На главную
На главную

ГОСТ 2162-97 «Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия»

Стандарт распространяется на изоляционную прорезиненную ленту, предназначенную для электроизоляции и применяемую в неагрессивных средах при температуре от минус 30 до плюс 30 °С.

Обозначение: ГОСТ 2162-97
Название рус.: Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 2162-78 «Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2003
Разработан: ОАО "НИИРП"
Утвержден: Госстандарт России (23.08.2001)<br>Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации (21.11.1997)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ 2162-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТАИЗОЛЯЦИОННАЯ
ПРОРЕЗИНЕННАЯ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1РАЗРАБОТАН МТК 80, Открытым акционерным обществом ОАО «Научно-исследовательскийинститут резиновой промышленности» (ОАО «НИИРП»)

ВНЕСЕНГосстандартом России

2ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 ПостановлениемГосударственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологииот 23 августа 2001 г. № 346-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2162-97 введен вдействие непосредственно в качестве государственного стандарта РоссийскойФедерации с 1 января 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ2162-78

ГОСТ 2162-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТАИЗОЛЯЦИОННАЯ ПРОРЕЗИНЕННАЯ

Технические условия

Adhesive rubberized tape.

Specifications

Дата введения2003-01-01

1 Область применения

Настоящийстандарт распространяется на изоляционную прорезиненную ленту (далее - ленту),предназначенную для электроизоляции и применяемую в неагрессивных средах притемпературе от минус 30 до плюс 30 °С.

Обязательныетребования к качеству продукции изложены в 4.4.1 (таблица 2,показатель 2), 4.4.2, разделе 5, 6.1 - 6.3, 6.6, 6.7.

2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89(ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 344-85Шкурка шлифовальная бумажная для контроля истираемости резины. Техническиеусловия

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия

ГОСТ 1770-74Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки.Общие технические условия

ГОСТ 2226-88 (ИСО6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2228-81Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящикидощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические требования

ГОСТ 3145-84Часы механические с сигнальным устройством. Общие технические условия

ГОСТ 5530-81Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия

ГОСТ 5556-81Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия

ГОСТ 5959-80Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг.Общие технические условия

ГОСТ 6433.1-71Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовкеобразцов и испытаний

ГОСТ 6433.3-71Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрическойпрочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении

ГОСТ 6768-75Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоямипри расслоении

ГОСТ 7328-82Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия

ГОСТ7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7730-89Пленка целлюлозная. Технические условия

ГОСТ 8273-75Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 11109-90 Марлябытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия

ГОСТ 11358-89Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм.Технические условия

ГОСТ 13841-95Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17308-88 Шпагаты.Технические условия

ГОСТ 18300-87Спирт этиленовый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18573-86Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия

ГОСТ 19196-93Ткани хлопчатобумажные и смешанные обувные. Технические условия

ГОСТ 20435-75Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т.Технические условия

ГОСТ22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Техническиеусловия

ГОСТ24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общиетехнические условия

ГОСТ 25336-82Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб.Общие технические требования

3 Марки

3.1 Ленту изготавливаютдвух типов:

1 -односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны);

2 - двусторонняя(резиновая смесь нанесена с двух сторон).

3.2 Лентувыпускают следующих марок:

дляпромышленного применения:

1 ПОЛ -односторонняя обычной липкости;

2 ПОЛ -двусторонняя обычной липкости;

2 ППЛ -двусторонняя повышенной липкости;

для широкогопотребления:

1 ШОЛ -односторонняя обычной липкости;

2 ШОЛ -двусторонняя обычной липкости.

4 Технические требования

4.1 Лента должнасоответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться потехнологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Размерыленты должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1                                                            в миллиметрах

Ширина

Толщина

+0,05

- 0,10

Наружный диаметр рулона, не более

Длина ленты в одном рулоне, м

±2

Номин.

Пред. откл.

Для промышленного применения

10,0; 15,0; 20,0

±1,0

 

 

 

25,0: 30,0; 40,0; 50,0

±2,0

0,35

200

-

Для широкого потребления

10,0; 15,0; 20,0

±1,0

0,35

-

20

50

Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовлять ленту шириной, отличающейся от указанной в таблице

4.3 Масса 1 м2 ленты приведенав приложении А.

