Профилактика производственного травматизма: что показывает практика наблюдения за рабочими процессами

Несчастные случаи на производстве почти всегда выглядят как внезапная «случайность», но на самом деле в основе травмоопасных происшествий лежат повторяющиеся сценарии. Травматизм происходит, когда в организации рабочего процесса есть слабые места и недосмотры, и когда случаются регулярные отклонения от правил техники безопасности. В 2025 году Минтруд России прямо констатировал, что основные причины несчастных случаев — неудовлетворительная организация производства работ, нарушения техпроцесса, трудового распорядка и дисциплины, а также нарушения правил дорожного движения.

​Если смотреть глубже, то тяжёлый травматизм на производстве чаще всего происходит в ситуациях, когда контроль за ходом выполнения работ и дисциплиной обеспечен не в полной мере. Если на участке ослаблен управленческий контроль, работники чаще отходят от установленного порядка, и это может стать повседневной практикой — вплоть до того момента, когда очередное небольшое несоблюдение правила совпадёт с фактором риска.

Среди повторяющихся сценариев, приводящих к травматизму, в отдельный класс можно выделить ситуации, в которых работники регулярно оказываются без СИЗ или проявляют невнимательность при нахождении в опасных зонах, игнорируют процедуры подготовки к работе с оборудованием, нарушают регламент движения транспортных и технических средств и пр.  

Видеонаблюдение и видеоаналитика создают принципиально новые условия для борьбы с повторяющимися причинами травматизма.  Это инструмент, расширяющий возможности по контролю за соблюдением регламентов безопасности. А если все же происходит несчастный случай, то у компании будет возможность провести расследование происшествия, установить причину травматизма и определить меру ответственности самого сотрудника за произошедшее, а также сделать выводы и предупредить повторение подобных сценариев.

Но это отходит на второй план на фоне возможности не доводить до происшествия, заранее выявляя рисковые ситуации. Системы видеонаблюдения со встроенным ИИ способны определять нахождение работника в опасной зоне без СИЗ, опасное поведение, несогласованность действий на производственной площадке и другие внешние причины (например, сложные погодные условия), требующие остановки работы во избежание инцидента. Оператор получает сигнал об опасности и может заранее принять меры, предупреждая риски.

Также видеоаналитика позволяет более эффективно работать всей системе охраны труда. Диспетчер теряет концентрацию уже через 30 минут просмотра однообразного видеоряда и может пропустить нарушение. Если от специалиста не требуется постоянного внимания к целой стене мониторов, то у него оказывается больше возможностей вовремя и эффективно среагировать на инцидент. Кроме того, видеонаблюдение может создавать для операторов аналогию эффекта присутствия в случае, если умные камеры интегрированы с остальными элементами инфраструктуры безопасности в целом. Например, система видеоаналитики может отражать максимально близкую к реальности картину происходящего на объекте, объединяя сигналы с видеокамер и от датчиков температуры и дыма. Тем самым помогая специалисту исключить ложное возгорание или, наоборот, предупреждая его о возможности опасного инцидента на самой ранней стадии, помогая выиграть бесценное время.

На практике это может выглядеть следующим образом. На площадке внедряется автоматическая система контроля соблюдения техники безопасности и применения СИЗ на базе компьютерного зрения. Изображение с камер передается на сервер видеоаналитики, нейросеть определяет наличие СИЗ и регистрирует нарушения требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. После этого информация оперативно передается руководителю подразделения и в службу охраны труда, а также во внутреннюю информационную систему. В проекте могут быть задействованы мобильные комплексы видеофиксации, их обеспечивают российские производители. На химическом предприятии одного из крупнейших игроков отрасли удалось добиться снижения нарушений правил безопасности на 15% и собрать данные для профилактики травматизма. Компания проанализировала наиболее распространенные практики по нарушению ТБ, которые определила система видеонаблюдения, и приняла превентивные меры: провела дополнительный инструктаж и усилила управленческий контроль.

Системы видеоаналитики не являются панацеей от производственного травматизма, но представляют инструмент, который позволяет усилить все применяемые меры профилактики и даже вывести безопасность труда на новый уровень: с превентивным заранее прогнозом и предупреждением рисков.