Меню по разделу
+
Система организации рабочего пространства «5 S» была разработана в послевоенные времена в Японии. «5 S» - это 5 шагов, которые выполняют все участники производственного процесса: от уборщицы до генерального директора. И система в самом деле работает, хоть и не требует каких-то специальных знаний, условий и затрат.
Что же такое «5 S»? Так как система была разработана в Японии, то и состоит она из 5 японских слов: Сэири, Сэитон, Сэисо, Сэикэцу, Сицукэ. Данные слова имеют довольно простой перевод и значение, но обо всем по порядку.
Сэири или «сортировка» - это четкое разделение вещей и предметов на нужные и ненужные. Таким образом при организации «здорового» рабочего места необходимо избавиться от всего лишнего, того, что в работе не применяется. Все это относится и к документации, которая так же пылится без дела. Ненужные инструменты, кстати? можно продать, за счет чего будет дополнительная выгода.
Второй элемент (сэитон) означает «соблюдение порядка». Необходимо организовать четкое хранение инструментов и приспособлений на рабочем месте. Во-первых, это экономит время при работе, так как каждая вещь на своем месте и ее легко найти, а во-вторых, она не мешается под руками, не создает опасной ситуации. Кроме того, соблюдение порядка предусматривает и организацию рабочего места, чтобы использованные в работе инструменты после смены было легко вернуть и рассортировать по своим местам.
3 S-элемент (сэисо) –содержание в чистоте. Данный элемент предусматривает разбивку рабочего места на рабочие зоны и поддержание их в постоянной чистоте. Возможно предусмотреть специальный график или закрепление каждого участка за определённым работником, который был бы ответственным за уборку своей зоны. Кроме всего прочего, необходимо составить график уборки и выделить на нее необходимое время до работы, во время выполнения рабочих операций и за некоторое время до окончания смены.
Для того, чтобы вся система работала, необходим четвертый элемент – сэикэцу (стандартизация). Проще всего представить данный элемент в виде инструкций, планов, схем, руководящих документов коих в охране труда не так уж и мало.
Как и в системе управления охраной труда необходимо постоянное совершенствование (сицукэ). Данный элемент отвечает за выработку привычного поведения работников, соблюдение ими установленных правил, процедур и технологии производства.
Все элементы системы, как можно заметить, направлены на поддержание рабочего места в полном порядке и чистоте, чтобы ни один лишний элемент не повлиял на ход выполнения операций и ни привел к браку или несчастному случаю на производстве.
Данная система стала широко применяться и на наших российских предприятиях, например, на Тверском вагоностроительном заводе. В конце 2013 года систему «5 S» внедрили и на Хабаровскую ТЭЦ-3. В Японии данная система внедрена на предприятии Toyota. Система организации рабочего места «5 S» достаточно универсальна и подойдет как для офиса, так и для серьезного производственного процесса.
Комментарии
Прочитал....бальзам на сердце....несмотря на то, что лет 10-15 назад сталкивался с этой системой.
Хотя ничего нового Японцы не выдумали, все старо, как мир!
Чем дальше лично я связан с ОТ, тем больше убеждаюсь, что АРМ и СОУТ - зло для охраны труда, не туда мы свою энергию концентрируем, и Японцам, наверное, нас не понять: зачем все это? Им ведь чужды частные корыстные интересы, а иной причины ложного пути я не вижу.
Можно конечно подискутировать.....и прийти к выводу, что на некоторых раб. местах нужны измерения...и я с этим согласен....
но......не хочется дискуссий, хочется просто работать и улучшать комфорт на рабочем месте на столько, насколько это возможно
исходя из здравого смысла. Спасибо Сергей!
в США работодатель отвечает за повреждение здоровья рабочих, и замеры (например - загрязнённости воздуха) делает он. Если есть своя лаборатория - самостоятельно, если её нет -меряет и посылает фильтры в лабораторию, если совсем ничего нет - обязан привлекать специалистов со стороны (как при АРМ).
Но - он это делает, а не чиновники путём бюрократических бумажных документов (которые в РФ вообще не выполняются - за 3.5 лет АРМ провели 0.7% организаций).
Им это надо - чем лучше условия труда, тем лучше работают люди. А весьма "специфичному" российскому работодателю порой сильнее нужно совсем другое - чтобы в нормальных условиях рабочие не стали слишком много задумываться, как же получилось, что хозяевами всего стала кучка сами знаете кого... Им лучше, чтобы люди хотя и хуже работали в плохих условиях (не предупреждённые о всей степени риска для жизни и здоровья), но молчали по поводу итогов прихватизации и т.п.
Для наших работников это 5S, это.......Короче это показуха
Почему показуха? у нас это система внедряется с 2009г. и вполне успешно.
Меня всегда поражало это выражение "а вот в развитых странах" в смысле вы себя считаете недоразвитыми (можно подобрать и другой антоним "развитому" думаю смысл не особо поменяется)? Надо просто посмотреть на опыт других стран, если нашли что то полезное понять основы и постараться перенять его с учетом нашего менталитета.