Пример условногообозначения одностороннейизоляционной ленты промышленного применения обычной липкости шириной 20 мм:

1 ПОЛ-20 ГОСТ 2162-97

То же, для лентыширокого потребления обычной липкости шириной 10 мм, длиной 20 мм:

1 ШОЛ-10 ´ 20 ГОСТ2162-97

4.4 Характеристики

4.4.1 Внешний вид и физико-механические показатели ленты должнысоответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение для марки

1 ПОЛ, 2 ПОЛ,

1 ШОЛ, 2 ШОЛ

2 ППЛ

1 Внешний вид

Равномерное (без пропусков) покрытие поверхности ткани резиновой смесью

2 Липкость (скорость расклеивания) до и после старения, мм/мин, не более

100

65

3 Разрывная нагрузка, кН/м (кгс/см), не менее

6 (6)

6 (6)

4 Прочность связи при расслоении до и после старения, кН/м (кгс/см), не менее

х

х

Примечание - Знак «х» означает, что показатель не нормирован, определение обязательно для набора данных

4.4.2 Лентадолжна выдерживать испытательное напряжение 1 кВэфф без пробоя.

4.4.3 Лента недолжна содержать веществ, изменяющих цвет соприкасающихся с ней металлическихповерхностей.

4.5 Требования ксырью и материалам

Для изготовленияленты применяют суровые миткали по нормативной документации, суровую галошнуюпрокладку по ГОСТ 19196 или другие ткани, не ухудшающие физико-механическихпоказателей ленты, а также резиновые смеси, изготовленные по технологическойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

4.6 Маркировка

4.6.1 На каждыйрулон ленты широкого потребления наносят четкое клеймо или приклеивают этикеткус указанием:

наименования иусловного обозначения ленты;

товарного знака и(или) наименования предприятия-изготовителя;

датыизготовления (месяц, год).

По согласованиюс потребителем допускается на ленту широкого потребления наносить маркировку накаждую стопку рулонов.

На лентупромышленного применения маркировку наносят на каждое упаковочное место по 4.6.2.

4.6.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесениемманипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Беречь от нагрева».

Дополнительноуказывают:

товарный знак и(или) наименование предприятия-изготовителя;

наименование иусловное обозначение ленты;

номер партии;

датуизготовления (месяц, год);

массу брутто;

массу нетто (для ленты промышленногоприменения);

количество рулонов (для ленты широкогопотребления);

документ о качестве.

4.7 Упаковка

4.7.1 Лента должна быть плотно скатана врулон. Рулоны ленты упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 2991,ГОСТ 5959 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841 массой брутто неболее 30 кг - для ленты широкого потребления и не более 50 кг - для лентыпромышленного применения.

По согласованию с потребителем допускаетсяупаковывать ленту в тканевые мешки по ГОСТ 5530 и бумажные мешки по ГОСТ 2226,а также использовать другие виды упаковки, обеспечивающие сохранностьпродукции.

4.7.2 Стопки рулонов ленты перед упаковкойв тару обертывают бумагой по ГОСТ 8273 или другой нормативнойдокументации, целлофаном по ГОСТ 7730, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354.

Допускается укладывать рулоны ленты вящики слоями, перекладывая каждый слой бумагой, ящики должны бытьпредварительно выстланы изнутри бумагой.

4.7.3 При перевозке ленты в контейнерахленту предварительно упаковывают в ящики или укладывают стопкой и упаковывают вбумагу по ГОСТ2228, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или отходами изпрорезиненной ткани двумя узлами с обвязкой по окружности.

По согласованию с потребителем допускаетсяиспользовать другой вид упаковочного и перевязочного материала, обеспечивающийсохранность продукции.

5 Правила приемки

5.1 Ленту принимают партиями. Партиейсчитают ленту одной марки в количестве не более 10 т, сопровождаемую однимдокументом о качестве с указанием:

обозначения настоящего стандарта;

товарного знака или наименованияпредприятия-изготовителя;

наименования изделия, условногообозначения;

номера партии;

даты изготовления (месяц, год);

массы нетто (для ленты промышленногоприменения);

количества рулонов (для ленты широкогопотребления);

количества единиц упаковки;

результатов испытаний или подтверждения осоответствии партии требованиям настоящего стандарта;

штампа ОТК.

5.2 Для контроля качества ленты проводятиспытания по показателям и в объеме, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Объем выборки и периодичность испытаний

Вид испытаний

1 Внешний вид*

100 %

Приемосдаточные

2 Размеры (ширина, толщина, наружный диаметр рулона)

0,05 % от партии, но не менее трех рулонов

То же

3 Липкость

То же

»

4 Испытание напряжением без пробоя

»

»

5 Разрывная нагрузка

Три рулона не реже одного раза в месяц

Периодические

6 Прочность связи при расслоении

Три рулона не реже одного раза в месяц

Периодические

7 Влияние ленты на металлическую поверхность

Три рулона не реже одного раза в квартал

То же

* Внешний вид ленты промышленного и широкого потребления и длину ленты широкого потребления в рулоне контролируют в процессе производства.

