Стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.
Обозначение: | ГОСТ 1077-79* |
Название рус.: | Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайкии подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования |
Статус: | действующий |
Заменяет собой: | ГОСТ 1077-69 |
Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
Дата введения в действие: | 01.01.1981 |
Утвержден: | Госстандарт СССР (25.03.1979) |
Опубликован: | Издательство стандартов № 1979<br>Издательство стандартов № 1994 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР
ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 1077-79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ Типы, основные параметры и размеры Universal uniflame blowpipes for oxy-acetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and dimensions and general technical requirements | ГОСТ Взамен |
Дата введения 01.01.81
Постановлением Госстандарта № 537 от 09.06.92 снято ограничениесрока действия
Настоящийстандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки,предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева идругих видов газопламенной обработки металлов.
Настоящийстандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народногохозяйства и экспорта.
Стандартсоответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений,терминологии и применяемых материалов.
Видыклиматических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ15150-69.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
1.1. Чипы, основные параметры и размеры горелок должнысоответствовать указанным в таблице.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Толщина свариваемого металла, мм | Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл.±10%) | Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см2) | Способ смешения газов | Присоединительные размеры штуцеров горелки | Диаметры газовых каналов ниппелей горелки, мм | Масса горелки с наибольшим наконечником, кг, не более | |||
ацетилена | кислорода | ацетилена | кислорода | ||||||
Г1 - горелка микромощности | 0,1-1,0 | 5-85 | 6-95 | 0,04-0,12 (0,1-1,2) | 0,01-0,12 (0,1-1,2) | Безынжекторный | М12´1,25 | 3,0 или 4,6 | 0,35 |
Г2 - горелка малой мощности | 0,2-9,0 | 25-700 | 35-950 | 0,014-0,12 (0,14-1,2) | 0,014-0,12 (0,14-4,2) | М12´1,25 или М16´1,5 | 4,5 | 0,65 | |
0,003-0,12 (0,03-1,2) | 0,15-0,5 (1,5-5,0) | Инжекторный | |||||||
Г3 - горелка средней мощности | 0,5-30,0 | 60-2500 | 65-3600о | 0,014-0,12 (0,14-1,2) | 0,14-0,12 (0,14-1,2) | Безынжекторный | М16´1,5 | 7,0 | 1,1 |
0,003-0,12 (0,03-41,2) | 0,15-0,5 (1,5-5,0) | Инжекторный | |||||||
Г4 - горелка большой мощности | 30,0-80,0 | 2500- 7000 | 3000- 9300 | 0,03-0,12 (0,3-1,2) | 0,25-0,5 (2,5-5,0) | 2,3 |
Пример условного обозначения горелки типа Г1 вида климатического исполнения Т1 по ГОСТ15150-69 с присоединительными размерами штуцеров M12´1,25:
Горелка Г1Т1 М12´1,25 ГОСТ 1077-79
2.1. Горелки должны изготовлять в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке,а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии сзаказ-нарядом внешнеторговой организации.
2.2. Горелки должны иметь:
ствол с запорно-регулировочными вентилями;
съемные присоединительные ниппели для крепления резиновыхгазоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;
сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство дляпропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;
смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.
2.3. Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращениеих подачи должны осуществлять при помощи запорно-регулировочных вентилейвручную.
2.4. Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулированиерасхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническимиусловиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Конструкция вентиля не должна допускать изменения составапламени при осевом или боковом нажиме на маховичок рукой.
2.6. Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричнымотносительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.
Длина ядра пламени L в мм горелок типов Г2, Г3 и Г4 с ихлюбым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетиленаи кислорода должна быть:
L³4,8d+2,8 мм - при диаметре сопла d£2,8 мм;
L³4,8d » » » d>2,8 мм.
2.7. Горелки типов Г2 и Г3 с их любым сменным наконечником должнызасасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве неменее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода,установленных в технических условиях на конкретную модель горелки.
2.8. Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки,установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должендостигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени приполностью открытых вентилях.
2.9. Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни поГОСТ 15527-70. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять изалюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74 или других материалов, не ухудшающихэксплуатационные свойства горелки.
Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительнойкамеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70%.Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, заисключением нержавеющей стали по ГОСТ5632-72.
Мундштуки горелок типов Г2, Г3 и Г4 должны изготовлять из хромовойбронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе поэксплуатационным характеристикам.
Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ859-78.
2.7-2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков,смесительных камер и дозирующих устройств - Ra£2,5 мкм по ГОСТ 2789-73 .
2.11. Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин изаусенцев.
2.12. (Исключен, Изм. № 1).
2.13. По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полныйнабор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретнуюмодель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице длягорелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с ихуменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных втаблице расходов.
2.14. Средний срок службы до списания при односменной работе икоэффициенте загрузки равном 0,5 горелок с полным набором сменных наконечниковдолжен быть:
3 года - для горелок типа Г1;
4 года » » » Г2;
5 лет » » » Г3;
1 год » » » Г4.
Средняянаработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000циклов.
Критериямиотказа и предельного состояния горелки являются:
увеличениедиаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15%;
продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.
В технических условиях на конкретную модель горелки должен бытьуказан установленный срок службы горелки до списания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. (Исключен, Изм. № 1).
3.1. Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75.
3.2. Конструкция каналов наконечника и узла смешения газов должнапрепятствовать распространению обратного удара пламени в ствол горелки игазоподводящие рукава.
3.3. Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должныотвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.
3.4. На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа(кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения приоткрывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска - синегоцвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового.
3.5. Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналовне более чем за 6 с.
3.6. На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должнабыть нанесена буква К (кислород).
3.7. Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торцапри свободном горении пламени не должна превышать:
90°С - для горючей смеси, содержащей 50% ацетилена;
120°С » » » » 40% »
3.8. Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены.
3.9. Конструкция маховичков и вентилей должна соответствоватьэргономическим требованиям ГОСТ 21752-76.
СОДЕРЖАНИЕ