый (тиосульфат натрия по ГОСТ 27068, растворы концентрации с(Na₂S₂O₃×5H₂O)=0,1 моль/дм³и 0,01 моль/дм³; готовят по ГОСТ 25794.2.

Калий бромистыйпо ГОСТ 4160, х. ч.

Калий йодистыйпо ГОСТ 4232, х. ч., раствор с массовой долей 10 %, свежеприготовленный.

Кислота солянаяпо ГОСТ 3118, х. ч.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709.

Крахмалрастворимый, раствор с массовой долей 1 %; готовят по ГОСТ 4517.

4.10.2.Проведение анализа

В коническуюколбу вместимостью 500 см³ с притертой пробкой помещают для марок РРи ТР около 4 г гидроксида натрия (массу анализируемой пробы продукта m’ вычисляют по формуле п. 4.4.2), взвешенного с погрешностью не более 0,01 г,и растворяют в 20 см³ воды или для марок ТД и РД 25 см³раствора А (соответствует 1 г NaOH).

Анализируемыйраствор нейтрализуют соляной кислотой по универсальной индикаторной бумаге,прибавляют 1 г бромистого калия и 30 см³ соляной кислоты, закрываютколбу пробкой и выдерживают 5 мин в темноте. Затем приливают 10 см³раствора йодистого калия, 100 см³ воды и титруют выделившийся йодраствором тиосульфата натрия концентрации 0,01 моль/дм³ (для марокТР, РР и ТД) и 0,1 моль/дм³ (для марки РД) до слабо-желтой окраски,после чего приливают 2 см³ раствора крахмала и титруют дообесцвечивания раствора.

Одновременно втех же условиях с теми же реактивами проводят контрольный опыт.

4.10.3. Обработкарезультатов

Массовую долюхлорноватокислого натрия (X₈) в процентахвычисляют по формуле

где V - объем раствора тиосульфатанатрия концентрации точно 0,1 (0,01) моль/дм³, израсходованный натитрование анализируемой пробы, см³;

V₁ - объем раствора тиосульфата натрияконцентрации точно 0,1 (0,01) моль/дм³, израсходованный на титрованиеконтрольного опыта, см³;

17,74 - молярнаямасса эквивалента хлорноватокислого натрия, г/моль;

с - молярнаяконцентрация раствора тиосульфата натрия, моль/дм³;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,002 % для марок РР, ТР, ТД и 0,02 % для марки РД, придоверительной вероятности Р=0,95.

Допускаемаяабсолютная суммарная погрешность результата определения ±0,002 % для марок РР,ТР, ТД и ±0,02 % для марки РД при доверительной вероятности Р=0,95.

4.11 Определение суммы массовых долей тяжелых металлов,осаждаемых H2S, в пересчете на Pb

Определениепроводят по ГОСТ 17319. При этом 10 см³ раствора А (соответствует0,4 г NaOH) для марки ТР и 25 см³раствора А (соответствует 1 г NaOH) для марки РРпомещают в коническую колбу вместимостью 100 см³ (с меткой на 30 см³).Раствор осторожно при перемешивании нейтрализуют раствором соляной кислоты (поГОСТ 3118) с массовой долей 25 % в присутствии 1-2 капель растворафенолфталеина с массовой долей 1 %, охлаждают, доводят объем раствора водой дометки и перемешивают. Далее определение проводят сероводородным методом.

Продукт считаютсоответствующим требованиям настоящего стандарта, если наблюдаемая окраскаанализируемого раствора не будет интенсивнее окраски раствора, приготовленногоодновременно с анализируемым и содержащего в таком же объеме:

для марки ТР -0,04 мг Pb;

для марки РР -0,3 мг Pb;

1 см³уксусной кислоты, 1 см³ раствора уксуснокислого аммония и 10 см³сероводородной воды.

4.4.-4.11. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.12. (Исключен,Изм. № 2).