5.3 При получениинеудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному изпоказателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном объемевыборки ленты, взятой от той же партии.

Результатыповторных испытаний распространяют на всю партию.

5.4 Приполучении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводятповторные испытания на удвоенном объеме выборки. При получениинеудовлетворительных повторных испытаний их переводят в приемосдаточные дополучения положительных результатов испытаний не менее чем на двух партияхподряд.

5.5 Потребителюпредоставляется право проверять внешний вид рулонов ленты в количестве 2 % отпартии, но не менее 10 рулонов. При получении неудовлетворительных результатовпроводят повторную проверку на удвоенном количестве рулонов ленты. Результатыповторной проверки распространяются на всю партию.

6 Методы контроля

6.1 Отбор проб

Рулоны лентыотбирают в объеме, указанном в таблице 3.

6.2 Отобранныерулоны кондиционируют при температуре (23±5) °С не менее 24 ч.

После выдержкиот каждого рулона отматывают плавно, без рывков не менее 3 м ленты, после чегопроизводят заготовку образцов для последующих испытаний.

Перед испытаниемна соответствие требованиям 4.4.2рулоны должны быть кондиционированы в соответствии с ГОСТ 6433.1 при следующихусловиях: 24 ч (15 - 35С) 45 - 75 %.

6.3 Испытание напряжением 1 кВэфф без пробоя проводят вусловиях М (15 - 35С) 45-75 %.

Все остальные испытания проводят в помещении притемпературе (23±5) °С.

6.4 Внешний видленты оценивают визуально.

6.5 Определениеразмеров

6.5.1 Наружныйдиаметр рулона и ширину ленты измеряют металлической линейкой по ГОСТ427 с ценой деления 1 мм и пределом измерения до 1000 мм, рулеткой по ГОСТ7502, 3-го класса с верхним пределом измерения 5 м или штангенциркулем сценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.

6.5.2 Толщинуленты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с пределом измерений 10 мм, ценойделения 0,01 мм с нормированным измерительным усилием.

От каждогорулона отрезают образец длиной (200±2) мм, складывают в четыре слоя испрессовывают прокатыванием ролика массой (5,00±0,05) кг без нажима не менее трехраз в прямом и обратном направлении по длине.

Измеренияпроводят не менее чем в трех точках каждого сложенного в четыре слоя образца.

За результатпринимают среднее арифметическое всех измерений всех образцов, деленное на 4(число слоев).

Результат вычисляютдо третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.

6.5.3 Длинуленты в рулоне измеряют счетчиком метража с пределом измерения 104м, ценой деления 0,5 м, погрешностью измерения ±0,5 %.

6.6 Определениелипкости

6.6.1 От каждогорулона отрезают два образца ленты длиной (400±2) мм, один из которых испытываютдо старения, а другой - после старения.

6.6.2 Аппаратура

Приборпредставляет собой штатив с двумя зажимами, верхний из которых неподвижный, анижний - подвижный и имеет внизу площадку для закрепления гирь. Площадкаприкреплена к нижнему зажиму с помощью штока. Масса зажима вместе с площадкой иштоком составляет (100±1) г.

Термостат,обеспечивающий поддержание температуры с предельной допускаемой погрешностью ±2°С.

Ролик массой (10,0±0,1) кг.

Гири по ГОСТ 7328, классточности 5.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

Секундомермеханический по нормативной документации.

6.6.3 Проведениеиспытания

6.6.3.1 Одностороннюю ленту перегибают пополам по ширине так,чтобы резиновый слой находился внутри.

При испытаниидвусторонней ленты образец разрезают пополам по ширине и складывают отрезкитак, чтобы внешняя сторона ленты накладывалась на внутреннюю.

Заготовленнуюленту на ровной гладкой поверхности прикатывают роликом без нажима не менеетрех раз в прямом и обратном направлении по длине (150±1) мм, оставляя с однойстороны неклеенными концы ленты длиной (50±1) мм.

6.6.3.2Несклеенные концы ленты закрепляют в зажимах. На площадку нижнего зажимаустанавливают гири, массу которых выбирают в зависимости от ширины ленты всоответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Ширина ленты, мм

Масса гири, г

до старения ленты

после старения ленты

10

150

50

15

275

125

20

400

200

25

525

275

30

650

350

40

900

500

50

1150

650

Отмечают иизмеряют металлической линейкой длину участка ленты, на котором произошлорасслоение за 1 мин с момента установки гирь.

