СТЕКЛА ДЛЯ УКАЗАТЕЛЕЙ
УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1663-81

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандартраспространяется на плоские термически закаленные стекла, изготовляемые из термостойкогостекла и применяемые в указателях уровня жидкости в паровых котлах и в сосудах,содержащих нефтехимические продукты.

1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Стекла для указателей уровня жидкости подразделяют на два типа:рифленые и гладкие.

1.2. Рифленые стекла имеют гладкую смотровую поверхность, призматическиериски на противоположной ей поверхности и предназначены для работы в паровыхкотлах при давлении до 3,5 МПа (35 кгс/см²) включительно.

1.3. Гладкие стекла имеют гладкие смотровую и противоположную ейповерхности и предназначены для работы:

в паровых котлах безслюдяной прокладки при давлении до 3,5 МПа (35 кгс/см²)включительно;

в паровых котлах придавлении свыше 3,5 до 12 МПа (свыше 35 до 120 кгс/см²) включительносо слюдяной прокладкой по ГОСТ13752, предохраняющей стекла от непосредственного воздействия воды и пара;

в сосудах, содержащихнефтехимические продукты без слюдяной прокладки, при давлении до 16 МПа (160кгс/см²) включительно и температуре до 100 °С.

1.4. Основные размеры стеколприведены на черт. 1, 2 и в табл. 1.

^*Размер является справочным.

Черт. 1

Черт. 2

Таблица 1

Размерыв мм

Примеры условного обозначения

Термически закаленное гладкоестекло длиной 250 мм, шириной 28 мм для работы при давлении до 3,5 МПа (35кгс/см²):

Стекло гладкое ТЗ-250-28-3,5ГОСТ 1663-81

То же, длиной 250 мм,шириной 28 мм для работы при давлении свыше 3,5 до 16,0 МПа (св. 35 до 160кгс/см²):

Стекло гладкое ТЗ-250-28-16ГОСТ 1663-81

То же, рифленое термическизакаленное стекло длиной 250 мм для работы при давлении до 3,5 МПа (35 кгс/см²):

Стекло рифленое ТЗ-250-3,5МПа ГОСТ 1663-81

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стекла для указателей уровня жидкости должны изготовляться всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическимрегламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Смотровая поверхность стекла должна быть параллельна противоположной.

2.3. Отклонения от параллельности (клинообразность) противоположных сторонстекла не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Размерыв мм

2.4. Кривизна смотровой и противоположнойей поверхности стекла не должна превышать 0,2 мм при длине стекла до 190 мм и0,3 мм при длине стекла свыше 190 мм.

2.5. Кривизна боковой поверхности стекла, перпендикулярной смотровой, недолжна превышать 2 мм.

2.6. Смотровая поверхность рифленого стекла должна быть полированной, апротивоположная - шлифованной с четырьмя рисками. Риски не обрабатывают. Ребрастекол должны иметь фаску шириной не более 3 мм. Смотровые поверхности гладкихстекол должны быть полированными.

2.7. Стекла должны быть бесцветными. Допускается голубоватый, зеленоватыйили желтоватый оттенки стекла, если они не снижают коэффициента направленногопропускания света, указанного в п. 2.8.

2.8. Коэффициент направленного пропускания света гладких стекол впересчете на 1 см толщины должен быть не менее 0,85. Для рифленых стеколсветопропускание не нормируется.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Степень закалки стекол должна быть (865 ± 55) нм/см.

2.10. Стекла должны быть термически стойкими и выдерживать перепадтемпературы 220 °С.

2.11. Водостойкость стекла должна быть не ниже класса 1/98.

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.12. По показателям внешнего вида стекла должны соответствовать требованиям,указанным в табл. 3.

Таблица 3

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Стекла для указателей уровня жидкости принимают партиями. Размер партиидолжен быть не менее 100 шт. Каждая партия должна сопровождаться документом окачестве, содержащим:

наименованиезавода-изготовителя и товарный знак;

тип, условное обозначениестекла;

размеры и количество стекол;

номер партии и дату выдачидокумента;

результаты проведенныхиспытаний;

обозначение настоящегостандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.2. Стекла подвергают приемо-сдаточным и периодическимиспытаниям.

3.3. Приемо-сдаточныеиспытания

3.3.1. Испытания стекол на соответствие требованиям пп. 1.4; 2.2 - 2.6; 2.12 проводят сплошнымконтролем.

3.3.2. Для определения степени закалки отбирают 2 % от партии, но не менее10 стекол.

3.3.3. Для испытания на термическую стойкость отбирают 2 % стекол из числапринятых по внешнему виду, но не менее 10 стекол, предназначенных для работыпод давлением до 3,5 МПа включительно, и 4 %, но не менее 40 стекол,предназначенных для работы под давлением свыше 3,5 до 16 МПа включительно.

3.3.4. При получении неудовлетворительных результатов определения степени закалкии испытаний на термическую стойкость проводят повторные испытания на 4 %стекол, но не менее 40 шт.