4.13. Определение массовой доли ртути

4.13.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Весылабораторные по ГОСТ 24104 2-го и 3-го классов точности с наибольшими пределамивзвешивания 200 и 500 г соответственно.

Фотоэлектроколориметртипа ФЭК-56 или другого типа.

Колба по ГОСТ1770 вместимостью 50, 100 см³.

Пипетка по НТДисполнения 6 или 7 вместимостью 5, 10 см³.

Цилиндр по ГОСТ1770 исполнения 1 или 3 вместимостью 50 см³.

Кислота азотнаяпо ГОСТ 4461 х. ч., концентрированная и раствор 1:1.

Натрийуксуснокислый по ГОСТ 199, х. ч., раствор с (CH₃COONa)=1 моль/дм³.

Кислота уксуснаяпо ГОСТ 61, х. ч., раствор с (СН₃СООН)=1 моль/дм³.

Растворацетатный буферный с рН 4-5, готовят сливанием равных объемов растворовуксуснокислого натрия и уксусной кислоты.

Кислота сернаяпо ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 1 %.

Хлороформфармакопейный. Допускается вместо флороформа использовать четыреххлористыйуглерод по ГОСТ 20288.

Соль динатриеваяэтилендиамин-N, N, N’, N’-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652,раствор с (ди-Na-ЭДТА)=0,05моль/дм³.

Ртуть (II) азотнокислая1-водная по ГОСТ 4520.

Раствор ртутиготовят по ГОСТ 4212.

Передприменением раствор разбавляют в 100 раз, для чего помещают 1 см³раствора ртути в мерную колбу вместимостью 100 см³, содержащую 25-30см³ воды и 2-3 см³ концентрированной азотной кислоты идоводят объем раствора водой до метки.

Дитизон(дифенилтиокарбазон) по ТУ 6-09-07-1684, ч. д. а. Раствор готовят следующимобразом: взвешивают 0,1000 г дитизона, навеску помещают в сухую мерную колбувместимостью 100 см³, растворяют в хлороформе и доводят объемраствора хлороформом до метки. Перемешивают, переносят в склянку из темногостекла и сохраняют под слоем 1 %-ного раствора серной кислоты. Разбавлениемхлороформом готовят раствор дитизона - раствор К, оптическая плотностькоторого, измеренная на ФЭК-56 при длине волны 597 нм (светофильтр № 8) итолщине поглощающего свет слоя 5 мм, равна 0,75. Раствор сравнения - хлороформ.Раствор дитизона хранят в холодильнике.

Калиймарганцовокислый по ГОСТ 20490, ч. д. а., раствор с (1/5 КМnO₄)=0,2 моль/дм³.

Гидроксиламинсолянокислый по ГОСТ 5456, раствор с массовой долей 4 %, свежеприготовленный.

Аммиак водный поГОСТ 3760, х. ч.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.

Бумагаиндикаторная универсальная.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

4.13.2. Подготовка к анализу

4.13.2.1. Построениеградуировочного графика

В делительныеворонки вместимостью 200 см³ помещают по 50 см³ воды,0,5; 1; 1,5; 2 и 3 см³ раствора ртути, что соответствует 5, 10, 15,20 и 30 мкг ртути, 5 см³ раствора трилона Б, 5 см³ ацетатногобуферного раствора и тщательно перемешивают. Извлекают ртуть 10 см³раствора дитизона в хлороформе (раствор К), перемешивая 3 мин.

Одновременно втех же условиях, с теми же количествами реактивов готовят контрольный раствор,не содержащий ртути.

После разделенияфаз сливают экстракты анализируемого и контрольного раствора в сухие пробиркиили стаканчики вместимостью 50 см³ и измеряют оптическую плотностьотносительно хлороформа на ФЭК-56 при длине волны 597 нм (светофильтр № 8) итолщине поглощающего свет слоя 5 мм.

По полученнымданным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массу ртути вмикрограммах, а на оси ординат - соответствующие значения оптической плотности.