Липкость лентыпосле старения определяют, предварительно выдержав образцы в течение 16 ч втермостате при температуре (70±2) °С и затемохладив в течение (2,0±0,1) ч при температуре (23±5) °С

6.6.3.3 Зарезультат испытания принимают среднее арифметическое значение всех испытанныхобразцов. Отклонение каждого из значений от среднего арифметического не должнопревышать ±10 %.

6.7 Испытаниенапряжением 1 кВэфф без пробоя (методом 1 или 2)

6.7.1 Метод 1

6.7.1.1 Откаждого рулона отрезают 1 образец ленты длиной не менее 600 мм.

6.7.1.2Аппаратура

Установка дляиспытания в соответствии с требованиями ГОСТ 6433.3 (3.1).

Цилиндрическиеметаллические электроды в соответствии с ГОСТ 6433.3 (2.4.а).

Часымеханические с сигнальным устройством по ГОСТ 3145 или секундомер механический.

Линейкаизмерительная механическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

6.7.1.3Проведение испытания

Сложенный в дваслоя образец ленты с электродами помещают в установку.

На испытуемыйобразец подают переменное напряжение не более 0,01 кВэфф частотой 50Гц. Затем в течение 1 мин напряжение плавно повышают до 1,0 кВэфф ипри данном испытательном напряжении образец выдерживают в течение 5 мин.

Результатиспытания считают положительным, если все образцы выдержали испытания.

6.7.2 Метод 2

6.7.2.1 От каждогорулона отрезают один образец ленты длиной не менее 1500 мм.

6.7.2.2Аппаратура

Установка дляиспытания в соответствии с требованиями ГОСТ 6433.3 (3.1).

Электроды:

латунныйцилиндрической формы диаметром (25±1) мм, длиной (250±5) мм;

полоски металлическойфольги по ГОСТ 618толщиной не более 0,02 мм, шириной (50±1) мм.

Часымеханические с сигнальным устройством по ГОСТ 3145 или секундомер механический.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

6.7.2.3Проведение испытания

Образец лентыспирально наматывают на чистый, гладкий латунный электрод на участок длиной неменее 150 мм таким образом, чтобы каждый последний виток наполовину перекрывалпредыдущий.

Средний участокнамотанного образца длиной (50±1) мм плотно покрывают фольгой, служащей вторымэлектродом.

Подготовленный киспытанию образец ленты с электродами помещают в установку.

На испытуемыйобразец подают переменное напряжение не более 0,01 кВэфф частотой 50Гц. Затем в течение 1 мин напряжение плавно повышают до 1,0 кВэфф ипри данном испытательном напряжении образец выдерживают в течение 5 мин.

Результатиспытания считают положительным, если все образцы выдержали испытание.

При разногласияхв оценке качества ленты используют метод 1.

6.8 Определениеразрывной нагрузки

6.8.1 От каждогорулона отрезают один образец ленты длиной (300±3) мм.

6.8.2 Аппаратура

Разрывная машинапо ГОСТ28840, обеспечивающая скорость подвижного (нижнего) зажима (500±50) мм/мин.Предпочтительнее использовать машину с безынерционным силоизмерителем.

Для машины смаятниковым силоизмерителем шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая силабыла от 20 до 90 % наибольшего предельного диапазона измерений.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

6.8.3 Проведениеиспытания

Концы лентыскладывают вдвое и закрепляют в верхнем и нижнем зажимах так, чтобы расстояниемежду зажимами было (200±3) мм. Проверив нулевую установку указателя отсчетногоустройства, приводят в движение нижний зажим и растягивают образец до разрыва.В момент разрыва снимают максимальное показание силы с соответствующей шкалыразрывной машины.

6.8.4 Обработкарезультатов

Разрывнуюнагрузку X, кН/м (кгс/см),вычисляют по формуле

где Р - сила, вызывающая разрывленты, кН (кгс);

b - ширина ленты, м (см).

Результат вычисляютс точностью до первого десятичного знака и округляют до целого числа.

За результатиспытания принимают среднее арифметическое результатов всех образцов.

Отклонениекаждого из значений от среднего арифметического не должно превышать ±10 %.

6.9 Определениевлияния ленты на металлические поверхности

6.9.1 От каждогорулона отрезают для образца длиной (100±1) мм.

6.9.2Аппаратура, материалы

Термостат,обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью ±2 °С.

Стержни медные сгладкой поверхностью (3 шт.) диаметром от 6,5 до 7,0 мм, длиной от 75 до 80 мм.