Результаты повторныхиспытаний на термическую стойкость распространяются на всю партию. Принеудовлетворительных результатах повторного определения степени закалкипроверке подвергают каждое стекло партии.

3.3.5. Для проверки химической стойкости (водоустойчивости) отбирают 2стекла от партии. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотябы на одном стекле партию бракуют.

3.4. Периодические испытания

Коэффициент общегосветопропускания проверяют периодически не реже одного раза в месяц. Дляпроверки общего светопропускания отбирают 1 % стекол от партии, но не менее 5шт.

При получениинеудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенномобъеме выборки от той же партии.

Результаты повторныхиспытаний общего светопропускания распространяются на всю партию.

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры стекол и отклонения от размеров проверяют металлическойлинейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем по ГОСТ 166 или шаблонами.

4.2. Размеры пузырей, сколов, фасок и складок проверяют металлическойлинейкой по ГОСТ 427 и штангенциркулем по ГОСТ 166 .

4.3. Отклонения от параллельности противоположных сторон (клинообразность)стекол проверяют следующим образом:

для определения отклоненияпо толщине вдоль стекла измеряют толщину по обоим его концам и по разностиопределяют отклонение;

для определения отклоненияпо толщине поперек стекла измеряют толщину в середине стекла около ребер и поразности определяют отклонение;

для определения отклоненияпо ширине вдоль стекла замеряют ширину по обоим его концам до началазакругления и по разности определяют отклонение.

4.4. Кривизну боковых, смотровой и противоположной ей поверхностей стеклаопределяют щупом по ТУ 2-034-225 по наибольшему просвету, образующемуся приналожении стекла на металлическую плиту по ГОСТ 10905.

(Измененная редакция, Изм. №3).

4.5. Риски рифленых стекол проверяют, рассматривая их через смотровуюповерхность в отраженном свете.

4.6. Внешний вид стекла определяют визуально в проходящем свете прирассеянном освещении невооруженным глазом на расстоянии 0,5 м от наблюдателя.

4.7. Коэффициент направленного пропускания света гладкого стеклаопределяют по ГОСТ 26302 .

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.8. Степень закалки стекол определяют методом поляризационно-оптическогоизмерения разности хода лучей, обусловленной наличием остаточных напряжений, понормативно-технической документации.

4.9. Термическую стойкость стекол определяют по ГОСТ 25535 .

4.10. Химическую стойкость стекол определяют по ГОСТ 10134.0, ГОСТ 10134.1.

4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.10.1 - 4.10.4. (Исключены, Изм. № 2).

5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На боковой поверхности стекла наносят нестирающейся краской слово«Закал» и номер закальщика.

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

5.2. Пять стекол заворачивают последовательно одним листом оберточнойбумаги массой 1 м² 70 - 80 г по ГОСТ 8273 в пачку так, чтобы междустеклами был слой бумаги.

5.3. На каждую пачку чернильной мастикой наносят штамп с указаниемусловного обозначения стекла и номера контролера.

(Измененная редакция, Изм. №3).

5.4. Пачки укладывают в дощатые ящики типов II и III по ГОСТ 2991 или контейнеры по ГОСТ 20435 .

Пространство между пачками истенками ящика должно быть заполнено древесной стружкой по ГОСТ 5244, гофрированнымкартоном по ГОСТ 7376 илидругим уплотняющим материалом.

5.5. Масса брутто ящика не должна превышать 100 кг для типа II и 500 кг для типа III.

5.6. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист суказанием:

типа стекла;

размеров и количествастекол;

номера упаковщика и датыупаковки;

обозначения настоящегостандарта.

5.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесениемманипуляционных знаков: «Верх, не кантовать», «Хрупкое. Осторожно».

5.8. Стекла транспортируют транспортом всех видов в соответствии справилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Транспортирование стеколпакетами - по ГОСТ 24597с применением поддона по ГОСТ9557.

Масса пакета не должнапревышать 1250 кг независимо от массы брутто грузовых мест, уложенных в пакет.Размер пакета - не более 1200´800´1000.

Пакеты на поддоне скрепляютстальной лентой по ГОСТ 3560 илистальной проволокой по ГОСТ3282 четырьмя поясами, концы которых скрепляют ручной скрепляющей машиной.

Упаковывание стекол притранспортировании их в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ15846.

5.4 - 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.9. Хранение стекол - по ГОСТ 15150 , группа условий хранения Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.Л. Орлов, канд. техн. наук; Л.А. Зайонц, канд. техн.наук; Э.А. Абрамян, канд. физ.-мат. наук; P.M.Рабухина; И.Н. Андрианова; А.А. Перова; В.Е. Голубев, канд. техн. наук; Е.А.Черемхина.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 29.01.81 № 356

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1663-57

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-93Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными вапреле 1985 г., октябре 1987 г., марте 1990 г. (ИУС 7-85, 1-88, 6-90)

СОДЕРЖАНИЕ