4.13.3. Проведениеанализа

5 г гидроксиданатрия (массу анализируемой пробы продукта m’ вычисляют по формуле п.4.4.2), взвешенного с погрешностью 0,01 г, помещают в коническую колбувместимостью 250 см³, приливают 10 см³ воды и тщательноперемешивают. Полученный раствор нейтрализуют раствором азотной кислоты до pH 4-5, приливают 1 см³ ее избытка и доводят объемраствора до 50 см³. К полученному раствору добавляют 0,5 см³раствора марганцовокислого калия и кипятят 3 мин.

Если во времякипячения проба обесцвечивается, то добавляют еще 1-2 капли растворамарганцовокислого калия.

По охлажденииприбавляют по каплям раствор солянокислого гидроксиламина до обесцвечиванияпробы и 1 см³ избытка. Через 10 мин вводят 5 см³ растворатрилона Б, нейтрализуют аммиаком до pH 4 (поуниверсальной индикаторной бумаге), вводят 5 см³ буферного раствораи переносят в делительную воронку вместимостью 200 см³. Извлечениертути и измерение оптической плотности экстракта проводят по п. 4.13.2.

4.13.4. Обработкарезультатов

Массовую долюртути (X₉) в процентах вычисляют поформуле

где m₁ - масса ртути, определенная по градуировочному графику,мкг;

m - масса гидроксида натрия в анализируемой пробе, г.

За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемоерасхождение, равное 0,00002 %, при доверительной вероятности Р=0,95.

4.14. Определение массовой доли меди

Определениепроводят по ГОСТ 10554. При этом 10 см³ раствора А (соответствует0,4 г NaOH) помещают в делительную воронкувместимостью 50-100 см³ и нейтрализуют раствором соляной кислоты 1:1(ГОСТ 3118) по универсальной индикаторной бумаге. Далее определение проводятфотометрически с применением диэтилдитиокарбамата свинца илидиэтилдитиокарбамата натрия.

4.15. Определение массовой доли калия

Определениепроводят по ГОСТ 26726. При этом 25 см³ раствора А (соответствует 1г NaOH) помещают в мерную колбу вместимостью100 см³, нейтрализуют по универсальной индикаторной бумаге растворомсоляной кислоты 1:4 (ГОСТ 3118), доводят объем раствора водой до метки иперемешивают. Далее определение проводят по способу 1 или 2, при этом вводят врастворы сравнения 13,2 см³ раствора хлористого натрия по ГОСТ4233.

4.13.2.1.-4.15. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка технического едкого натра должна соответствоватьтребованиям ГОСТ 26319, упаковка продукта, предназначенного для районовКрайнего Севера, - по ГОСТ 15846 .

5.2. Твердый продукт упаковывают: плавленый - в стальные барабаныпо ГОСТ 5044, исполнения Б, вместимостью 50-180 дм³; чешуированный -в стальные барабаны по ГОСТ 5044, исполнения Б или В, вместимостью 25-250 дм³,в навивные картонные барабаны по ГОСТ 17065 типа I или II, вместимостью 25-100дм³, с мешками-вкладышами из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм.

Температурапродукта при упаковывании в барабаны с мешками-вкладышами не должна превышать50 °С.

Наружнаяповерхность барабанов с продуктом, предназначенным для длительного хранения,должна быть защищена антикоррозионным покрытием.

5.3. По требованию потребителя твердый чешуированный продуктупаковывают в соответствии с ГОСТ 3885: потребительская тара вида 2-1, 2-9,11-1, 11-4; группа фасовки VI или VII; транспортная тара - деревянные ифанерные ящики по ГОСТ 18573, навивные картонные барабаны по ГОСТ 17065. Массанетто продукта в ящиках должна быть не более 20 кг, в барабанах - не более 40кг.