Пробиркистеклянные типа П 2 (3 шт.) по ГОСТ 25336 или пробирки с пришлифованнымипробками по ГОСТ 1770 диаметром (19±1) мм, высотой (150±5) мм.

Шкуркашлифовальная на бумажной основе по ГОСТ 344 марки О-200 из монокорунда марки44А зернистостью 8-П.

Спирт этиловыйпо ГОСТ 18300.

Нефрас С3-80/120 (БР-1 «Галоша») илиС2-80/120 (БР-2).

Марля бытовая по ГОСТ 11109 или ватамедицинская по ГОСТ 5556.

6.9.3 Проведение испытания

Три медных стержня чистят и полируютшлифовальной шкуркой, протирают марлей и промывают этиловым спиртом или другимлетучим растворителем, не содержащим серу, и сушат.

Отступив от концов стержней 10 - 12 мм,образцы ленты наматывают так, чтобы последующий виток перекрывал наполовинупредыдущий. Третий стержень является контрольным и испытывается при тех жеусловиях, но без ленты.

Каждый стержень помещают в чистую пробиркуи плотно закрывают пробкой.

Пробирки со стержнями помещают в термостати выдерживают в течение 16 ч при температуре (100±2) °С, а затем охлаждают втечение 2 - 3 ч при температуре (23±5) °С.

6.9.4 Вынимают стержни из пробирок,снимают с них ленту, протирают марлей или ватой, смоченной нефрасом, исравнивают с контрольным стержнем.

Испытуемые стержни не должны изменить цветболее, чем контрольный стержень. 6.10 Определение прочности связи прирасслоении

6.10.1 От каждого рулона отрезают дваобразца ленты длиной (400±2) мм, один из которых испытывают до старения, адругой после старения.

6.10.2 Аппаратура

Разрывная машина в соответствии стребованиями ГОСТ 6768.

Ролик массой (10,0±0,1) кг.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ427 с ценой деления 1 мм.

6.10.3 Подготовка к испытанию - по 6.6.3.1.

6.10.4 Испытание и обработка результатовпо ГОСТ 6768.

При испытании ленты после старения образцыпредварительно выдерживают в течение 16 ч в термостате при температуре (70±2)°С и затем охлаждают в течение (2,0±0,1) ч при температуре (23±5) °С.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Ленту транспортируют всеми видамитранспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозокгрузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании ленты вконтейнерах используют контейнеры по ГОСТ22225, ГОСТ 20435.

7.3 Ленту следует хранить в крытыхскладских помещениях при температуре от 0 до 25 °С на расстоянии не менее 1 мот отопительных приборов.

7.4 Допускается хранить ленту внеотапливаемых складах при температуре от минус 30 до плюс 30 °С.

После хранения при отрицательнойтемпературе лента перед эксплуатацией должна быть выдержана при температуре(23±5) °С не менее 24 ч.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовитель гарантирует соответствиеленты требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортированияи хранения.

8.2 Гарантийный срок хранения ленты - 12мес со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(рекомендуемое)

Определениемассы ленты

1 Отнеразрезанного рулона прорезиненной ткани отрезают образец длиной (100±1) мм,шириной (100±1) мм.

2 Аппаратура

Весылабораторные по ГОСТ 24104, 4-гокласса, наибольший предел взвешивания 1 кг.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм или рулетка по ГОСТ 7502,3-го класса, верхний предел измерения 5 м.

3 Измеряют длинуи ширину образцов в трех местах: посередине и на расстоянии не менее 5 м открая с каждой стороны. При измерении линейку располагают перпендикулярно кпротивоположным краям образца.

Длину и ширинуобразца вычисляют как среднее арифметическое результатов трех измерений. Результатвычисляют до первого десятичного знака и округляют до целого числа.

4 Образецвзвешивают с точностью до второго десятичного знака.

5 Массу 1 м2ленты (М), г, вычисляют по формуле

где т - масса образца, г;

l - средняя длина образца, мм;

b - средняя ширина образца, мм;

106 -коэффициент пересчета.

6 Масса 1 м2ленты должна соответствовать нормам, указанным в таблице А.1.

Таблица А.1

Марка ленты

Масса 1 м2 ленты, г.
Пред. откл. ±50

1 ШОЛ

250

1 ПОЛ

250

2 ШОЛ

300

2 ПОЛ

300

2 ППЛ

400

СОДЕРЖАНИЕ

Ключевые слова: лента изоляционная,лента односторонняя, лента двусторонняя, показатели, методы контроля

9
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.