5.4. По требованию потребителя раствор технического едкого натразаливают в стальные сварные бочки по ГОСТ 13950, типа I, вместимостью 100-200дм³; стальные сварные бочки по ГОСТ 6247, типа I или II,вместимостью 100-275 дм³; стальные сварные бочки по ГОСТ 17366, типаI, вместимостью 110-275 дм³; в полиэтиленовые бочки вместимостью50-60 дм³; в специализированные контейнеры потребителя (изготовителя),обеспечивающие сохранность продукта.

Бочки испециализированные контейнеры заполняют продуктом на 98 % их вместимости.

Передзаполнением продуктом бочки и специализированные контейнеры должны бытьпромыты.

Горловиныстальных бочек и наливные люки специализированных контейнеров уплотняютрезиновыми прокладками, изготовленными из кислотощелочестойкой резины среднейтвердости по ГОСТ 7338,или резиновыми трубками типа 2 по ГОСТ 5496.

5.5. При транспортировании водным транспортом бочки и барабаны спродуктом помещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 20259, ГОСТ 20435, ГОСТ15102.

5.6. Маркировка, характеризующая упакованную продукцию, должнасодержать следующие данные:

товарный знак инаименование предприятия-изготовителя;

наименованиепродукта, марку, сорт;

номер партии идату изготовления;

обозначениенастоящего стандарта.

Транспортнаямаркировка - по ГОСТ 14192 снанесением манипуляционного знака «Герметичная упаковка» (только на бочки),знака опасности по ГОСТ 19433, черт. 8 (класс 8, подкласс 8.2,классификационный шифр 8212), серийного номера ООН - 1824 (для жидкогопродукта) и 1823 (для твердого продукта); на ящики с продуктом, упакованным встеклянные банки, наносится также манипуляционный знак «Хрупкое. Осторожно».

5.7. Техническийедкий натр транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным транспортом вкрытых транспортных средствах в упаковке и наливом в железнодорожных иавтомобильных цистернах в соответствии с правилами перевозок грузов,действующими на данном виде транспорта.

5.8.Железнодорожным транспортом продукт перевозят в бочках, барабанах, ящикахповагонно.

Техническийедкий натр, предназначенный для медицинской промышленности и производстваискусственного волокна, по требованию потребителя транспортируют вжелезнодорожных цистернах с котлами из нержавеющей стали или гуммированными,принадлежащих потребителю или изготовителю.

Цистернызаполняют едким натром до полной вместимости с учетом объемного расширенияпродукта при возможном перепаде температур в пути следования.

Перед заливомцистерн с остатком раствора едкого натра должен быть проведен анализ остатка насоответствие требованиям настоящего стандарта. Если анализ остаткасоответствует требованиям настоящего стандарта, то цистерну заполняютпродуктом; если анализ остатка не соответствует требованиям настоящегостандарта, то остаток удаляют, а цистерну промывают.

5.9. Техническийедкий натр, упакованный в специализированные контейнеры, транспортируют толькоавтомобильным транспортом.

5.10. Продукт, упакованный в бочки, барабаны и ящики,транспортируют в пакетированном виде по ГОСТ 26663 , ГОСТ 24957, ГОСТ 21650 , ГОСТ 21140 на поддонах поГОСТ 9557 и ГОСТ 26381 .

5.11. Раствортехнического едкого натра хранят в закрытых емкостях из материала, стойкого кщелочам.

Упакованныйпродукт хранят в складских неотапливаемых помещениях.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. №2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.Изготовитель гарантирует соответствие продукта требованиям настоящего стандартапри соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийныйсрок хранения - один год со дня изготовления. Сроки и условия храненияпродукта, предназначенного для длительного хранения, должны соответствоватьустановленным требованиям.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 30.10.79 № 4141

3.Стандарт соответствует международным стандартам: ИСО 979-74; ИСО 981-73; ИСО984-74; ИСО 3195-75; ИСО 3196-75

Встандарт введен международный стандарт ИСО 5992-79

4. ВЗАМЕН ГОСТ2263-71

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничениесрока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7.ИЗДАНИЕ (июль 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1985 г., марте1990 г. (ИУС 10-85, 6-90)

СОДЕРЖАНИЕ